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1、报告编号:起重机械定期(首检)检验原始记录(桥门式起重机适用)登 记 编 号: 使 用 单 位: 联 系 人: 电 话: 设 备 类 别: 设 备 品 种: 设 备 型 号: 设 备 代 码: 检验员: 校核: 检 验 日 期: 乐山市特种设备监督检验所 制填 写 规 则1、本原始记录适用于桥门式起重机定期(首检)检验。2、本原始记录应用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效,可以叉改,并于叉改处加盖私章。3、本原始记录无检验、校核、检验日期无效。4、检验人员应具备检验资格。5、本原始记录可用“”表示“合格”、“”表示“不合格”、“/”表示“无此项”;有测试数据要求的项目应填写实测数据;无测试
2、数据要求但有需要说明的项目,可以简单的文字说明现场检验情况;遇特殊情况,可填写“因(原因)未检”、“无此项”、 “待检”、 “见附页”等。起重机械定期(首检)检验原始记录 报告编号:使 用 单 位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编码 制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别最大幅度起重量/额定起重量/ t最大起重力矩N .m起升高度 m起升速度m/s 大车运行速度小车运行速度检验依据起重机械监督检验规程(TSG Q7015-2008)主要检验仪器设备 万用表、绝缘电阻仪、接地电阻测量仪、钳型电流表、便携式测距仪、转速表、
3、称重仪、声级计、温湿度计、百分表、压力表、点温计、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、放大镜、常用电工工具、便携式检验灯。检 验结 论备 注检验: 日期:校核: 日期:共5页 第1页起重机械定期(首检)检验原始记录附页(桥、门式起重机适用) 报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1B1.技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录2(2)避雷系统有效证明3B2. 作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志4(2)安全距离、红色障碍灯 5(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材6B3司机室检查(1)视野7(2)灭火器、绝缘地板、标志 8(3)手柄、踏板自动复位 9(4)连
4、接、防护装置 10B4金属结构检查(1)主要受力结构件 11(2)金属结构的连接12(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙13B5 轨道检查(大车、小车轨道)14B6主要零部件检查B6.1总要求(磨损、变形、缺损)15B6.2吊具(1)吊具的悬挂16(2)吊钩的防脱钩装置17(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座18(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施19B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配 20(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证 21(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置22B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定 23(2)卷筒上的绳端固定装置2
5、4(3)金属压制固定的接头 25(4)楔块固定的楔套、楔块共5页 第2页 报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注26B6 主要零部件检查(5)绳卡固定时的安装、绳卡数27B6.3钢丝绳B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数 28(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况29B6.4.滑轮(铸造起重机)30B6.5导绳器31B7电气与控制系统检查B7.1电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能32(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件33B7.2电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压
6、的电阻(M)34(2)绝缘型起重机械绝缘电阻(M)35B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理36(2)电气设备与金属结构间的接地连接37B7.3.2金属结构接地(1)零件接地电阻()非重复接地重复接地38(2)金属接地电阻与漏电保护器动作电流乘积(V)39B7.4总电源回路的短路保护40B7.5总电源失压(失电)保护41B7.6零位保护42B7.7过流(过载)保护43B7.9正反向接触器故障保护44B7.10电磁式起重机电磁铁电源(1)交流侧电源线的引接45(2)电磁式起重电磁铁的备用电源共5页 第3页报告编号:序号检验项目及其内容检验结 果检验结
7、论备注46B7电气与控制系统检查B7.11按钮盘的控制电源(1)控制电源安全电压,按钮功能47(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳48B7.12照明安全电压(1)照明安全电压(V)49(2)用金属结构做照明线路的回路50B7.13信号指示(1)总电源开关状态的信号指示51(2)警示音响信号52B8液压系统检查(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接53(2)液压回路漏油现象54(3)油缸受力状况、安全限位装置、防爆阀(截止阀)55B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器设置56B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象57(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷
8、和油污情况58(3)制动器调整、制动情况59(4)制动器推动器漏油现象60B9.2超速保护装置61B9.3起升高度(下降深度)限位器(1)起升高度限位器62(2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器63(3)塔式、门座起重机下降深度限位器64B9.4料斗限位器65B9.5运行机构行程限位器66B9.6起重量限制器(1)设置67(2)试验共5页 第4页序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注68B9安全保护和防护装置检查B9.8防风防滑装置(1)防风装置设置及其连接69(2)动作试验70(3)零件缺陷情况71B9.9防倾翻安全钩72B9.10缓冲器和止挡装置73B9.11应急断电开关74B9.1
9、2扫轨板(下端距轨道,mm)75B9.13偏斜显示(限制)装置76B9.14连锁保护装置77B9.15风速仪78B9.17防护罩、隔热装置79B9.27集装箱吊具专项安全保护和防护装置80B10性能试验B10.1空载试 验(1)运转、制动情况81(2)操纵系统、电气控制系统工作情况82(3)沿轨道全长运行啃轨现象83(4)各种安全装置工作情况84B10.2额定载荷试验(1)机构运转情况85(2)主要受力结构件情况86(3)桥式起重机、门式起重机的挠度87B11首检附加检验项目B11.1产品技术文 件(1)起重机械设计文件88(2)产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明89B11.2作业环境和起重机外 观通向起重机械通道 起重机械上的通道和净空高度、梯子、栏杆90B11.3性能试 验(1)静载荷试验91(2)动载荷试验报告编号:共5页 第5页