内蒙古京科发电脱硝灰斗增加输灰系统技术协议.doc

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1、 1号机组脱硝灰斗增加输灰系统技 术 协 议甲方： 乙方： 目 录第一章 技术规范1一 总则1二 范围21. 工作范围22. 工作界限3三 法规和标准4四 基本设计条件41. 概述42. 场地条件和自然条件43. 工程设计条件5五 技术要求71. 基本要求72. 性能保证值113. 设备标识124. 供货和设计界限125. 供货范围126. 文件和资料提交15第二章 技术资料和交付进度171. 技术资料内容172. 技术资料交付进度18第三章 交货进度19第四章 技术服务和设计联络211. 现场技术服务212. 乙方技术人员的任务和职责213. 乙方技术人员的技术服务费及付款方式224. 工作

2、联系和工作制225设计范围和设计联络22第五章 保证与索赔25第一章 技术规范一 总则内蒙古京科发电1330MW空冷供热机组烟气脱硝工程采用SCR烟气脱硝工艺，本技术规范适用于本期脱硝灰斗增加输灰装置。1.1 内蒙古京科发电有限公司以下简称甲方；镇江凯威电力设备有限公司以下简称乙方。本技术规范包括用于脱硝灰斗的一套完整的输灰装置。1.2 甲乙双方应遵守本章规定的技术条件和总的技术要求。供货原则为所有设备、材料、调试、指导安装均由乙方负责。双方的供货和工作范围详见附件。1.3 整套输灰装置的调试和设备性能保证工作由乙方负责。1.4 技术规范文件对用于内蒙古京科发电1330MW空冷供热机组工程烟气

3、脱硝灰斗增加输灰装置提出了技术和有关方面的要求。1.5 本技术规范的内容是按脱硝灰斗增加一套输灰装置，供电系统、DCS控制系统、灰斗输灰系统等按一套要求编制。1.6 本技术规范提出的是初步的、最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关协议和标准的条文。1.7 乙方应为具有300MW等级锅炉输灰装置两年以上成功运行业绩、或具有同规模两台两年以上成功运行业绩的输灰专业中资或合资公司。乙方应保证提供符合本技术规范和有关最新工业标准要求的一套优质的输灰装置设备。1.8 如果乙方没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么甲方将认为乙方提供的产品完全能符合本技术规范的要求。1.9

4、 在签订合同之后到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出协议、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，双方协商后执行。1.10 本技术规范所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按高标准执行。1.11乙方如对本技术规范中的技术要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得乙方同意后，可对有关条文进行修改。如甲方不同意修改，仍以甲方意见为准。1.12 只有甲方有权修改本技术规范。1.14 乙方提供给甲方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其它语言，甲方可拒绝接受。1.15 乙方所提供的设备需全部采用KKS编码，kkS编码按甲方提供的原则执行。二

5、 范围1. 工作范围乙方提供整套脱硝灰斗输灰装置。工作范围包括整套脱硝灰斗输灰装置、附属系统等全部工程的设计、供货、调试工作、指导安装工作，包括但不限于以下部分：- 脱硝灰斗输灰仓泵- 输灰管道、阀门- 输灰控制系统- 压缩空气系统- 钢结构、楼梯和平台- 保温和油漆- 电气系统- I&C系统及设备- 通讯工程- 仪器、仪表乙方应列出主要设备，乙方所有配供设备及材料均推荐三家以上有资质和业绩的厂家作为备选名单，分别报价以最高价计入总价，由甲方确认，甲方有权在名单中进行挑选，直接确定该设备的分包商。相应的设备价格按照乙方的报价，固定不变。1.1 机械设备乙方负责设计、供货、调试、指导安装。1.2

6、 电气设备乙方负责设计、供货、调试、指导安装。1.3 控制和仪表设备乙方负责设计、供货、调试、指导安装。1.4 试验、检验和验收试验、检验乙方负责，验收双方负责。1.5 备品备件及专用工具乙方根据设备供货情况提供相应的备品备件，根据实际需求配置。1.6 调试乙方负责完成。1.7 甲方参与完成与脱硝灰斗增加输灰装置其它有关的工作。2. 工作界限供货和工作范围应是完整的，在供货和服务界限之内的所有设备都是乙方供货，同时也是工作范围的一部分。本技术规范中供货和工作界限不是最终的。在甲方提供接口位置后，乙方应承诺对接口位置的改变不提出追加费用。供货和工作界限暂定如下：输灰装置入口：脱硝灰斗下口（包括插

7、板门）。出口：电除尘室A列输灰管道。气源： 进口：锅炉房压缩空气总管。出口：脱硝输灰装置。水源：进口：锅炉房工业水管道总管。出口：脱硝输灰装置。电气：脱硝灰斗增加输灰装置涉及到的所有电气设备（包括所有电缆等）。控制部分：脱硝灰斗增加输灰装置涉及到的DCS所有控制设备（包括控制柜）。2.1 乙方的报价范围在给出的供货界限之内，任何供货范围都是完整的，在供货界限之内的所有设备都是乙方供货的一部分，要求乙方按此供货界限进行供货。2.2 引进设备范围整套输灰设备，在技术指标及性能上能满足要求的应优先选用国产设备，目前国内尚不能生产或不能满足工艺系统要求的关键设备应考虑国外进口。进口设备的范围初步拟定如

8、下，但不限于此：输灰装置仓泵输灰装置进料阀料位计输灰装置压力变送器重要的检测元件及仪表三 法规和标准本工程脱硝灰斗增加输灰装置所有设备、工具、配件的设计、制造、试验和材料原则上应满足中国国家标准（GB系列）和电力行业标准（DL系列）及其它行业标准的要求。对于进口设备，应采用国际标准，经甲方确认也可采用所在国标准，并不低于国标。包含以下标准，但不限于以下标准：GB/T7001988 普通碳素结构钢 GB6991988 优质碳素结构钢技术条件 JB/IQ4000.3 焊接通用技术条件 GB1501998 钢制压力容器 YB90731994 钢制压力容器设计技术规定GB90192001 压力容器公称

9、直径JB/T470047072000 压力容器法兰JB/T47322005 钢制压力容器分析设计标准GB/T251982010 压力容器封头GB500172003 钢结构设计协议JB/T84701996 正压浓相气力输送系统DL/T51422002 火力发电厂除 灰设计规程NDGJ161989 火力发电厂热工自动化设计技术规定涉及到的所有协议、标准都应是最新版本。四 基本设计条件1. 概述内蒙古京科发电脱硝灰斗增加输灰装置为新建工程，灰斗容积为3m，共计安装6套输灰器串连在一起并设置自动排堵功能，共用一套进气阀组，一套补气阀组，一只出料阀。合用一根输灰管道，集中输送到原有电除尘A列输灰管道上，

10、乙方可根据实际情况进行设计，但必须得到甲方的同意。2. 场地条件和自然条件2.1 厂址概述内蒙古京科发电厂址位于内蒙古东北部的兴安盟科尔沁右翼中旗(简称科右中旗)，旗政府所在地巴彦呼舒镇内，电厂处于镇西南方向。2.2 交通状况铁路：霍通铁路南北贯穿旗境，厂址东临霍通铁路，白音胡硕火车站位于电厂北侧约3.4km。公路：厂址南侧紧靠省际大通道，进厂道路从此引接。因此本工程交通方便。3. 工程设计条件3.1 工程地质抗震设防烈度为6度，地震加速度为0.05g，场地类别为II类。按国标建筑抗震设计协议GB50011-2001进行抗震设计。3.2 水文气象多年平均气温： 5.9多年平均最高气温： 12.

11、0多年平均最低气温： 0多年极端最高气温： 40.5 多年极端最低气温： -30.9 多年平均水汽压： 6.8 hPa多年最大水汽压： 32.9 hPa多年最小水汽压： 0.0 hPa多年平均相对湿度： 48 %多年最小相对湿度： 0 % 多年平均降雨量： 397.66 mm多年一日最大降雨量：115.5 mm 多年平均蒸发量： 2165.2 mm 多年最大积雪深度： 12 cm 多年平均风速： 4.3 m/s多年最大风速： 32.0 m/s 50年一遇的风压0.55kN/m250年一遇雪压0.35kN/m2多年主导风向： WN多年夏季主导风向： N多年冬季主导风向： WN土壤最大冻结深度：1

12、.78 m厂房零米海拔高度(黄海高程) 258m3.3 设备概况内蒙古京科发电有限公司一期工程安装一台330MW空冷供热机组，烟气脱硝采用SCR 技术即选择性催化还原脱硝技术，以液体无水氨作为还原剂，将稀释浓度为5%的含氨空气混入烟气，经充分混合后进入 SCR反应器，烟气中的 NOx 和氨气经催化反应生成水（H2O）和氮气（N2）。设计脱硝效率84%，于2014年7月投入运行，脱硝装置主要包括烟气系统、反应系统、氨气制备系统、废水处理系统等，并预留了 增加输灰系统的场地和灰斗。锅炉设计燃用褐煤，配套6台正压直吹式中速磨煤机。机组满负荷运行时，5台磨煤机运行，1台备用。设计煤粉细度R90为35%

13、。煤质资料见表1-1。表1-1 设计与校核煤种分析项 目符号单位设计煤种实际煤种工业分析收到基灰分Aar%23.4934收到基水分Mtar%29.6532.10空气干燥基水分Mad%14.4714.60干燥无灰基挥发分Vdaf%48.3747.353.4 设计条件3.4.1 运行参数机组330MW负荷下运行时的脱硝入口烟气参数见表1-2，脱硝输灰系统设计以下表数据为基准。表1-2 SCR入口烟气设计参数项目内容单位数据备注ECO出口烟风参数机组负荷MW330额定负荷O2%2.98湿基CO2%13.87湿基湿度%14.79湿基N2%68.36湿基湿烟气量Nm3/h1146814湿基给煤量t/h2

14、60干烟气量6%O2Nm3/h1131907烟气温度400300MW负荷约380静压Pa污染物浓度基准NOx6%O2，干基mg/Nm3500SO26%O2，干基L/L760SO36%O2，干基L/L6飞灰浓度g/Nm365飞灰粒度微分分布见图1-1。分析其粒度可知：飞灰粒度主要分布在40 200m，粒度小于56.83m的颗粒约占50%，粒度小于113.6m 的颗粒约占75%，粒度小于174.5m 的颗粒约占90%，平均粒度为77.76m。图1-1 飞灰粒度分布3.4.2 说明以上部分为煤质、烟气品质和典型灰成分数据，需乙方对以上数据认真分析、调研，并且有义务到现场调研和采样分析，以针对脱硝输灰

15、系统准确的做出设计方案。如发生误差和错误，并不免除乙方的责任。3.5 电气和I&C采用的电压等级： 380/220V。电厂输灰装置采用车间集中控制方式，并入灰网控制室。原除灰系统采用先进的单独的DCS分散控制系统并随除灰设备提供，脱硝灰斗输灰装置DCS的选型应与机组的DCS一致，以便于实现数据通信。其操作员站与灰网控制室共用，完成脱硝灰斗输灰装置的监视和控制。五 技术要求1. 基本要求1.1 脱硝灰斗输灰设备是由经过国家质量及计量检测部门检验合格的生产单位生产。1.2 脱硝灰斗输灰设备的参数显示采用国际标准工程计量单位。1.3 脱硝灰斗输灰设备具备检验合格证书。1.4 脱硝灰斗输灰设备应提供整

16、套连接所需部件。1.5脱硝灰斗下面直接安装气力除灰装置，无其它备用除灰系统，乙方必须确保该系统能够连续安全运行、输灰正常，确保在一个小修间隔不能出现大的故障而造成设备损坏事故。1.5.1 脱硝灰斗输灰装置的设备和设计应是目前先进可靠、成熟的技术，并符合安全和环境保护条例。1.5.2 脱硝灰斗输灰装置主体设备的预期寿命应不低于30年，并且有快速启动和满足负荷变化的能力。系统的可用率要满足机组年运行小时不少于100负荷运行8000小时的要求。1.5.3 系统应适合于本工程的煤质、灰质的特点。1.5.4 气力输送系统采用料位和时间双控运行模式，乙方应根据具体运行方式，分别提出详细的控制逻辑原理图及说

17、明。1.5.5 气力输送末速应控制在25m/s以下，输送灰气比大于30kg/kg。1.6 乙方所供设备的总要求1.6.1 所有设备均正确设计和制造，能安全地持续运行，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其它运行问题。设备全新并有可靠的设计。设备部件的制造过程是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。安装或维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。1.6.2 在设备制造过程中实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。机械部件及其组件或

18、局部组件有良好的互换性。1.6.3 每个零件内部应消除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等。应从内外表面消除所有疏松的轧屑、锈皮、油脂等。1.6.4 系统中所有阀门应开关灵活，阀体外有明显的全开、关位的指示器、密封性能好且具有良好的耐磨性能。转动机械部分加工应精确，以保证阀门开关灵活，到位准确。1.6.5 乙方应保证设备本体及设备自带的附件操作方便，布置高度高于1.8m的阀门及附件（含输送器入口阀门）均应由乙方配套供应相应的操作检修平台及其楼梯。1.6.6 要求乙方填写系统内所需数量的设备或部件，如乙方提供的数量不足或不实，乙方应免费补充完整；设备的重要部件若需外购，其外购生产厂家必须经甲方确认

19、。1.6.7 设备应有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐不锈钢制成，字样和符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。1.6.8 所有脱硝灰斗输灰装置设备及部件的选择均应考虑排灰的高温，并留有适当的余量，外表面超过50的设备应配置保温。1.6.9 所有设备现场不需拆装，只能组装。1.6.10 所有紧固件表面应做防腐或镀锌处理。1.7 工艺系统的技术要求1.7.1 系统配置总的要求。本工程脱硝灰斗输灰装置采用正压浓相气力除灰系统，输送气源采用压缩空气。每个灰斗排灰口下设置一台气力输送泵，整个输送系统配置适当的压力容器，脱硝灰斗下仓泵共用一条输送管道；由脱硝灰斗灰输送至电除尘A列输灰管道，然

20、后输送到灰库。脱硝灰斗气力输灰装置处理能力按设计锅炉总灰量的5%进行设计。输灰装置能安全自动可靠地将脱硝灰斗灰输送到电除尘A列输灰管道。从脱硝灰斗出口下法兰至电除尘A列输灰装置输送泵要求采用串联方式运行，即保证同一组输送泵同时运行，以降低气源消耗，乙方也可根据所供系统特点提出其它更为适合的运行方式供甲方评议和确认。输灰管线设计应考虑排堵措施。输灰装置能安全自动可靠的将脱硝灰斗内飞灰输送到本工程指定地点。要求脱硝灰斗输灰装置所有气动阀门包括进料阀、出料阀、进气阀、排气阀等要求采用优质品牌耐磨阀门；所有料位计、电磁阀、压力开关、压力变送器、配套输送仓泵及附属设备采用进口产品或得到甲方确认的品牌。1

21、.7.2 输灰管道配置的基本要求乙方可根据所供系统的特点选取，供甲方确认。1.7.2.1 管道均采用架空布置，除灰管道设计应考虑管道的热膨胀补偿，乙方根据甲方招标走向图设计考虑有效的补偿措施，采用的补偿器如果需要应为压力平衡式轴向滑动补偿器。1.7.2.2 输灰管道直管段部分采用材质为Q345B，厚度8mm无缝钢管。1.7.2.3 乙方所提供的输送管路的耐磨管件采用优质耐磨产品，保证有足够的寿命，保证无维护使用寿命必须在三年以上。弯管和三通材质选用弯管应采用内衬耐磨材料的产品，内衬耐磨材料硬度1100 HVkg/mm2。耐磨弯管半径不低于8倍管道公称通径。1.7.2.4 控制用气母管和支管道及

22、阀门采用不锈钢材质，性能不得低于304不锈钢。1.7.2.5 气力输灰管线在较长的水平输送管段应设置活接口，接口采用法兰连接，其它接口采用焊接连接。1.7.3 输灰装置在连续运行方式下的出力要求如下：在正常运行状态下，输灰装置的平均出力与所列灰量相当，但其设计最大连续出力应为正常平均出力的1.5倍。上述设计出力是基本要求，乙方可根据自己系统的特点，结合系统运行方式，提出合适自身系统的输送方案及子系统出力供甲方评议，但不得低于上述要求。乙方尽可能通过采用稳定、高效、灵活的输送方式和输送设备来降低输送用气量并满足经济指标，供甲方评议。1.7.4 系统中应有噪音控制措施。在自由空间离设备外壳1.0米

23、处的噪音不超过85dB(A)。1.7.5 除灰系统的功能及要求。1.7.5.1输送泵和输灰管道在输送过程中故障堵料时，应采取排堵措施。1.7.5.2 在每个脱硝灰斗上设一台高料位计，输送仓泵不设料位计。高料位计参与输送系统的控制，当灰斗中灰位达到高料位时，要将报警信号送至DCS。1.7.6 输送用气源的功能输送气源应为气力输送系统提供合格的输送空气。输送气源的和气力除灰控制系统协调控制。乙方负责连接厂区现有气源的材料提供。气力除灰系统内各控制用气系统由厂区空压机系统提供，乙方应根据系统配置情况配供相应的储气罐以及管道、阀门。1.8 输灰处理系统主要工艺设备的技术要求下列设备为乙方所供的主要设备

24、，应满足下列技术要求。1.8.1输送装置1.8.1.1 输送泵均通过各自钢支架支承在脱硝平台基础上。1.8.1.2 输送装置应按输送气源的设计压力设计，出厂前应按压力容器标准检验。1.8.1.3 输送装置所配的阀门动作可靠、灵活、维修方便。1.9 输灰处理系统主要控制设备的技术要求乙方所供的主要设备，应满足下列技术要求。1.9.1脱硝灰斗输灰系统采用集中控制方式。控制纳入灰硫控制室DCS，设远程I/O控制站，通过光纤纳入灰、硫控制站。DCS控制系统硬件供货及程序工作由乙方负责，包括现输灰系统DCS控制系统的硬件增容及改造工作。1.9.2 控制系统包括：发送器本体控制、发送器至A列输灰管道之间系

25、统控制，输送用压缩空气系统监测、控制，控制系统接受来自灰斗高料位信息。1.9.3 脱硝灰斗输灰控制系统能对整个输灰工艺系统的气动阀门、仪表等进行集中监视其运行状态和故障报警显示，并实现自动控制、远方软手操及现场操作，顺控逻辑设计符合工艺系统的控制要求。1.9.4 控制系统设计原则单一故障不引起整个控制系统故障。单一故障不引起飞灰系统保护系统的误动作和拒动作。控制功能由许多模件完成，当任一模件故障只引起控制功能降低，而功能降低的部分可由操作人员人为干预得到补救。1.9.7 采用的控制系统对整个系统进行集中监视、管理、自动顺序控制及闭环控制，并实现全自动、远方软手操作两种控制方式。1.9.8 对于

26、电（气）动阀门等转动机械采用远方控制。1.10 保温油漆应根据火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)进行保温结构设计和油漆、隔音设计。油漆表面质量要求：除锈等级：2.5粗糙度：40-65m底漆厚度：100m运输保护漆厚度：60-80m乙方设计时应考虑保温空间,并且保温材料不能妨碍传动装置。仓泵及附件保温采用硅酸铝板，厚度不低于100mm。管道保温采用岩棉管壳，厚度不低于50mm。2. 性能保证值乙方保证所提供的输灰装置在设计负荷下，按运行、维护手册进行操作及维护的情况下（安装问题除外），乙方保证达到以下要求:气力除灰系统出力 5%/（锅炉总灰量）易损件寿命 2年圆顶阀易损件

27、8000小时可用率大于（99 %）,装置投运，可利用小时数为（8000）小时；正常运行时，年可利用小时数为（8000）小时。质保期为投运验收合格后1年, 大修年限(安装置最大连续运行时间计)应大于5年, 设备设计整体寿命为30年（不包括易损件）。脱硝灰斗落料正常，输灰装置输灰正常。2.1 质量保证及技术文件脱硝灰斗增加输灰装置的主要零部件如仓泵，外壳框架和传动，密封等按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范书要求。所有材料和零部件，应有材料或零部件质量保证书和复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。乙方在设备

28、出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括：l 产品检验合格证书；l 主要零部件材料试验合格证书；l 主要零部件材料试验报告；l 使用、维护手册；l 本体设备及附属设备总图及相关的部件图。2.2 验收条件在保证运行期间，燃料和运行工况如果在规定的范围内，整套输灰装置输灰正常，无渗漏点。3. 设备标识乙方提供所有设备的各种标志，具体细节按甲方要求执行。4. 供货和设计界限乙方提供一套完整的脱硝输灰装置以及电气、热控系统和电气、热控设备(包括材料)。5. 供货范围对乙方供货及服务范围的要求包括但不限于以下内容：用于输灰的输灰装置、控制、监测的就地设备、过程开关、一次元

29、件、执行机构及全套附件，包括所有的仪表阀门、管接件、配电箱、仪表保护箱、仪表保温箱、仪表电伴热设备、仪表及一次元件至接线盒的线缆及相关的材料等。其中，开关、变送器、执行机构、电磁阀监测系统等，选用3家著名品牌，在电站有成熟应用业绩的产品，最终由甲方确认，设备清册详见表1-3。表1-3 设备清册序号设备（部件） 名称规格型号单位数量产地/制造厂商注备一灰斗部分1大小头套62料位计L2000支6美国普利柯射频导纳式二压缩空气系统1输灰用储气罐V=4m3台12手动闸阀DN100只23止回阀DN100只24气源管道DN100吨满足施工需要5仪用储气罐V=1m3台16不锈钢手动闸阀DN50只17不锈钢止

30、回阀DN50只28不锈钢气源管道DN50吨0.7满足施工需要三气力输灰部分1灰斗下输灰设备包括手动蝶阀、DN200膨胀节、连接管、DN200进料圆顶阀、DN50平衡阀、输灰器0.3m套6克莱德2进气阀组1套DN50套1克莱德3补气阀组DN40套1克莱德4组吹阀组DN50套1克莱德5补气环DN125只6克莱德6单向阀DN50只1克莱德7单向阀DN25只18克莱德8流量孔板DN25只18克莱德9吹堵阀组DN65套1克莱德10气动出料阀DN125只1克莱德11手动闸阀DN125只112无缝钢管483.5吨0.613截止阀DN40只214丝扣球阀DN20只12四输灰管道部分1无缝钢管1408吨3.52

31、输送弯头DN125，R10DN只63管道支吊架套1五控制及电气部分1DCS套1和利时2主控柜2200X1000X600台1和利时3工控机主流台14LCD22”台15操作台1600X1000X710台16开关电源只17UPS3KVA/60m台1双电源切换8系统软件WINNT4.0套19编程软件STEP7套110组态软件KINGVIEW套111激光打印机A4台112就地柜600X550X220套113压力变送器821100079套4美国SOR14密封压力开关IS3000-2套4美国SOR15输送压力开关12NN套4美国SOR16电接点压力表YXC-100A只417通讯电缆套118仪表管8、10套1

32、19管接头8、10套120动力电缆套121控制电缆套122镀锌钢管32套123镀锌钢管20套124电缆桥架200200套125金属软管32、20套126密封接头套127电缆敷设材料套1六安装辅材包含保温等所有辅材套15.1 安装材料满足脱硝灰斗输灰装置所有机械设备、电气系统、仪表等控制设备所需的安装材料。5.2 备品备件乙方应推荐机械设备、仪表、控制系统设备的备品备件的种类及数量，列出备品备件清单及报价单。5.3 乙方在应提供所有仪表、执行机构、控制设备、安装材料等的详细供货清单，其中进口设备应单独列出清单，并推荐3家制造厂，供甲方选择。6. 文件和资料提交6.1总则6.1.1 乙方应提供P&

33、I图、I/O清单、供货范围内的仪表侧点均应完整地表示清楚，能基本反映脱整个系统仪表控制的配置情况，还应提供主要设备清单、安装材料清册等，以供甲方澄清。6.1.2 乙方需详细填写仪表控制设备技术参数表。6.1.3 乙方应在技术协议签订后，提出6份供合同期间提交乙方审查、确认或作参考的文件和图纸清单（应以中文为准，清单应包括图纸文件名称、图纸文件内容、各版次提交时间以及最终版提交时间。该清单应由甲方确认。6.1.4 乙方应保证所供文件和图纸完全能满足脱硝输灰装置设计、调试、安装、投运、正常运行和维护的需要。并及时反映出工程设计进度。资料应标明修改的版本号和日期，修改处应有明显的标记。6.1.5 本

34、章列出的所有文件以中文方式提供。6.1.6 乙方应负责协调并安排与其它分包商所供控制系统的接口资料及交换进度。6.1.7 乙方提供的图纸及中间技术交换资料在提供蓝图的前提下，必须同时提供电子版文件（要求版本为AUTOCAD、EXCEL和WORD）。6.2 控制系统资料6.2.1硬件资料乙方提供的资料应包括涉及所有系统部件的安装、运行、注意事项和维护方法的详细说明，此外还应包括所购设备的完整设备表和详细指南。与设备表相对应的设备项目代号应在所有相关图纸上表示出来，乙方还应根据要求提供其设备代号与市场上可买到的该设备型号间的参照表。乙方至少应提供下列手册和图纸：a.系统硬件手册b.系统操作手册c.

35、系统维护手册d.构成系统所有部件的原理图e.内部布置图g.符合甲方要求格式的外部连接图，图上应有电缆编号和端子编号。h.所有控制和调整装置在维护时所需的校验曲线。i.所有乙方外购设备手册。j.DCS使用的一些特殊机械设备详图。k.安装步骤、包括装配细节、设备散热和设备重量等。l.材料清册。m.所有外围设备的样本。第二章 技术资料和交付进度1. 技术资料内容1.1 乙方应响应技术协议中的所有技术资料。1.2 乙方将提供的资料乙方应提交以下清单和协议中规定的所有资料。1.2.1 工艺描述乙方应对工艺系统和设备进行详细的描述，应提供相应的图纸、文件等技术资料。工艺描述还应包括输灰装置的运行说明文件：

36、正常运行。启动和停机步骤、各种停运后的启动。设备保护手册。检修和年度大修。1.2.2 仪表清单乙方应提交所有仪表状态和数量资料。1.2.3 保证值乙方应提交所有要求的保证值，并填入数据表。保证值应不低于技术协议中的规定值。1.2.4 其它资料和图纸以上提到的所有数据表格应完整地填写，并作为资料附件。至少应包括以下资料和图纸： 总的项目资料时间进度表与机械、电气、仪控、和控制的安装期相对应的调试总人月图表。在试运、运行、确保试验、保证期内的人员培训计划。 设计、试验、试运等的标准和协议表。详细的资料提交进度，由甲方同意。1.3 设计图纸乙方提供完整和功能装置所需所有机械系统、材料和服务的相关图纸

37、。甲方有权对任何资料和图纸进行审核。1.4 乙方提供的资料份数乙方应提供给乙方的图纸、资料的分配规定见下表：资 料单位乙方最终图纸套6最终资料不包括图纸套6供参考的图纸套6所有其它供审批的图纸和资料套6运行和维护手册：根据合同为5份套52. 技术资料交付进度资料交付具体进度如下表：基本设计图纸清单序号内 容合同生效后（月）1设备安装图（包括工艺、控制部分）2周2综述：系统原理和功能；主设备特性和功能；正常运行；启动状态；负荷变动的调整和稳定；检查和检修；空气和管道；全部物料平衡；主要技术和经济指标3周3设备竣工图（包括工艺、控制部分）施工后2周第三章 交货进度1. 乙方交货进度和技术服务时间表

38、。交货进度表如下:交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点数量交货时间重量(t)1输灰装置（包含所有附属设备、控制系统、保温）京科电厂1套2015.04.202（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号交货地点数量交货时间重量(t)1密封圈京科电厂32015.04.202（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）专用工具交货表序号设备/部件名称、型号发运地点数量交货时间重量(t)1无2（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）进口件交货表序号设备/部件名称、型号收货地点数量交货时间重量(t)1料位计京科发电6支2015.04.202压力变送器京科发电

39、4支2015.04.203压力开关京科发电8支2015.04.204灰斗下输灰设备京科发电6套2015.04.20克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司 （注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）2. 乙方报出以周为单位的制造进度表。第四章 技术服务和设计联络1. 现场技术服务1.1乙方技术人员派出为使脱硝灰斗增加输灰装置顺利进行，乙方有责任委派技术熟练、身体健康和合格的有丰富工作经验的技术人员到内蒙古京科发电有限公司提供技术服务。乙方需提出委派人员的专业（职业）、人数及他们的停留的期限，详见下表：现场服务人员情况表姓名朱立荣性别男年龄36学历本科专业热能与动力毕业学校理工大学职称工程师职务 工

40、作 简 历 02年-08年 在镇江电站辅机厂工作。 08年-至今 在镇江凯威电力设备有限公司工作，主要负责调试、设备指导安装工作。乙方技术人员确切的专业、人数、到达和离开电厂现场的日期由甲方根据实际工作的需要决定。如果需要对附表中的人/月作任何修改，双方将友好协商解决。现场服务人员的工作时间与现场要求一致，以满足现场安装、调试和运行的要求。甲方不再因乙方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。 乙方需按下表提供现场服务计划。现 场 服 务 计 划 表序号技术服务内容计划人/天数派出人员构成备注职称人数1现场作业3天工程师12技术指导2天工程师13故障处理随时工程师22. 乙方技术人员的任务和职责

41、2.1乙方应指定一个技术人员为甲方工程配合的总代表。乙方总代表将提供合同范围内的总的技术服务和全面的合作，在与乙方现场总代表协商的基础上解决与合同有关的技术和工作问题。但双方现场总代表，在未经甲乙双方授权时，无权改动合同。2.2乙方技术人员代表乙方提供技术服务并且完成合同规定由乙方来完成的与配合安装、机械试验、试运行、生产过程和维护等相关的任务和职责。2.3乙方技术人员应对技术文件、图纸、工艺流程表、操作手册、设备性能、分析方法和相关的注意事项等进行详细解释，回答甲方人员提出的技术问题并且解决合同范围内的技术问题。2.4乙方技术人员应为甲方提供合同范围内的完整和正确的技术服务及必要的示范从而确保本卷2.2和2.3条款中提到