机电一体化毕业设计（论文）电动机出现故障的原因与排除.doc

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1、编号：_毕业论文（设计）题目：电动机出现故障的原因与排除 院 （系）： 机电工程学院 专 业： 机电一体化 班 级： 09机电7班 学生姓名： 指导教师： 成 绩： 2012 年 月目录前言II摘要III第一章 电动机故障的预防和排除方法11.1方法一，通过“看”预防和排除故障11.2方法二，通过“听”预防和排除故障11.3方法三，通过“闻”预防和排除故障21.4方法四，通过“摸”预防和排除故障2第二章 三相异步电动机故障分析及排除22.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。22.2通电后电动机不转，然后熔丝烧断32.3通电后电动机不转有嗡嗡声32.4电动机起动困难，额定负载时，电

2、动机转速低于?42.5电动机空载电流不平衡，三相相差大42.6电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动42.7电动机空载电流平衡，但数值大52.8电动机运行时响声不正常，有异响52.9运行中电动机振动较大62.10轴承过热62.11电动机过热甚至冒烟7第三章 单相异步电机的故障原因及排除方法73.1电风扇、洗衣机、空调压缩机电动机常见故障类型83.2电风扇电动机故障检修技巧83.3洗衣机电动机故障及排除93.4空调压缩机电动机故障检修10第四章 正确选择电动机11第五章 电动机接线盒内的接线方法11结束语13参考文献：14前言电动机在使用过程中是电力拖动系统的原动力和核心，如果出现故障，是电

3、力拖动系统的原动力和核心给生产生活带来的影响和不便，已经给国民经济带的损失等，还有会带来工作的延迟甚至停产等。电动机被广泛地作为动力装置使用。在使用的过程中会出现形形色色的故障，尽管其机械故障出现较少，但如不及时处理，会引起电动机运行不正常，不少电动机故障也是由机械故障引起的。 电动机常见故障原因及排除方法，例如，直流电机、三相异步电动机、单相异步电机、微电机等常见故障及排除方法；本文详细的对三相异步电动机、单相异步电机出现故障的原因与排除进行了详细的分析。电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，这就需要我们对电动机进行深一步的了解。摘要本文是从电动机出现故障的原因与排除展开了内容，通过看、听

4、、闻、摸对电动机出现的故障进行故障预防和故障排除；又以三相异步电动机、单相异步电机为例对出现故障的原因与排除做出了详细的分析，如：故障原因修复时，定子绕组匝数减少过多；电源电压过高；Y接电动机误接为；电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 故障排除重绕定子绕组，恢复正确匝数；设法恢复额定电压；改接为Y；重新装配；更换新转子或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。 促使我们对电动机有了更深一步的认识。同时又介绍了对电动机的正确选择、电动机接线盒内的接线方法和大、中、小型电动机进行了介绍。关键词：电动机 故障

5、与排除 接线 第一章 电动机故障的预防和排除方法1.1方法一，通过“看”预防和排除故障 观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。 2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。1.2方法二，通过“听”预防和排除故障电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声

6、，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。一、 对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。 1.定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 2.三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。 3.铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。二、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，

7、便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。 1.轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。 2.若出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 3.若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。三、若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。 1.周期性啪啪声，为皮带接头不平滑引起。 2.周期性咚咚声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或

8、键槽磨损引起。 3.不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。1.3方法三，通过“闻”预防和排除故障通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。1.4方法四，通过“摸”预防和排除故障摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。一、通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。 二、过载。致使电流过大而使定子绕组过热。三、定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。四、频繁启动或制动。五、若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或

9、缺油所致。第二章 三相异步电动机故障分析及排除 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。2.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。一、故障原因1.电源未通（至少两相未通）；2.熔丝熔断（至少两相熔断）；3.过流继电器调得过小；3.控制设备接线错误。二、故障排除1.检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；2.检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；3.调节继电器整定值与电动机配合；4.改正接线。 2.2通电后电动机不转，然后熔丝烧断 一、故障原因1.缺一相电源，或定干线圈一相反接；

10、2.定子绕组相间短路；3.定子绕组接地；4.定子绕组接线错误；5.熔丝截面过小；6.电源线短路或接地。二、故障排除1.检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；2.查出短路点，予以修复；3.消除接地；4.查出误接，予以更正；5.更换熔丝；6消除接地点。2.3通电后电动机不转有嗡嗡声 一、故障原因1.定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；2.绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；3.电源回路接点松动，接触电阻大；4.电动机负载过大或转子卡住；5.电源电压过低；6.小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；7.轴承卡住。二、故障排除1.查明断点予以修复；2.检查绕组极性；判断绕

11、组末端是否正确；3.紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；4.减载或查出并消除机械故障；5.检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正；6.重新装配使之灵活；更换合格油脂；7.修复轴承。 2.4电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于?一、故障原因1.电源电压过低；2.面接法电机误接为Y；3.笼型转子开焊或断裂；4.定转子局部线圈错接、接反；5.修复电机绕组时增加匝数过多；6.电机过载。 二、故障排除1.测量电源电压，设法改善；2.纠正接法；3.检查开焊和断点并修复；4.查出误接处，予以改正；5.恢复正确匝数；6.减载。 2.5电动机空载电流

12、不平衡，三相相差大 一、故障原因1.重绕时，定子三相绕组匝数不相等；2.绕组首尾端接错；3.电源电压不平衡；4.绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。二、故障排除1.重新绕制定子绕组；2.检查并纠正；3.测量电源电压，设法消除不平衡；4.峭除绕组故障。2.6电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动 一、故障原因1.笼型转子导条开焊或断条；2.绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。 二、故障排除1.查出断条予以修复或更换转子；2.检查绕转子回路并加以修复。 2.7电动机空载电流平衡，但数值大 一、故障原因1.修复时，定子绕组匝数减少过多；2.电源电压过高；3.Y接电动机误接为；

13、4.电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；5.气隙过大或不均匀；6.大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。 二、故障排除1.重绕定子绕组，恢复正确匝数；2.设法恢复额定电压；3.改接为Y；4.重新装配；5.更换新转子或调整气隙；2.8电动机运行时响声不正常，有异响 一、故障原因1.转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；2.轴承磨损或油内有砂粒等异物；3.定转子铁芯松动；4.轴承缺油；5.风道填塞或风扇擦风罩，6.定转子铁芯相擦；7.电源电压过高或不平衡；8.定子绕组错接或短路。 二、故障排除1.修剪绝缘，削低槽楔；2.更换轴承或清洗轴承；3.检修定、转子铁芯；4.加油；5.清理风

14、道；重新安装置；6.消除擦痕，必要时车内小转子；7.检查并调整电源电压；8.消除定子绕组故障。 2.9运行中电动机振动较大 一、故障原因1.由于磨损轴承间隙过大；2.气隙不均匀；3.转子不平衡；4.转轴弯曲；5.铁芯变形或松动；6.联轴器（皮带轮）中心未校正；7.风扇不平衡；8.机壳或基础强度不够；9.电动机地脚螺丝松动；10.笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。 二、故障排除1.检修轴承，必要时更换；2.调整气隙，使之均匀；3.校正转子动平衡；4.校直转轴；5.校正重叠铁芯；6.重新校正，使之符合规定；7.检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；8.进行加固；9.紧固地脚螺丝；10.

15、修复转子绕组；修复定子绕组。 2.10轴承过热 一、故障原因1.滑脂过多或过少；2.油质不好含有杂质；3.轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；4.轴承内孔偏心，与轴相擦；5.电动机端盖或轴承盖未装平；6.电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；7.轴承间隙过大或过小；8.电动机轴弯曲。 二、故障排除1.按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；2.更换清洁的润滑滑脂；3.过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；4.修理轴承盖，消除擦点；5.重新装配；6.重新校正，调整皮带张力；7.更换新轴承；8.校正电机轴或更换转子。 2.11电动机过热甚至冒烟 一、故障原因1.电源电压过

16、高，使铁芯发热大大增加；2.电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；3.修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；4.定转子铁芯相擦；5.电动机过载或频繁起动；6.笼型转子断条；7.电动机缺相，两相运行；8重绕后定于绕组浸漆不充分；9.环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；10.电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。 二、故障排除1.降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、接法错误引起，则应改正接法；2.提高电源电压或换粗供电导线；3.检修铁芯，排除故障；4.消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；5.减载；按规定次数控制起

17、动；6.检查并消除转子绕组故障；7.恢复三相运行；8.采用二次浸漆及真空浸漆工艺；9.清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；10.检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。第三章 单相异步电机的故障原因及排除方法 单相异步电动机是指由单相电源供电的异步电动机，它广泛适用于只有单相交流电源供电的场所，如家用电器、办公场所及电动工具等；从结构上看，单相异步电机除罩极式的定子具有凸出的磁极外，其余各类单相异步电机定子与普通三相笼型异步电机相似，一般定子上设有两套绕组，分别是工作绕组和起动绕组，通过串联电容器，将两绕组之间的轴线在空间错开一定的电角度来帮助单相电动机起动，利用电容器的移相功

18、能提高单相电动机的功率因素和效率，减少电磁噪声。单相异步电动机若使用不当或使用日久，发生故障是不可避免的，严重时会发生人身触电事故。下面以家用电器中常用的电风扇、洗衣机、空调压缩机电动机为例，介绍其常见故障产生的原因及排除方法。 3.1电风扇、洗衣机、空调压缩机电动机常见故障类型 家用电风扇、洗衣机、空调压缩机电动机在日常使用中发生的故障繁多，主要故障有：电机过热，电机转动时燥声大或振动大，电机转速低于正常转速，通电无法起动，起动转矩小或起动缓慢且转向不定，电机外壳带电，电机绕组短路或断路、接地等故障或类型。3.2电风扇电动机故障检修技巧电风扇电动机故障及排除 对于电风扇电动机排除常用的方法有

19、：用验电笔测试检查电动机是否漏电；观察电风扇的转速，看电动机能否起动运转，如不能，则说明电动机起动转矩小；检查电风扇的温升，若电动机绕组及轴承故障，通电1h左右，温度会升高到烫手，如运转1h后，手放在电动机外壳上仅有热感，则电动机正常；检查电机噪声情况，若电风扇在各档转速下运转，一般能听到正常“沙沙”声，而没有机械声及电磁噪声。电风扇电动机故障的排除技巧：1.通电后电动机停转无“哼声”。这种现象故障在线路及电动机和电器元件方面。用万用表检测可发现是否是电源无电、电动机引线及插头损坏或接线断开、脱落，按键开关或定时器接触不良，电抗器内部断路或外部接线点虚焊、脱焊以及其它各连接线断路、脱焊等故障，

20、查出故障后，再逐一修复；2.通电后电动机不转，且转动转子手感沉重，细听有较大的电磁声。这种故障多是电压过低或机械传动部分的问题所致。修复方法：先在转动部分及电动机前后加油孔注入适量的缝纫机油，然后试转，若是轴承问题，应进行更换；3.通电后电动机不转，但有“哼声”，断电后用手转动转子灵活。此种故障多产生在电动机内部工作绕组和起动绕组及其外部电路上。修复方法：首先确定故障在工作绕组或起动绕组。接通电源，用力旋动转子轴，如能转动，则故障在起动绕组。其次，用万用表细查，先查外部器件，如电容器是否良好，再拆卸电动机，检查内部绕组接线是否断开、脱焊，逐一修复；4.电风扇电动机低速转动困难。原因是电抗器的压

21、降太大，加在电风扇电动机的电压过低造成；5.电动机起动困难，而一经起动却运转正常。查找故障方法：在电风扇最大仰角低速档下“点动”电动机，风扇叶自由停止的位置，即为起动困难点。用手转动如果有“较紧”感觉，可能是电动机前后端盖或轴承不同心；6.不通电时转子转动灵活，通电后起动困难。故障原因是：电动机转子被定子“吸住”。转子被定子“吸住”的原因较多，如定转子的气隙偏差，椭圆形磁场产生的单边磁拉力，机械故障、轴承严重磨损等；查明是那种故障，逐个修复；7.转速不正常，时转时停。故障原因是：绕组内部及连接电路存在接触不良和脱焊；8.转速太慢、调速失灵。故障原因是：轴承损坏、缺油、电压过低、调速开关、调速绕

22、组及调速电抗器本身或连接线路出现故障造成；9.转速过高。故障原因可能是：电压过高；10.电动机外壳带电及绕组碰壳。故障原因是：电动机长期过热或受潮使绝缘下降造成漏电，修复方法：作浸漆处理，提高绝缘性能；若无法找到故障时，应更换绕组；11.插座(或插头)接线错误。电风扇电源线一般为三芯，分别是相线、零线和接地线，若中线代替接地线，会将220V交流电加到电风扇的外壳，引起触电事故。修复方法：用电笔检查后按正确接法更正接线；12.定子绕组匝间、层间绝缘击穿、短路，工作绕组、起动绕组匝间短路、绕组接地、绕组严重受潮或浸水等故障。修复方法：查明是哪一种故障，若损坏严重应更换绕组。3.3洗衣机电动机故障及

23、排除1.洗衣机电动机在使用中出现的故障现象：洗涤电动机不起动，指示灯不亮。排除方法：用验电笔或万用表检查电源是否正常，检查电源插头接触是否良好，熔断器是否熔断；检查电压是否过低；洗涤方式选择按钮是否按下或接触不良，如接触不良，应适当调节簧片位置；检查定时器内部触点是否接触不良或断路；带进水阀的洗衣机固有水位开关，当进水量未达到限定水位高度时，洗涤电动机不起动，应使水量达到限定高度，电动机方能正常运转；电动机引线断路，电容器损坏应进行更。2.洗涤电动机不转，且有嗡嗡声。排除方法：波轮被异物卡死，应清除波轮上的异物；电源电压过低。电容器引出线脱开或虚焊，应将开焊处重新焊接好；电动机转子被卡住，拆开

24、电动机，清除异物或换轴承；电动机两组绕组中有一组断线，拆开电动机检查，仔细查出断点，重新焊好；如断在槽内，更换绕组。 3.波轮不能自动正反转或转动不停。故障原因是：定时器失灵、接触不良或触点烧结粘合无法断开电路所致。排除方法：应检修定时器内部的弹簧片和触点，损坏严重时应更换新定时器。4.电动机转速变慢 。排除方法：检查电动机重修后绕组接线是否错误，检查接错处，重新焊接；电容器容量变小，应更换一只新电容器；电动机转子导条断裂，将电动机解体修复或更换；电动机绕组短路，在有负载时转速变低，重绕线圈。 5.电动机运转时噪声过大。 排除方法：检查整机安放是否不平或支架未固定，若是应进行调整和固定；波轮安

25、装不正，转动时碰擦洗衣桶桶壁，应松开主轴套的螺母，将波轮校正到适宜位置固定紧；带自动排水阀结构的洗衣机，其牵引电磁铁的间隙过大，修复牵引电磁铁，以减少噪声；电动机底座或后盖板等多处螺钉松动，紧固松动螺钉；电动机本身噪声。噪声一般多为轴瓦或轴承磨损，电动机壳固定螺钉以及电动机端盖紧固螺钉松动所致。检修方法：拆下电动机的传动带，空载试运转，判断噪声来源予以解决。严重损坏的电动机应更新，以免造成整机带电，发生触电事故；传动带装配太紧，应调整到使带松紧适宜为止。 6.电动机每次起动均烧断熔断器的原因及排除方法：电动机绕组烧毁或损坏，应更换绕组，若是局部故障，则做局部修复；电动机定子绕组部分短路，需找出

26、短路点，若在端部，可做绝缘处理；如在槽内，更换线圈；电动机定子绕组对地绝缘损坏，应查出碰壳短路处，做绝缘处理，严重时应更换绕组。7.电动机过热的原因及排除方法：洗衣量过多应拿出部分衣物，以减轻负载；电动机转子与定子相摩擦，拆修电动机；电动机定子线圈局部短路，排除短路故障；转子导条断裂，应予以修补或更新。8.电动机漏电故障及排除方法：用万用表检查电动机接线端头、电容器、调速开关及定时开关等，查出故障后进行干燥处理，以后每次使用后应用干布擦干；如属电动机绕组对地故障，应修理电动机；若漏电属接地保护问题，应加接接地线，如原有接地螺钉松动，应除锈后固紧。3.4空调压缩机电动机故障检修 空调压缩机电动机

27、使用中产生的故障及排除方法：1.空调器压缩电动机不起动。检查有无电源，检查熔断器、插头、插座是否良好；用万用表检查主控开关是否失灵，开关开合是否正常；检查温度控制器是否失灵。其方法是：用导线将温控器的相应两触点短接，若电动机运转，则故障在温控器本身；再查看温控器触点、弹簧、感温包、波纹管是否损坏，损坏应更换或修复；起动继电器故障。检查继电器线圈、触点，如损坏，应更换或修复；过载保护失灵。检查过载保护器有无电阻值，若损坏，应更换；压缩机电动机电容损坏，更换；压缩机电动机绕组损坏，按修理异步电机绕组故障方法进行修复。2.压缩机有异响但不运转。检查起动电容是否击穿。拆下电容器，换上同容量电容器；电源

28、电压过低。查蝗原因；起动继电器出现故障，修复或更换；压缩机电动机“抱轴”，导致电动机绕组烧坏，更换电动机绕组或更换新压缩机；压缩机电动机绕组断路或短路。更换电动机绕组或更换新压缩机。3.压缩机运转不停的故障原因。温控器触点粘连，修理或更新；温控器中感温管的感温剂泄漏，重新注感温剂或更换新感温器；制冷剂泄漏，检漏后补漏，换干燥过滤器，二次抽真空后重注制冷剂。第四章 正确选择电动机如果想避免出现故障：首先应该正确选择电动机，方法如下： 1. 根据电源电压、使用条件、拖动对象选择电动机.要求电源电压与电动?2. 根据安装地点和工作环境选择不同型式的电动机.3. 根据容量、效率、功率因数、转数选择电动

29、机.如果容量选择过小,就会发生长期过载现象,影响电动机寿命甚至烧毁.如果容量选择过大,电动机的输出机械功率不能充分利用,功率因数也不高.因为电动机的功率因数和效率是随着负载变化的.4. 电动机在恒定负载运行下,功率计算公式如下:PUIcos1PUIcos式中:P-电动机的功率(KW);P1-生产机械功率(KW);1-生产机械本身效率; -电动机效率上式计算出的功率不一定与产品规格相同,所以选择电动机的额定功率(P1)应等于或稍大于计算所得的功率第五章 电动机接线盒内的接线方法三相电动机的三相定子绕组每相绕组都有两个引出线头。 一头叫做首端 ，另一头叫末端。规定第一相绕组首端用D 1表示，末端用

30、D 4表示；第二相绕组首端用D2表示，末端用D5表示；第三相绕组首末端分别用D3和D6来表示。这六个引出线头 引入接线盒的接线柱上，接线柱相应地标出D1D6的标记，见图(1)。三相定子绕组 的六根端头可将三相定子绕组接成星形或三角形，星形接法是将三相绕组的末端并联起来， 即将D4、D5、D6三个接线柱用铜片连结在一起，而将三相绕组首端分别接入三相交流 电源，即将D1、D2、D3分别接入A、B、C相电源，如图(2)所示。而三角形接法则是 将第一相绕组的首端D 1与第三相绕组的末端D6相连接，再接入一相电源；第二相绕组的 首端D2与第一相绕组的末端D4相连接，再接入第二相电源；第三相绕组的首端D3

31、与第 二相绕组的末端D5相连接，再接入第三相电源。即在接线板上将接线柱D1和D6、D2和D4、D3和D5分别用铜片连接起来，再分别接入三相电源，如图(3)所示。一台电 动机是接成星形还是接成三角形，应视厂家规定而进行，可以从电动机铭牌上查到。三相 定子绕组的首末端是生产厂家事先设定好的，绝不可任意颠倒，但可将三相绕组的首末端一 起颠倒，例如将三相绕组的末端D4、D5、D6倒过来作为首端，而将D1、D2、D3作为末端，但绝不可单独将一相绕组的首末端颠倒，否则将产生接线错误。如果接线盒中发 生接线错误，或者绕组首末端弄错，轻则电动机不能正常起动，长时间通电造成启动电流过 大，电动机发错，轻则电动机

32、不能正常起动，长时间通电造成启动电流过 大，电动机发热严重，影响寿命，重则烧毁电动机绕组，或造成电源短路。一般电动机每相绕组都有两个引出线头o 头叫做首瑞，而另一头叫做末端,第一相绕组的首端用D1表示，末端用D4表示；第二相绕组的首端和末端分别用D2和D5表示；第三相绕组的首端和末端分别用D3和D6表示。这六个引出线头引入接线盒的接线柱上结束语 随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常 。参考文献：1 袁娟，刘文颖等.西北电网短路电流的限制措施. 电网技术， 2007， 31(10)：42452 赵强,张丽.故障电流限制器现状及应用前景.电力建设，2008，（1）:44473 刘钊，刘邦银，段善旭，等链式静止同步补偿器的直流电容电压平衡控制中国电机工程学报，2009，29(30)：7124 邸亚静，尹忠东，肖湘宁等.级联多电平电压质量调节装置的研究.电气工程自动化，2009，33（12）:8084