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1、一种新型的橡胶履带式拖拉机使用与维修爱科(Agco)集团的挑战者(Challenger)MT700,MT800系列橡胶履带式拖拉机是当今世界上比较先进的拖拉机.2005年黑龙江农垦系统引进了MT845(发动机额定功率283kW/2100r/min)和MT865(发动机额定功率373kW/2100r/min两种机型,经过一个作业季节的使用后,2005年10月黑龙江农垦农机鉴定站对MT845型拖拉机进行了田间试验.使用与试验均表明,挑战者橡胶履带式拖拉机具有许多特点,技术指标也很先进.挑战者橡胶履带式拖拉机的主要特点(1)采用卡特匹勒(Caterpillar)电子控制发动机,整体结构特别坚固,4气
2、门设计,带废气涡轮增压和气对气中冷,无喷油泵,有独特的整体式喷油器,能产生高达206.9MPa的喷油压力,比油耗低(最低为196g/(kW?h),并能满足欧洲号排放标准.此外,发动机扭矩储备达到42%,功率储备达到8%,冷启动性能也特别好,除有常规的外接交流电预热缸体冷却液的装置外,还有油底壳预热和自动乙醚罐启动装置(后桥液压传动油也有交流电预热装置).(2)独特的橡胶履带系统.履带花纹,导向块和履带由独特的橡胶制成,履带内有4层以上特定排列的钢丝,能确保轨迹的精度,履带的强度和耐用性,最高行驶速度可达40km/h.履带的驱动轮直径达1549mm,整机离地间隙高;驱动轮橡胶轮缘的外表面有人字形
3、斜纹,能提高摩擦力并有极佳的脱泥效果;前引导轮直径达950mm,滚动阻力小;拖拉机轴距在同类型拖拉机中最长,因而履带接地面积大,牵引力也相对大;支重轮有4组,可随平衡轴摆动以适应地形,而且轴和孑L之间还有弹性橡胶元件,振动小;履带采用直线感应式自动张紧,由专门的油缸控制,能即时进行调节.为了保证拖拉机行走平稳和减小振动,底盘的前轴有2个橡胶圆柱形支撑块,形成半刚性悬架,使支重轮与底盘分开,左右履带可独立地上下浮动;改变轨距时,有专门工具,无农业生产要求.传动系统有9组离合器摩擦片(2组固定,7组转动),因而可实现全负载换挡和负载换向,操作轻松方便.(4)液压系统为闭心式,变量轴向柱塞泵的最大流
4、量达到167L/min(可选装227L/min的泵),最大压力20MPa;有独特的与载荷无关的流量口中国农业机械化科学研究院陈永毅需松开履带,一个人即可完成轨距的无级调整.此次进口的是宽762mm(30英寸)的橡胶履带,生产厂家备有6种宽度及3种花纹类型的履带可供选购.拖拉机转向由转向盘控制,并采用独立的液压马达差速转向方式,可实行原地转弯.这种转向方式,在地头转弯时对土壤剪切破坏的程度比较小.(3)挑战者拖拉机传动系统参照了卡特匹勒工程机械的结构,故特别坚固耐用.变速箱由耐重负荷的铸钢壳体件与高强度主轴承,齿轮和轴组成,传动噪声低,所有齿轮均可传递最大功率.共有16个前进挡和4个后退挡,田间
5、作业速度6.5-14.9km/h,有8个速度可供选择,完全能满足分配系统(LIFD),可充分保证各油路的流量供应,当机具需要的总流量大于液压泵的排量时,可保证按比例分配油量.液压输出阀对流量和供油时间均可精确调节,标准配置为4组,可选装第5和第6组阀,以满足各种农具的需要.另外,液压传动油能提升到传动系统的顶部,易于冷却以保持油温在最佳状态,并避免产生气泡.(5)控制系统(TMC)的控制屏幕大且清晰,各部分的控制旋钮集中.发动机,传动系统和液压系统之间通过控制单元(计算机)连接,相互之间时刻交换信息,组成一个完整的自动控制系统.包括控制发动机转速和供油量,传动系统的自动换挡,地头管理系统(一个
6、按钮即可完成全部的控制并贮存记忆)和自动导航系统(选装),并有故障分析和贮存功能,能自动检测不正常的工作状态并发出警报.(6)宽敞,明亮,视野好的空调驾驶室,体积达3.06Ill;操作手柄和按钮均布置在驾驶座椅的扶手上;专门设计的转向盘不会遮挡仪表盘;气悬式座椅振动小,驾驶室噪声小,可减少驾驶员的工作疲劳.另外,整机没有一个注脂嘴,底盘液压传动两用油的检查口在拖拉机的后部,底盘的换油周期长,保养特别省时.IVIT84fi型拖拉机田间试验中测定的若干数据田间试验在黑龙江八五三农场进行,配套农具是黑龙江垦区普遍推广的凯斯(Case)牵引式730B型联合整地机.该机有7根深松齿杆,圆盘式合墒器,6根
7、浅松齿杆,28片耙茬圆盘和碎土辊,工作幅宽为5334mm.试验地是垄作的大豆茬地,茬高1417cm,土壤为白桨土,坚实度和水分中等.在深松深度2930em时,牵引阻力为6768kN;而在3537(21/1时,牵引阻力为9596kN(说明下层土壤板结严重).拖拉机一般用8或9挡工作,发动机转速一般为18001900r/min,工作时速为8.510.3km/h,滑转率在2%以下,深松作业时的耗油量为6164kg/h.整机结构质量约18000kg,前端配重和引导轮配重约3000kg,加上油箱内1000kg柴油,使用质量约为22000kg,作业时牵引效率经常保持在80%以上.从以上测定数据分析,MT8
8、45型拖拉机配套730B型联合整地机时负荷比较轻,增加负荷还有潜力.此外,我们还在一块12.27hm2大豆茬地进行了深松作业的查定.该地块为梯形,最长的一边为1000m,宽138.5m,平均深松3537cm,查定时将这块地包括地头全部深松一遍.查定结果是生产率为3.77hm2/h,油耗14.97kg/hm.2005年这台拖拉机共联合整地l500hm2,实际生产率为3540hm2/班次(每天2个班次).目前,农场仍以标准亩耗油量计量耗油率,这台拖拉机实际平均耗油率为0.49kg/标准亩(深松35(211/,1亩按2.2个标准亩计算).若包括地块转移,平均耗油量为16.2kg/hm,在同类型拖拉机
9、中最低.使用与维修挑战者橡胶履带式拖拉机在黑龙江垦区是适用的大面积使用和田间试验均表明,技术先进的挑战者橡胶履带拖拉机在黑龙江垦区是适用的.履带拖拉机接地比压小,牵引效率高,滑转小,耗油率低,对松软土壤适应性好等方面性能优于轮式拖拉机.尤其是当今橡胶履带的技术已发展到行走速度与轮式拖拉机接近,又不破坏路面,其优越性更加突出.但履带式拖拉机购置成本高于四轮驱动式拖拉机20%一35%.虽然功率愈大,价格差异愈小,但260kW以上的拖拉机作业项目单纯,作业时间短,对尽快收回购置成本不利.综上所述,我们认为目前以引进184220kW的橡胶履带式拖拉机为宜,如挑战者MT700系列中的MT745型(发动机
10、额定功率190kW/2100r/min)或M1v755型(发动机额定功率216kW/2100r/min).引进时除了配置762mm的宽橡胶履带外,应再选购一套中耕用的356mm窄橡胶履带.以提高拖拉机的综合利用性能.囝日日(1)一位老机手携其联合收割机.千里迢迢由山西省到河南省跨区作业,开镰不到10rain,滚筒出现第一次堵塞.以后连续堵塞数十次.整整折腾了七八个小时.老机手寻思着:去年我割得好好的,今年咋就不会用了呢?无奈,只好将农机技术人员请到现场.经观察,麦秆先是在割台上堆积.后成堆进入滚筒.分析认为,此乃喂入不均匀所致.原来他割的是旱地早熟小麦,茎秆短,而链耙距底板间隙大.茎秆少时抓不
11、到.一旦抓到便成堆进入滚筒造成堵塞.将链耙向下移动40mm后故障排除.(关明卿)(2)一次,在准备进行浇水作业时,连续更换了3台新水泵都不出水,导致用户与商家争执.后经技术人员查明,水泵不出水的原因在于发动机飞轮V带槽(B型)与水泵带轮V带槽(A型)不匹配,且带张紧不够,导致打滑率高,水泵转速不够.为临时救急.遂将水泵固定螺母松开.左右,前后移动水泵至适当位置.然后固定螺母,从而降低了V带打滑率.提高了水泵转速.水泵便可以出水了.(李加恩郭彬)(3)笔者曾对5台联合收割机尾部撒麦粒现象进行过细致的观察,发现撒麦粒的主要原因是筛面堆积.堆积的原因一是喂入量过大.二是复脱器工作效率不匹配,三是风力或筛子间隙调整不当.根本原因是发动机功率加大后筛面未加大.而且复脱器也未加大.在这种情况下要减少跑粮只有减小喂入量.(关明卿)
