高速离心泵.doc

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1、高速离心泵(二)起动前的准备工作1、检查各部件的安装和紧固是否符合要求。2、搞好设备和环境卫生,清洗入口过滤网。3、油箱冲洗干净,装入所需牌号润滑油至规定的油位(油位离视镜顶端6mm处)4、全开入口阀灌泵,排净泵内气体。5、从密封冲洗口排出所有气体,并注意机械密封有无泄漏。6、检查润滑油温度,向油冷却器供水。7、高速泵启动要稍开出口阀。8、点动一次,检查回转方向是否符合要求。特别注意检查润滑油压力,若油压低于0.31MPa则不能起动,可以再点动一次,如果点动七次油压仍达不到要求,不能强行起动,应查明原因(注意:P107AB自联无润滑,下同)。(三)起动1、手压按钮起动泵。2、调节出口阀,控制压

2、力和流量,同时注意电流不要超过额定值。3、检查机械密封是否有液体泄漏。4、在润滑油温度上升后,及时打开冷却水调节油温。(四)停泵1、关小泵的出口阀,按停泵按钮,关闭出口阀,停冷却水。2、如停用泵需要检修,则应关闭进出口阀,排净泵内存液。对于液态烃泵要N2置换合格(目前实际从低点接临时水管冲洗干净)。关闭冷却水阀,并通知电工切断电流。(五)泵的切换1、按正常的开泵步骤起动备用泵。2、备用泵运转无问题后,慢慢关小被切换泵的出口阀,同时逐步开大备用泵的出口阀,调节所需流量,注意切换时压力、流量及电流的变化,力求平稳。3、被切换泵的出口阀关小后,按下停泵按钮。4、按正常步骤做好停泵后的各项工作。(六)

3、正常维护和检查1、检查电机电流、泵的流量(应大于最小流量)、出口压力是否在允许范围内,电流不应超过额定值的90。2、电机温度不大于80,润滑油压力0.250.5MPa,对LMV322(P106AB)型泵齿轮箱温度小于90。润润滑油温升小于如下数值:当环境温度30,温升=(90-环境温度)当环境温度30,温升=603、经常检查油箱位,及时补充润滑油,如润滑油变质、含水、乳化或有杂质,则应及时更换。(1)齿轮箱内的油运转4000小时(或6个月)以后应更换(指新运转的泵)。(2)运转8600小时(或12个月)以后,更换齿轮箱内的油。4、机械振动值在规定范围内:(1)LMV-322型振动值小于19m(

4、全振幅),(P106AB)(2)LMV-801型振动值小于38m(全振幅),(P107AB)5、运转24小时以后,检查密封泄漏情况,以后每班至少检查一次,如果泄漏超过允许限度,应更换密封。密封泄漏要求:液体端密封最小3cm3/h齿轮箱机械密封最大3cm3/h6、检查密封冷却情况。(七)齿轮箱和泵的故障排除1、起动没有压力、没有流量(1)泵没有全部注满介质故障排除方法:从密封口排出所有的蒸汽或空气,检查介质温度是否超高,如果吸入压力低,检查吸入管线泄漏情况。(2)实际气蚀余量低于规范要求故障排除方法:入口过滤网,阀门及管线压降过大;流量受吸入管高处的气穴限制,吸入端容器液位和压力太低;介质中有空

5、气、蒸汽或较多挥发液而减少了泵的气蚀余量。(3)驱动装置组件发生故障。故障排除方法:拆除并检查。(4)旋转方向相反故障排除方法:驱动轴的旋转方向必须与泵壳前头所指方向一样。注意LMV322泵和传动装置方向相反,MV-801泵和传动装置方向相同。2、流量和扬程不足(1)流量太大故障排除方法:对照性能曲线检查扬程和流量调节系统的条件。(2)旋转方向错(在这种情况下,不能超过50的设计扬程)故障排除方法:驱动轴的旋转方向必须与泵壳箭头所指方向一致。(3)流量太低导致了介质过热引起汽化或泵的不稳定故障排除方法:调节出口阀增加流量,并使用密封腔旁路连续不断地增加进口流量。(4)实际气蚀余量不足故障排除方

6、法:提高吸入罐液位、压力或修改管路设计。(5)扩散器各部和靠近叶轮盖表面腐蚀或磨蚀故障排除方法:扩散器边缘无棱角、不光滑或尺寸变化会降低扬程。喉部扩大会引起高流速并增加功率消耗。扩散器和盖表面腐蚀或磨蚀也导致功率明显增加。(6)有固体颗粒通过、使扩散器排出管线颈部堵塞或损坏叶轮故障排除方法:清除杂物,抛光修整表面,使表面无腐蚀点。扩散器喉部边缘须有棱角。(7)排出到输入的过量循环故障排除方法:泵的“0”形环损坏或遗失,整体离心分离器孔板磨损(8)介质的比重或粘度与规定值不同故障排除方法:在操作温度下检查粘度和比重。粘度超过5厘泊,易引起扬程和流量减低,并且增加功率耗。(9)驱动装置转速太低故障

7、排除方法:检查转速是否符合要求,联系电工检查处理。(10)压力表流量计误差故障排除方法:联系仪表校正。3、驱动装置超载原因:(1)介质比重和粘度高于规定值故障排除方法:按规定查实际比重与粘度。(2)驱动装置故障故障排除方法:联系电工检查处理。(3)驱动装置或泵的机械故障故障排除方法:联系钳工,检查轴的旋转是否灵活,接液端是否有任何机械故障。4、排出压力波动过大原因:(1)流速太低故障排除方法:增加泵的入口流速。(2)泵的实际气蚀余量不足故障排除方法:参阅“起动时没有压力、没有流量”的处理。(3)流量控制部分故障故障排除方法:检查控制阀及仪表(八)注意事项1、管道泵(即山达因泵)是高速离心泵,在开停泵时出口阀要保持一定的开度,不能全关。2、由于泵的转速很高,必须注意齿轮箱的润滑冷却效果,润滑油必须定期更换。3、严禁用关入口阀的方法启动或调节泵的流量。4、不允许在半抽空或抽空状态下运转。5、严禁超温、超压、超负荷运转。6、应经常注意检查单向阀的严密程度。7、经常注意检查泵的振动情况。

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