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1、2011年质量部工作总结,质量部2011-12,目录,9,1.成品不合格品统计 2.客户投诉统计 3.原料不合格品统计,客户投诉主要在：1季节变化；客户使用工艺的差异和改变；产品存放时间过长，退换货；新产品投放市场5.包材投诉。,客户投诉和不合格统计,Company Logo,客户投诉主要在：1 季节变化；客户使用工艺的差异和改变；产品存放时间过长，退换货；新产品投放市场；5.包材投诉；6.产品颜色和气味。,水胶的批次数量不包含酪素胶的数量。,4.质量事故统计,2011年发生了几次比较重大的质量事故，具体见下表：,5.水胶一次调整率,2011年1-11月份水胶一次调整率平均值为88.46%，其
2、中在5月份后都保持在91%以上，同时节省了生产成本本。,6.工作指示单发出内容,7.质量管理体系运行,01,04,02,03,05,2011年4月进行了内部审查，总结了13项不合格项，每个部门都认真地对待每一项不合格项，并且做了纠正措施。,2011年10月进行了第二次外审，没有开出不合格项，这是各部门共同努力的结果。,因ISO开始运行时，质量手册和程序文件等都是照搬别人的，不适合公司的发展需要，在今年内各部门对各自的文件进行了大范围修改，符合公司发展的需要。,目前地体系运行情况良好,条件也较为成熟.体系文件地要求得到了有效执行,并根据生产情况及市场变化、客户要求等,定期对文件进行更新,以确保体
3、系地符合性、适宜性和充分性。,在运行的过程中产生以下问题：对质量手册的执行不到位，有些工作内容没有按流程走，如没有以邮 件或工作指示单方式和别的部门联系。部门的文件管理欠缺，有少部分文件比较乱，没有专门的文件管理 员。,8.5S运行情况,1.生产车间加强了标识的管理，规范了物料区域摆 放，建立物料存卡系统。2.生产车间及车间外围的卫生有有较大的改善。3.不足：3.1纸箱区堆放比较杂乱，并且需配备消费器材。3.2乳液区没有防寒和降温的条件，对产品品质造成一定 的影响。,总结,在2011年里公司的产品质量有了新的突破和新的提升,如:客户使用情况良好、客户退货情况、质量投诉较之往年也有大幅度地降低、客户对我司地提供地产品和服务给予了认可度更高。还存在以下问题：1.供应商评审没有做到位。2.对质量的培训投入不足。3.质量问题处理及时率偏低。4.员工质量意识有待加强。5.产品各阶段文件形成不及时，从产品立项到生产到销售各阶段需要各部门形成各自的文件，环环相扣。目前很多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行，而更多的是口头传达。导致人员的流动，产品的更新而造成原始资料的流失。增加很多重复性的工作.6.生产用的仪器或设备没有做到及时的校正和维护，相应的工作人员也没有及时做文件记录。7.销售部参与的质量管理活动较少。,Thank You!,祝福，越来越辉煌！,
