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1、 Sen seed 压力容器 工作令号：R13-01-003 设备名称：300L液碱罐 编 制： 校 核：南京赛义德流体设备有限公司南京赛义德流体设备有限公司 机械产品零件明细表 工作令号R13-01-003技术要求:1 A、B类焊缝20%RT,JB4730 级合格。C、D焊缝PT100% JB4730 级合格。 2 容器内水压试验0.375Mpa，夹套水压试验为0.4375Mpa。设备名称300L液碱罐总图号SYD2013-13-00数量1产量 1订货单位交货期件号图号或标准号名 称件数材质材 料 定 额流转车间过程卡号备注规格数量单位重量 开始解体1接管25*310Cr18Ni90.122
2、HG/T20592-2009法兰PL20（B）-10RF2S3040823GB/T25198-2010夹套封头EHA600X41S3040813.51外购4GB/T25198-2010筒体封头EHA550*62S3040834.82外购5挡板 885x60x44S304086.86筋板 70*20*68S304080.87内筒体 DN550*81S30408L=12001003材料具质保书8夹套筒体 DN600*41S3040856.24材料具质保书9JB/T4712-2007耳式支座A24S304083.01210搅拌系统1S30408/11JB/T4701-2000设备法兰 RF550-0
3、.62S30408II60.85外购12JB/T4701-2000双头螺柱 M16*13524S304084.813GB/T6170-2000螺母 M1648S304082.5 南京赛义德流体设备有限公司 机械产品零件明细表（续页） 件号图号或标准号名 称件数材质材 料 定 额流转车间过程卡号备注规格数量单位重量 开始解体14JB/T4701-2000垫片 550-0.61PTFE15NB/T47017-2011视镜PN1.0 DN50II2组合件10.816接管18*22S304080.1217HG/T20592-2009法兰 PL 15(B)-10RF1S304084.518内螺纹接口M2
4、0*1.51S30408II 0.319DF机械密封1组合件/20国产减速电机1.5KW1组合件/21HG/T20613-2009全螺纹螺柱M16*958S304081.222HG/T20592-2009法兰 PL 100(B)-10RF1S304084.523HG/T20592-2009法兰盖BL100(B)10RF1S304085.524接管108*41S30408125接管25*31S304080.126内螺纹接头M27*21S30408II0.527HG/T20592-2009法兰 PL 25(B)-10RF1S304081.028接管32*31S304080.2 南京赛义德流体设备有
5、限公司 机械产品零件明细表（续页） 29接地板1S304080.230总装631水压试验7、83233 封 头 制 造 过 程 卡 卡片号 1工作令号 ： R13-01-003 共13页 第5页件 号图号或标准号零部件名称件数材料定额材料发放材 质规 格数量单位重量材料编号材料检验4GB/T25198-2010夹套封头 EHA600X41S3040813.5简图：序号工序名称工序说明工种或设备检验员流转车间1检按GB/T25198-2010检验封头几何尺寸库领 封 头 制 造 过 程 卡 卡片号 2工作令号 ： R13-01-003 共13页 第6页件 号图号或标准号零部件名称件数材料定额材料
6、发放材 质规 格数量单位重量材料编号材料检验5GB/T25198-2010筒体封头EHA550X62S3040834.8简图：序号工序名称工序说明工种或设备检验员流转车间1检按GB/T25198-2010检验封头几何尺寸库领 内 筒 体 制 造 过 程 卡 卡片号 : 3 工作令号 ：R13-01-003 共13页 第7页件 号图号或标准号零部件名称件数材料定额材料发放材 质规 格数量单位重量材料编号材料检验7SYD2013-13-00筒体 DN550X61S30408L=1200100序号工序名称工 序 说 明工种或设备工作者检验员工序卡号备注1备 料确认材质标记，板厚，材料具质保书.2划
7、线按展开长与封头实配，移植标记 L=1730 H=1200铆工3检检下料尺寸4切 割按线切割，并加工出纵缝焊接坡口剪板机5卷 制卷圆并点固，错边量b1.2滚板机6焊 接按焊接工艺卡焊接，清理焊缝，作出焊缝标记、焊工标记（不锈钢材料在产品焊缝布置图上记载）电焊工7探 伤按探伤长度 20 % JB4730 级合格探伤8校 圆校圆，使最大最小直径差e5铆工9抛光内表面120#抛光抛光工10检验 夹 套 筒 体 制 造 过 程 卡 卡片号 : 4 工作令号 ：R13-01-003 共13页 第8页件 号图号或标准号零部件名称件数材料定额材料发放材 质规 格数量单位重量材料编号材料检验8SYD2013-
8、13-00夹套筒体 DN600X41S3040856.2序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验员工序卡号备注1备 料确认材质标记，板厚，材料具质保书，符合GB24511-20092划 线按展开长或所配封头周长乘筒节高度划线，移植标记L=1885 H=950铆工3检检下料尺寸4切 割按线切割，并加工出纵缝焊接坡口剪板机5卷 制卷圆并点固，错边量b1滚板机6焊 接按焊接工艺卡焊接，清理焊缝，作出焊缝标记、焊工标记（不锈钢材料在产品焊缝布置图上记载）电焊工7校 圆校圆，使最大最小直径差e5铆工8探 伤按探伤长度 20 % JB4730-2005 级合格探伤9成 型夹套筒体上口旋压外协10检（1）旋
9、压边入库检验 折边部位及附近100范围PT不得有裂纹等缺陷11抛光外表面酸洗钝化抛光工12检验 设 备 法 兰 制 造 过 程 卡 卡片号 ：5工作令号 ：R13-01-003 共13页 第9页件 号图号或标准号零部件名称件数材料定额材料发放材 质规 格数量单位重量材料编号材料检验13设备法兰2S3040860.8简图： 序号工序名称工序说明工种或设备流转车间1检法兰尺寸，法兰外径、厚度、开孔位置库领 密封面 标识工序标识工作者签字检验员签字 总 装 工 序 制 造 过 程 卡 卡片号 6 工作令号 ： R13-01-003 共13页 第10页件 号图号或标准号零部件名称件数材料定额材料发放材
10、 质规 格数量单位重量材料编号材料检验SYD2013-13-00总装1组件357序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验员工序卡号备注1接管法兰与接管组焊接管与接管法兰组对，法兰面与接管轴线垂直偏差c法兰外径的1/100且不大于3，按焊接工艺施焊。铆、焊2下封头与内筒体组焊下封头与筒体组对，保证筒体与封头轴中心线对齐。按焊卡焊接，清理焊缝，作出焊缝标记、焊工标记。铆、焊3上封头组焊上封头画线检后开孔，组焊各管口，手孔、视镜。法兰面与筒体中心轴线垂直偏差c法兰外径的1/100且不大于3，按焊接工艺施焊。铆、焊4上封头与筒体组焊上封头与筒体组对，筒体与封头轴中心线对齐，焊缝管口按方位图对正。检后按
11、焊卡焊接，清理焊缝，作出焊缝标记、焊工标记（不锈钢材料在产品焊缝布置图上记载）。铆、焊5探 伤A，B类焊缝按探伤长度 20 % JB4730.2-2005 级合格。 6水压试验按内筒体水压试验卡。试压工7夹套筒体与夹套封头组焊组对夹套筒体与夹套封头，按焊卡施焊，清理焊缝，作出焊缝标记、焊工标记（不锈钢材料在产品焊缝布置图上记载）。铆、焊8探 伤A，B类焊缝按探伤长度 20 % JB4730.2-2005 级合格。 9组对夹套组对夹套与内筒体，点固后按焊卡施焊。铆、焊10画 线按管口方位图画夹套筒体及内筒体上各管口线、支座垫板位置。铆11检管口方位与管径尺寸。质 检 总 装 工 序 制 造 过
12、程 卡（续页） 卡片号 6 工作令号 ： R13-01-003 共13页 第11页序号工序名称工序说明工种或设备工作者检验员工序卡号备注12开孔检后等离子开孔铆13组焊管口接管与筒体、支座垫板与筒体组对，法兰面与设备轴线垂直偏差c法兰外径的1/100且不大于3，按焊接工艺施焊，铆、焊14探 伤A，B类焊缝RT按探伤长度 20 % JB4730.2-2005 级合格。C，D类焊缝按 PT-100%B4730.5-2005 级合格.15抛光内表面抛光120目，外表面酸洗钝化抛光工16水压试验水压试验按夹套水压试验卡。试压工17装配搅拌机构装配，保证轴中心线与罐体中心线对中，垂直度误差0.12mm。
13、按焊卡焊接罐顶法兰，焊接中间轴承支撑及挡板。焊后表面处理。铆、焊18铭牌架组焊按图示位置焊接铆、焊19水压试验按水压试验卡，同时试验搅拌及其机械密封。试压钳工20总检质检2122 压 力 试 验 过 程 卡 卡片号 7 工作令号 ：R13-01-003 共 13页 第 12 页 工作令号R13-01-003产品图号SYD2013-13-00设备名称300L液碱罐试验介质水试验范围内筒体规定试验压力0.375MPa序号工序试 压 要 求备 注1准备压力表两只，量程：（P00.6Mpa ）精度：1.6级，压力表串联于试压系统中。各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。设备上部应设排气口，充液时
14、须将容器内的空气排尽。试验过程中应保持容器观察表面的干燥。试验用水温度52水压试验压试验按JB/T1612-1994锅炉水压试验技术条件进行试验时，压力应缓慢上升，达到 0.3 Mpa。确认无泄漏后继续升压至0.375MPa，保压30min。 将压力降至 0.3Mpa，并保压检验。3检验保压足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏修，泄压补焊，补焊后重新按工序2试压。试压完毕后，应将液体排尽.签字确认试压工检验员压力试验责任人 压 力 试 验 过 程 卡 卡片号 8 工作令号 ：R13-01-003 共 13 页 第 13 页 工作令号R13-01-003产品图号SYD2013
15、-13-00T(min)0.4380.35(1)(3)(2)30min检验0水压试验压力曲线设备名称300L液碱罐试验介质水试验范围夹套规定试验压力0.438MPa序号工序试 压 要 求备 注1准备压力表两只，量程：（P00.6Mpa ）精度：1.6级，压力表串联于试压系统中。各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。设备上部应设排气口，充液时须将容器内的空气排尽。试验过程中应保持容器观察表面的干燥。试验用水温度52水压试验压试验按JB/T1612-1994锅炉水压试验技术条件进行试验时，压力应缓慢上升，达到 0.35 Mpa。确认无泄漏后继续升压至0.438MPa，保压30min。 将压力降至 0.35Mpa，并保压检验。3检验保压足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏修，泄压补焊，补焊后重新按工序2试压。试压完毕后，应将液体排尽.签字确认试压工检验员压力试验责任人编制： 校核： 日期：
