火电机组检修规范化管理.doc

《火电机组检修规范化管理.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《火电机组检修规范化管理.doc（71页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、火电机组检修规范化管理一、 检修管理概述1、 设备管理：1.1自从人类使用机械设备以来，就有了设备的管理工作。科学技术的进步和工业领域的变革促进了设备管理的迅速发展。人们对设备管理的基本特性和设备故障规律的深入分析、研究催生了现代化设备管理。目前，设备管理已经发展成为一门独立的综合性管理学科，而设备寿命周期管理则是现代化设备管理的基本理论之一。1.2设备的寿命周期是指设备从规划、制造、安装、调试、使用、维修、改造直至报废的生命全过程，如图：设备申报设备采购设备检验设备出入库设备安装设备投运设备试验设备检修设备停复役设备变更设备报废设备调用1.3发电企业设备管理遵循原则：一是全过程控制的原则，即

2、管好、用好、修好设备，保持设备良好的安全性、可靠性和经济性；二是全员参与的原则，从企业的最高管理层到第一线员工都参与设备管理； 三是服从原则，即单台设备服从系统，系统服从于机组，根据机组的安全性、可靠性、经济性的要求，充分利用新技术、新工艺、新材料等先进的科学技术，提高设备的安全、经济、技术性能，满足机组安全经济稳定发电的需要。2、 发电机组检修管理2.1发电设备的检修方式及检修管理模式 目前国内发电设备的基本检修方式有四类，即定期检修、状态检修、改进型检修、故障检修。定期检修也称为预防性检修，是一种以时间规定为特征的计划检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目

3、及需用备件、材料等的检修方式。（例：机组大、小修）状态检修又称预知性检修，是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况及其零部件寿命，在故障发生或零部件寿命终结前，选择合适的检修时机进行检修的方式。（点检定修）改进型检修又称改善检修，是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程中实施的检修方式。（技改）故障检修又称事后检修，是指设备在发生故障或其失效时进行的非计划检修（事故抢修）2.2发电检修体制的发展与变化检修体制发展：90年以前，企业配备的检修人员可以独立完成机组大修

4、任务，检修人员占全厂员工40%50%。由于大修工作在时间上相对集中，检修工作在一年的工作量分布极不均匀，闲置现象严重，存在劳动利用率差、整体检修素质不高，检修成本较高等突出问题。90年代以后，新建电厂采用新厂新机制，仅配置少量的维护检修人员，检修人员占员工总数的20%30%，新体制下的发电厂有健全的检修管理职能，负责计划编制、项目确定、检修质量监督、检修施工验收、检修费用的控制等。特点：检修质量管理水平有明显的提高（职责清晰），工期控制水平提高（人员配置、分工合理），检修费用得到控制（合同约束）。2.3 我国发电设备检修公司类型：一是发电企业检修公司二是区域检修公司三是社会化检修公司3、 发电

5、机组检修管理相关主要基础工作检修管理相关的基础工作关系到发电企业检修管理体制正常运行，是检修工作实施的管理平台，也是规范检修作业的基本条件和要求。检修管理基础工作主要包括：设备可靠性管理；技术监督管理；设备缺陷管理；设备状态诊断和评估管理；设备基础性资料管理；设备配置、变更、异动管理；检修环境管理；生产建筑物及附属设施的管理；检修用具管理；检修作业文件管理；定额管理；员工培训及定期工作管理等内容。3.1可靠性管理可靠性管理是指对发电厂的主机、主要辅机、输变电设备的可靠性管理，即对设备全寿命周期中各项可靠性工程技术活动进行规划、组织、协调、控制、监督，以实现设备全寿命周期费用最经济。主要包括（机

6、组等效可用系数、等效强迫停运率、计划停运系数、降出力系数、利用小时数、运行暴漏率）。3.2 技术监督管理技术监督是指运用科学技术手段，依据国家法律法规，对技术性问题进行监察和督促。3.3 设备缺陷管理设备缺陷管理就是对设备缺陷的定义、分类、监测、发现、消除、验收、统计、分析、评估、考核进行的全过程闭环管理的总称。根据我公司的实际情况，由生技部制定设备缺陷管理制度，规定设备缺陷管理职能、管理内容与要求、制度的实施与监督检查，包括设备缺陷记录、设备维修历史记录、缺陷分析记录等。完善的设备缺陷管理，可以为设备检修检修工作提供翔实的有针对性的资料，使得检修更具有针对性和科学性。同时通过缺陷分析也可以对

7、设备检修和改造效果进行验证。通过月缺陷分析会，对发电设备或系统出现的缺陷按一定的时间段进行统计，分别找出缺陷率较高的缺陷类型和缺陷设备，对缺陷发生的机理进行分析，从而制定相应的治理整改措施。达到降低同类设备缺陷发生率，提高设备运行的可靠性的目的。（案例：设备缺陷单缺陷类型）3.4 检修费用管理检修费用管理包括检修费用计划、统计、分析、平衡与控制管理。应用有效地管控手段，使检修工作的费用管理逐步规范化、定额化、精细化。（例：材料费用、检修费用、技改费用三大费用的使用情况。）3.5 备品备件管理企业应制定检修材料、备品配件管理制度（内容包括计划编制、订货采购、运输、验收和保管、不符合项处理、记录和

8、信息等要求）。在检修准备阶段；及时编制检修用备品配件需用计划，合理安排备品、配件的到货日期，并做好到厂验收、发放、保管工作。3.6 设备状态综合评估管理设备状态综合评估管理是指对设备状态监测工作中所采集到的设备状态的综合信息进行汇总、分析，判断设备的实际运行状态，提出相关检修建议的管理工作。设备状态综合评估管理主要在两个方面对设备状态进行综合分析和评估：一是对设备潜在性的故障进行诊断，分析其故障机理及可能造成的危害，估算检修费用及检修时间，按照设备的安全重要性程度以及全厂机组检修计划安排提出检修建议或预防措施（例：捞渣机链条、磨煤机衬瓦）；二是对设备状态趋势进行预测，对呈现劣化趋势的设备提出检

9、修建议和维护建议（例：粉管漏泄，输水管路漏泄等）。3.7 检修用具管理各部门应加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期的检查和检验，确保检修工作中使用经过检验合格的工器具。（例：大、小修前对安全工器具必须进行检验）。在检修现场必须实行工器具登记制度，防止遗漏在设备或容器内。3.8 检修作业文件管理检修作业文件包是涵盖设备检修全过程的作业性文件，它包括检修工作全过程中的人员用工计划、备品配件计划、质量检验与技术监督计划、工作风险分析与安全措施、检修程序和检修报告等项目，使检修工作从准备到竣工的全过程的每一步都有章可循、有据可查。（例：我公司文件包样本）3.9设备配置、变更、

10、异动管理制度发电厂应制订设备配置、变更、异动管理制度，内容应包括新增设备的配置、设备变更、异动报告等要求，并使之规范化和程序化。3.10 检修环境的管理检修环境管理采用事前预防、事中控制、事后验收的管理手段，保证检修前做好预防环境污染的措施；检修中做好防止环境污染的有效控制手段，同时避免对建筑物和构筑物造成破坏和污染；检修后整体验收检修工作的同时验收设备环境情况。做到工完、料净、场地清。（例：机现场检修铺设胶皮，油系统检修铺设塑料布，新疆电厂、内蒙电厂举例）3.11 定期工作管理设备定期试验制度；设备巡回检查制度；设备定期切换制度；3.12 定额管理定额是指发电企业在生产经营活动中，如在检修、

11、维护、运行生产活动中，对人力、物力、财力等的消耗和使用应达到的预先规定的标准。定额工作主要有：工时定额、材料消耗定额、检修费用定额等。3.13 技术资料管理技术资料管理是电厂生产技术管理的基础，也是检修管理的基础工作。包括设备台账、说明书、措施、计划、图纸、纪要、规程、条例、管理办法等。技术资料应具备科学性、服务性、完整性、系统性、真实性、时效性等特点。与机组检修管理有关的技术资料包括：（1） 设备渗漏点治理资料（包括密封点清册、渗漏点统计考核资料、漏点治理措施）。（2） 设备台账：是设备管理基本的技术手段（包括设备的编码、名称、分类、属性；记录设备全过程管理的信息；详细的设备信息描述；设备技

12、术参数表；设备评定级；检修维护档案；设备异动变更记录；设备异常、障碍、事故记录等内容）。（3） 设备治理规划。（五年滚动计划等）（4） 检修工艺规程修编。（大小修、技改情况补充）（5） 各种检修计划管理归档。（6） 设备管理制度。（包括检修、运行、技术监督、备品配件和计量管理等制度齐全、责任制落实等。应进行定期修编，保证时效性）（7） 重大更新、技术改造项目管理资料。（包括：立项报告、可行性研究报告、实施计划、实施方案、评估报告）（8） 备品配件管理资料，备品清册完整。（9） 设备缺陷管理和故障记录资料。（10）机组检修总结。（包括开工报告、检修项目计划、网络图、检修文件包、质量缺陷报告、不符

13、合项报告、冷态验收资料、设备异动变更、工时定额、材料费用消耗、大小修前后的试验、遗留问题等维修记录。（11）修前设备状态分析和修后设备状态评估报告。（12）运行分析及提出的缺陷和运行记录。二、 检修准备管理1、 检修准备的任务、组织机构及工作方式1.1 检修准备的任务检修准备管理就是对检修准备阶段涉及的各环节的管理内容、管理方法和管理要求进行规范和量化，明确相关单位量、质、期及责任部门与人员的要求全面落实各项准备工作并保证按时完成，确保机组检修按期开工和顺利进行。主要包括以下内容： （1）、建立质量管理体系和组织机构，明确相应责任，组织开展检修准备的各项工作；（2）、编制检修指导性文件，明确准

14、备过程涉及单位的工作内容、标准要求、完成时间、责任部门及人员、检查部门、审核部门、规范检修准备、检修施工、检修总结各阶段管理工作，实现全过程闭环管理；（3）、依据机组设备状况，结合修前热力试验和缺陷分析，开展对设备诊断和评估；（4）、落实机组检修各项计划；（5）、落实机组检修各项安全组织技术措施；（6）、检修工器具准备；（7）、落实组织和人员；（8）、外包项目准备；（9）、检修作业文件准备；（10）、确定检修监理单位；（11）、检修准备检查、确认；（12）、制定相关的管理规定；1.2 组织机构为了保证修前的如期完成，确保检修工作顺利进行，发电企业应在大修开始前6个月，小修开始前3个月成立检修准

15、备工作组。检修准备工作组是检修准备工作的领导核心，负责检修准备所有工作的计划安排、组织协调、进度控制，以及重大问题的确定和组织处理。准备工作组成员及职责如下：1.2.1 组长：由分管生产副厂长（生产副总经理）担任，职责：（1）、审查确定大修准备计划或检修准备管理程序，跟踪指导大修准备计划的执行情况；（2）、根据五年滚动检修计划、年度检修计划以及设备健康状况和趋势分析等，确定本年度大修项目;（3）、定期组织召开大修准备工作会议，了解大修准备工作的进展情况，协调解决工作中的难点问题；（4）、审查确定大修重点项目、大修工期、开工日期等；（5）、跟踪协调重大项目和改造项目的准备情况；（6）、组织编制、

16、审查大修网络图和进度计划；（7）、审查大修项目变更；（8）、组织进行大修前的动员。1.2.2 成员：由技术管理部门、设备管理部门、安全管理部门、人力资源管理部门、运行管理部门、物资管理部门、检修承包方及监理组等相关人员为工作组成员。（1）、技术管理部门（生技部）代表公司履行公司生产技术管理职能，是设备管理的技术支持方，负责相关标准的审核发布、检修及更新改造计划审核、部门间争议问题的协调处理、设备状态精密诊断、技术监督、重大技术措施制定、设备检修工作的监督考核等工作。（2）、设备管理部门（维护部）是设备检修管理的组织实施部门，是设备检修的责任者、组织者和管理者，负责设备管理、起草相关标准、编制检

17、修及更新改造计划，是设备验收的责任部门及组织部门，对检修过程的安全、质量、进度、费用负责。（3）、安全管理部门（安监部）是公司安全管理职能部门，具体负责全厂安全监察和文明检修。（4）、人力资源管理部门负责全公司人力资源配置和培训。（5）、运行管理部门（发电部）负责检修期间设备、系统隔离，设备再鉴定、试运等工作。（6）、物资管理部门（计划部）负责检修物资的采购、验收、入库保管、发放等工作。（7）、检修承包方是设备检修的具体实施单位，负责设备检修的组织、实施。（8）、监理组负责检修过程安全、质量、工期监督检查工作。1.3 工作方式：机组大修准备全过程管理程序时间工作内容编制审核批准备注大修前6个月

18、成立大修准备工作，启动大修准备月度例会编制机组可靠性分析报告设备管理部门机组运行情况提出影响机组经济、运行的重点检查项目运行管理部门编制机组设备状态诊断分析报告设备管理部门召开运行分析会、汇总设备缺陷运行管理部门编制大修项目计划标准项目设备管理部门技术管理部门生产副总特殊项目检修副总更改项目阀门滚动检修计划防磨防爆检修计划压力容器检修计划锅炉烟风门检修计划电气母线清扫计划热工阀门电机滚动检修计划节能、科技、反措项目计划电气、热工仪表周检计划各项技术监督计划技术管理部门编制标准项目备品备件采购计划完成特殊、更改作业文件包确定特殊、更改项目实施方案编制需要提前购买的更改项目、特殊项目采购计划设备管

19、理部门开始编制工作文件包设备管理部门检修副总编织工器具检修计划安全管理部门设备管理部门安全管理部门大修前5个月讨论确定大修检修项目安全管理部门设备管理部门检修副总生产副总确定重点检修项目和大修中控制工期完成标准项目备品备件材料计划提报完成特殊、更改项目备品备件材料计划提报继续编制作业文件包并完成标准作业文件包的编制检修副总讨论确定由承包方实施的项目并提出候选承包方检修副总生产副总 续表时间工作内容编制审核批准备注大修前4个月完成标准作业文件包的审查设备管理部门设备管理部门检修副总编制并完成特殊、更改作业文件包确定大修承包方，完成承包方资格审查安全管理部门提报备品备件材料补充采购计划设备管理部门

20、编制机组大修网络图及各专业检修网络图检修副总生产副总完成安全工器具检修检修单大修前3个月完成特殊、更改作业文件包的审查设备管理部门落实备品备件材料采购计划的执行情况完成起吊设备等特种设备的检修大修前2个月修前机炉热效率试验安全管理部门技术管理部门设备管理部门运行部门制定补充检修项目，并编制文件包、提报补充采购计划承包商进厂对承包商人员进行安全培训对承包特种人员进行资质验证对承包商自备的工器具进行检验将审查后的文件包下发到工作负责人手中确定大修现场布置图向上级公司提报大修准备工作汇报材料完成需要提前进行的检修项目的检修工作检修单位大修前4周确定需要提前进行的检修项目已完成设备管理部门办理设备异动

21、手续设备管理部门工作负责人开始熟悉作业文件包，检查工器具及备件情况检修单位大修前3周完成所有人员安全培训及考核安全管理部门落实备品备件材料采购计划的执行情况设备管理部门与上级公司签订大修质量目标责任书大修前2周完成与大修相关资料的上网向上级公司填报机组检修开工报告大修前1周召开大修动员会完成大修现场布置检修单位 在大小修工作之中召开工作例会，监督、检查、相关单位检修准备工作情况，协调解决出现的问题，推动检修工作顺利进行。2、 计划准备2.1 项目检修计划（1）、反措项目计划由技术管理部门各专业专工负责编制汇总，大修前6个月完成。（2）、标准、特殊、更改项目计划由设备管理部门负责编制，技术管理部

22、门审核，总工程师（生产副总经理）批准，大修前6个月完成。（3）、阀门/电机滚动检修计划、电气母线清扫计划、锅炉烟风系统检修计划、防磨防爆检查计划、电测/热控仪表周检计划由设备管理部门负责编制，技术管理部门审核，总工程师（生产副总经理）批准，大修前6个月完成。2.2 技术监督计划 技术监督计划（金属监督、化学监督、高电压监督、热工监督、电测仪表监督）由技术管理部门各技术监督专责人负责编制，将年度技术监督计划中需在检修中实施的监督项目编入大修技术监督计划。大修前35个月完成。2.3 验收计划验收计划分为质量检验验收计划和设备在鉴定计划由设备管理部门负责编制，大修前3个月完成。2.4 外包项目计划设

23、备管理部门确定检修外包项目，由技术管理部门各专业专工负责编制，大修前4个月完成。2.5 配合计划为了便于施工协调和组织，设备管理部门应根据检修项目施工工艺要求，编制各检修队伍或检修专业间配合计划，大修前3个月完成。2.6 工期控制计划 为了便于检修工程进度的总体协调，设备管理部门应根据机组检修重点项目及主要设备控制工期要求，编制机组检修四级网络计划：第一级（里程碑计划、二级（厂级主线计划）、三级（各专业主线计划）、四级（各专业细分网络计划）。大修前2个月完成。2.7 启动计划 设备试运计划和机组启动计划由设备管理部门和运行管理部门负责编制，设备管理部门配合。大修前1个月完成。2.8 试验计划

24、机组停运及启动试验计划由设备管理部门和运行管理部门负责编制，大修前1个月完成。3、 操作性文件准备3.1 定置管理图检修现场的定置管理图是对生产现场所有物品进行定置管理，并通过调整物品来改善产所中人与物、人与现场、物与物相互关系的综合反映图。检修现场需定置管理的几项重点内容：（1）、进出场通道布置；（2）、设备与备品、材料的摆放和标识；（3）、工具箱的摆放；（4）、现场临时工作间的基本要求；（5）、对暂时存化学危险品的附加安全要求；（6）、检修电源点的确定；（7）、气、水源点的确定；（8）、废弃物的管理；3.2 设备异动 设备在长期运转过程中，部件磨损老化，直接影响设备的性能和生产效率，或因设

25、备淘汰等因素，需要对设备更新改造、增减拆迁、系统变更，即为设备变更异动。设备异动申请报告编号：设备异动名称异动类别预计开工时间年 月 日预计竣工时间年 月 日设备异动原因及预计效果设备异动前状况说明（附图）设备异动后状况说明（附图）申请人签字年 月 日单位签字年 月 日运行管理部门意见运行专工：年 月 日设备管理部门各相关专业会签意见点检长：年 月 日技术管理部门相关专业意见专业专工：年 月 日技术管理部门负责人技术管理部门负责人：年 月 日总工程师总工程师：年 月 日附有关图纸资料清单设备异动竣工报告编号：设备异动名称异动类别开工时间年 月 日竣工时间年 月 日设备异动前状况（附图）设备异动

26、后状况（附图）技术交底情况竣工资料整理移交情况试运行情况验收评价检修承包方：设备管理部门：运行管理部门：技术管理部门：总工程师：竣工资料清单3.2 检修文件包3.2.1、检修文件包含义：是指在设备检修活动中，检修人员开展检修作业和检修管理工作所需要的，并审核和批准且符合规范的文件集合，是提供检修工作人员完成指定性的工作任务和全过程检修作业活动书面文件汇总。是甲方规范乙方检修行为的管理纽带。3.2.2、检修文件包内容：前言、概述、修前设备状态检查与诊断、检修所需资源准备（材料、工具等）、检修项目计划、安全风险分析及预防措施、检修程序、检修报告、文件包附件等。3.2.3、种类：a、标准项目的检修作

27、业文件包b、特殊项目的检修作业文件包c、更新改造项目的检修作业文件包d、设备消缺的检修作业文件包e、试验、调试的检修作业文件包3.2.4、组织机构和职责3.2.4.1、公司生产负责人（生产副总经理、总工）a、负责组织贯彻检修文件包执行，并对贯彻情况提出指导意见和考核意见;b、负责批准检修文件包管理办法的颁发、执行（废止）文件;c、负责签署不合格项的让步接受。3.2.4.2、检修副总工程师a、组织、指导检修文件包的正确贯彻执行，并经常监督、检查其贯彻执行情况，提出考核意见；b、负责审核检修文件包管理办法；c、负责检修文件包批准。3.2.4.3、设备管理部门（维护部）主任：a、 负责组织检修文件包

28、的编制、修订、审核、下发、执行，并检查执行情况，提出考核意见；b、 负责检修文件包管理办法的编写；c、 应全面了解设备质量缺陷的发现、消除和发展情况，负责批准设备质量缺陷报告，负责设备质量缺陷消除费用的审批工作，负责设备质量缺陷的考核与奖励的审核；d、 负责不符合项整改措施的审批；e、 负责技术措施的批准。点检（主管）a、 负责检修作业文件包的编写（安全风险分析和安全措施部分除外）、修订和送审；b、 负责检修作业文件包执行情况的监督、检查、考核；c、 负责检修作业文件包措施的编写；d、 负责检修作业文件包中的备品配件、消耗材料、人工、工时定额制定、修订；e、 全面负责本专业质量缺陷的技术管理和

29、和质量管理工作，负责对本专业所发生的设备质量缺陷进行调查分析、制定处理意见、监督验收、总结、关闭并提出考核意见；f、 负责本专业不符合项整改措施的制定和不符合项的关闭；g、 负责检修作业文件包的下达、关闭；h、 负责本专业质量缺陷报告、不符合项报告全过程监督执行；i、 负责检修质量验收；j、 负责检修作业文件包执行过程监督。3.2.4.4 技术管理部门（生技部）主任：a、 负责检修文件包的执行情况监督、检查、并提出考核意见；b、 负责审定检修作业文件包（安全风险部分除外）；c、 应全面了解设备质量缺陷、不符合项的发现、消除和发展情况；d、 负责检修文件包技术管理等有关部门工作组织。专工：l 负

30、责技术监督项目、反措项目的的制定，并监督落实执行；l 负责检修作业文件包措施的审核及重大措施的制定；l 负责审核检修文件包（安全风险部分除外）；l 负责检修作业文件包执行过程监督；l 全面负责本专业的技术管理和质量管理工作。3.2.4.5 安全管理部门主任：l 负责检修作业文件包风险分析和安全措施部分的审核；l 负责质量缺陷处理工作中所需安全措施批准；l 负责组织风险分析和安全措施部分执行情况的监督、检查、考核；l 负责因设备质量缺陷本身或蔓延扩大而造成后果的认定和考核。专工：l 负责检修作业文件包风险分析和安全措施部分的编写l 负责质量缺陷处理工作中所需安全措施的编写与落实；l 负责风险分析

31、和安全措施部分执行情况的监督、检查、考核；3.2.4.6 运行管理部门负责所需隔离措施以及设备修后功能再鉴定工作。3.2.4.7 承包方承包方负责人：l 负责组织消除所管辖设备的质量缺陷，及时安排处理设备质量缺陷。l 负责组织对所辖设备的质量缺陷鉴定诊断，及时分析原因并拿出处理意见及措施上报设备管理部门相应专业。l 负责责任项目工期计划的实现与协调。承包方技术负责人：负责审核设备质量缺陷报告异常描述、建议措施和承包单位发现的不符合项报告中“不符合事实描述”；承包方工作负责人：l 负责填写设备质量缺陷报告设备异常描述及建议措施，并经承包方审核提交至设备管理部门。l 负责填写设备质量缺陷消除和申请

32、验收的提请；l 负责填写承包方发现的相应不符合报告的“不符合事实描述”；l 负责按照文件包要求开展检修工作；l 负责检修文件包的整理、归档。中国华电集团公司发电机组大修目标责任书单位名称：机组编号：机组容量：计划检修时间： 年 月 日至 年 月 日大修目标责任书对照表序号内容大修目标值修前值设计值历史最优值1综合指标发电煤耗g/（Kwh）发电厂用电率（%）2汽轮机机组出力（MW）达到设计要求，各轴承（或轴）振动达到优良标准热耗kj/（Kwh）真空严密性达到优良标准补水率（%）3发电机修后试验符合有关标准漏氢量达到优良标准（针对氢冷机组）4锅炉空预器漏风率（%）制粉单耗（Kwh/t）飞灰可燃物（

33、%）排烟温度（）效率（%）5热工自动投入率（%）保护投入率（含辅机）（100%）6电除尘器投入率及除尘效率（%）投入率，除尘效率需要说明的问题：发电机组大修目标责任书序号考核内容目标备注1安全 无人员伤亡、重大火灾及设备损坏事故，无10万元以上经损失事故，无人员误操作事故，不发生各种违章。2质量冷态验收总评达到优修后实现四个一次成功修后机组缺陷结零本机组范围内不明泄漏率0.3%不发生应检修质量问题引起的重大返工完成装置性违章消除计划3工期按期或提前竣工4项目项目无漏项（项目变更应符合相关手续）标准项目工序覆盖率100%5费用检修费用不超计划6综合指标发电煤耗g/（Kwh）发电厂用电率（%）7汽

34、轮机机组出力达到设计要求各轴承（或轴）振动达到优良标准热耗kj/（Kwh）达到设计值，比修前降低真空严密性达到优良标准补水率（%）8发电机修后试验符合有关标准漏氢量达到优良标准（针对氢冷机组）9锅炉空气预热器漏风率（%）制粉单耗（Kwh/t）飞灰可燃物（%）排烟温度（）效率（%）10热工自动投入率（%）保护投入率（含辅机）（100%）11电除尘器除尘效率（%）12技术管理大修技术资料规范、完整、齐全，数据准确，报送及时13机组修后连续运行天14考核按“四项责任制考核办法”执行说明1目标责任书中所列各项技术指标数据应以电研院出具的测试报告或其认定的热试组测试的结果为准。2检修竣工后30天内，上报

35、各有关指标数据。甲方：中国华电集团公司 （盖章）年 月 日乙方：（单位名称）（盖章）年 月 日检修标准项目及费用实施计划报送单位：电厂（公司） 填报时间： 年 月 日序号名称主要检修项目或内容费用（万元）备注材料及备品人工其他标准项目合计1机组大修1.1机组大修1.1.1汽轮机专业1.1.1.系统检修检修1)2)1.1.2锅炉专业1.1.2.系统检修检修1)2)1.1.3电气专业1.1.3.系统检修检修1)2)1.1.4热工专业1.1.4.系统检修检修1)2)金属压力容器监督2机组小修2.1机组小修2.1.专业2.1.系统检修3公用系统3.检修4生产建筑物和生产附属设施大修4.1生产建筑物大修

36、4.2生产附属设施大修5不可预见费(备用金)填写说明：本表格提交电子版时应使用Excel表格检修管理考核细则序号考核内容考核标准责任部门考核金额备注1修前管理1.1计划管理1.1.1检修项目应发至各有关部门开工前三个月发至各有关部门1.1.2技术监督计划应发至各有关部门开工前二个月发至各有关部门1.1.3检修作业文件包等控制文件编制下发并培训开工前二个月发至各有关部门1.1.4专业(厂家)配合项目计划下发开工前一个月发至各有关部门1.1.5重点控制工期及网络计划下发开工前二个月发至各有关部门1.2材料、备品、工器具管理1.2.1主要材料、备品未按时到货开工前15天必须运至现场1.2.2备品材料

37、无“三证”无“三证”备品材料不能使用1.2.3耐磨件、保温材料未取样化验必须现场取样化验，合格后方能使用1.2.4新材料、新产品使用前未经签定批准使用前必须签定并经有关部门批准1.2.5测量工具未检查、验收必须经有关部门标定，在有效期内1.2.6专用工具未检查、验收专用工具，修前必须检查验收合格1.2.7起重工具未进行检查验收必须检查验收合格1.2.8电动工具器未经检查试验必须检查试验合格1.3外包队伍确定、合同签订，进行文件包、工艺纪律、安全、制度等培训和学习合同规范、任务明确，安全、文明检修培训合格，技术交底明确2修中管理2.1项目管理2.1.1标准、非标、更改、技术监督项目漏项以对应的项

38、目计划为准2.1.2质监项目漏项以项目计划为准，以是否已通知为准2.1.3项目增（减）手续未批准或不合格而先实施以项目变更手续为准，以项目开工时间为准2.1.4项目增（减）手续时间检修开工一个月内2.2质量管理2.2.1P点验收不合格按质量标准2.2.2H点验收验收人无故不到场或到位不及时被通知人必须到场，超过规定时间300min2.2.3由于责任心不强造成不符合项以不符合项造成的原因为准（生技部断定）2.2.4文件包执行不严格，程序漏项、不签字等以文件包管理制度要求为准2.2.5分部调试管理2.2.5.1设备调试启动没有技术记录或记录不全必须作好技术记录2.2.5.2调试中发现的缺陷消除不及时以指挥部规定的消除期限为准2.2.5.3第一次启动问题没有纠正就进行 第二次启动首次启动发现的问题没有纠正不能下次启动2.2.6冷态验收达不到良好标准以质量手册及检修全过程管理标准为准3修后管理3.1修后经济指标管理3.1.1排烟温度高于目标值以热力试验报告为准3.1.2锅炉漏风系数高于规定值以热力试验报告为准、以规程规定为准3.1.3给水温度低于目标值以热力试验报告为准3.1.4汽轮机热耗高于目标值以热力试验报告为准3.1.5真空严密性试验达不到目标值以热力试验报告为准3.1.6热工自动装置投入率80%3.1.7热工主保护投入率100%3.1.8继电保护投入率100%