11防止发电机损坏事故.doc

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1、11 防止发电机损坏事故11.1 防止发电机损坏事故重点要求为了防止发电机的损坏事故发生,应严格执行发电机反事故技术措施(86)电生火字193号、关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则(88)电生计字17号、发电机反事故技术措施补充规定(能源部发199014号)、防止200、300MW汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施 (能源部、机电部电发199187号)和汽轮发电机运行规程(国电发1999579号)等各项规定,并重点要求如下。11.1.1 防止定子绕组端部松动引起相间短路检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200MW及以上的发电机在新安装和大修时应做定子绕组端部振型

2、模态试验,发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94Hz-115Hz之间)的发电机,应根据DL/T7352000大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定进行综合评定,有条件时加装在线振动检测系统。对已经出现大范围松动、磨损情况的发电机,应进行端部结构改造。”11.1.1.1 发电机出厂时、安装时及大修时应做发电机定子绕组端部振型模态试验,以确定发电机端部在运行过程中是否会产生共振作出可靠的鉴定。11.1.1.2 对端部模态试验不合格的3、4号发电机加装端部振动在线监测装置,以实现对端部振动进行在线监测。11.1.1.3根据小机考虑端部绕组对现端部振型

3、不合格的1、3、4号发电机端部绕组进行改造,以防止由于共振造成线圈磨损损坏,造成发电机损坏的重大事故。11.1.2 防止定子绕组相间短路11.1.2.1 加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照电力设备预防性试验规程(DL/T 596-1996),对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量,不合格的应及时消缺。对进口发电机可参照执行。11.1.2.1.1在安装及大小修时应加强对发电机端部环形引线、过渡引线、鼻部手包绝缘、绝缘引水管接头等处进行细致的检查,对发现的缺陷及时联系制造厂家进行处理。11.1.2.1.2在机组安装及大修时应按照电力设备预防性试验规程

4、(DL/T 596-1996)的要求,对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压进行测量,通过表面电位的高低判断端部绝缘状况的好坏。11.1.2.1.3现在东方电机厂和日立公司已承诺可不进行直流耐压和泄漏电流试验,只需按要求进行交流耐试验合格即可。11.1.2.2按照DL/T651氢冷发电机氢气湿度技术要求严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规定允许的范围内,并做好氢气湿度的控制措施,包括确保氢气干燥器处于良好的工作状态、停机时仍可以继续除湿、防止湿度检测仪表指示误差误导运行人员等。密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通,防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投

5、入运行。发电机密封油含水量等指标,应按DL/T 705运行中氢冷发电机用密封油质量标准严格控制,并应列入定期检测项目。”11.1.2.2.1 电气点检和化学监督人员应通过在线表和人工化验等方式对发电机氢气湿度进行检测,控制发电机氢气露点温度都在规程规定的范围内(负5-负25度之间).11.1.2.2.2 托电SIS系统已具备在线监视氢气湿度的功能,点检及运行人员应定期进行氢气温度的查看,掌握氢气湿度是否合格,对于在线湿度表应按规定周期进行校验.11.1.2.2.3 氢气干燥器应采用的吸附式干燥器,并带有循环风机,以保证除湿效果处理理想状态,保证即使机组处于备用状态也可不间断地进行对氢气的除湿;

6、对于除湿装置出现的缺陷,必须能在最短时间内进行处理.11.1.2.2.4 密封油系统回油应畅通,油净化和自动补油装置平时应投入运行,密封油含水量应列入化学监督的一项定期工作.11.1.2.2.5 加强对密封瓦的检修及处理及对差压阀及平衡阀的维护,以保证发电机内不进油.11.1.2.3 在线监测定子绕组内冷水箱上应加装氢气含量监测装置,在氢气含量超标或急剧增加时(详见11.5.3),应及时查找原因和处理,防止因绝缘磨损故障扩大为绕组短路事故。绝缘过热报警和定子绕组绝缘局部放电监测有助于早期发现绝缘故障缺陷,有条件时建议加装此类设备,并做好维护运行。建议进行发电机定子绕组绝缘老化诊断试验,以建立发

7、电机定子绝缘老化基础数据。11.1.2.3.1 应安装漏氢在线监测装置,以监测内冷水箱、出线套管、封闭母线、主油箱等处是否存在漏氢缺陷.11.1.2.3.2在漏氢在线监装置报警时应查明原因,对氢气含量超出反措规定的标准的应及时汇报公司及上级公司及时停运进行处理,以防止隐患扩大造成发电机损坏的重大损坏事故.11.1.2.3.3投入运行的发电机组应安装绝缘过热在线监测装置,以达到随时监测发电机绝缘状况态的功能;使用过程中应作好防止密封油进入装置内造成不能正常使用和损坏的防护措施。11.1.2.3.4.应进行发电机定子绕组绝缘老化诊断试验。11.1.3 防止定、转子水路堵塞、漏水11.1.3.1 防

8、止水路堵塞过热11.1.3.1.1 水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈。11.1.3.1.1.1水内冷系统中的管道、阀门的密封圈必须全部采用聚四氟乙烯垫圈.11.1.3.1.2 安装定子内冷水反冲洗系统,定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网,防止滤网破碎进入线圈。11.1.3.1.2.1发电机内冷水系统应安装反冲洗装置,并在每次检修前后进行正、反冲洗;反冲洗系统的所有滤网必须采用激光打孔的不锈钢板新型滤网. 11.1.3.1.3 大修时,对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验。11.1.3.1.1 大修时必须对发电机定

9、子内冷子进行单根绝缘引水管的分路流量试验,以判断是否存在堵塞现象。11.1.3.1.4 扩大发电机两侧汇水母管排污口,并安装不锈钢法兰,以便清除母管中的杂物。11.1.3.1.4.1 发电机两侧汇水母管排污口应足够大,并采用不锈钢法兰进行联接.11.1.3.1.5 水内冷发电机水质应按照DL/T8012002大型发电机内冷水质及系统技术要求,严格控制规定范围。为减缓铜管腐蚀,必须控制pH值在7.09.0之间。11.1.3.1.5.1应按照大型发电机内冷水质及系统技术要求严格控制水的PH值在7-9之间。11.1.3.1.6 严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力,以防石

10、棉材料破损物进入转子分水盒内。11.1.3.6.1 托电发电机转子绕组为氢内冷。11.1.3.1.7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定,制造厂未明确规定的,应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8或定子线棒引水管出水温差达8时应报警,应及时查明原因,此时可降低负荷。定子线棒温差达14或定子引水管出水温差达12,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90或出水温度超过85时,在确认测温元件无误后,应立即停机处理。11.1.3.1.7.1 运行中应加强对定子线圈及定子线圈出水温度的监视,温差值必须符合厂家规定及反措

11、的规定。11.1.3.1.7.2. 对温差达到条目中规定的数值时,应立即汇报单位领导进行停机处理。11.1.3.1.7.3在机组运行日志上应有定子线棒层间最大温差记录,并每两小时记录一次。11.1.3.2 为防止发电机漏水,重点应对绝缘引水管进行检查,引水管外表应无伤痕,严禁引水管交叉接触,引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。11.1.3.2.1在发电机大小修中及安装阶段,应重点对绝缘引水管进行外观检查,应避免交叉,外观完整无损伤、引水管间以及引水管与端罩间必须保持足够的绝缘距离。11.1.3.3 防止转子漏水11.1.3.3.1 水内冷发电机发出漏水报警信号,经判断确认是发电机

12、漏水时,应立即停机处理。11.1.3.3.1.1发电机转子为氢内冷方式。11.1.3.3.2 选装灵敏度可靠的漏水报警装置,应作好调试、维护和定期检验工作,确保装置反应灵敏、动作可靠。11.1.3.3.2.1发电机转子为氢内冷方式。 11.1.3.3.3 转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。11.1.3.3.3.1发电机转子为氢内冷方式。11.1.3.3.4 为了防止转子线圈拐角断裂漏水,至少将QFS2-100-2型和QFS-125-2型机组的出水铜拐角全部更换为不锈钢材质。11.1.3.3.4.1发电机转子为氢内冷方式。11.1.3.3.5 推广双水内冷发电机用气密试验

13、代替水压试验。11.1.3.3.5.1发电机转子为氢内冷方式。11.1.4 防止转子匝间短路11.1.4.1 调峰运行的发电机,应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验,有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现异常。11.1.4.1.1 应对发电机安装转子绕组动态匝间短路在线监测装置,以便及早发现转子的异常运行情况。11.1.4.1.2 应在大修中对发电机转子进行动态和静态匝间短路试验.11.1.4.2 已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺,以防转子、轴瓦磁化,若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁参考值为:轴瓦、轴颈不大于210

14、-4T(特斯拉),其他部件小于1010-4T。11.1.4.2.1 在一、二期的四台发电机的运行及检修中没有发现转子绕组存在匝间短路现象.11.1.4.3调峰运行的发电机应在设备订货时按两班制运行的发电机提出特殊要求,如10000次起、停机寿命、转子绕组铜线含银、加滑移层等。11.1.4.3.1 发电机在订货时应明确要求具备启停10000次无损坏;转子绕组为保证在温度变化时不损坏,在生产过程中应加入银,制作成含银铜线,增强导线的契性,并在绕组垫块间加装滑移层等措施防止由于热胀新冷缩而损坏转子绕组绝缘.11.1.5 防止漏氢11.1.5.1 大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。11.1

15、.5.1.1 大小修后的发电机应按照原部颁标准“汽轮发电机漏氢漏水检验标准”进行气密试验,漏氢量不合格的发电机严禁投入运行.11.1.5.2 为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线发生氢爆事故,在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置,并在适当地点设置排气孔。还应加装漏氢监测报警装置,当氢气含量超过1%时,应停机找漏消缺。11.1.5.2.1 应在已投入运行的6台发电机的出线箱与封闭母线连接处装设隔氢装置,并在箱体上部开设排气孔,并装设漏氢在线监测装置。11.1.5.2.1 当封闭母线内氢气含量超过1%时,必须停机进行处理,以防止造成氢爆及封闭母线损坏事故.11.1.5.3 应监测氢冷发电机油

16、系统、主油箱内、内冷水箱内的氢气体积含量,防止发生氢爆(氢气爆炸条件:在空气中体积含量在475、起爆能量0.02mJ)。当内冷水箱内的含氢量达到3%时应报警,漏氢量的增加除可能发生氢爆外,漏氢的原因可能是因引水管破裂、密封接头松动、定子线棒绝缘磨损等故障引起,为防止扩大为定子绕组绝缘事故,一旦发现内冷水系统漏入大量氢气,或确认已经机内进水,应立即停机处理。有条件的应在上述地点安装漏氢在线监测装置,并有防氢爆措施。11.1.5.3.1漏氢在线检测装置在内冷水箱内的含氢量达到3%时应报警。11.1.5.3.2当内冷水箱含氢量超量3%时,应立即停机进行处理,并在2007年底前对所有机组安装漏氢在线监

17、测装置。11.1.5.4 密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽,应及时处理。11.1.5.4.1 密封油系统平衡阀、压差阀动作应灵活、可靠,密封瓦间隙调整应合格,每次检修应对大轴密封瓦处检查,若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽现象应及时进行处理。11.1.6 防止发电机非全相运行。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时,其相关保护应及时起动断路器失灵保护,在主断路器无法断开时,断开与其连接在同一母线上的所有电源。11.1.6.1 应在集控运行规程中规定发电机非全相现象及处理步骤。11.1.6.2若出现非全相运行

18、时,其 关保护及及时起动开关失灵保护,并保证在主开关无法断开时,断开与其连接在同一母线上的所有电源。11.1.7 防止发电机非同期并网。11.1.7.1 发电机并网操作时应严格执行启机操作票及监护制度,并保证只有在发电机转速达到3000rpm时且开关三相均在分闸位置时才允许合发电机出口刀闸,发电机并网操作必须通过ASS装置完成,禁止手动合开关并网。11.1.8 防止发电机局部过热11.1.8.1 发电机绝缘过热监测器过热报警时,应立即取样进行色谱分析,必要时停机进行消缺处理。11.1.8.1.1 发电机绝缘过热监测装置发生过热报警时,应立即取样送华北电科院进行色谱分析,以确定故障是否存在及性质

19、,为是否需要停机进行进一步处理提供依据。11.1.8.2 应对氢内冷转子进行通风试验。11.1.8.2.1 在发电机安装时厂家和电科院应对发电机转子进行通风试验;在发电机大修抽出转子后必须对转子进行通风试验及转子气密试验。11.1.8.3 全氢冷发电机定子线棒出口风温差达到8,应立即停机处理。11.1.8.3.1 托电安装的发电机属水氢氢冷机型.11.1.9 防止发电机内遗留金属异物11.1.9.1 建立严格的现场管理制度,防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。11.1.9.1.1 应建立严格的现场管理制度,对进入发电机检修场

20、地的所有人员进行严格的登记和检查,同时还应履行注册登记制度,严格控制并杜绝缘金属异常遗留在发电机内部的可能.11.1.9.1.2 在发电机扣大盖回装前重点应对发电机端部线圈夹缝,上下渐伸线之间位置重点进行检查,并严格履行三级验收制度,任何一方不签字或没有通过发电机不允许进行回装。11.1.9.2 大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查。11.1.9.2.1 在发电机大修及安装时应对端部紧固件进行检查,包括压板螺栓紧固情况、锁固的环氧树脂有无脱落及溶胶现象、支架固定螺栓及螺线固定情况

21、、汇水环固定螺栓紧固情况、风扇叶螺紧情况、导风环螺栓紧固情况、内端盖螺栓紧固情况等,同时还应对定子铁芯边端铁芯是否存在断裂等情况进行检查,并及时对发现的缺陷进行处理.11.1.10 当发电机定子回路发生单相接地故障时,允许的接地电流值如表111规定。发电机定子接地保护的动作整定值按表111的要求确定。当定子接地保护报警时,应立即停机。200MW及以上容量的发电机的接地保护装置宜作为跳闸。11.1.10.1发电机机组单相接地保护应直接动作于跳闸.表111 发电机定子绕组单相接地故障电流允许值发电机额定电压(11V)发电机额定容量(MW)接地电流允许值(A)待添加的隐藏文字内容210.510031

22、3.815.751252002(对于氢冷发电机为2.5)1820300600111.1.11 当发电机的转子绕组发生一点接地时,应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地,应立即停机处理。11.1.11.1 发电机转子一点接地报警时,必须首先查明故障性质及故障点,如判断为稳定性金属接地,应立即停机进行处理。11.1.11.2清理发电机转子接地铜刷时必须先退出发电机转子一点接地保护。11.1.12 发电厂应准确掌握有串联补偿电容器送出线路的汽轮发电机组轴系扭转振动频率,协助电网管理部门共同防止次同步谐振。11.1.12.1 应提前掌握具有串联补偿电容器送出线路的汽轮发电机组轴系扭转振动频率,协

23、助电网管理部门共同防止次同步谐振。.11.1.13防止励磁系统故障引起发电机损坏11.1.13.1 对有进相运行或长期高功率因数运行要求的发电机应进行专门的进相运行试验,按电网稳定运行的要求、发电机定子边段铁芯和结构件发热情况及厂用电压的要求来确定进相运行深度。进相运行的发电机励磁调节器应放自动档,低励限制器必须投入,并根据进相试验结果进行整定,自动励磁调节器应定期校核。11.1.13.1.1发电机进相深度必须按机组投产时电科院试验限值控制(试验数据已附在规程中),发电机进相运行时励磁调节器必须投自动,详见发电机励磁调节器大小修检验项目以及试验报告。11.1.13.2 自动励磁调节器的过励限制

24、和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内,并定期校验。111.13.2.1 在机组投运时应进行带负荷调试过励试验,并且进行实际的整定,应满足要求,在机组的大修时应列入检修项目进行相关的模拟试验,详见发电机励磁调节器大小修检验项目以及试验报告。11.1.13.3 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间,在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷,以防止发电机失去静态稳定性。11.1.13.3.1在手动励磁调节运行期间,应在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无

25、功负荷,以防止发电机失去静态稳定性.111.13.3.2 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行.11.1.13.4 在电源电压偏差为+10%-15%、频率偏差为+4%-6%时,励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。111.13.4.1 在机组投运前的调试时应进行该项试验,在机组临修和小修时相继应进行该项试验,并应满足要求,并且应存有相应的试验报告。11.1.13.5 在机组起动、停机和其它试验过程中,应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。11.1.13.5.1发电机必须在转速达到3000rpm才允许启励,发电机停机时逆功率保护动作时,检查灭磁开关跳闸应正常,发电机灭

26、磁应正常。 111.13.5.2 发电机空载转速低于2400转时,应具有励磁调节器启动励磁被限制的功能,或在励磁调节器中设有过激磁保护,保证满足上述要求。11.1.14对参与调峰运行的200MW及以上容量的汽轮发电机,尤其对结构上未做调峰运行考虑的大型汽轮发电机,机组投运1年后,应进行检查和必要的修理。重点是拔下转子护环检查与本体嵌装部位有无裂纹和蚀坑,转子绕组端部有无变形,端部垫块有无松动和移位等。11.1.14.1 发电机在结构上应做调峰运行考虑,在投产后一年内应考试是否该拔下护环进行检查是否存在裂纹和蚀坑、转子绕组端部有无变形、端部垫块有无松动、变形和移位、脱现象。11.1.15 为杜绝

27、护环飞裂恶性事故应采取以下措施:发电机转子在运输、存放及大修时应避免受潮及有腐蚀性气体;大修时应对转子护环及逆行能够全面的金属探伤。对已检出有裂纹、裂纹群及蚀坑者,应进行消缺处理,或更换为18Mn18Cr材料的新护环11.1.15.1 发电机转子在运输、存放及大修时应保证不受到腐蚀性气体的腐蚀,大修时应对护环、风扇叶、风扇座环等部位都进行了探伤试验,并妥善保存试验报告。11.1.16 为实现定子铁心故障的早期诊断及预防,应以检查为主,辅以测试手段相结合的综合方法进行监控。检修时若发现铁心存在较轻微的松弛现象,有条件时采取措施进行处理;当铁心存在严重松弛时,例如局部铁心出现裂齿、断齿等现象,必须

28、采取措施及时处理,并应查找形成缺陷的原因,及时纠正,避免故障现象的重复产生,防止扩大为定子绕组绝缘事故11.1.16.1 在每次机组检修时,应对可见部分的铁芯都进行检查,防止铁芯断裂造成定子绕组绝缘故障。11.2 实施重点11.2.1 防止发电机定子、转子等部位产生局部故障引发严重发电机停机抢修事故,其中最值得关注的是:定子绕组端部松动和磨损、转子匝间短路、内冷水堵塞、机内进油和漏氢等故障。11.2.1.1 检修中应重点检查定子绕组端部有无松动和磨损,在机组大修时应对转子进行匝间短路试验,大修前后应进行正反冲洗,应对密封瓦进行细致的检查处理保证密封效果良好,检修后机组气密试验必须合格后方可允许

29、并网运行。11.2.2 控制和保持发电机良好的工作状态,及时消除隐患,防微杜渐,保证长期安全稳定运行,其中最应当注意的是:线棒和内冷水出水温度异常监测、分析和处理、绝缘局部故障的防范、定子铁心故障的防范、机内湿度控制、内冷水参数控制等等。11.2.2.1运行中值班人员及点检人员应定期查看定子线圈温度和定子线圈出水温度是否正常,对不正常的异常温度指示应进行综合检查判断,如系实际存在的温度异常,应停机进行检查或进行正反冲洗。11.2.2.2对绝缘过热监测装置应严格按规定的点检周期进行巡视检查,发现报警时应及时取出采样器送电科院进行色谱分析,以判断是否存在过热及故障性质,便于及早采取控制手段。11.

30、2.2.3 内冷水参数化学运行人员应定期进行化验,水质应在合格范围内。11.2.2.4各台发电机氢气干燥器采用的都是吸附式干燥器,除湿效果非常理想,湿度均在合格范围内。11.2.2.5.内冷水电导、铜离子含量等参数化学化验班人员应定期进行化验,应符合行业标准。11.2.2.6 运行及点检人员应每天查看sis系统上发电机铁芯温度有无异常,并根据情况进行分析判断。11.2.3 规范发电机非正常和特殊运行方式,防止扩大为电网事故,主要着重点是非全相运行、带励磁失步振荡、频率异常、进相运行以及调峰运行等。11.2.3.1 发电机必须在转速达到3000rpm才允许启励,发电机停机时逆功率保护动作时,检查灭磁开关跳闸应正常,发电机灭磁应正常。 11.2.3.2 发电机空载转速低于2400转时,应具有励磁调节器启动励磁被限制的功能,或在励磁调节器中设有过激磁保护,保证满足上述要求。11.2.3.3 发电机进相深度应按机组投产时电科院试验限值控制(试验数据已附在规程中),发电机进相运行时励磁调节器必须投自动,详见发电机励磁调节器大小修检验项目以及试验报告。11.2.3.4 在集控运行规程中应规定发电机非全相现象及处理步骤。11.3 防止发电机损坏事故执行检查表

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