电工架子工电焊工气焊工维修工安全生产操作规程.doc

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1、目 录第一章 电工安全操作规程2第二章 架子工安全操作规程3第三章 电焊工安全操作规程5第四章 气焊工安全操作规程6第五章 机械维修工操作规程8第七章 电焊机操作规程12第八章 钢筋切断操作规程14第一章 电工安全操作规程一、 电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。二、 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。三、 维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。四、 使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围

2、使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。五、 工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。六、 所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。七、 工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。八、 检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。九、 发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。十、 工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。第二章 架子工安全操作规程一、 .架子工属国

3、家规定的特种作业人员，必须经有关部门培训，考试合格，持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。二、 架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。未完成的脚手架，架工离开作业岗位时（如工间休息或下班时），不得留有未固定构件，必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，鉴定合格后才能使用。三、 .高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑，须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置，可

4、将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长，使之高出顶端2m作为接闪器，并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。四、 .架工班组接受任务后，必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底，明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其他新型脚手架，以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子，必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时，搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。搭脚手架前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。五、 .落地式多立杆外脚

5、手架上均布荷载每平方米不得超过270kg，堆放标准砖只允许侧摆3层；集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架，荷载按设计规定。六、 .架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。七、 .架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。

6、作业时要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子，在地面休息。严禁酒后上班。八、 .砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。九、 .上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。十、 1.脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。十一、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除

7、应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。十二、 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。十三、 .砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg重的安全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。十四、 .拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。第三章 电焊工安全操作规程一、 严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守焊接作业安全操作规定。二、 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，

8、并扣好钮扣。工作时用面罩。三、 启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶四、 鞋或用干燥木版垫脚。五、 每隔3个月对电焊机进行一次检查，保障设备及性能良好 。六、 搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。七、 禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。八、 在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人 九、 拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源

9、后，才能进行。十、 焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。十一、 焊接时，注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。第四章 气焊工安全操作规程 一、 焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。二、 徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。三、 焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。四、 非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。五、 在通风不良的地点

10、或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。六、 施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。七、 高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。八、 在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。九、 使用氧气瓶安全操作规程1. 氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。2. 氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧

11、气瓶处，温度不得超过35。3. 夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。4. 氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。5. 氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。6. 氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。7. 氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。8. 氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。9. 氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。十、 使用乙炔气瓶安全操作

12、规程：1. 禁止敲击、碰撞。2. 不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。3. 瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。4. 吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。5. 严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。6. 工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。7. 使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。8. 使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.52.0m3/时。9. 瓶内气体严禁用

13、尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。环境温度 0 015 1225 2540剩余压力Mpa 0.05 0.1 0.2 0.3第五章 机械维修工操作规程一、 一般规定 1 机械维修工（以下简称维修工）必须具备一定的钳工及液压基础操作知识，经过培训考试合格后，持证方可上岗。2维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。3维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与操作工配合好。 二、操作前的准备 1. .维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的操作工联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质。2 清理所

14、维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。需吊挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围有无其它不安全因素，如有问题，应处理后方可作业。3对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 三、操作 1 维修工对所负责的设备维护检查时应注意：1.1检查各部紧固件应齐全、可靠。1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定。 1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠。 1.4机械（或液压）安全保护装置应可靠。1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹。 1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损

15、（或变形）无超限，运行正常。 1.7减速箱、轴承温升正常。 1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形； 1.9相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好；1.10发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。2在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入粉尘或其它异物等；注意保护拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏，丢失或落入机器内。3在吊运物件时，必须检查周围环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。 四、收尾工作1维修工应会同操作工对维修部位进行检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好

16、检修记录。2检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物。3认真清理检修现场。 第六章 起重司机安全操作规程 一、操作人员除必须遵守本规程外，还应遵守铁路工程总公司颁发的机械电力设备安全技术操作规程中的有关规定。 二、起重机操作是特种作业，操作人员必须是经过培训、考试，并取得操作合格证的。未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。各种起重机应标明最大起重量，并根据需要安设过卷扬限制器、力距限制器、变幅指示器和各种行程限位开关、联锁开关等装置。轨道式起重机应安装行走限位器及夹轨钳。新购、新安装及大修后，使用前应按有关规定进行检查签证和试吊，确认合格后方准使用。 三、起重机械必须按规

17、定的起重性能作业，严禁起吊超过额定重量和起吊重量不明的物品。有全自动超重防止装置的起重机，作业时不得关闭报警装置冒险作业。 四、作业前应检查控制器、制动器、安全限位器是否完好可靠；润滑是否充足；机械运转是否正常；结构及连接部位是否牢靠；钢丝绳磨损及排列情况；大钩、滑轮及钢丝绳卡头是否正常；发现问题要及时处理，不得操作带病的起重机作业。 五、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，放到最低点时钢丝绳在滚筒上必须保留三圈以上。 六、起重作业时，起重臂活动的范围内和起重物下面不得有人停留或通过，严禁非载人起重机械载运人员. 七、起吊重物时绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 八、起重机作业

18、时，操作人员应与指挥人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。操作前应先鸣号示意，工作中司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。 九、操纵室远离起重物品正常指挥发生困难时，可设置传递信号或采取有效联系办法进行指挥。 十、 起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件必须在电线路近旁作业时，应采取安全保护措施。起重机与架空输电力线路的安全距离不得小于下表标准。输电线路电压（KV） 1 10 35水平距离 （m） 1.0 1.5 3.0垂直距离 （m） 2.5 3.0 4.0 十一、操作人员在进行起重机回转、变幅、

19、行走和吊钩升降等动作前应先鸣声示意，然后再进行操作。 十二、 起吊重物应拴溜绳，重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转要平移，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机严禁带载自由下降。 十三、严禁起重机进行斜拉、斜吊，严禁起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 十四、起吊重物时应先将重物吊离地面1020厘米左右停车检查，确认无误后方可再提升。回转或平移重物时应高出障碍物0.5米以上。 十五、大雾或六级以上大风时禁止露天起重作业。 十六、如遇重大物件必须使用两台起重机同时起吊时，重物重量不得超过两台起重机允许起重量总和的

20、75%，应注意载荷的分配情况，使任何一台起重机所担负的载荷不超过该机允许载荷的80%，起吊时必须对两机进行统一指挥，使两者互相配合，动作协调。 十七、起重机在夜间作业时作业场地必须有足够的照明。 十八、 起重司机应按规定定期对机械进行保养、润滑、检查，发现问题要立即解决，自己不能解决的要报告有关部门，不得操作带病的机械作业。 十九、起重司机要认真填写运转记录及交接班记录。第七章 电焊机操作规程一、电焊机使用规定：1.持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用；2.电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点；3.使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护；4.电焊线使用完毕必须回收并由使用者保

21、管。 二、定期检查规定：1.每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护；2.检查维护及试验时成立试验小组；3.试验内容严格按规定执行。4.每半年检查绝缘电阻一次，检查内容包括一、二次对地及一、二次之间绝缘电阻，检测记录保存在车间班组。 三、电焊机安全操作规程1.使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。2.次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。3.多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联

22、。4.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。5.野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。6.焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁7.电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。8.电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。9.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。10.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套

23、。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。11.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。12.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。13.在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。14.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 四、组织机构人员职责：组长：（1）必须是持证人员；（2）负责组织，协调小组成员定期检查试验工作；（3）负责检查试验结果记录；（4）负责检查试验报告编写。第八章 钢筋切断操作规程一、 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。二、

24、 启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。四、 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。五、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。六、 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。七、 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。九、 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。十、 作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。十一、 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋十二、 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。