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1、采煤机司机理论复习题基础知识一、填空题1、2007年1月国家安全生产监督总局发布国家安全监管总局2007年工作要点确定了2007年安全生产月主题为综合治理、保障平安。2007年安全生产月为第6个安全生产月。2、煤矿安全规程制定的目的是为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故；根据是煤炭法、矿山安全法和煤矿安全监察条例。3、煤矿安全工作必须实行群众监督。煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。职工有权制止 违章作业 ，拒绝 违章指挥 。特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。4、入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，
2、严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。5、采区内的上山、下山和平巷的净高不得低于2m，薄煤层内的不得低于1.8m。采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。6、采用综合机械化采煤，倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。7、进风井口以下的空气温度必须在2以上。生产
3、矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。二、选择题1、矿井按井下同时工作的最多人数计算风量时，每人每分钟供给风量不得少于Bm3。矿井必须按实际供风量核定矿井产量。矿井必须采用机械通风。A.5 B.4 C.3 D.22、一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为C矿井。有瓦斯喷出的个别采区（或工作面）为高瓦斯区，该区应按A矿井管理。A.高瓦斯 B.低瓦斯 C.瓦斯 D.瓦斯突出3、液压支架必须安装喷雾装置，
4、降柱、移架或放煤时B喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。采煤工作面D应安设风流净化水幕。A.先后 B.同步 C.进风巷 D.回风巷4、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须A，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。A.停止作业 B.停掉电源 C.及时排水 D.立即排水5、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“A”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。A.煤矿矿用产品安全标志 B.安全许可证 C.产品编号 D.生产日
5、期6、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不超过A。（2）低压，不超过B。（3）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过C。（4）远距离控制线路的额定电压，不超过D。A.10000V B.1140V C.127V D.36V7、老空是C、老窑和已经报废的井巷的总称。A.回采区 B.顶采区 C.采空区 D.带采区三、简答题1、操作井下电气设备应遵守哪些规定？答：（1）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触
6、的部分必须有良好绝缘。2、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须做那些工作？答：首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合本规程第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。3、矿井的防尘供水系统包括那些内容？答：没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。防尘用水均应过滤。4、综采工作面瓦斯传感器的设置是怎样规定的？答：低瓦斯矿井的采煤
7、工作面，必须在工作面设置甲烷传感器。高瓦斯与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器，在工作面上隅角设置便携式甲烷检测报警仪。采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。5、瓦斯抽放泵站瓦斯传感器的设置是怎样规定的？答：瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中设置甲烷传感器。6、矿井哪些地方需设置灭火器材？答：井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器
8、材的存放地点。7、如何停电检修？答：井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。第四百四十七条容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。8、敷设电缆应遵守哪些规定？答：（1）电缆必须悬挂，在水平巷道中电缆应用吊钩悬挂。（2）水平巷道或倾斜井巷
9、中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。（3）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m。电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电。巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电
10、缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。9、哪些地方需设置保护接地？其接地电阻有何规定？答：电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。每一移动式和手持式电气设备至局
11、部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1。10、哪些地点应装设局部接地极？答：（1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。（2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。（3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。（4）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。（5）连接高压动力电缆的金属连接装置。11、国家对矿工人进行职业健康检查是如何规定的？答：煤矿必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿工人进行职业健康检查，并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。
12、采煤工种每45年拍片检查1次。12、煤层厚度如何区分？答：井下煤层按厚度可以分为薄煤层、中厚煤层、厚煤层三种，其中：薄煤层是指地下开采时厚度1.3m以下的煤层；露天开采时厚度3.5m以下的煤层。中厚煤层是指地下开采时厚度1.33.5m的煤层。厚煤层：地下开采时厚度3.5m以上的煤层。13、什么是瓦斯？答：瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。有时单独指甲烷。14、什么是阻燃电缆？答：阻燃电缆是指遇火点燃时，燃烧速度很慢，离开火源后即自行熄灭的电缆。15、使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守哪些规定？答：（1）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须
13、打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（2）工作面遇有坚硬夹矸时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（3）工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。（4）采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（5）采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。（6）更换截齿和滚筒上下3m
14、以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（7）采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。四、问答题1、采煤工作面支架压力有何规定？答：必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必
15、须先架好临时支架。2、采煤工作面采用密集支柱如何使用？答：采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定。采煤工作面采用无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。3、采用综合机械化采煤时，必须遵守哪些规定？答：（一）必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。（二）运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。（三）工作面煤壁、刮板输送机和支架都必
16、须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。（四）液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。（五）采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。（六）严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。（七）当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。（八）工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式
17、的支护。（九）工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。（十）处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。（十一）工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。（十二）乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。4、采煤工作面刮板输送机信号装置、液力偶合器有何规定？答：采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准
18、的物品代替。5、贯通巷道必须遵守哪些规定？答：（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个
19、工作面入口必须有专人警戒。（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。6、设置井下临时抽放瓦斯泵站时，应遵守哪些规定？答：（一）临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近的新鲜风流中。（二）抽出的瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。在建有地面永久抽放系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可送至永久抽放系统的管路，但矿井抽放系统的瓦斯浓度必须符合本规程第一百四十八条的规定。（三）抽出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设
20、置的位置是上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。（四）在下风侧栅栏外必须设便携式甲烷检测报警仪，巷道风流中瓦斯浓度超限报警时，应断电、停止抽放瓦斯，进行处理。7、操作井下电气设备应遵守哪些规定？答：（一）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。（二）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。（三）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。专业知识一、填空题1、铲煤板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。2、 耐磨靴长度减小50mm时或负载额明显下降时，应及时更换耐磨靴。3、滚筒端面齿座、径
21、向齿座应完整无缺，其孔磨损不得超过1mm。4、滚筒螺旋叶片的磨损不超过原厚度的1/3，否则要进行补焊。5、采煤机的冷却喷雾系统符合技术文件要求，不得有变形。内、外喷雾装置齐全，在额定压力1.5倍下进行试验，不得有漏水现象。6、底托架、挡煤板无裂纹、严重变形或开焊现象。底托架的平面度不得大于5mm。7、滑靴磨损量不得超过10mm，销轴磨损量不得超过1mm。8、煤机主要有牵引部、截割部、电动部和辅助装置四个部分组成。9、采煤机电机的工作温度一般不超过80，若超过该值，就应停机检查、处理。10、双滚筒采煤机的截割方式有双向截割和单向截割两种。11、液压传动系统主要有液压泵、执行元件、控制调节装置和辅
22、助元件四个部分组成。12、采煤机按牵引控制方式可分为机械牵引、液压牵引和电牵引采煤机。13、滚筒式采煤机是利用螺旋滚筒上的截齿对煤体的截割作用实现落煤。14、当滚筒转动并截入煤壁时，利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入工作面输送机。15、按截割机构的数量分，可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机在较薄的煤层中使用的较多；双滚筒采煤机在中厚煤层和厚煤层中使用的较多。16、综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序都实现机械化作业。这样的工作面叫综采工作面。17、润滑油的最主要作用是减少摩察、减轻磨损。二、选择题1、滚筒螺旋
23、叶片的升角在8C 范围内，装煤效果较好。A.22 B.23 C.24 D.252、滚筒转速愈高，煤的块度愈A。A.小 B.大 C.大小一样 D.不确定3、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过A。A.5 B.4 C.3 D.24、滚筒的宽度应A采煤机滚筒的截深。A.等于或稍大于 B.小于 C.大小一样 D.不确定5、采煤机维护得好坏，很大程度上决定于D情况的好坏。A.磨损 B.运行 C.液压 D.润滑6、在采煤机产煤量达到B万t后，可进行以恢复性能为目标的整机大修。A.5080 B.80100 C.100120 D.1507、使用滚筒式采煤机采煤，工作面倾角在C以上时，必须有可靠的防滑装置。A.13
24、 B.14 C.15 D.168、综采工作面上、下顺槽自工作面煤壁超前Bm范围内支架必须完整无缺，高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道。A.10 B.20 C.30 D.409、我国通常用煤的f普氏系数来表征煤A的难易程度。A.破碎 B.截割 C.运输 D.开采10、采煤机油液更换时，旧油C后，并用新油冲洗干净，方可注入新油。A.剩余 B.一半 C.排尽 D.更换11、采煤机底托架的高度应与煤层的厚度以及所选用的滚筒直径C。A.大于 B.小于 C.相适应 D.稍大于 12、作业场所的噪声不应超过AdB。A.85 B.84 C.83 D.8213、D是具有截煤、破煤、碎煤及装煤等全部或部分功能
25、的工作面机械的总称。A.采煤机 B.输送机 C.液压支架 D.采煤机械14、D是利用封闭系统中的压力液体实现能量传递和转换传动。A.联轴节 B.液压偶合器 C.液压支架 D.液压传动15、电路的组成：有电源、导线、控制设备和A。A.负荷 B.电动机 C.机械设备 D.电气设备16、矿井防尘措施可分为：减尘措施、降尘措施、通风措施和B。A.防尘措施 B.个体防护 C.转载洒水 D.风流净化17、发生事故时在场人员的行动原则：及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。A.防尘措施 B.个体防护 C.转载洒水 D.风流净化三、简答题1、操作采煤机应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”的十字准
26、则含义是什么？答：平：割煤时保持顶、底板平整；直：煤壁要割直；匀：采煤机牵引速度要均匀；净：采煤机用的油质要绝对干净，存、运、装、换油都必须专人专桶；严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证上岗；准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找故障点要准确，操作动作要准确；细：检查要仔细；紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；勤：勤检查，勤维护，使煤机经常保持在完好状态；精：对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作，精心维护。2、螺旋叶片升角的大小对装煤的效果有何影响？答：一般说来，升角越大，排煤的能力越大。但升角过大，会将煤抛出很远，以致甩到溜槽的采空区侧，并且引起煤尘飞扬
27、；升角过小，螺旋的排煤能力小，煤在叶片内循环，造成煤的重复破碎，使能量消耗较大。3、在一个综采工作面，采煤机电动机额定转速 1450r/min，滚筒转速n=38.7 r/min。该采煤机减速机的传动比i等于多少？解：答：该采煤机减速机的传动比i等于37.46。4、煤矿安全规程对职工的安全工作权利和责任是怎样规定的？答：煤矿安全规程第4条中规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥，反对违反劳动纪律。对威胁生命安全和有毒有害的工作地点，工人有权立即停止工作，撤到安全地点。险情没有得到处理不能保证人身安全时，工人有权拒绝工作。第二条规定：工人对所在岗位的安全工作负责。5、入井人员为
28、什么必须随身携带自救器？答：这是因为当煤矿井下发生火灾、瓦斯或煤尘爆炸时，都会产生大量的一氧化碳和二氧化碳等有毒有害气体，可以引起中毒或窒息死亡事故。如果在发生上述事故时，戴上随身携带的自救器，就可以平安脱险，所以规定每一入井人员必须随向携带自救器。6、矿工井下避灾是什么？ 答：当煤矿井下发生火灾、水害、瓦斯、顶板等灾害事故时，为保护自身安全，抑制灾情扩大所采取的措施与行动，最大限度地减少事故损失叫矿工井下避灾。7、矿工井下避灾应遵循怎样的基本原则？答：、积极抢救。灾害事故发生后处于灾区内的人员应沉着冷静，在保证安全的前提下采取有效的方法和措施，及时投入现场抢救将事故消灭在初起阶段或控制在最小
29、范围，最大限度地减少事故造成的损失。、安全撤离。当事故现场不具备抢救条件或可能危及人员的安全时，应想方设法迅速安全的撤离灾区。、妥善避难。如在短时间内无法安全撤离时，遇险人员应在灾内自行进行自救和互救，妥善避难等待救护人员的援救。8、矿井空气的组成有哪些部分？答：是指来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体和浮尘的混合体及有害气体。矿井中在一般或一定条件下，有损人体健康或危害作业安全的气体叫有害气体。有害气体包括有毒气体、可燃性气体和窒息性气体。9、矿井中容易发生瓦斯爆炸的地点有哪些地方？答；瓦斯矿井任何地点都有可能发生瓦斯爆炸，而最容易发生爆炸的地点，一般是电气设备附近、放炮地点、火区周围、产
30、生火花以及出现明火等地点。10、综采工作面的运输设备主要指的是什么？答：采煤机割下的煤由工作面可弯曲刮板输送机经平巷转载机和可伸缩式输送机运道采取煤仓。一般说来，综采工作面运输设备主要包括：工作面可弯曲刮板输送机、平巷转载机和可伸缩式输送机。11、综采工作面运输有哪些要求？答：（1）保持输送机的平、直；（2）保持足够的输送机弯曲段强度；（3）调整好刮板链的松劲度；（4）推移输送机必须在其运转的情况下进行；（5）防止输送机下滑。12、顶板下沉量和下沉速度与割煤、移架存在怎样的关系？答：在综采工作面中，顶板下沉是矿山压力表现的主要形式。生产实践表明，顶板下沉量是由采动影响（指采煤和放顶工序的影响）
31、阶段和相对稳定阶段的两部分下沉量组成。在综采工作面的采动影响阶段（主要是移架期间），直接顶板活动强烈；在相对稳定阶段，顶板的活动趋向稳定。13、综采工作面支护强度的变化有什么规律？液压支架的额定工作阻力与其支护顶板面积之比称为支架的额定支护强度。支架在刚采过煤、新暴露顶板、支护面积增加时，支护强度减少；移架时立柱卸载，当支架重新支撑后，支护强度又有零逐渐增高，直至在额定支护强度下工作。14、截割部传动装置的润滑方式是什么？答？采煤机截割部的功率大，传动件不禁受冲击且负载很大，因此传动装置的润滑十分重要。最常用的方法是飞溅润滑。15、MG132/132W采煤机型号意义是什么？答：前苏联首次研制成
32、功四连杆机构的掩护式液压支架，1976年德国首次研制成功电牵引采煤机。我国现用的采煤机主要有MG132/320-W型和KGS型两种：MG132/320-W的含义分别是：M采煤机，G滚筒式，132单截割电机功率，320总装机功率，W无链牵引； KGS型采煤机由波兰的KOMAG采矿机械中心设计，由FAMUR工厂和GLIMAG工厂制造。16、矿井通风的作用是什么？答：向矿井连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排出有害气体和浮尘，改善井下气候条件及救灾时控制风流的作业叫矿井通风。17、瓦斯爆炸前预兆有哪些？ 答：当瓦斯爆炸时就要消耗大量的氧气，使附近的空气瞬间大量流向爆炸点。瓦斯爆炸前感觉到附近空气
33、有颤动的现象发生，还发出咝咝的空气流动声，这可能是爆炸前爆源要吸入大量氧气所致，这就是瓦斯爆炸的预兆。18、透水前预兆有哪些？答：煤层发潮变暗。煤壁出汗、挂红、这是积水从裂隙渗透出的水珠，如积水中有氧化铁时水珠呈红色。工作面温度下降、煤层变凉、水蒸气增大，有时会产生雾气等现象。顶板淋水加大，或出现压力水，这是距积水区不远的象征。发出水叫声，这是积水流动时所产生的响动。19、瓦斯爆炸的三个主要条件是什么？答：瓦斯浓度在516之间、具有65007500C以上的高温和引爆火源、空气中的氧气含量不低于12。20、矿井低压供电的三大保护指的是什么？答：过流保护、漏电保护和保护接地。21、现场创伤急救技术
34、主要包括内容是什么？答：包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬运。22、矿井通风设施有哪些？答：风门、风墙、风桥、风窗、风障、反风装置。23、采煤机司机应做到“三知三严四会”指的是什么？答：“三知”：知设备结构、知性能、知安全保护原理；“三严”：严格执行交接班制度、严格执行操作规程和岗位责任制、严格执行班前30min检查制度“四会”：会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。四、问答题1、采煤机开机前主要检查的支护项目有哪些？答：1）支架是否接顶；2）支架护帮板及侧护板是否完好；3）顶板破碎情况，煤壁片帮情况；4）地板起伏情况；5）采煤机周围有无障碍、杂物、人员。2、采煤机
35、开机前主要设备检查支护项目有哪些？ 答：1）断开隔离开关；2）截割部离合器达到“断开”位置；3）检查手把、按钮及安全设施是否灵敏；4）各部润滑、油位、油质是否符合要求；5）电缆、水管固定是否牢靠，电缆夹是否变形；6）检查连接件是否齐全，螺栓是否紧固；7）检查滑靴是否平稳；8）检查截齿是否齐全；9）检查供水压力、流量及水质是否符合要求。3、采煤机试运转检查项目有哪些？答：1）脱开滚筒试运转（发出预警号）；2）观察牵引部各部件运转情况；3）倾听运转声音；4）查看各压力表指示值是否正常；5）检查冷却喷雾水雾化情况；6）检查各部件运转温度。4、采煤机如何正确操作？答：1）发信号，启动运输机；2）合上电
36、动机隔离开关；3）开冷却水喷雾水；4）喊话发出起动信号，注意采煤机周围情况；5）点动起动按钮，待电动机即将停止时合上截割离合器；6）按动起动按钮，轻负荷起动，观察滚筒转向是否正确；7）操作调高至切割位置；8）牵引速度由小到大，至所需速度；9）滚筒位置必须是前上后下。5、如何正确停机操作？答：1）反向牵引，退出煤壁，牵引速度回零；2）截割滚筒浮煤排净；3）摇臂放在底板上，用停止按钮停电动机；4）关闭进水截止阀；5）离合器及操作手把打回零位；6）按停止按钮，断开隔离开关。6、轴承故障有哪些？如何处理？答：采煤机牵引行走链轮负荷大，载荷不均，其支承轴承很容易发生磨损或滚动体碎裂等。这种支承轴承的严重
37、损坏可能会影响到链轮轴、链轮及与其相啮合的其它零件，进而导致其它零件的损伤。采煤机摇臂部位各传动轴承受力很大，由于摇臂频繁升降，润滑状况较差，也极易发生轴承损伤故障。这些是采煤机在正常工作中经常发生的轴承故障。当然引起轴承故障的原因不仅仅是轴承过载，如润滑系统发生污染，润滑不良；轴承安装不正；载荷较大时与轴承相配合的轴、支承座发生变形等，均会导致轴承发生故障。还有设计、制造等方面的问题和轴承本身的缺陷等，都对轴承的使用和寿命有影响。7、液压系统故障有哪些？如何处理？答：采煤机液压系统是故障率最高的部分。采煤机牵引部液压系统，虽有自动调速、过载保护等装置，但仍免不了发生故障。其发生故障的原因、现
38、象和故障部位及相互关系很复杂，不易被及时发现和准确诊断。在煤矿井下，工作环境很差，不宜将液压系统拆开检查，拆开易使系统污染。液压系统是最容易被污染而发生故障的，如液压泵出现故障常常是油中浸入了杂质，引起泵的磨损和泄漏，造成系统流量不足，压力降低，温度升高。液压马达与泵有相类似的情况。系统的控制阀类受污染会发生动作失灵、阀受到卡阻、移动不到位，引起系统压力、流量发生不正常的变化。还有液压系统的密封问题引起系统的泄漏和外界杂物的侵入，导致系统发生故障。8、其它机械系统故障有哪些？如何处理？答：机械系统故障主要有：联接松动，引起载荷分布发生变化，使某些部件受载恶化，发生断裂或损伤；齿轮传动系统和联接
39、处发生故障，如磨损、疲劳破坏或过载损坏等。这些故障往往都不同程度产生发热，引起温度升高。其它像安装、制造和使用等方面的原因都会引起机械系统出现故障，或零部件缺陷导致发生故障等等。 9、如何使用听、看、摸、量的科学方式来综合分析采煤机存在的故障？答：1）听：听取当班司机介绍故障前后运行状态和故障出现时的症状，必要时可开动机器听采煤机运转声响来判断故障的部位和原因；2）看：采煤机运转时液压糸统高、低压表压力的变化情况、就能看出液压糸统是否工作正常、故障点的隐藏部位及元件的完好程度；3）摸：用手摸可能发生故障疑点的外壳、发热部位、根据温度变化情况和运转震动性来判断损坏程度、还可用手摸液压系统接头密封
40、处有无泄漏现象；4）量：主要是通过仪表测量电气部分绝缘电阻值、电压、电流及短路现象、在液压系统中、测量压力、温度。在工作场合能测量主泵和马达的漏损回油情况，量它们泄漏有无超量。在装配过程中，测量它们的装配几何尺寸是否合适。 根据以上听、看、摸、量、取得的材料进行综合分析就能准确地找出故障部位和原因。10、采煤机不牵引的故障原因如何判断？答：出现此故障时，首先要根据判断故障的方法分析：1）听当班司机介绍故障前后运转情况，启动采煤机听运转声音，看四个压力表的读数变化情况。采煤机两个方向都不牵引故障部位应该先排除行走部机械部分的故障。查调速控制部分或液压系统的控制压力高低，第一个是补油压力指示其压力
41、应该在2.53MPa之间为正常，第二个表显示是主回路低压侧背压表，它有两个作用：一是经主回路主泵与马达吸排油口提供一定的背压，其二是给操作系统提供控制压力源。如果补油不足或系统泄漏会显示、压力太低通过失压阀实现低压保护，操纵系统失压不能进行工作，通过补油压力表与背压表压力(0.5Mpa)之差可判断出精滤器的清洁程度。2）如果这两块表压力正常时，不牵引的故障应在调速机构：A、伺服阀节流管堵塞；B、变量油缸伺服阀回油孔堵塞；C、失压阀调整值不合理，调整值超过背压表的压力值；D、背吸阀垫有杂物泵排出的油从背吸阀回油池；E、交替阀坏，液控时不能调速；F、液控操作管连接错误导致按扭不能操作；G、失压阀调
42、定值高于2.5MPa；H、失压阀芯研卡或装反；I、功控与刹车电磁阀线接反（电气）；J、手压泵无单项阀和弹簧油又反回吸油过滤器。排除：拆卸接头或小管输通；拆卸节流孔疏通；应该调到1.6MPa2MPa之间。3）如果压力低于1.6MPa时，故障范围应在:（1）油箱的油量不足或吸排油过滤器太脏；（2）补油热交换或主回路系统管路破损或接头松动，漏损严重；（3）补油泵不出油或油量不足。有三种原因：吸油管或接头漏气，泵产生吸空现象；齿轮泵轴花键坏，在实际工作中是常见的；齿轮泵本身损坏。判断时打开泵箱上盖起动采煤机先看内部管路有无明显漏损，必要时把齿轮泵出油管打开观察出油情况，来决定泵的好坏。（4）背压阀有杂
43、物堵住了先导节流孔；（5）堵塞压力控制管路和压力表；（6）手压泵吸油管断开，泵吸空或电磁阀功控与制动线接反；（7）背压阀调定值低；（8）主泵或马达配流盘或柱塞研损泄漏严重。处理故障的方法很简单，只有准确判断清就好处理了但必须加入合格油液，要勤清洗或更换过滤器；更换油管或密封件；更换管，处理管接头密封或更换泵轴；必须拆下清洗；观察漏损量超过规定时更换相应件。11、采煤机单向牵引的故障原因有哪些？如何判断？答：1）采煤机运行轨道上有阻碍物蹩卡现象；2）操纵控制系统、不能换向；打开泵箱上盖，观察孔，观察运转调速手柄主泵在两个方向能否摆动，如变量油缸只能单向摆动时故障点在伺服阀回油孔有一个被堵；3）伺
44、服机构拉杆调整螺母太松调定空间大或锁定螺母丢失；4）补油单向阀有一个闭合不严；5）主管路有侧漏油；6）单向牵引补油管堵塞有一个方向时背压补油不正常；7）调速机构，调整不正确；8）螺旋副装配不正确。12、采煤机牵引力不足的故障原因有哪些？如何判断？答：1）高压安全阀调整值低、有脏物堵及弹簧折断；2）主管路漏损油温高；3）主泵或马达磨损严重油温升高。排除方法：重新调节或清洗及更换；用手摸漏油部位发现处理；更换主泵或马达。13、牵引速度慢的故障原因有哪些？如何判断？答：1）制动器未松闸、牵引阻力大； 2）调速机构拉杆调整螺母太松间隙过大； 3）控制压力偏低； 4）变量油缸上的节流孔堵有杂质； 5）调
45、速控制管堵死，漓有空隙； 6）调速机构连杆两端堵上毡；7）调速控制管通油量小，油堵死或接头处。排除方法：检查去制动器的油液体压力；打开上盖调节；查背压阀或补油压力。14、牵引部油温过高的故障原因有哪些？如何判断？答：1）冷却水量小或冷却器堵（坏）； 2）高压管路泄漏，主泵或马达（损坏）泄漏大； 3）牵引力高（截齿磨损严重制动器失压摩擦阻力大）安全阀开启频繁； 4）高速齿轮箱等机械部分磨损引起温升故障。排除方法：加大水量或更换过滤器；查漏损处更换损坏的主泵或马达；更换截齿减慢牵引速度；仔细观测运转噪声。15、主泵有摆角而采煤机不牵引的故障原因有哪些？如何判断？答：1：高压安全阀整定值低或坏； 2）电磁阀制动闸未解锁或管堵塞； 3）远程调压阀整定值低主泵摆角自动“零”；4）马达（牵引部）齿轮损坏； 5）机械传动或机行道有蹩卡现象。16、主泵马达损坏的原因有哪些？如何判断？答：1）主泵与马达在正常使用中因油箱脏补油系统过滤器堵塞，将
