压力容器制造质量手册压容设备完好标准和安全技术操作规程.doc

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1、文件编号HN/ZQM-6-2011版 次4修 订 号0类 别压力容器制造设备完好标准和安全技术操作规程编 制 审 核 批 准 日 期 持有者 2011年09月01日发布 2011年10月01日实施江苏沪宁海洋工程装备有限公司江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011目录第4版第0次修改第 1页共 2页一、压力容器制造设备完好标准1 主题内容与适用范围32 引用标准33 车床34 钻床45 刨床46 剪板机57 卷板机58 电焊机69 埋弧自动焊机610 滚轮架 711 切割机 712 试压泵 713 空气压缩机 814 行车 815 射线探伤机 916 铣边机

2、9二、压力容器制造设备安全技术操作规程1 主题内容与适用范围 112 引用标准 113 总则 114 设备安全技术操作规程 134.1 车床 144.2 铣床 144.3 刨床 154.4 钻床 154.5 钞轮机 16江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011目录第4版第0次修改第 2页共 2页4.6 行车 164.7 剪板机 174.8 卷板机 184.9 电焊机 184.10 烘干箱184.11 空气压缩机194.12 滚轮架194.13 空气等离子切割机194.14 自动埋弧焊机204.15 氩弧焊机204.16 无损检测设备214.17 铣边机214.

3、18 油压机21江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第1页共 8页压 力 容 器 制 造 设 备 完 好 标 准1 适 用 范 围本标准规定了我公司压力容器制造设备完好标准。本标准适用于我公司制造压力容器的现有设备。2 引 用 标 准HN/ZQM-0-2011压力容器制造质量手册HN/ZQM-1-2011压力容器制造程序文件3 车 床3.1 精度与性能。几何精度与性能均满足生产工艺要求。3.2 各传动系统正常、操作灵敏可靠。3.2.1 设备在运时无异声、冲击、振动、爬动、爬行、噪音等各种现象。3.2.2 各档变速齐全、灵活、可靠

4、。3.2.3 各手柄 工作时无绑压、配重等附加物。3.2.4 各刻度盘进退吃刀准确可靠，各刻度盘反向时空程量不超过六分之一转。3.3 润滑装置齐全、滑动部位运动正常。3.3.1 油嘴、油眼、油杯应齐全、作用良好。3.3.2 油路、油泵畅通无阻。3.3.3 油线、油毡齐全清洁、油标醒目、刻度正确。3.3.4 道轨及锥孔拉、磨、碰伤不得超过标准。3.4 设备整洁、无跑、冒、滴、漏。3.4.1 设备内外整洁、油漆良好，基本无滴、漏现象。3.4.2 各冷却循环水路系统无直线状漏水。3.4.3 各传动面、道轨面、接触面、无严重锈蚀、油污积灰。3.5 电器装置齐全、接地防护设施安全可靠。3.5.1电器形状

5、装置可靠、线路安全合理，并无老化、超温现象。3.5.2 基础机座完整坚固、地脚螺栓及各部联接螺栓齐全、坚固。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第 2页共 8页3.5.3 防护罩壳完好无缺。3.6 出厂资料基本齐全。4 钻 床4.1 精度、传动与操作。4.1.1精度与性能均能满足产品生产工艺要求。4.1.2 设备运行正常、无异常冲击、窜动、噪音等现象。4.1.3 上下升降锁紧等各档操纵系统应灵活可靠。4.1.4 进给量应准确。4.1.5 机动深度达到预定标准时应自动停止。4.2 润滑装置及冷却系统。4.2.1 油泵工作正常、油路

6、畅通无阻、油位不低于规定要求。4.2.2 齿轮、轴承、离合器等部位润滑良好。其它部位的手工注油按规定注入。4.2.3 冷却泵工作正常、供液畅通。4.2.4 润滑油及冷却液必须清洁无杂物。4.2.5 设备80%以上的结合面无漏油或表面擦净后五分钟无明显渗油。4.3 机体整洁、另附件齐全。4.3.1 接地电器系统齐全、完整、灵敏安全可靠。4.3.2 防护罩、配电装置、继电保护、照明等安全设施齐全可靠。4.3.3 另部件完整、随机附机齐全。4.3.4 内外清洁、无油垢、锈蚀、油漆良好。4.3.5 各零部件无严重拉、研、碰伤等现象。4.3.6 基础机座完好牢固，地脚螺栓及各部螺栓应齐全、坚固。4.4

7、出厂资料基本齐全。5 刨 床5.1 设备运转正常、性能良好。5.1.1 机床地脚螺栓牢固。5.1.2 机床纵横各向的水平位置应符合标准。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第3页共 8页5.1.3精度与性能均能满足产品生产需要。 5.1.4 螺栓螺钉均应牢固，调整螺钉调整适宜。5.1.5 各级速度运转情况良好，机床工作机构正常。5.1.6 变速停车及换向动作可靠，送刀机械动作协调。5.2 另附件完整、齐全，机床的各部磨损应在允许范围内。5.2.1 润滑装置齐全，滑动部位运动正常。5.2.2 油嘴、油眼、油路应齐全，作用良好。5.

8、2.3 液压、润滑系统工作情况正常，各管路的安装和联接均牢固。5.3 安全防护装置安全。5.3.1 各种安全防护装置牢固齐全。5.3.2 接地装置可靠，其它继电保护装置齐全。5.4 出厂技术资料齐全。6 剪 板 机6.1 设备运行正常。6.1.1 精度、性能、能力应达到本机铭牌或能满足产品生产工艺要求。6.1.2 各传动系统运转正常、无冲击振动、窜动、噪音、超温、超压现象。6.1.3 凸轮及滑行部位运行正常，各润滑部位零件无严重拉磨、碰伤现象。6.1.4 控制装置应灵活安全可靠。6.1.5 润滑系统装置齐全，油眼畅通。6.2 另附件完整及磨损不超过允许范围。6.3 仪表、信号装置。6.3.1

9、配电框内外清洁、整齐、牢固安全、接地安全可靠。6.3.2 指示灯、仪表齐全、安装牢固、指示正确。6.3.3 操作机构部件齐全、操作灵活。6.4 出厂资料基本齐全。7 卷 板 机7.1 运行正常、性能良好。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第4页共 8页7.1.1 各传动系统运行正常、变速齐全。7.1.2 三滚圆柱度、性能满足产品生产工艺要求。7.1.3 轧滚磨损正常、轴滚凹点不超过1.5mm。7.1.4 各操作系统灵活可靠。7.1.5 润滑系统装置安全，油路畅通。7.1.6 滑动部位正常，滑动部位应无严重碰伤现象。7.2 电器

10、设备。7.2.1 线路装置安全可靠、无超温现象。7.2.2 仪表、指示灯及合闸指示正确。7.3 出厂资料齐全。8 电 焊 机8.1 焊接性能良好，电流电压在客家范围内，出力达到铭牌要求。8.2 正常操作下，各元件温度均不应超过75。8.3 各部螺丝、垫圈齐全、紧固、无松动现象。8.4 铁芯应紧密牢固不松动，绝缘漆层应均匀，无脱落和锈斑现象。8.5 调磁装置灵活，电抗线圈应清洁、干燥、接线正确。8.6 直流焊机的冷却风扇应符合风机的完好标准。8.7 电流、电压表应经在校验，示值应准确不超标。8.8 外壳应有接地装置，接地线应无断裂现象。9 埋 弧 自 动 焊 机9.1 设备运行正常、性能良好。9

11、.1.1 焊车、控制箱、焊接电源等系统装置完整无缺。9.1.2 机头的垂直与横向位移，机头与焊缝倾斜角调节，机头与焊车的垂直轴向一面或另一面的可调节距离相待，各操作系统应灵活、可靠，其性能满足产品生产工艺要求。9.1.3 焊机性能良好，电源电压在额定的范围内，出力达到铭牌要求。9.1.4 另部件完整，附件齐全。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第5页共 8页9.1.5 焊接时焊剂与焊丝的输送应保持均匀。9.2 电器部分9.2.1 电源正常。9.2.2 指示灯、仪表齐全、安装牢固、指示正确，电流电压表应经校验示值应准确，不超标。

12、9.2.3 操作机构另部件齐全、操作灵活、安全可靠。9.2.4 电缆无老化断裂现象。9.2.5 近年箱与机车及焊接电源必须可靠接地。9.3 出三技术资料基本齐全。10 滚 轮 架10.1 设备运转正常、无异振、异声。10.2 旋转速度均匀，调整机构性能能满足自动焊接工艺的参数要求。10.3 操作机构灵活、可靠。10.4 橡胶轮轴应相互平行。10.5 调节控制装置齐全完好、灵敏可靠。10.6 电机运行正常。10.7 润滑管路通畅。10.8 设备资料基本齐全。11 切 割 机11.1 精度能满足生产工艺要求。11.2 传动系统运转平稳，主轴运转时，无停滞、突跳现象、无严重噪音。11.3 变速机构齐

13、全，灵敏可靠。11.4 润滑部位通畅。11.5 电气性能灵敏安全可靠，电机运转正常，无超温现象。 11.6 防护装置安全可靠。12 试 压 泵12.1 设备运行正常、无振动、无异声。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第6页共 8页12.2 试压泵额定工作参数满足试验产品要求。12.3 各调节阀齐全，灵敏可靠、无泄漏。12.4 滑动部位运转正常，各滑动部位另件无严重拉、研、碰伤现象。12.5 各垫片完好无缺，管路无漏气、漏水等现象。12.6 压力表应在定期检验周期内，工作时，压力表示值范围应符合检验规程要求。12.7 电机运行正

14、常、电器、线路安全可靠。12.8 出厂资料基本齐全。13 空 气 压 缩 机13.1 主机系统。13.1.1 额定工作参数达到铭牌规定，附属设备齐全。13.1.2 运行平稳，声响正常。13.1.3 进、排气阀不漏气，无严重积灰情况。13.2 安全装置。13.2.1 安全阀动作灵敏可靠（包括储气罐）。13.2.2 压力表、油压表灵敏可靠、自动调节器能调节到生产所需气压。13.3 润滑冷却系统。13.3.1 气缸、活塞、曲轴、连杆等部分的润滑情况良好。13.3.2 风扇冷却效果良好。13.4 电器装置。13.4.1 电机配备合理，运行正常（温升和声响）。13.4.2 空气自动开关等电器装置齐全、可

15、靠。13.4.3 电气装置（包括控制柜）齐全可靠，有接一或接地保护措施。13.4.4 皮带罩等防护装置齐全、可靠。13.5 出厂资料基本齐全。14 行 车14.1 起重能力起重能力达到设计规定或满足工作场地生产需要，应有明显的起重吨位标志。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第7页共 8页14.2 起吊系统。14.2.1 传动速度均匀平稳，无异常窜动、冲击、振动晃动、噪音和松动现象。14.2.2 钢绳应无烧坏，表面腐蚀、磨损直径在4%以下、无死角拧扭、部分受压变形或断股等现象。14.2.3 吊钩应无表面裂纹、破口、断面及钩颈有永

16、久变形，挂绳处断面超过原高度10%，锁子直径的磨损超过3-5%。14.2.4 卷筒的园柱面应无裂纹或筒壁磨损15-20%。14.3 操作行动系统。14.3.1制动装置安全可靠，性能良好。14.3.2 各去年部位操作符合技术要求灵敏、可靠。14.4 电气安全装置。14.4.1 电气装置安全可靠。14.4.2 供电滑触线应平直，有鲜明的颜色与信号。14.4.3 安全装置和限位装置齐全可靠。14.5 大梁道轨系统。14.5.1 大梁下挠不超过规定值。14.5.2 车轮与道轨有良好的接触，并无严重的啃道现象。14.5.3 轨道平直，接缝处的轨道位差不超过2mm。14.6 设备出厂资料基本齐全。15 X

17、射 线 探 伤 机15.1 探伤机能满足产品生产工艺要求。15.2 各控制器灵敏可靠。15.3毫安表、电压表、计时器、指示灯、警报器等各种仪表必须灵敏可靠。15.4冷却系统工作正常，阴极散热性能良好。15.5电器部件无漏电现象。15.6 接地装置必须安全可靠，外壳完整无损，无跑、冒、滴、漏现象。15.7 设备出厂资料基本齐全。16 铣 边 机江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备完好标准第4版第0次修改第8页共 8页16.1 机床地脚下螺栓牢固。16.2 机床纵横各向的水平位置应符合标准。16.3 各部件运转正常，无卡滞现象，无异常响动。16.4 压紧机

18、构压紧可靠，无松动现象。16.5 铣削头操作灵活，坡口成形尺寸及表面质量符合要求。16.6 润滑装置齐全，液压及润滑系统工作正常，机床磨损在允许范围内。16.7 附配件齐全，各种安全防护装置齐全可靠。 16.8出厂技术资料齐全。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第1页共 11页压力容器制造设备安全技术操作规程1 主 题 内 容 与 适 用 范 围本标准规定了我公司压力容器制造设备安全技术操作规程。本标准适用于我公司制造压力容器的现有设备。2 引 用 标 准HN/ZQM-0-2011 压力容器制造质量手册HN/ZQM-1

19、-2011 压力容器制造程序文件3 总 则3.1 “安全生产，人人有责“所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。3.2 凡不符合安全生产要求有严重危险的厂房，生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严重危及生产安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。3.3 入厂新工人实习，代培，临时参加劳动及变换工种的人员进入生产区之前，应经三级安全教育并经考核合格。电气起重、压力容器焊接（切割）、司机等特殊工种均应经专业培训和考试合格，任证操作。外来参观人员接待部门应组织安全教育。3.4 工作前，必须按规定穿戴好

20、防护用品。女工要把发辫放入帽内，旋转设备严禁戴手套操作。安全设备职能部门应经常巡回检查，及时排除故障和隐患。信号、保险装置应齐全、灵活可靠，工作场所通风良好。不准小孩进入工作场地，不准穿拖鞋，赤脚、赤膊、敞衣、戴立巾、围巾工作，上班前不准饮酒。3.5 工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人、不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。凡运转设备不许跨越，不得用手拉或嘴吹铁屑。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不准超限使用，中途非正常停电应关闭电源。3.6 搞好文明生产，保持厂区、车间、库房清洁，畅通无阻。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量

21、手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第2页共 11页3.7 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理场地。3.8 二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。深夜斑中班以及封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。3.9 厂内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁贪便跨越危险区。严禁从行驶中的机动车中爬上跳下，抛卸物品。车间内不准骑自行车，厂区路面施工，要设安全遮拦和标记，夜间设经色醒目标记，凡动土要经有关部门批准。3.10 严禁任何人攀登吊运中的物体及在吊钩下通过和停留。3.11 操作工必须熟悉设备性能，设备安全操作规程。设备应定人操作，开动本

22、岗位以外同类设备时，须经有关领导批准。3.12 检查修理供电线路时必须挂停电警示牌，设人监护，停电牌必须谁挂谁取、非工作人员严禁合闸，合闸前要细心检查，确认无人在线工作时方准合闸。3.13 各种安全防护装置，照明、信号、监测代表、警戒标记等，不准随意拆除或非法占用。3.14 一切电器机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地线或重复接地安全措施。非电器人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套操作。行灯和机床钳台局部照明电压不得超过12V。3.15 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具材料等物件。3.16 对

23、易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒粉尘生产场所进餐饮水。3.17 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪音的场所、生产线或设备必须配置相应的处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。3.18 变配电室、氧气瓶库、乙炔瓶库、空压机房、发电机房、油库、危险品库等要害部门，非岗位人员未经许可严禁入内。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第3页共 11页3.19 各种消防器材，工具应按消防规范设施齐全，不准随便动用，安放地点周围不得

24、堆放其他物品。3.20 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救并注意尽可能保护现场，并立即报告领导和上级有关机关。3.21 电气设备的选用要根据生产的需要和设备的技术性能合理确定，不得超负荷使用，但也不要大功率低负荷使用，要节约电能。3.22 任何在线电气设备（包括在装停用的）未经验电，一列视为有电。不得用手触及。3.23 固定的电气设备严禁安装临时线，对于临时性设备线路要严加安全管理、限期拆除，不得长期拖用。3.24 电气设备周围，严禁堆放易燃物品（汽油、酒精、香蕉水等），也不要在上面存放杂物。3.25 电气设备的金属外壳应有良好的保护接地线。三股三色或四股四色的橡皮线一律以黑色作为接地线

25、。3.26 电气设备在使用中如发现冒烟、异味、闪火、异声、应立即切断电源，认真检查，待排除故障后方可使用。3.27 单相、三相闸刀严禁带负荷维修，设备使用前要检查各处开关是否正常，有无短路，漏电迹象。3.28 电气设备的检修或更换时，要切断电源，挂上警告牌、经验明无电后方或进行。3.29 电气设备的安全保险、指示信号、绝缘保护等装置要齐全可靠，并要定期检查。以达到防火、防爆、防毒、防腐的效果。3.30 电气设备的操作和运行要按技术条件进行，不得违单作业，操作人员一定要戴好绝缘预防用具，以免人身事故。3.31 电气设备的检查和修理应由专业人员进行，他人不得乱拆乱修，维修要按规程进行。3.32 电

26、气设备要实行日常巡回检查和定期安全检查，做好维护保养工作，及时江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第4页共 11页排除危险迹象。3.33 电工人员要严格的执行安全技术操作规程和岗位责任制做好原始记录。4 设 备 安 全 技 术 操 作规 程4.1 车床4.1.1 开车前必须检查机床和手柄部位是否正常，加油润滑，慢速试车，在空转正常的情况下，方可进行工作。4.1.2 装卸卡盘及大的工夹具时床面上要垫木板，不得借用车床动力进行。4.1.3 扳手等工具不准放在刀架及床面导轨上，装夹要牢固，夹紧时可接长套筒，禁止用榔头敲打，工件

27、装夹牢固后应立即取下来带头夹紧手柄。4.1.4 加工细长工件要用顶针和跟刀架，配重要平衡，转速要适当，不得用钝刀切削工件，以免增大车床负荷。禁止用砂皮裹在工件上抛光，必要时应比照用锉刀的方法右手在前，左手在后，身体离开卡盘。4.1.5 不得在运行中测量工件，严禁高速急刹车。4.1.6 车内孔时不准用锉刀倒角；用大学生布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。4.1.7 攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或板牙架）一手开车。4.1.8 切大料时应留有足够余量卸下砸断，小料切断时不准用手接。4.1.9 车床运行时，不得离开岗位，必须集中思想操作，发现不正常时，应立即停车检查。4.1.10

28、各个安全防护装置应保持良好状态，不得拆除。4.1.11 应定期检查机床的精度，认真做好维护保养工作。4.2 铣床4.2.1 开车前应检查机床各部位是否正常，手柄位置是否正确，电源是否正常4.2.2 油眼、导轨上加润滑油，慢速空载开车，检查有无异声异震现象。4.2.3 铣切前要检查工件和猿刀是否装夹牢固，工作台周围有无障碍物，装压铣刀轴的螺帽时，只许用扳手坚固。4.2.4 铣切时禁止测量工件或用手去摸工件物，切削时，必须加用防护挡板，要江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第5页共 11页戴好防护眼镜。4.2.5 铣切时，要

29、防止损伤分度头和工作台面，当切刀和工件相距较近时，禁用快速行程。4.2.6 装夹工件或变换速度时必须先停车，并将工件与铣刀保持一定的距离，装卸大工件时必须将工作台以降到最低部位。4.2.7 工作台和导轨上禁止旋转工具杂物，安全防护装置应保持良好状态。4.2.8 工作结束，要切断电源擦试机床，整理工具和场地做好交接班工作。4.3 刨床4.3.1 开车前有检查机床各部位是否正常，检查油孔，加润滑油，空转试车，无异常后方可进行工作。4.3.2 工件必须夹紧，人要站在机床的两侧。4.3.3 刨削时，如发现有异常声音要停车检查。4.3.4 调整行程、测量工件、拆换刀具、装卸工件、变速等必须在停车进行。4

30、.3.5 不准在床面上，导轨压板上等不安全的地方存放物件。4.3.6 安全防护装置应保持良好状态，不得拆除，一定要注意前后安全。4.3.7 工作结束切断电源，擦试机床，整理工作场地做好交接班工作。4.4 钻床4.4.1 使用前应检查机床各部是否正常，加润滑油，慢速试车，检查有无异常现象。4.4.2 摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，不得在运转时移动其位置。4.4.3 钻头与工件必须装夹坚固，不许用手握工件加工。4.4.4 运转时不得变速，装卸钻头时不可用锤或其它物件敲打，也不可借用主轴上下往复撞击钻头，而应该用钥匙和扳手进行，钻夹头不得夹锥柄钻头。4.4.5 钻薄板时，需要加垫木板，钻头快穿透工件

31、时要轻施压力。4.4.6 钻头在运转时，禁止用棉纱或手擦拭机床和清理铁屑，更不得用手去拉开铁屑。4.4.7 工作结束，要切断电源，擦拭机身，整理工具、场地、做好维护保养和交接班工作。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第6页共 11页4.5 砂轮机4.5.1砂轮机要有专人管理，定期修整和更换砂轮。4.5.2 新大学生轮必须有合格证，不允许有裂纹、损伤等疵病。4.5.3 砂轮孔与套的配合要合适，不有过紧，磨损应及时更换。4.5.4 没有防护罩者不得使用。4.5.5 使用砂轮时要站在侧面，不能用力过猛，不准用棉纱垫手。4.5

32、.6 不准在砂轮上磨铜、铅、铝等软质材料。4.5.7 发现异常现象应及时报告检查，排除后方可使用。4.6 行车4.6.1 行车必须有专人操作，开车前必须检查电动葫芦，电动小车，减速机等是否灵活，电气装置是否可靠，限位开关和勇缓冲是否可靠。4.6.2 不得超负荷起吊，检查钢丝绳、吊钩是否完好，吊物上升时严及撞顶。4.6.3 起吊物件时，必须遵守持钩起重工安全操作规程。捆扎应牢固。4.6.4不准斜拖、横拉、硬性起吊、强行拉吊。4.6.5 不准备工作边维修边起吊运行，吊物运行时，应注意下面有无行人，严禁人货混吊。4.6.6 行车使用“九不吊”4.6.6.1 超过额定负荷不吊；4.6.6.2 指挥信号

33、不明，重量不明，光线暗淡不吊；4.6.6.3 吊件和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊；4.6.6.4 行车吊挂重物进行各种加工不吊；4.6.6.5 歪拉斜挂不吊；4.6.6.6 工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；4.6.6.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物件不吊；4.6.6.8 带棱角、锐口的物件未垫好不吊；4.6.6.9 埋在地下的物体不吊；4.6.7 工作结束，应切断电源，做好交接班手续。4.7 剪板机江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第7页共 11页4.7.1 禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火

34、的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。4.7.2 开车前应检查各部位紧固件有无松动，刀具有无裂纹，操纵机构离合器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，电动机不准带负荷起动，开车前应将离使器脱开。4.7.3 工作前应观察刀片运动有无阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪切，严禁突然起动。4.7.4 经常注意电磁铁拉杆有无失灵现象。坚固螺钉有无松动。4.7.5 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指伸入刀口，严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料，剪床后面不准站人接料。4.7.6 刀片的刃口必须保持锐利，切薄板时刀片必须紧贴，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙在5

35、%10%之间。4.7.7 调整刀片和清扫时必须停车进行。4.7.8 调整刀片（对刀）后，用手扳车试验，再开空车检验。4.7.9 工作台上不得放置其他物品。4.8 卷板机4.8.1 卷板机设专人负责操作，定期检查，按时保养，配电柜电门设锁不许乱动。4.8.2 开车前要检查各部位紧固螺钉有无松动，设备前后有无障碍物。4.8.3 操作时必须集中精力，密切配合，注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。4.8.4 满负荷滚板时，加压一定要适量，要缓慢成形。4.8.5 卷压板料不得超出设备规定能力，或代替其它设备使用。严禁在辊上用大锤敲打工件，点焊工件时不得在辊子上打火引弧和安放电焊地线。4.8.6 卷筒结束

36、卸料时，起吊要垂直，严禁左右摇摆或起吊上辊。4.8.7 人离应切断电源。清扫设备必须停车进行。4.9 电焊机4.9.1动车辆每台电焊机的电源线应装有单独的开关和短路保护，开关应装在电焊机附近，以便于操作使用和维修。4.9.2 机壳外应清洁，无灰尘油垢，各部螺丝垫圈齐全坚固，铁芯应紧密牢固不江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第8页共 11页松动，外壳应有完好可靠的接地线。4.9.3 检查一次回路及二次回路中所有导线的连接点是否完好安全，各处接线应正确无错。4.9.4 调整装置应实际好用，电抗线圈应清洁、干燥。4.9.5

37、可移的通电导线应有很好的外层保护，确保绝缘不漏电。4.9.6 调整电压、电流使之适应于生产工艺的需要，能保证电弧燃烧稳定。4.9.7 机组和元件的温度不超过规定的技术数据，工作完毕切断电源。4.10 烘干箱4.10.1 烘箱要按照铭牌上规定的温度范围使用，不得超温。4.10.2 烘箱周围不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等物。4.10.3 电阻丝在底部的烘箱，不得烘小件或零星单件，以免工件落入烘箱底板上与电阻丝接触。4.10.4 操作都不得离开烘箱，打开烘箱门时必须闭电。4.10.5 不得在烘箱内存放一切工具、器材、另件及油料等挥发物。4.10.6 用有机溶剂清洗的工件必须等溶齐挥发完后方可放入烘

38、箱烘烤。4.10.7 烘箱工作时，不得进行烘箱的清洁工作，以及漏电，更不能用汽油擦拭。4.10.8 烘箱工作前必须找开烘箱门。4.11 空压机4.11.1 操作者应熟悉设备的性能、特点及有关安全知识。4.11.2 开机前检查电器装置和传动部位，油位等，试车10分钟，检查各安全阀，气压开关，仪表确认正常后方可进入工作状态。4.11.3 开机后不得离开岗位，发现异常立即切断电源，停机检查，排除故障。4.11.4 按规定油号定期加油、换油，保证润滑良好。4.11.5 工作完毕后切断电源，停机保养。4.12 滚轮架4.12.1 开机前检查设备各部是否正常，有无障碍物进入机体，空载慢速试转口分钟，正常后

39、进入工作状态。4.12.2 集中思想操作，开机后不得离开岗位，发现异常立即停机检查排除故障。江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第9页共 11页4.12.3 禁止超负荷运转和有阻碍物翻转工作。4.12.4 为保证滚轮胶面的完整，禁止在滚轮胶面附近气割、气刨、焊接工件。4.12.5 工作结束，切断电源、停机保养。4.13 空气等离子切割机4.13.1 切割机应按外部接线图正确接线，并检查切割机铭牌电压值与网络电压值是否相符，若不符时不得使用。4.13.2 本机必须可靠接地，不接地禁止使用。4.13.3 操作时必须按规定戴好

40、劳保防护用品，以免弧光及紫外线对人体的伤害。4.13.4 切割机在操作前必须检查电、气供应是否正常，割枪是否正确装好。并检查工作地线是否夹至工件或工作台上。4.13.5 工作完毕或临时离开工作场地时，必须关闭电源及气源。4.13.6 切割完毕后，应将割枪放在安全部位，以免损坏。4.13.7 等离子切割必须建立良好的工作场地，并设置强迫抽风的工作台。4.13.8 经常保持设备及工作场地整洁、卫生。4.14 自动埋弧焊机4.14.1工作前检查所使用设备的各部位是否正常，确认无问题时方可操作。4.14.2 经常检查电气设备接地是否良好，打开电门时应站在电门侧面。4.14.3 进行焊接时，须有两人以上

41、操作，动作要协调一致。4.14.4 设备出现故障，应先切断电源后再找有关人员进行处理。4.14.5 工作完毕，关闭电源，整理工具，清理设备和工作场地。4.15 氩弧焊机4.15.1 焊机应按外部接线图正确接线，并检视焊机铭牌电压值与网络电压值是否相符，若不符时不得使用。4.15.2 焊机必须可靠接地，不接地不得使用。4.15.3 工作完毕或临时离开工作场地时，必须切断电源，关闭水源及气源。4.15.4 搬动焊机，应将易损元件，如电子管等取下放好才能搬运。4.15.5定期检查接触器和继电器触头工作情况，如有烧毛或损坏时应及时修理江苏沪宁海洋工程装备有限公司压力容器制造质量手册HN/ZQM-6-2011设备安全技术操作规程第4版第0次修改第10页共 11页或更换。4.15.6 焊机在使用前，应检查水管、气管的联接，保证焊接时正常供气、供水。4.15.7 建立定期焊机维修制度。4.15.8 定期检查焊炬电极夹的夹紧情况是否良好。4.15.9焊接完毕应将焊炬放在安全的地方，以免碰坏。4.15.10 焊接时要注意通风和穿戴好劳动防护用品。4.15.11 保持设备整洁、完好。4.16 无损检