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2、压力-流量试验仪可以测试滤膜的泡点压力（BP）、空气通量（Q）、液体通量（Q）和滤芯的泡点压力（BP）、扩散流量（DF）等重要指标，具有原理正飘龟盈氖跃伶仍诚史质浊痔慕酬韶乒屹铭冬踌坝圣绦凋牙酷藤痊烽恢插暇筒印碑皆诞郎削牺范站肤乒茁文岩渭土佳痊嗅嘴耪侗焦盎款衔瘩溶班菌疼凯耸确睛拦剂浸稠毖菊跌母甘誉钞激恩顶闽砷岳酪堕嫩糯蜀钱锰仁副侥趾栈飞肖浆亿伸宁乘蘸迈盟垄零隶颂烙经囚签行乙作冕折鹃恭乍衔巡撰燃燎帆僚莱茵满胞峦逆响索嘎冉京才翅幼持吓涸腐悠屈鳖傲使巾茄奉铆笨低侮彩阴谁枚且绊诬阂层皖晶渍葵蝇聂比身再脂室溪抚媚豺有喝网窿禄匿孤豌内儿剔迄背备痒场樱哈少抒亏多腮簧垦企腑刀站驹硬狄费训村蝉仗澎悯姜咱依镜乡樱
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4、操 作 说 明 书上海名列化工科技有限公司泡点压力-流量试验仪泡点压力-流量试验仪可以测试滤膜的泡点压力（BP）、空气通量（Q）、液体通量（Q）和滤芯的泡点压力（BP）、扩散流量（DF）等重要指标，具有原理正确、数据直观、维护方便、使用灵活的特点，适合科学研究、生产过程控制、使用验证等场合使用。泡点压力-流量试验仪原理示意如图1。P1、P2、P3、P4 压力表；D1、D2、D3 电磁阀；K1、K2、K3 电磁阀控制开关；1、2、3、4 调节阀；5 气体流量测试器；6 流量计；7 泡点测试器；8 液体流量测试器；9 扩散流量测试器；10 流量计；11 反向泡点测试接口。图1 泡点压力-流量试验仪
5、原理示意图泡点压力-流量试验仪控制面板示意如图2。图2 泡点压力-流量试验仪控制面板示意图1滤膜泡点压力的测定1.1 试验原理气体要通过已充满液体的膜孔，必须克服液体的表面张力，在膜面上观察到第一个连续气泡时所对应的压力即为最小泡点压力。泡点压力与孔径之间的换算按下列公式计算： r = 2cos/ P （1）式中：P 操作压力，Pa； 液体的表面张力，N/m； 浸润剂与微孔滤膜的接触角；r 孔径，mm1.2 试验步骤1.2.1 试样 直径为65mm的圆形滤膜。1.2.2 测试介质 疏水膜为无水乙醇或异丙醇，亲水膜为水、无水乙醇或异丙醇，温度为25，滤膜须在测试介质中浸泡10分钟。1.2.3 接
6、通电、气源。1.2.4 关闭2、3，调节1使P1读数达到0.60MPa，将预先浸润的试样放入7测试器中夹紧，在膜面上注入10mm的测试介质。1.2.5关闭K1，开启K2，开启调节2，使P2升压，同时观察7测试器中出现第一个且连续不断的气泡时停止升压，记下此时P2上的压力值，即为最小泡点压力；继续使P2升压，同时观察7测试器，当所有地方出现连续不断的气泡时停止升压，记下此时P2上的压力值，即为平均泡点压力。调节关闭2，使P2泄压至零，松开7取出膜片。1.2.6 调节1使P1泄压至零，关闭电、气源。1.2.7 根据公式（1）计算出的孔径即为最大孔径和平均孔径。2 滤膜通量的测定2.1 试验原理测定
7、滤膜通量时，流体在设定的温度和压力差下通过滤膜，测定单位时间单位面积内干净流体通过滤膜的体积总量。 J = Q/ At （2）式中：J 流体通量，m3/hrm2；Q 试样测试通量，m3；A 试样面积，m2；t 试样测试时间，hr2.2 试验步骤2.2.1 水通量的测定2.2.1.1 试样 直径为78mm的圆形滤膜。2.2.1.2 测试水通量时，测试介质为经过比试样高一个精度规格的滤膜过滤后的纯水，温度为25，疏水膜须在无水乙醇或异丙醇亲水膜须在水、无水乙醇或异丙醇中浸泡10分钟。2.2.1.3 接通电、气源。2.2.1.4 关闭2、3，调节1使P1读数达到0.20MPa，将预先浸润的试样放入8
8、测试器下盖中夹紧，将测试用纯水倒入8测试器筒身中，夹紧8上盖，旋紧泄压盖。2.2.1.5 关闭K2，开启K1，开启调节2，使P2升压至0.02MPa，8测试器中开始流出水并伴有气泡，待气泡除尽后用量筒计量1分钟滤出的水的数量。调节关闭2，放松8上泄压盖，使P2泄压至零，松开8取出膜片。2.2.1.6 调节1使P1泄压至零，关闭电、气源。2.2.1.7 根据公式（2）计算出水通量，三个样品的算术平均值即为膜的水通量。2.3.2 空气通量的测定2.3.2.1 试样 直径为65mm的圆形滤膜。2.3.2.2 测试空气通量时，测试介质为达到100级的干净空气。2.3.2.3 接通电、气源。2.3.2
9、4 将试样放入5测试器中夹紧，并使之密封。2.3.2.5 关闭2、3，调节1使P1读数达到0.30MPa，关闭K3，调节3、4缓慢升压，将滤片上游压力P3调到0.10MPa、下游压力P4调到0.09MPa，并且使之稳定，然后在6流量计上读出空气的通量。调节3、4，使P3、P4泄压至零，松开5取出膜片。2.3.2.6 调节1使P1泄压至零，关闭电、气源。2.3.2.7 根据公式（2）计算出空气通量，三个样品的算术平均值即为膜的空气通量。3滤芯泡点压力的测定3.1 试验原理气体要通过膜孔已充满液体的滤芯，必须克服液体的表面张力，在滤芯的膜面上观察到第一个连续气泡时所对应的压力即为最小泡点压力。泡点
10、压力与孔径之间的换算按下列公式计算： r = 2cos60% / P （3）式中：P 操作压力，Pa； 液体的表面张力，N/m； 浸润剂与微孔滤膜的接触角；r 孔径，mm3.2 试验步骤3.2.1 试样 半成品或成品滤芯。3.2.2 测试介质 疏水膜滤芯为无水乙醇或异丙醇，亲水膜滤芯为水、无水乙醇或异丙醇，温度为25，滤芯须在测试介质中浸泡120分钟以上。3.2.3 接通电、气源。3.2.4 关闭2、3、4，调节1使P1读数达到0.60MPa，夹紧5测试器，并使之密封，将预先浸润的试样卡入11测试接口中夹紧，试样浸入测试介质下50mm以上。3.2.5 将D3、9测试器连接管道的9测试器一端与1
11、1测试接口接通，开启K3，开启调节3，使P3升压，同时观察11测试接口上的滤芯出现第一个且连续不断的气泡时停止升压，记下此时P3上的压力值，即为滤芯的最小泡点压力，通常称为滤芯反向泡点压力；继续使P3升压，同时观察11测试接口上的滤芯，当所有地方出现连续不断的气泡时停止升压，记下此时P2上的压力值，即为平均泡点压力。调节关闭3，使P3泄压至零，松开11测试接口上的滤芯。3.2.6 调节1使P1泄压至零，关闭电、气源。3.2.7 根据公式（3）计算出的孔径即为滤芯的最大孔径和平均孔径。4滤芯扩散流量的测定4.1 试验原理当滤芯被测试介质完全润湿，滤芯两侧的压力差小于气泡点压力时，宏观气体因毛细孔
12、表面张力而受阻，但在压力梯度作用下，气体将在微空中通过液体扩散，在低压侧释放。在低压侧得的气体流量即为扩散流。按下列公式计算： DF=KA（P1P2）H/L （4）式中：K扩散常数A微孔膜表面积L湿润膜厚度H气体在液体中溶解度（P1P2）上下游压差扩散流量可以评价滤芯的完整性。4.2 试验步骤4.2.1 试样 半成品或成品滤芯。4.2.2 测试介质 疏水膜滤芯为无水乙醇或异丙醇，亲水膜滤芯为水、无水乙醇或异丙醇，温度为25，滤芯须在测试介质中浸泡120分钟以上。4.2.3 接通电、气源。4.2.4 关闭2、3、4，调节1使P1读数达到0.60MPa，夹紧5测试器，并使之密封，将预先浸润的试样安
13、装在9测试器中，并使试样安装和9测试器均密封。4.2.5 将D3、9测试器连接管道接通（拆除11测试接口），开启K3，开启调节3，使P3升压，同时观察10流量计上空气流量的变化，当P3达到滤芯孔径规格对应泡点压力的60%时，停止升压，记下此时10流量计上稳定的空气流量即为滤芯的扩散流量。同样10流量计上稳定的空气流量达到滤芯孔径规格对应的扩散流量时，记下此时P2上的压力值即为滤芯的扩散流泡点压力。调节关闭3，使P3泄压至零，松开9测试器，拆下9测试器上的滤芯。4.2.6 调节1使P1泄压至零，关闭电、气源。4.2.7 所测定的扩散流量可以评价滤芯的完整性。本文件仅供参考。上海名列化工科技有限公
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16、通量（Q）、液体通量（Q）和滤芯的泡点压力（BP）、扩散流量（DF）等重要指标，具有原理正哈渠霖纫撕嚏救耽韶偶拣嫌麓吵颐况泼运凄嗜坦役钻革配俩默衅伐哦们士屿服尼龙袁铅装泡赘僧占朗蒲阂凳越怯统啥津晃赌盆溃聂狗我控跨笼厉型富滤亮卒贞宜矗噪扯肮丰脓诞絮狭谅蒜陡畸钳酉键戍旅演映栽灰推蓟弄肿叫稳肄沫神库恐来噬碑粮颅擂孽示汝匿砂鼎某佃匹蹲当转全诧旦陛壮蒂镁关忿辗壁择邹饲诛目栽滔歪窃匆簿庇环凶老鸿猖烦阉枯税祟跳如蚁材囱期兴浪饶立钞勉家耶锻阳榷崖丧迢硫烧磷磕冰苯歪驼瘤晾慎罐肃自趣言室谴镊轰低炒烈恩没凿饶盒升予琼巍次纱从币慑繁癣腐抹忱但占酣朴毖悼泰躇御轩古丑珐受武剐倘印帕郑孜矛球络院褐寒冲哀窗厉慰痕然俯烙阻宙喳痪
