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1、陕西黄陵二号煤矿有限公司206顺槽胶带机设备安装工程投 标 文 件（技术标）招标编号：项目名称：陕西黄陵二号煤矿有限公司405综采工作面顺槽胶带机设备安装工程标段名称： 投标人名称：陕西中煤建设有限责任公司（公章）投标人地址：西安市凤城二路天心大厦邮政编码：710018电 话：02986537808投标日期：2010-9-29陕西黄陵二号煤矿有限公司405综采工作面顺槽胶带机设备安装工程施工组织措施陕西中煤建设有限责任公司二O一一年五月二十七日审批栏总 工：机电矿长：调 度 室：安 监 部：机 电 部：编制人：石江飞目 录第一章 工程概况第二章 影响施工过程的关键工序第一节 影响工程质量的关键
2、工序第二节 影响安装工期的关键工序第三节 影响施工安全的关键工序第三章 施工方案第四章 施工组织机构第五章 施工机具配置第六章 施工进度第七章 施工技术措施第一节 开工前的准备工作第二节 设备进场验收第三节 基础验收第四节 测量定位第五节 设备的运搬及就位第六节 设备的安装第七节 设备安装的标准第八节 电气设备安装及调试第八章 保证工程质量的措施第九章 保证工期措施第十章 保证安全措施第十一章 冬雨季施工措施第十二章 文明施工措施附图：1、项目部组织机构框图 2、项目部质量监督体系 3、项目部安全保证监督体系附表：1、主要施工管理人员2、施工进度计划及劳动力配备陕西黄陵二号煤矿有限公司405综
3、采工作面顺槽胶带机设备安装工程施工组织设计第一章 工程概况陕西黄陵2号煤矿有限公司206综采工作面顺槽胶带机安装工程项目，位于黄陵县双龙镇二号煤矿井底206综采工作面。其机头在中央带式输送机大巷斜上方，综采煤通过机头溜槽落到安装在中央大巷的主胶带输送机上。本次工程范围：完成整部胶带机设备的安装，同时完成机头基础的二次灌浆及抹面。其中部分机身机架的固定方式：采用在顺槽底板上打眼，用M20600（树脂药卷锚固）地脚螺栓固定（只考虑卷带装置后80m缓冲段机架的固定，其余机身中间架采用木托板调平垫实的方法）。该部胶带输送机设计长度为1870m，本次安装1870m，安装机头部分的两套驱动装置，电机功卛2
4、*560kw。另外， 胶带的部分胶带接头尚须重新制作，方可完成胶带的卷间连接工作。控制部分主要工程量如下：电控设备安装操作台 1台、控制箱 1台、测速装置 1套、堆煤传感器 1套、纵撕保护 1套、烟雾传感器 1套、除尘洒水传感器 1套、跑偏装置 1套。配电设备安装10KV高压防爆配电箱 3台、315kvA移动变压器 1台，1140v变频柜 1台、400智能馈电开关 3台、200A磁力启动器 6台、120真空磁力启动器 3台、80磁力启动器 2台、660/220V电源变压器 1台、照明综保 1台。第二章 影响施工过程的关键工序第一节 影响工程施工质量的关键工序1、机头驱动组合、导向滚筒组的操平找
5、正。2、张紧装置的安装3、皮带输送机机身中心线的误差必须控制在设计要求的范围内。4、配电装置的调试。第二节 影响安装工期的关键工序1、二次搬运：该设备安装在井底206综采顺槽巷内，由于地域狭小，只能运一点安装一点，然后再运。因此，二次运搬工作的快慢直接影响着该工程的施工工期。2、胶带输送机驱动及张紧装置设备安装的二次灌浆的早晚及强度，直接影响着设备试运转的提前与推迟。第三节 影响施工安全的关键工序1、设备的运输及就位。该胶带输送机的设备单件数量多，单件最重达到16T以上，安装位置均在井底206综采工作面中。二次搬运及就位方式要靠传统工艺进行，安全隐患较多。2、皮带的展放。该皮带要在206综采工
6、作面顺槽内设三角架或在机头硐室用起吊梁或锚索起吊皮带卷，设绞车牵引皮带展放，其过程参与人员多，井下巷道内地域狭小，稍有疏忽，后果不堪想象。基于以上种种参数及因素，我们制订以下施工方案、施工组织及安全技术措施，以保证该工程如期安全地完成。第三章 施工方案根据该工程的施工蓝图及以往同类型工程的施工经验，我们制定的施工方案如下：进入施工现场后，首先根据蓝图验收设备基础，进行施工放线及设备开箱检查工作;以副井口为准,按照先远后近的原则用吊车将设备装至矿方提供的支架运搬车上，运至井底206顺槽内的安装位置；设备就位利用机头峒室起吊梁进行,在起吊梁力量不允许的情况下,可使用人字抱杆起吊就位；在机头、机尾及
7、中间支腿支架按照设计图纸及招标文件的要求安装完成之后，再将皮带卷运至机头峒室或哪一联巷口，一边运输,一边吊装上架，一边展放。皮带的展放可在皮带机头的某一合适的峒室内设置临时牵引JD-20回柱绞车及主导向滑轮（如施工工期及机头设备、电控设备安装已形成时，也可直接使用该胶带输送的驱动滚筒代替JD-20回主柱绞车牵引装置），牵引皮带进行展放，每展放一卷，即连接一个胶带连接头；展放时，视当时的具体情况，可先将皮带按底带、面带分别展放连接成两片，最后再在机头与机尾处分别合拢；也可以先展放并连接面（底）带，将皮带牵引至机尾，绕过机尾导向滚筒后，采用拉回头的方法再展放并连接底（面）带，皮带在按照设计蓝图的要
8、求缠绕驱动及张紧装置后，在机头合拢皮带最后一个连接头；皮带卷用机头硐室的起重梁或在设立的三角架下挂设导链的方法吊装上放带支架，放带支架摆设在机头峒室胶带机纵向中心线的延长线上。电气的安装调试与机械设备的安装同步进行。设备的空载运转及负荷运转在整个工程完成之后进行。具体施工顺序按照插图胶带输送机安装施工工序图进行。第四章 施工组织机构为了能保质保量按期完成该项施工任务，我公司配备了强有力的施工管理人员及施工队伍，由机电安装工程二级项目经理张小安同志担任项目经理，由机电安装工程师董矿孝同志担任技术负责人，项目部施工组织机构详见附图一，主要施工管理人员详见附表1。第五章 施工机具配备根据本工程的实际
9、情况，我们为该工程配备了所需的机具。主 要 机 械 设 备表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1电焊机133-300-21国产19902调度绞车11.42国产1990113压风机3m32国产2000154风镐6国产20005倒链1、2、5T各4国产20036紧线器1T10国产20027滑车1T、2T4国产20028滑车3-15T4国产20029滑车515T8国产200210慢带绞车10T1国产199811钢丝绳15.57000m国产200412全站仪1国产200013水准仪1国产200014经纬仪1国产200015汽吊16T1国产199516支架运搬车矿方17
10、电锤241国产200219升压变压器35KV1国产200320泄漏变压器1国产200321其它电器试验仪器5国产2003 第六章 施工进度我公司在施工管理人员及施工机具配备完成之后，再根据施工现场的实际情况，与建设单位协商约定开工日期，向建设单位递交开工报告，经建设单位批准后，拟在25日内完成该项目工程。具体的施工进度及劳动力配备情况详见附表2。第七章 施工技术措施第一节 开工前的准备工作一、施工图的审查工程中标后，我们将立即组织工程技术人员及施工骨干对施工图进行详细的审查，对施工现场进行认真地勘察，编制更加详细、切实可行的施工工艺、工序及技术措施，以便指导施工。如发现有不清楚之处，即如实填写
11、审查记录，上报甲方及设计单位，在得到解释或变更通知后进行修改，并填好图纸会审记录。二、备料依施工蓝图提出材料计划，择质择价购买。三、技术交底及人员培训为了保证施工的质量及工期，安全技术措施的交底工作尤为重要，交底后，必须如实填写技术安全交底记录，交底人、被交底人应亲笔签字，交底的时间及简要内容应详实、可靠。四、开工报告由施工项目部技术负责人代表单位按照工程开工准备的情况如实填写单位工程开工报告，建设单位批复后，即可开工。五、施工用水、电施工用电源及水源，由建设单位指定接取点，施工项目部根据施工地点的不同将电源、水源引至不同的位置。第二节 设备进场验收一、开箱对装箱设备应进行开箱检查。开箱时要尽
12、力做到设备不受损坏，附件不被丢失，并尽量减少包装箱板的损失，同时注意：l、开箱前应查明设备的型号和箱号，防止开错。2、开箱前最好将设备搬运到安装地点附近，减少开箱后的搬运距离。3、开箱前应清理完箱盖上的浮尘。4、开箱应从顶板开始，并在拆除顶板并查明箱内情况后，再采用适宜的办法拆除其它箱板。5、开箱时应使用拔钉器、撬杠，严禁用锤斧乱打乱拆。 6、开箱时应注意安全，精密件应摆放在木板架上，并做好设备的密封保护工作。7、对清点过的设备应经设备供应商、建设单位及施工单位三方共同签字确认。二、检查开箱后，应对设备进行全面检查，检查的内容有：1、设备是否损坏。2、零部件、附件是否有短缺现象。3、办理移交手
13、续。办理移交手续应注意以下问题：(1)设备的种类、规格、型号是否与图纸相符。(2)外观有无缺陷。(3)按照装箱单清点零件、部件、随机工具、附件、附属材料、出厂合格证和其他技术文件，并作记录。第三节 基础验收按照施工蓝图，会同监理、建设等单位对基础、预埋螺栓、预留孔洞等进行全面的细致的检查验收，填写基础验收记录，合格后方可进行基础研磨工序。1、基础、预留孔洞的验收标准： (1)基础坐标位置(纵、横轴线)偏差20；(2)基础各不同平面标高偏差10、-20；(3)基础上平面外形尺寸20； 凸台上平面外形尺寸120； 凹穴尺寸20。(4)基础上平面的不水平度： 每米允许偏差5mm； 全长允许偏差lOm
14、m； （5)竖向偏差：每米允许偏差5mm； 全长允许偏差IOmm；（6）预留地脚螺栓孔： 中心位置允许偏差10mm； 深度允许偏差20mm； 孔壁的铅垂度10mm。 2、验收的方式、仪器及工具（1）可利用拉钢丝，钢板尺测量平直度。（2）用水准仪和普通标尺测量标高偏差，不水平度。（3）用吊线锤、钢板尺测量不铅垂度。（4）用钢卷尺测量尺寸误差。 第四节 测量定位一、测量工程概况 1、206顺槽巷道井筒的中心及胶带输送机机头基础的标高，应由建设单位提供点位。2、该工程测量使用蔡司010A经纬仪施测，仪器标称精度每测回测角误差2秒，仪器编号817216。3、 量距使用鉴定过的50m钢尺施测。4、高程测
15、量使用北京光学仪器厂出产的dzs3-1，编号为573466。二、胶带输送机中心线施测方法(一)中心线 1、检测井筒中心线，误差在规程允许之内时，才可使用该井筒中心线作为基准线，胶带输送机的中心线北偏巷道200mm。 2、以井筒中心点为基准方向，为保证施工需要，每隔2030m加设一个井筒中心点。 3、在每一井筒中心点架设经纬仪，正、倒镜在井筒筒壁上标定等高的垂直进角方向点，做好标记。 4、用钢尺测两标记点至仪器中心(即井筒中心)距离，依顺序编号做好记录。（二）高程 依据水准基点，向井下每间隔30-50m引测量水准点一个。三、施工复线（一）中心线复线以皮带安装起始位置和紧邻的井筒中心为一施工段，在
16、该点上拉线，量测出皮带中心位置和井筒另一边距离，查核无误后连线，即为皮带安装中心线。（二）高程l、以起始水准点沿皮带安装方向按设计坡度计算出每个托架的设计高程。2、安装到下一个水准附近时，按照该水准点联测高程组织进行。 四、施测中注意事项1、井筒两侧作标记时，一种是用油漆画，一种是打入射钉或膨胀螺栓，最好采用后者。2、在安装过程中，应仔细核对中心标记，防止出现失误。3、井下施工，应遵守煤矿安全规程中的有关规定。第五节 设备的运搬及就位1、设备的运搬以井口为准，按由远及近的顺序进行。2、所有的设备及部件均用支架运搬车从副井筒运入井底后，再运至其相应的位置。3、对于机头导向滚筒，在吊钩无法使用的情
17、况下，首先选用滚杠运搬、人力拨搬上基础，也可设置人字抱杆及滑轮组，用绞车倒链提至基础之上。4、机尾轨道车用过镐或千斤顶就位。第六节 设备的安装一、固定式支架安装（1）机身固定支架安装：根据测量给出的胶带中心线及每个支架基础位置(中心及标高)，卷带装置后80m缓冲段采用在水泥地坪上打眼后，用树脂药卷固定M24600的地脚螺栓(外露80mm)，待药卷强度达到80%后，将支架底脚板与预埋螺栓联接,其余机身中间支架采用木托板调平垫实的方法安装。（2）根据测量给出的标高线及坡度，安装皮带纵向支架。（3）上下托辊安装根据设计挂设各类托辊；托辊挂设前必须检查托辊转动的灵活性，如若转动不灵活，必须予以处理。二
18、、驱动装置的安装设备的操平找正工作由起重工配合钳工进行。在基准点复查无误后挂设纵横中心线，用千斤项、斜铁、撬杠、水平尺、百分表、水准仪等工具辅助进行。三、设备二次灌浆设备二次灌浆质量直接影响设备的使用性能和寿命，施工中，必须严格执行煤矿机电设备安装质量检验评定标准中有关章节的规定，灌注后应加以养护。如果设备在检查验收合格后，24小时内尚未灌注，必须检查设备的标高、中心和水平，并填写隐蔽工程记录，确认后立即灌注。皮带中间架支腿灌浆，水泥采用早强水泥，以减少凝固时间。四、设备的清洗与检查l、解体因设备重量太大，或设备随机技术文件要求进行解体的设备，要进行解体。解体前必须熟悉机械的构造，明确其用途，
19、拆卸时，应记录被拆件的装配间隙和相对位置。2、初次清洗设备在安装后，试运转前应进行详细的检查和清洗。(1)设备在开箱检查后，应立即进行表面清理；(2)设备出厂时的防锈油层，只准用干净的棉布、木刮刀清除，不得使用砂布或金属利具。(3)如系干油可用煤油预以清洗。 (4)如系防绣漆，可使用香蕉水、酒精、松节油或丙酮预以清洗。(5)滑动部件未清洗完毕前，不得移动其上面任何部件，并对滑动接触面应仔细清洗，不得附着灰尘或铁屑。 (6)使用汽油或其它挥发性高的油类的清洗时，勿使油料滴在机身的油漆表面上。(7)清洗设备用过的油布、棉纱等，不得放在设备基础上，以防影响灌注水泥砂浆的质量。(8)精加工表面上的锈蚀
20、，如用油类无法清除时，可用棉布沾醋酸擦掉，除锈后要用石灰水擦洗，再用干净棉布擦干。(9)凡需组合装配的部件，必须先将接合面清洗干净，涂以机油防锈，并放在无灰尘污染的地方。(10)设备清洗后，凡无油漆部分均用清洁棉纱擦干净，涂以机油防锈，并放在无灰尘污染的地方。3、检查(1)对设备内外进行彻底清洗，要测出转动部分、滑动部分、死点等间隙，并做好记录。(2)详细阅读说明书，严格按照其规定、要求进行检查及测量。(3)清洗后，加油的油质、油量、部位都必须符合规定。(4)检查各零部件的装置情况，并保证各零部件的完好、转动灵活。(5)严禁因检查、装配损伤部件。驱动装置部分设备多，联系紧密，相对位置精度要求较
21、高，其安装质量直接影响到设备的运转性能。安装时，必须认真分析研究，找出确实能够反映和保证设备运转技术要求的点、线、面作为检测基准。安装的顺序为：先驱动滚筒，再减速机，后电机，然后辅机及其它部分。应特别强调的是，设备基础及研磨的质量、垫铁及地脚螺栓安装的质量等，直接制约着设备的安装精度和运转性能。因而，本工程所使用的垫铁必须双面加工，在垫好后应用塞尺检查垫铁层间的间隙，垫铁的摆放位置要严格执行煤炭机电设备安装质量评定标准中的有关规定；对于设备基础，应在研磨后认真进行验收，以保证基础与垫铁的接触面积达到验收规范的要求；垫铁采用MT501095煤矿安装工程质量检验评定标准附录C.1.2条。“一类”的
22、规定。见CT501095。第七节 设备安装的验收标准验收标准采用煤炭机电安装工程验收标准、煤矿安装工程质量检验评定标准、设备随机技术文件及本工程施工蓝图中的技术要求。1、凡滚筒机架上与机架点焊的垫板，为设备在出厂前在厂内试组装的垫板，是施工现场设备组装的依据及参考。2、输送机架中心线直线度不超过150mm，并应保证在任意25m长度的偏差不大于5mm。3、滚筒轴线与水平面的平行度公差不大于11000。4、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于21000，滚筒或托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。5、托辊上表面应位于同一平面上或在同一公共半径的弧面上，相邻三组托辊间的高低差
23、不大于3mm。6、储带仓的导轨的轨顶高低偏差不大于2mm，轨道应成直线，且平行于输送机机架中心线，其直线度公差在1m内不大于2mm，在25m内不大于5mm，轨距偏差不大于+2mm。7、刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于带宽的85。8、滚筒、托辊与输送机架要对中，其对称度公差值应不大于3mm。9、中间架支腿（H架）对基础面的不垂直度不应超过31000。10、中间架接头处左，右高低的偏差均不应超过1mm，同一横截面内中间架相对标高不超过21000。11、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级要求，两驱动滚筒轴心线的平行度公差值不大于0.4mm。12、张紧小车轨道应成
24、直线，并在同一平面上，且平行输送机机架中心线，其允许差在全长不大于5mm，轨距偏差不得超过2mm，轨道接缝处工作面的高低差不大于0.5mm，轨缝不大于3mm。13、驱动滚筒轴线与CST低速轴的同轴度不大于0.25mm，两驱动滚筒的轴线平行度不大于0.4mm。14、驱动装置安装时，应使传动滚筒人字形铸胶方向与转动方向同向。15、托辊组辊子上表面应位于同一个平面上，或者在一个公共半径的弧面上，其相邻三组托辊组辊子上表面的高低差不超过2mm。各种托辊的组装型式及数量按照设备的技术文件要求进行。16、本输送机的拉紧装置的拉紧力，应根据现场调试的实际情况而定，以传动滚筒不打滑，胶带张紧力不过大为宜。17
25、、所有紧固件必须拧紧，不应有松动现象。各移动部件安装后，应移动灵活，调整方便。18、本机涂灰色油漆，外购原部件不重涂油漆，轴类加工外露表面涂油脂，并用油纸或塑料包好，安装时洗净。19、机头部分除卷带装置过渡架后80m采用树脂锚杆做地脚螺栓（20600，丝杆长度100mm，锚固段拍平拧成麻花状，灌两卷树脂）固定机架，其余中间架均落地敷设。20、因胶带在109工作面已使用两边的机械接头已损坏，需在安装时考虑制作部分接头。21、设备基础地脚螺栓应按照MT5010-95标准C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4、C.2.5、C.2.6条的规定执行。22、减速器、联轴器及齿轮的装配，必须符合标准
26、附录C中C.7.、 C.8和C.9的有关规定。23、 胶带输送机安装后，必须进行试运转，空负荷试运转4小时，负荷试运转8小时或符合设计出厂随机资料要求时间。试运转后，其各部轴温度及温升严禁超过：滑动轴承：温度70，温升35。滚动轴承：温度80，温升40。24、胶带跑偏差(宽B)5/1000B。 第八节 电气设备安装一、电气设备安装1、所有电气设备安装在405运输顺槽胶带机机头检修通道。2、高压电缆敷设路线：大巷电缆悬挂在电缆钩上，电纜钩间距1米。3、二台50/A高压防爆配电箱采用硬连接4、控制系统安装的主要设备由矿方提供的有：电源电缆、连接线、电机负荷、低压电缆等。由胶带机厂家提供的有：操作台
27、1套、控制箱1台、测速装置1套、堆煤传感器1套、烟雾传感器1套、超温洒水装置1套、跑偏装置4套、智能控制开关100m个、声光信号200m/个及其拉线和控制线。二、开箱检查会同甲方、厂家对电气设备进行验收检查，检查其随机的文件是否齐全、设备型号规格是否符合设计要求、附件是否齐全、有无外表及元件损坏现象等。具体的开箱方法、注意事项及应办理签证的手续等，详见本施工组织设计第七章第二节。三、对矿建工程要求1、预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。2、施工地点清理工作应全部结束。四、安装技术要求该工程电气设备、电缆敷设，接地工程等的安装，必须按照煤矿机电设备安装质量检验评定标准及机电质量标准化标准进
28、行，竣工后经工程验收合格后方可投入使用。五、电气装置系统调整试1、电气试验：高压电气设备及电缆，应尽可能在入井之前初步对基本项目进行试验；电气设备安装完后，必须对设备进行交接试验和保护参数整定，必要时还要进行解体检查；试验项目标准以建设部九二年颁发的电气装置交接试验标准为依据，并填写试验报告。2、系统调试：一次接线、二次接线完毕后，按照原理图的要求检查接线是否正确，然后进行动作试验，确保动作灵活可靠，保护正确，方可进行调试工作。第八章 保证工程质量的措施为了确保该工程能在施工承包合同要求的工期内如期完成，切实贯彻执行我公司ISO9002质量安全环境体系认证标准，我方将组建技术素质高、施工能力强
29、的一流项目部实施本工程，并采取以下措施：1、质量方针和目标(1)质量方针 科学管理、优质高效、顾客满意、健康安全、保护环境、持续改进。(2)质量目标：优良。 因此，在施工时，对于重要部位及主要工序，要采取有效控制措施，严格执行我公司质量安全环境管理手册及质量安全环境程序文件中的具体要求，以确保施工质量达到顾客的认可和满意。分部工程优良率80。分项工程合格率100，优良率90及其以上。质量保证资料真实、正确、基本齐全。观感得分率90以上。 2、建立健全质量保证、监督体系施工项目部质量监督体系详见附图二。3、质量保证措施（1）操作人员必须持证上岗。（2）材料及设备必须有合格证，同时进行报验程序。（
30、3）对施工人员进行施工前的培训。（4）在施工前必须进行施工图的技术交底。（5）严把质量关，各工程、班组设立兼职质量检查员进行每道工序的自检，最后由专职质量检查员进行复检，检查质量要求的依据是国家专业行业的有关规程、规范和设计图纸上的技术要求及施工组织设计中提出的技术数据资料。(6)必强严格执行规范：煤矿安装工程质量检验评定标准 MT 501095(7)建立质量巡捡和例会制度，设立整个项目的质量巡检员，每周召开质量例会，提出问题制定整改措施。4、执行图纸会审制度收到施工图之后，组织各专业技术人员熟悉图纸，并请设计单位进行设计交底，了解设计意图，解决各专业间的配合问题，而后参加业主组织的图纸会审，
31、要把图纸会审纪要作为施工文件，收入工程资料之中。5、执行合理化建议和设计变更审批制度合理化建议和参考设计，提请业主并经设计部门批准后方可实施，否则不能施工。6、材料代换制度在施工过程中，如果出现某种材料满足不了施工进度的要求，而必须代换时，必须经业主和设计部门同意并签证后方可代换，否则不能代换。7、执行技术人员“岗住责任制”和奖罚制度。在施工过程中，严格执行工程技术人员“岗位责任制”，做出成绩的给予以奖励，发生责任问题而造成损失的给予处罚。8、工程技术挡案工程施工技术档案资科，要保证与工程施工进度同步，做到资料真实，准确、齐全，清洁。整理三套完整的施工资料。 9、执行“三检”制按施工验收规范和
32、相应的质量验评标准，进行自检，符合要求后，进行互检和专检，并做好检查记录，严格执行工序交接制度。上道工序不符合要求，下道工序不能施工，整个工程必须严格按照IS09002标准执行，使每个施工环节都处于受控状态。进行全面质量管理工作，提高每个人的工作质量，确保工程质量，根据工程特点攻克各个难点，做到保质保量完成施工任务。第九章 保证工期措施l、指导思想我公司曾多次承担同类工程的施工任务，积累了较丰富的经验，对于该项工程我们有能力、有信心、有决心不惜调动一切人力、物力、财力，保证优质、高效、按期完成整个工程建设。2、组织体系保证措施(1)强化项目经理集中统一指挥、统一调度的职能，发挥优势，合理安排工
33、艺工序，尽可能缩短工期。(2)严格按项目法施工，项目部对工程进行全面负责，必要时集中公司一切人、财、物，打好这场攻坚战，确保工期。(3)项目部要统一对作业层进行组织领导，对工程进度、安全、工期和效益全面负责协调。(4)要与业主、设计、监质等有关部门密切配合，确保工程顺利进行。(5)建立例会制度，每天下午召开现场碰头会，检查当天工程进度情况问题，及时解决施工中不利因素，保证工程顺利进行。3、生产计划保证措施为了保证皮带机安装工程能在30天内顺利完成，我公司采取以下措施来保证工期：(1)组织充足的施工人员和技术人员。项目经理1名、副经理2名、工程技术人员2名、材料员1名、材料保管员1名、钳工10名
34、、起重工3名、电焊工2名、电工4名、力工若干。(2)根据该项目工程情况，切块包干，充分利用工作面，组织平行、立体流水作业。(3)根据施工进度计划，项目部编制周、天的生产计划向班组下达施工任务，加强协调管理，层层分解，维护施工组织设计和施工作业计划的严肃性。(4)各班组要根据项目部工程进度和阶段目标，制订本班组更详细、更具体的工程进度计划阶段目标，使计划落到实处，(5)计划执行过程，要做好跟踪反馈，分析施工进度计划超前和拖后的原因，及时调整，落实到人，奖罚兑现。4、技术保证措施(1)建设单位必须在开工前提供全部施工图纸，项目部在中标之后，编制更详尽，能指挥全面工作，操作性更强的施工组织设计。(2
35、) 积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高工效。(3)利用施工进度作业计划，加强工期控制，尽量缩短各工序的持续工作时间，提高整体效益。(4)项目部以技术负责人为主，组织技术人员认真分析工程各道工序易出现的疑难问题，并提出可行性解决方案，以保证该工程的顺利进展。5、物资供应保证措施(1)物资供应组应按物资供应计划及时供货到现场，做到货比三家，把好原材料、半成品、成品的订货质量关，坚决杜绝不合格货物进入现场，并做到进场货物产品的质量证明文件齐全。(2)物资供应要有专人负责，专人保管，保证施工时昼夜值班，保障物资及时供应。6、劳动力安排对工期的保证相对来说，劳动力安排的多少是与施工进度成正比的
36、。为此，我们将为本工程安排足够的熟练技工及相应的高素管理人员，并要做到人员到位，责任到人。7、施工机具对工期的保证首先，本工程要投入足够的施工机具和工具。其次，在进入施工现场前，要对投入本工程的施工机具和工具进行一次全面的清点和维护、检修，以确保进场后能够正常运转。再次，配合一定数量的施工现场机械设备维护检修人员对临时性的故障及时抢修，以确保使用。第十章 保证安全措施1、指导思想认真贯彻国家有关安全生产的方针、政策和法规，严格执行煤炭安全规程，全面落实本公司各项规章制度，落实安全职责，强化安全管理，进行安全教育，清除事故隐患，实现现场防护标准化。2、安全管理目标(1)杜绝死亡事故，消除重大火灾
37、、交通、中毒和设备事故，千人负轻伤率控制在3以下。(2)对参与施工的职工,进行入井前安全培训，经考试合格后，方可上岗。(3)现场安全管理和安全防护达到部颁标准，一次性检查达标100，确保达到优良。3、安全保证体系项目部安全保证监督体系（详见附图三）。(1)建立安全生产保证体系建立以项目经理为首的安全生产指挥，安全管理体系，项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。(2)建立安全管理机构项目部设专职安全员1名，负责项目部的安全管理和安全检查，在业务上受项目经理直接领导，各班组设兼职检查员1名，履行安全 员的职责，负责该班组的安
38、全工作。4、安全保证责任制度(1)建立安全责任制度项目经理是本项目的安全生产第一责任人。对该项目施工安全负全面责任；生产经理对生产班组的安全生产负直接领导责任技术负责人负技术责任。(2)现场设专职电工1名，负责现场电气、线路的安装、维护、拆改和管理工作，并对机械设备进行管理、维修,确保安全运行，正常运转，杜绝“机电伤害”事故。(3)建立安全生产制度，切实加强安全管理工作把召开生产调度会、现场办公会纳入议程，随时召开安全分析会，进行安全动态分析。项目部领导坚持现场值班制度。专职安全员每天进行巡视检查，每周由值领导组织一次全面检查，以发现问题和隐患及时整改。所有施工人员入场时，必须进行安全教育，贯
39、彻有关安全文件精神，讲清现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。认真执行安全生产奖惩制度。5、安全技术保证措施(1)安装工程的一般规定凡从事本工程安装作业的职工，都应熟悉安全知识，要牢固地树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想。凡从事本工程安装作业的所有人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥，坚守岗位。进入施工现场，必须配带劳动保护用品，禁止穿带一切可能影响正常工作的服装。施工现场的孔、洞、沟及其它有碍安全的部位，要有防护设施和明显标志。(2)入井的一般要求凡入井作业的施工人员，必须严格执行煤矿安全规程和矿方有关保证井下作业安全的规定，无条件服从矿方的入井安全培训、检查、指导
40、及违章处罚。入井人员必须携带自救器、安全帽和矿灯。入井严禁携带烟草和火物品，禁止穿化纤服装，入井前不得喝酒。建立入井检身制度、入井挂牌、出井取牌的人员清点制度。班组应确切掌握当班实际出勤人数。所有入井人员都必须熟悉安全出口。入井施工设备必须是矿用防爆型的。井巷内不得有烟火，或用火炉取暖，严禁用灯泡取暖。严禁在井下或井口采用可燃材料搭设临时操作休息间。有下列病症之一者，不得从事井下作业：.风湿病；.癫、痛症和精神分裂症；.经医疗鉴定不适于从事井下工作和其它疾病。(3)井下施工措施井筒中严禁存放煤油、汽油和变压器油。使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内，并由专人定期送地面处理，不
41、准乱放、乱扔，严禁将剩油、废油洒在巷道中。所有施工机械，都必须有保护接地。电气保护接地工作，应按煤炭部颁布的有关矿井保护接地装置的安装检查与测定工作的细则执行。施工机械电源电网，应有检漏电保护装置。井筒中施焊，必须采取相应的安全技术措施，并书面报矿方批准，在瓦检员检查监督到位，检验瓦斯浓度达标的情况下方可进行。参与本工程的钳工、电工、起重工、电焊工等工种，在遵守共同措施的同时，更要认真执行本工种的安全操作规程。(4)电焊、气焊作业施焊现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔瓶及易燃易爆物品。乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不得小于10m。作业前应检查氧气气表，减压阀是否符合安全要求。禁止乙炔、
42、氧气瓶在强烈的阳光下曝晒以及靠近火源、电源，以免引起爆炸。焊接的地线不应接在建筑物、机器设备、各种管道、金属构件或铁道上，必须设专用地线。使用的地线不应有破皮漏电现象，电源线把线应放置好，不让其他物件压在上面，以免绝缘层伤坏漏电伤人。(5)电气作业电气试验要有人监护，划出特定区域，防止外人闯入触电。带电作业必须设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人员提任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。所有参加施工的电工必须持有“电工进网许可证”。用摇表测定绝缘时，应防止有人触及正在测定的线路或设备。下班前将所有设备停电，配电柜加锁。有人触电，立即切断电源，进行急救；电器着火，应立即将
43、有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。(6)起重工作吊装前，施工人员必须做到四个明确。即工作任务明确，施工方法明确，吊装物件的中心明确，安全注意事项明确。吊装工作中必须坚守工作岗位，做到思想集中，服从分配，严禁玩闹和做一些与本项工作无关的事情。吊装各种重物不准损伤表面，放置要稳妥以防倾倒和滚动。起重用的器具，如钢丝绳、索具、缆风绳、抱杆等要有足够的强度和一定的安全系数。吊装时，要检查各部位情况良好方可试吊。试吊离地高度以200-300mm为宜，试吊无发现问题时，才能正式试吊。使用各种起重机时，技术指导、指挥人员应熟悉该起重机性能，指挥人员指挥信号要清楚、正确。试吊时，在吊装回转范围内，吊物下
44、面严禁有人停留和通过。各式起重机一般禁止进入带电区域或高压线路下工作，必须进入时要与有关单位办理手续，并采取一定的安全措施。绑扎重物时，以防吊物旋转或撞击其它建筑物。拖运物件时，摆放滚械人员不准戴手套，大拇指应高于后一块（前进方向），物体重心始终放在托板中心。(7)其它注意事项各类油漆不得与材料等混放，应存放在专用房间内，且通风良好，门口标明“严禁烟火”明显标志。库房与施焊现场等有必要的安全距离。使用汽油、松香水等调配油漆应戴好防护用品，严禁吸烟。使用手锤、大锤不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，更不应在手柄上加套管。高空操作应使
45、用呆扳手，如用活扳手，要用绳子拴牢。拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或擦摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。(8)通风井下通风应符合煤矿安全规程的第104条、第105条和第106条的有关规定和标准。(9)消防井峒内应装设专用的消防管路。所有井下工作人员，都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉自己区域内这些器材的存放地点。任何人发现井峒有火灾时，首先立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告领导知道。(10)本工程中标之后，我公司为该工程所组建的项目部根据实际情况制定更加完善、切实可行的安全措施规程。第十一章 冬雨季施工措施该项工程的绝大部分工作在井下进行，不受冬雨等因素的影响。仅地面工业广场至副井口的二次倒运及其装卸工作可能
