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1、一厂提升混流泵大修前各部检查情况如下一、泵的安装水平的误差，结果如下： +0.032 -0.08 -0.08 -0.032以上检查的结果是原安装造成的，现已无法改变。二、轴的挠度检查检查位置，两轴中心点，最大误差0.1，这也就是自然误差三、解体检查情况及组装处理方法叶轮轮毂磨损严重已无法运行（解决方法更换新叶轮和轮毂）四、橡胶轴承检查结果下部球形间隙-0.3，上部间隙0.7，检查方法用塞尺，下部间隙在允许值内可以使用，上部已超越出允许值，但没有新件，旧的还能用了，（按规定环形间隙0.10.15）。五、轴头摆动检查方法用百分表，摆动量0.09，符合要求，规定0.1。六、泵壳体泵壳体上下部都磨损严
2、重，无法使用，和甲方协商同意采用506焊条施焊不足部分，然后用磨光机打磨，磨到和原弧度相符。 上部流水道磨损更严重，流边磨损最大位置与壳平面相差5060，这直接影响泵的流量，处理方法与甲方协商，采用506围焊好上缺口，然后进行打磨和泵壳平面相平。七、叶片和轮毂的组装 叶片和轮毂对号入座（防止厂家做动平衡时带叶片作），组装后往轴上装时发现，叶片和轮毂直径大于泵壳内径尺寸，经检测叶轮单边大于5左右，与甲方协商，用磨光机磨掉6左右（包括单侧间隙），七片叶片全部磨掉同样尺寸，保持动平衡，达到环形间隙2.2左右，误差在0.5左右。八、轴承检查外观光滑无伤痕，游隙0.17（用塞尺测量，国标0.10.12）
3、九、接手联接坑斜与同心检测 坑斜误差0.19（这是原安装的误差），甲方要求从新调整，误差调到最小值。 同心部分，此泵联接是硬连，利用柱销与接手孔的配合采用螺丝把紧，柱销与孔配合较紧密，必要穿入孔内，用小锤敲击进入下孔内，这说明同心就正确了，要同心差过大和坑斜过大，柱销都打进去，经过打表检查，误差在0.6左右，这不是弹性接手，不需要打表检查同心。 组装完后盘根很轻，有惯性，无其它声音和摩擦现象。检修工作已全部完成，申请要求带负荷试运。取水口P5B水泵电机拆卸、检修、安装、调试工程量如下：P5B水泵拆卸工艺流程（首先检查原有泵体电机误差）：拆卸P5B水泵下部壳体 拆卸下部压兰 拆卸导流罩 拆卸叶片 拆卸轮毂 拆卸下部橡胶轴承 拆卸电机与泵体的联轴器、拆卸高压水管与冷却油管道 拆卸电机 吊运电机到检修架 拆卸高压水密封盘根压盖 拆卸定位轴承底座 拆卸上部连接轴 拆卸水泵轴 拆卸上部橡胶轴承。P5B水泵安装工艺流程：检查清洗上下橡胶轴承 轴承清洗检查 定位轴承 轴除锈 安装上下橡胶轴承 安装泵轴 安装轮毂 安装叶片 安装上部连接轴 安装调试轴承底座 安装电机 修补焊接打磨下部壳体 焊接打磨导流板 精磨叶片直至合格 安装下部壳体 更换密封件 安装高压水密封压盖 连接高压水与冷却油管道 整体电机水泵盘车调试。
