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1、直流系统检修规程1、设备概述1.1 概述1.1.1 我厂直流系统采用的是浙江三辰电气公司生产的PGD6型程控高频开关电源屏提供的直流电源，具有自动切换功能，正常时可控硅提供全厂直流系统电源，同时提供蓄电池浮充电。当交流电失去后电源屏自动切换由蓄电池组提供全厂的直流电。电源屏由高频开关整流模块，可编程控制器（PLC)，蓄电池组，闪光装置，绝缘监视装置，母线电压自动调节装置，母线电压手段调压装置，预告信号装置等组成。1.1.2 为保证供电可靠,电源屏由两路电源供电, 两路电源分别接自 #1、#2 机 400V 系统,两路电源可自动切换,当一路供电中断时,另一路电源可自动投入。蓄电池组由一组共108
2、 只 2V、300AH 的密封免维护铅酸蓄电池组成，有硅整流浮充装置进行充电，充电装置有稳压、恒流、手动三种控制方式,可满足各种运行方式的需要。1.1.3 直流输出供电采用单母线分段接线。控制、信号、合闸回路采用双回路环形供电, 事故照明由事故照明切换屏采用单回路放射式供电。1.2 主要技术参数 表1.1直流电源屏型号：PDG6-2V-300-220/220交流输入电压三相AC38015% 、50HZ整流器输出额定电压DC 220V整流器输出最大电流DC 30A浮充电压DC 247V额定充电电流DC 1/10CA稳压精度0.3% 稳波系数0.1% 限流精度0.3% 噪 声45dB1.3 用途
3、适用于电力系统500KV以下的变电站、大中型发电厂、热电厂。可以满足正常或事故状态下的控制、保护、信号、通讯、事故照明、直流电机、自动装置、远控装置及各种操作机构的分、合闸等直流电源。 1.4 装置使用说明1.4.1 投运前注意事项1.4.1.1 检查内部所有紧固件是否松动、电气元器件是否完好。1.4.1.2 检查输入交流电压应符合设备电压（380V15%)要求，并检查电源引线，控制回路及设备间所有联络线是否有误。1.4.1.3 检查直流母线对地绝缘，用500V兆欧表测量一般绝缘电阻值大于2兆欧均属合格。测量前必须可靠短接或解除二极管、高频开关模块，解除电池组与外电路的连接线等。测试后应恢复原
4、状。1.4.1.4 设备外壳应可靠接地。1.4.2 投运操作顺序1.4.2.1 本设备交流电源进线分两路即路电源和路电源：首先投入路和路交流输入总开关（QF11)、(QF12)，然后操作和路交流电源切换开关（SA11)：向左45度接通路电源，向左45度接通路电源，此时其对应的指示灯（HR11)或（HR12)亮，表明系统已接通交流电源。当切换开关（SA11)处于向左45度工作状态时，路电源和路电源可自动切换，反之则不能自动切换。（注QF11、QF12在屏后)1.4.2.2 回路操作：启动整流模块首先投上整流模块交流输入总开关（QF20)，本装置的高频开关由可编程控制器（PLC)自启动，或按下整流
5、器启动按钮（SB21)启动，交流接触器（KMA21)吸合，整流模块输出电压应在模块数字表上有显示，整流器工作指示灯亮，然后投入段和段控制母线输入和输出开关（QF1-QF6)，接着相继投入控制系统各回路开关，其对应的指示灯亮，表明控制系统全部回路接通得电。整流器的停止可按下按钮（ST21)。注意：当PLC故障时，可合上开关(QF8)进入强制运行状态。1.4.2.3 蓄电池 组及合闸回路操作：（注：QF20、QF1-QF6在屏后）蓄电池接入回路后，投入蓄电池总开关（QF31)，电池端电压表（PV32)有电压指示。1.4.2.4 充电操作：本设备充电与控制合用一台高频开关整流器，当高频开关整流器工作
6、正常后，整流器即可为蓄电池进行充电。此时，高频开关整流模块输出电压在数字表的显示应为充电电压值，高频开关整流模块启动后如果充电电流大于8A时，系统自动将整流模块转入均充限流状态。随着电池电压上升，充电电流小于6A时，或连续均充3小时，整流模块将自动退出限流状态，并自动转入浮充（稳压）状态，整流模块输出电压指示为247V左右。1.4.2.5 闪光装置检查：当段和段控制母线得电后，按下闪光试验（SB1)或（SB2)按钮，此时闪光试验指示（HW1)或（HW2)应发出闪光信号。按钮（SB1)或（SB2)复位，闪光信号消失，表明闪光装置正常。1.4.2.6 直流母线绝缘监测装置：本设备有一台微机绝缘监测
7、仪，能对控制母线实现全自动在线监测。具体使用方法详见微机监测仪说明书。1.4.3 蓄电池组的供电试验1.4.3.1 当交流电源失电时，蓄电池组即刻通过硅链不间断向段和段控制母线供电，当控制母线电压降低时，系统可通过调压装置自动地对母线电压进行调节。当段和段控制母线自动调压系统出现故障后，可旋转手动调节旋钮（SA21)进行手动调节。1.4.3.2 母线电压恢复正常后，整流器能自动地对蓄电池进行充电，以保证蓄电池组容量足够，以随时能够向控制母线再供电。1.4.3.3 当投上蓄电池总开关（QF31)，然后再合上个段合闸母线馈出回路开关，对应的指示灯亮，则可向合闸馈出回路放电。1.4.3.4 当蓄电池
8、低电压或容量终止时，光字牌上会显示“电池电压异常”，此时应切断蓄电池组总开关（QF31)，以免蓄电池过放电。1.4.3.5 注意事项：1） 蓄电池闲置八个月后，必须对其进行充电。2） 高频开关模块上的微调及控制，地址上的拨码开关均已设定完毕，请不要随意改动。3） 开关（QF8)处于断开状态，当PLC运行不正常时，方可投入开关，此时，设备处于强制运行状态。当PLC故障消除后，应重新断开此开关。1.4.3.6 告警信号有：1） 直流母线绝缘不良；2） 整流器模块故障；3） 段控制母线电压异常；4） 段控制母线电压异常；5） 电池电压异常。1.4.3.7 整定值：1） 电压正常值- 220V；2）
9、整流器欠压报警-200V；3） 整流器过压报警-258V；4） 整流器过压跳机-260V；5） 蓄电池欠压报警-200V；6） 蓄电池过压报警-258V；7） 控制母线欠压报警-200V；8） 控制母线过压报警-240V。2、直流系统运行、维护、常见故障处理方法2.1 运行时直流系统的监视2.1.1 设备在运行中，运行人员每天要检测系统上各装置(高频开关电源模块、微机控制单元、绝缘检测装置、电池巡检装置等)显示参数，包括系统交直流电压、电流、对地电阻等。2.1.2 定期检查系统上的各个装置的参数定值是否正常。2.1.3 检测各馈出开关是否在正常位置；熔断器是否工作正常。2.1.4 每天要巡视各
10、母联开关位置是否正常。2.1.5 定期对蓄电池进行外观检测及检查连接螺钉有无松动。2.1.6 定期检查各组蓄电池浮充电流值。2.1.7 定期检查蓄电池端电压和环境温度等。2.2 系统维护2.2.1 定期清扫保持设备整洁。2.2.2 定期测试、试验（最好一年一次）具体详见以下描述：2.2.2.1 各装置参数实际值的测量，装置显示值误差调整。2.2.2.2 各个装置参数设置值定期的检查。2.2.2.3 单模块输出电压调整校准。2.2.2.4 绝缘检测模拟接地告警实验2.2.2.5 降压装置手动、自动试验2.3 常见故障及处理方法2.3.1 交流过欠压故障2.3.1.1 确认交流输入是否正常；2.3
11、.1.2 检查交流输入是否正常及空气开关或交流接触器是否在正常运行位置；2.3.1.3 检查交流采样板上采样变压器和压敏电阻是否损坏；2.3.1.4其它原因。2.3.2 空气开关脱扣故障2.3.2.1 首先检查直流馈出空气开关是否有在合闸的位置而信号灯不亮，若有确认此开关是否脱扣；2.3.2.2 其它原因。2.3.3 熔断器熔断故障2.3.3.1 检查蓄电池组正负极熔断器是否熔断；2.3.3.2 检查熔断信号继电器是否有问题；2.3.3.3 其它原因。2.3.4 母线过欠压2.3.4.1 用万用表测量母线电压是否正常；2.3.4.2 检查充电参数及告警参数设置是否正确；2.3.4.3 检查降压
12、装置（若有）控制开关是否在自动位置；2.3.4.4 其它原因。2.3.5 母线接地2.3.5.1 先负对地电压和控母对地电压是否平衡。如果是负对地电压接近于零，肯定负母线接地。同样相反。2.3.5.2 采用高阻抗的万用表实际测量母线对地电压判断有无接地。2.3.5.3 直接从绝缘检测装置查看。2.3.6 模块故障2.3.6.1 确认电源模块是否有黄灯亮；2.3.6.2 电源模块黄灯亮表示交流输入过欠压或直流输出过欠压或电源模块过热，首先检查交流输入及直流输出电压是否在允许范围内和模块是否过热；2.3.6.3 电源模块当输出过压时，将关断电源输出，只能关机后再开机恢复。因此当确认外部都正常时，关
13、告警电源模块后再开电源模块，看电源模块黄灯是否还亮，若还亮，则表示模块有故障。2.3.7 绝缘检测装置故障：检查该装置工作电源是否正常。2.3.8 绝缘检测报母线过欠压：首先检测母线电源是否在正常范围；查看装置显示的电压值是否同实际不一样；以上都正常则可能装置内部有器件出现故障，需要厂家修理。2.3.9 绝缘检测装置报接地：首先确认哪条支路发生正接地还是负接地，接地电阻值是多少；然后将故障支路接地排除。2.3.10 电池巡检仪报单只电池电压过欠压 首先确认哪几只电池电压不正常，然后查看该只电池的保险和连线有无松动或接触不良。2.3.11 蓄电池充电电流不限流2.3.11.1 首先确认系统是否在
14、均充状态；2.3.11.2 其次充电机输出电压是否已达到均充电压。若输出电压已达到均充电压，则系统处在恒压充电状态，不会限流。2.3.11.3 检查模块同监控之间并接线是否可靠连接。2.3.11.4 其它原因。2.4 蓄电池使用注意事项2.4.1 蓄电池应在255环境中使用，并采用正确的充放电方式，否则将影响电池使用寿命。2.4.2 电池组应按图接线 ，将蓄电池分别串联接入，切勿接错电池正负极或反向串联及并联。安装连接时应根据充放电流大小选择合适线径的导线，端子连接必须紧固，确保接触良好，避免发生断路，发热、打火等情况。2.4.3 电池充电时采用限流恒压充电方式，单块电池电压应规定在2.23V
15、-2.25V之间，放电时其单块终止电压应规定在1.8V以上。为延长电池使用寿命，应防止电池过充或过放。2.4.4 蓄电池严禁在密闭容器中使用，严禁短路，严禁与有机溶剂和明火接触。电池运输时避免倒置及激烈的振动。2.4.5 新投运的蓄电池及蓄电池经放电后或经长时间浮充运行(1个月）后，一般对蓄电池进行充电，以确保蓄电池组有足够的容量。2.4.6 电池组在运行过程中，倘若出现异常情况应及时查找原因，弄清是充电设备原因还是电池原因，并根据情况采取相应的处理方法。2.4.7 电池组在正常运行中，出现重大质量事故：电池发生裂开，电池外形严重的变形、鼓肚，电池漏夜，外表温度异常大于50 度；需要立即记录当
16、时有关充电设备的充电电压、电流，逐台检测并记录电池充电电压，同时妥善保持好事故现场。3、直流充、配电装置检修3.1 检修周期 母线的检修除随机组大小修周期进行检修外，还应根据、充电机运行状况和存在的缺陷有针对性的进行检修。3.2 检修内容及检修质量要求：3.2.1 母线的一般检修3.2.1.1 清扫直流母线，清除积灰和脏污：3.2.1.2 检查母线接头，要求接头接触良好，无过热现象。其中采用螺栓接头，螺栓应拧紧，平垫圈和弹簧应齐全。3.2.1.3 检修胶木绝缘板，要求胶木绝缘板清洁完好，用500伏摇表测量直流母线的绝缘电阻应符合规定。若母线绝缘电阻较低，应找出故障原因并消除，必要时更换胶木绝缘
17、垫。3.2.1.4 检查母线的固定情况，要求母线固定平整牢靠；并检修其它部件，要求螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，片间撑条均匀。3.2.2 配电系统检修3.2.2.1 清扫直流充电机，清除内部积灰。3.2.2.2 检查端子接线，重新进行紧固。3.2.2.3 检修交、直流接触器（参照接触器检修部分进行）。3.2.2.4 检查直流充电控制器是否正常。3.2.2.5 检查个监测表记是否正常，端子接线是否牢固。3.2.2.6 清扫直流配电柜卫生清洁。3.2.3 电池屏检修3.2.3.1 检查单只蓄电池电压符合要求。3.2.3.2 各单只蓄电池有无漏液现象。3.2.3.3 电池极间联板压接牢固，无腐蚀现象。3.2.2.4 测量整组蓄电池绝缘是否良好（采用直流接地监测仪表测量接地电压）。3.2.2.5 电池组引出线是否接触良好，有无发热迹象。3.2.2.6 检查蓄电池室内电风扇工作是否正常。3.2.2.7 定期进行交直流切换试验。3.2.2.8 检查直流事故照明是否正常。
