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1、电机生产系统设计-工厂选址布局与搬运系统设计【摘要】本文主要论述了电机生产系统设计的工厂选址、布局和搬运系统的设计的过程。根据企业的类型和相关数据进行选址定位，利用系统布局设计（SLP）进行布局设计，利用SHA进行物料搬运设计。关键词：选址;物流；物料；Motor design - production system site layout and handling system design Abstract this paper mainly discusses the process of design of motor production system plant location,
2、 layout and handling system. For location according to the type and related data, design the system layout (SLP) layout design, material handling design using SHA.Keywords: logistics; materials selection;1. 概述设施规划与设计（Facilities Planning Design）起源于早期制造业的工厂设计(Plant Design)，是工业工程的重要分支。随着社会的进步与技术的发展，设施规
3、划与设计早已超越了制造业的工厂设计范畴， 形成了一门不但适用于各类生产型企业， 同样也适用于各种服务型企业的学科。总的来说， 设施规划与设计是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统， 综合考虑相关因素， 进行分析、构思、规划、论证、设计， 作出全面安排， 使资源得到合理配置， 使系统能够有效运行， 以达到预期目标为它的研究内容。设施规划与设计包括：工厂选址、工厂布局、搬运系统设计、作业单位的详细布局等。2.工厂选址和物料搬运系统设计 选址分为选位和定址两个阶段。选位是选定一个区域，工厂最终选址就在里面。定位就是在选定的区域里，选择几个地点作为工厂最终选址的选择方案。在选位和定址两个阶段，都需要
4、利用加权因素分析法，来选择最优方案。3.工厂布局3.1产品产量分析产品的主要原材料该公司产品的主要原材料包括：硅钢片、漆包线、钢材、绝缘材料、生铁、轴承等3.2.作业单位划分根据电机的结构及工艺特点，设立如下表所示11个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。3.3. 各零件工艺过程图根据各零部件的生产工艺过程绘制各零件工艺过程图。3.5.物流强度分析根据上面对工艺流程的分析得到作业单位之间的从至表和物流强度汇总表,根据物流强度划分强度等级。3.6作业单位非物流相关分析针对电机生产特点，制定各作业单位间相互关系密切程度理由。根据制定电机“基准相
5、互关系”，在此基础上建立非物流作业单位相互关系图。 3.7作业单位综合相关分析根据作业单位物流相关表和非物流的作业单位作业相互关系表可以得出综合物流相关等级表。3.8工厂总平面布置根据作业单位综合物流相关等级表和关系登记表示方式确定综和接近程度绘制作业单位位置相互关系图,在此基础上根据占地面积绘制作业单位占地面积位置相互关系图。3.9物料搬运系统设计根据产品各零部件的规格选择运输单元,在满足物流运输畅通的情况下以最低成本规划厂内道路进而设计搬运路线,最终选择搬运方法和搬运工具。3.10方案设计与评价根据之前设计进行方案设计,并进行评价。4. 经济财务分析进行投资估算、产品成本及费用估算、销售收
6、入、年收入及净利润。5. 小结作为区域物流规划的一个重要环节，阿克吐别克小镇的物流基础设施规划必须改变现有的“散、乱、小”资源分布局面。研究商贸流通型小镇物流基础设施布局规划，加强对物流基础设施的合理规划与建设，尽快形成配套的综合运输网络、完善的仓储配送设施、先进的信息网络平台等，对于增强商贸流通型小镇的辐射带动作用，缓解小镇生产、流通难问题，有效发挥小镇连接城市和农村地区的纽带作用都有着非常重要的意义。只有不断地完善小镇的基础设施建设，优化产业结构，才能促使小镇的功能更加健全，使得小镇更加快速地发展。参考文献1 祖裔.工业建筑总平面设计.中国建筑工业出版社.20072 祖华.工业工程专业课程
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