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1、宁夏大地化学股份有限公司循环经济产业园宁夏天瑞发电有限公司输煤系统1、3皮带输煤除尘技改方案四川吉兴达热能设备有限责任公司2012年2月输煤系统1、#3皮带除尘器改造技术说明一、 总则二、 项目简介三、 项目范围四、 规范和标准五、 技术要求六、 供货、施工界限七、 交货、施工工期、经济性分析八、 无动力除尘装置简介九、 粉尘治理方案十、 产品质量管理十一、 售后付承诺及保证十二、 技术服务和涉及联络十三、 业绩表技术规范书1 总则1.1 技术文件适用于宁夏大地化学股份有限公司循环经济产业园，宁夏天瑞发电有限公司输煤系统1、3（2台），共3台皮带除尘器改造，它提出了该设备的功能设计、结构、性能
2、、安装和试验等方面的技术要求。1.2 我方在技术文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，我方提供一套满足所列标准要求的高质量产品和相应服务。1.3本工程我方提供技术资料（包括图纸）有设备标识编码。1.4我方到贵厂现场进行实地踏勘，按贵厂现场情况编制投标文件、设计、制造。由于我方未详细掌握现场情况，造成技术漏项，设计错误，责任由我方负责。2 项目简介宁夏大地化学股份有限公司循环经济产业园，宁夏天瑞发电有限公司输煤系统1、3皮带除尘器为布袋、多管水浴除尘，由于多种因素造成除尘效果不理想还存在二次污染作业环境影响企业形象，由于布袋、多管除尘器内长期积累粉尘存在安全隐患，而
3、且由于粉尘的涌现会导致这些细小的粉尘吸附在设备零部件的表面，加快设备部件磨损从而缩短运行设备的使用寿命，不仅增加运行设备的运行、维修成本而且对设备安全可靠地运行构成威胁。除尘器系统故障较多，无法投运，导料槽粉尘外溢、侧密封洒煤、漏粉严重，扬尘较大，造成输煤栈桥内积粉多，严重影响到输煤系统的安全稳定运行。为解决输煤系统粉尘、撒煤，对现有落煤口导料槽吸尘系统进行改造。3 项目范围本次改造输煤系统1、3皮带（2台）导料槽除尘系统改造，包括现场测绘、设计、制造、安装、调试及原设备拆除，并且提供我公司“第5代”全新的无动力除尘装置。4 规范和标准4.1 本规范所涉及的设备应按照相应的规范标准的最新版本进
4、行设计、制造、检验和试验，包括在合同有效期内追加的规范与标准。4.2 本规范和标准规定是最基本的要求。如果我方认为有更好的设计或材料可以使所供的设备有效连续运行，在得到贵厂的认可后，我方也可以超出这些要求。4.3如果下面所列的国家标准、规范及本技术规范之间存在明显的不一致，我方应书面向买方提出，由招标方确定如何执行有关标准。4.4我方的设计、制造、包装、运输、储存、验收与安装遵循以下标准及其他有关国家标准：DLGJ1-93火力发电厂运煤设计技术规定GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/
5、T986-1988埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1184-1996形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804-2000一般公差线性尺寸的未注公差GB3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB4208-93外壳防护等级分类GB12348-90工业企业厂界噪声标准类混合区评价标准GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB/T6402-1991钢锻材超声纵波探伤方法GB191-90包装储运图示标记GB3836.14 防爆电气设备标准JB882产品标牌JB616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件GBJ9-87建筑结构荷载规范GB3785声级计的电
6、、声性能及测试方法GB3836.1-83爆炸环境用防爆电气设备通用要求GB10330-1989车间空气中炭黑粉尘卫生标准GB15577-1995粉尘防爆安全规程5 技术要求 5.1无动力除尘装置设计充分考虑到现场的实际情况，不与现有设备干涉，安装布置不影响现场设备检修的起吊通道、检修空间。5.2整体设计应考虑现场的吊运通道，不超出吊装孔洞的允许通过空间，造成安装、起吊困难。5.3无动力除尘装置投用后，确保输煤栈桥室内空气的含尘浓度应满足国家电力行业技术规范要求，粉尘含量不超过10mg/m3。5.4 无动力除尘装置与皮带机密封良好，无漏风、漏煤。密封件的使用寿命应大于两年。5.5电控箱、柜具有良
7、好的密封性，具有防潮、防水、防尘性能，防护等级为IP65，电缆采用C级阻燃电缆，喷雾控制阀门选用性能可靠的电动阀。就地控制箱留有程控接口，具体要求在签订技术协议时确定。5.6各落煤点处装设导流板，导流板设计结构及尺寸要保证原有导料槽内部通流空间尺寸，改造后皮带机保证原有设计出力，不发生输送不畅及堵煤。导流板采用高铬合金材料，且坚固耐用方便调节。5.7 在导料槽加装水喷雾设施，管路采用金属焊接管，管路外壁做防腐处理表面涂刷两遍氯化橡胶面漆及两遍氯化橡胶底漆；供水管路安装过滤器，电动阀安装手动旁路门，喷头处设有对喷头进行维护的检修孔。5.8 无动力除尘装置出料段的水喷雾部分在两道挡尘帘间形成水雾室
8、，保证对煤尘的捕获、扑滴效果，水雾室全段导料槽金属部件采用耐腐钢材制作。5.9无动力除尘装置的物料导送部分（除导流板外）使用耐腐蚀材料制作，确保防腐蚀性能。导料槽在发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆，所使用的油漆选用氯化橡胶底漆和面漆；5.10 无动力除尘装置的滑板部分采用摩擦系数较小的聚乙烯板制作，以降低对胶带的磨损，同时滑板自身的使用寿命应不低于3年。5.11 在落煤点附近的合理位置设检查门，检查孔不小于400mm400mm，要便于开启、密封良好。5.12水喷雾装置具有分组运行功能。6 供货、施工界限6.1与本项目相关的设计制造，相关的配套件供货和安装等均由我
9、方提供。6.2 贵厂负责提供220V及380V电源和水源至原有除尘器处，电源与水源至设备改造安装地点的连接施工由贵厂负责，与无动力输煤除尘装置相关配套及安装附件均由我方提供。单台设备清单：（以实际设备为准）1、气尘分离装置室 36组 6、高分子密封帘36组2、气尘微循环室36组 7、尾部密封装置1组3、人孔（检查门）23组 8、耐磨锰板4套4、抑尘室2组 9、清扫投料口2套5、导流管2组 10、全自动潮解装置1组7 交货、施工工期、经济性分析7.1 3套设备自合同签订后20日内交货，具备安装条件20日内完成安装。 7.2 1、3（2台）皮带除尘器3台布袋除尘器功率为7.5kW，按照系统每天运行
10、18小时，每年运行330天，厂用电价0.3元/度，同时保证布袋、多管除尘器正常运行所需各项费用如下：设备名称多管水浴除尘器布袋除尘器无动力除尘装置设备数量111年耗电量（度）4455044550594年维护费用（万元）8122维护周期1次/2月1次/1月1次/1年清扫人工费（万元）331用水费用（万元）220.1全年费用合计（万元）14.336518.33653.11782上述3台设备维护检修费用每年约为40万元50万元左右。使用无动力除尘装置2年内可以收回成本，同时大大改善了输煤作业环境，减少了人员劳动成本，避免职工尘肺病的发生。无动力除尘装置简介一、除尘装置分类目前我国生产的除尘装置可分为
11、两大类型：1、有动力除尘：包括干式除尘(旋风式、多管陶瓷式、布袋式)、湿式除尘（多管冲击式、文丘里水膜式、脉冲水浴式）。2、无动力除尘：无动力除尘装置。二、公司产品简介我公司生产的产品是“第5代”无动力除尘装置。该设备名称：“虹吸式微循环降尘装置”，属专利产品，专利申请号:201120396861.8。 1、设备结构“第5代”无动力除尘装置主要由，全封闭导料槽、压力平衡系统及智能检测控制系统、降压仓、降尘仓、平衡托辊组等几部分组成。无动力除尘装置由缓冲、检测、净化三个隔离区域组成（这些隔离区由多道挡尘帘形成）；压力平衡系统由负压回流管及集流器组成；智能检测控制系统由粉尘检测器、皮带运行状态监测
12、器、智能控制箱组成。无动力除尘装置横向断面图简图：（以设备实际安装为准）无动力除尘装置纵向布局简图：（以设备实际安装为准）2、工作原理无动力除尘装置的负压回流管具有消除运行中气流正压的作用，按落差高度和落料管数量确定位置及数量后，使落料管和落料点导流槽的压力平衡，有效消除煤流下落时的诱导风量，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使封尘颗粒的动能转变为势能落到输煤皮带上。设在导料槽上各隔离区的多道挡尘帘，将通过的粉尘吸附在胶条上并抖落在皮带上，从而达到除尘的作用。同时事先设定的煤尘测试装置及自动雾化装置，将根据煤尘的浓度自动喷雾使煤尘和水分子相互粘附而被档尘帘扑捉，进一步达到对干煤的除尘效果
13、。导料槽负压吸尘装置系统工作流程：三、无动力除尘装置的优势 1、技术优势我公司无动力除尘装置的特点：1.1无动力除尘装置采用超高分子量聚乙烯滑板，使皮带得到连续支撑，运行中不会出现因凸凹不平而产生的漏粉通道。由于保留的底部水平托辊（或缓冲床）承担了物料的大部分重量，使侧面皮带与滑板之间即减少了摩擦力又起到密封的作用。1.2无动力除尘装置采用复合式防溢裙板，由于超高分子量聚乙烯滑板的连续支撑，并与复合式防溢裙板结合形成的特殊结构，将皮带夹在中间，从而有效阻止煤粉泄漏。1.3无动力除尘装置的检测装置利用光电效应，采用非接触式检测手段检测导料槽内煤粉浓度。该检测装置由发射器发射的光束，穿过导料槽内的
14、空间投射到接收器上，接收器根据其接受光线的强弱判断粉尘浓度，并根据整定的动作数值执行雾化装置实施雾化降尘。较比前者该检测装置检测准确、运行可靠、使用寿命长、维护量小。1.4无动力除尘装置整体使用寿命超过30年，零部件更换周期为23年。1.5无动力除尘装置的结构（主要是导料槽内复合式防溢裙板的设置）及功能有效的限制了皮带的跑偏及撒煤，大大减少工作人员的检修维护量。上述几方面的功能及效果均是其它除尘器所不具备的。从电厂的运行效果上看，无动力除尘装置密封除尘效果明显，并且具有运行平稳、抑制跑偏和撒料、维护工作量小、结构简单、可靠性高等优点。粉尘治理方案一、输煤系统1、3皮带除尘器改造现状及存在的问题
15、：宁夏大地化学股份有限公司循环经济产业园，宁夏天瑞发电有限公司，输煤系统1、3皮带除尘器输煤皮带上煤时落料点处粉尘浓度过高，造成工作环境粉尘污染，危害工人的身体健康，同时使得维护工作量增大、维护费用增高，并且存在着一定的安全隐患。该段皮带原设计安装的输煤皮带落料点除尘器，为传统的布袋、多管除尘器，运行中不仅耗电、耗水量大，还经常因布袋板结、管路堵塞、电气故障等原因不能投运，使得除尘效果达不到原设计要求。二、改造方案：1、将原有导料槽改为无动力除尘装置无动力除尘装置断面简图（以设备实际安装为准）导料槽的侧封是解决输煤皮带除尘的关键所在，由于皮带运行中的跳动、跑偏以及相邻托辊之间的凸凹不平 ，使得
16、侧封问题难以解决。滑板式封闭导料槽的问世，改变了这一现状。该导料槽采用了超高分子聚乙烯滑板，从而有效地解决了皮带跳动的问题。在特定的内防溢裙板的挡尘、降尘的作用下，既防止了导料槽内粉尘的外泄又阻止了皮带的跑偏洒料。2、加装压力平衡系统压力平衡系统中的回流管具有消除运行中气流正压的作用，使落料管和落料点导流槽的压力平衡，并在涡流的作用下增加煤尘颗粒的碰撞机会，使粉尘颗粒的更容易落到输煤皮带上。回流管与导料槽之间根据情况装设集流器，回流管与集流器，集流器与导料槽之间用法兰连接。3、增设升降式挡尘装置设在导料槽上的多道挡尘帘，通过其特有的迷宫式结构将通过的粉尘吸附在胶条上并抖落在皮带上，从而达到“料
17、走尘降”的作用。4、增设粉尘智能监控系统智能检测控制系统，采用非接触式检测手段监测导料槽内煤粉浓度。由检测装置发射器发射的光束，穿过导料槽内的空间投射到接收器上，接收器根据其接受光线的强弱判断粉尘浓度，并根据整定的动作数值经雾化装置实施雾化降尘。5、加装导流装置位于落料斗下部的导流装置，可将煤流导到皮带中心，防止由于承载煤料不均，皮带重心改变而引起的皮带跑偏。6、设置回程皮带调偏装置皮带自动调偏装置设置在回程皮带下方，采用该装置可在皮带进入导料槽之前有效地将皮带摆正。三、无动力除尘装置安装布置示意简图（以设备实际安装为准）无动力除尘装置安装布置示意简图四、无动力除尘装置安装所需外部条件：（1）
18、工业用水：水压0.2MPa0.6MPa；（2）胶带机运行常开辅助接点一对；（3）220V、380V电源。 五、无动力除尘装置控制系统说明无动力除尘装置配套使用JXD-KZ1控制系统，该系统采用接触式信号采集(煤炭干、湿度),配合皮带机运行等条件控制，达到双路控制雾化水降尘的目的。主电路采用国际先进技术生产的工业级仪表专用微处理芯片，具有精度高、稳定性强、可靠性高等优点。该系统是我公司多年经验积累、与四川大学共同研究开发的无动力除尘器专用控制系统，符合(中华人民共和国国家标准GB/T7353-1999工业自动化仪表盘、柜、台、箱)，(中华人民共和国国家计量检定规程JJG-617-1996数字温度
19、指示调节仪)等标准，该装置电源接口为交流220V，容量小于0.1kW。控制部分接线端子图： 传感器信号输送机启动电 磁 阀电 磁 阀电 源1、我方保证整机的性能，对所有外购件的质量负责，在保质期内属质量问题的应免费予以修理或更换。2、 喷嘴材质：不锈钢，满足现场环境使用。六、评价标准1、无动力除尘装置功率0.1kW。无动力除尘装置安装投入运行后，带式输送机没有洒料现象，导料槽出口诱导风量和鼓风量为零。2、我方保证整机的性能，并对所有外购件的质量负责，在保质期内属质量问题的应免费修理或更换。3、出厂前设备本体按有关标准进行检验，保证紧固件无松动现象。4、无动力除尘装置整体设计充分考虑到现场的实际
20、情况，不得与其他设备干涉，无动力除尘装置的安装布置不影响现场设备检修的起吊通道、检修需用空间。不得出现由于无动力除尘装置部件尺寸超出吊装空洞的允许通过空间，造成无动力除尘装置安装、起吊困难。5、智能粉尘监控系统，采用光电测尘技术测定粉尘浓度，并根据整定的动作值自动启动雾化装置实施雾化降尘。水雾管路采用金属焊接管，保证牢固耐用，管路内外壁做防腐处理；入水管路安装金属过滤器，防止喷头堵塞；电动阀处安装旁路及阀门，保证可以手动投入水喷雾，并在该处开设检修孔，便于对喷头进行检修维护。6、负压式导料槽密封良好，运行时无粉尘外逸，工作地点的粉尘浓度满足国家标准。7、无动力除尘装置的滑板部分保证较小的摩擦系
21、数，一般为0.070.11的聚乙烯超高分子量耐磨滑板，超高分子量不低于400万单位，以降低对胶带的磨损，同时配以平衡托辊使摩擦系数更加降低。8、落料点出口设置可调式导流板，并在侧板设置检修口。导流板正常使用应在3年以上。9、设置在导料槽内的防溢裙板，不仅具有挡尘的功能和耐磨的特性，还要方便更换和维修，由于防溢裙板镶有超高分子聚乙烯耐磨滑条，正常使用应在3年以上。10、用于平衡出入口风压的回流管，尽量简捷流畅，不妨耐原设备检修和影响巡检通道，并设置清扫口，防止管路积尘影响回流量，使用寿命10年以上。11、回流管与水平面夹角45，防止粉尘堆积。导料槽安装应与皮带机平行，误差不大于4mm。导料槽安装
22、检测合格，方可进行导料槽与落料管的连接（焊接）。落料点后导料槽长度600mm，（落料管外壁至皮带机尾部方向）。法兰连接时，密封橡胶垫片应平整后紧固。水系统接管应力求短直，严禁阻碍生产通道。焊脚高度不低于钢板厚度。支腿与托辊架连接采用双面焊。除尘器应平行于皮带输送机安装，支架高度应满足更换托辊的高度要求。雾化水系统安装应符合火力发电厂气、水管道设计技术DLG523-96规定，采用镀锌管螺纹连接。安装完毕，应进行彻底冲洗。除尘器安装完毕，进行彻底检查，无误后修整、清扫。电源、水系统引接应会同甲方技术人员现场确定。根据现场实际，确定符合管理及技术要求的施工方案。12、整机无动力除尘装置保证使用寿命3
23、0年。产品质量管理1、产品质量保证体系我公司自成立以来，时刻坚持“质量是企业生命”的原则，严把质量关，产品性能不断提高、质量稳定。在2004年编制了四川吉兴达热能设备有限责任公司质量手册，取得了ISO9001质量认证证书，随着公司规模的扩大，组织机构的完善，强化产品质量管理，形成了一套完整的质量保证体系。1.每一份合同必须严格执行自合同的评审到产品的生产制造、装配调试、贮存、交付及售后服务的所有程序的质量控制要求。2、每个职能部门均设有1名负责质量保证的专职人员，专门负责监督本部门质量程序的执行情况及检验每个零部件的质量。3、产品所用材料全部采用国有大型企业符合国际及国家标准并能满足设备各种性
24、能条件的优质材料。外购件（如电磁阀、开关等）均选购同类产品中的名牌产品，并能保证技术先进、性能可靠。4、设备交付后将按照合同及买方要求，及时派出专业技术人员到现场指导设备安装调试。在产品使用说明书中，为用户提供详细的设备安装步骤及注意事项，确保产品顺利安装和投入运行。2.质量保证计划1、严格按照质量手册中质量控制程序要求,我方产品选用的所有原材料都是满足合同要求的优质材料，必须有合格证，并在入厂后进行检验，在确认其化学成份和主要性能符合要求后再进行投产使用。2、所有外购、外协零部件的采购选用质量可靠、信誉好的合格分包商提供的产品，关键部件分包商必须符合有关资质的要求。3、针对特殊及关键零部件的
25、加工和组装均备有专用的工装和夹具。4、在制造过程中所有的质量检查记录全部存档，出厂前邀请用户检查并随时接受用户的抽检。5、设备发至现场后及时派人员与买方共同验收，在接到买方安装通知后，在4小时之内作出答复并派员在24小时内到达现场指导安装调试，经负荷运转合格后交付买方使用。6、随时为买方培训现场运行、检修人员。7、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备，零部件的设计、产品性能符合现有国家、部颁及行业标准，并符合买方的技术要求。8、设备投入运行一年内，保证对产品实行跟踪服务，对因产品质量问题而造成的损坏，我方负责免费维修或更换。9、保证设备终生服务，在设备小修和大修期间若买方需要，一定及时派专业
26、技术人员现场指导，直至设备能正常运行为止。10、保证长期及时地提供优质优惠的备品备件，以满足买方的需要。、售后服务承诺及保证现场服务人员具有下列资质：遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。有较强的责任感和事业心，按时到位。了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。身体健康，适应现场工作的条件。服务人员情况表姓名性别年龄民族政治面貌学校和专业职务职称 工作简历 熟知业主单位管理制度及规范。从事安装、调试服务工作7年。单位评价遵纪守法，遵守现场各项管理制度。有较强的责任感及事业心，根据现场需要随时投入工作。熟悉设备结构、设备原理、了解设计过
27、程。身体健康，胜任现场工作。服务人员情况表姓名性别年龄民族政治面貌学校和专业职务职称 工作简历 熟知业主单位管理制度及规范。从事安装、调试服务工作6年。单位评价 遵纪守法，遵守现场各项管理制度。有较强的责任感和事业心。根据现场需要随时投入工作，参与除尘设备设计、检验，熟悉设备结构。身体健康，胜任现场工作。1、我公司设有负责质量保证及售后服务的机构及专业人员，承诺设备调试运行后，质保期为1年。2、在质保期内，因设备质量问题造成的设备损坏或不能正常使用，我公司无偿修理或更换。3、质保期后，我公司承诺长期提供备品备件及成熟的改进技术。4、根据需方需要，我公司承诺提供长期的、完善的服务。5、售后服务人
28、员有权代表我公司处理现场出现的技术、商务问题。6、我公司对售后服务人员一切行为负全部责任。7、如接到贵方需求，我方将以高质量的产品提供及时的服务。8、如遇紧急情况，携备件24小时内到达现场，并提供必要的技术、人力支持。9、现场免费培训。现场培训表序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数1无动力除尘原理及结构1工程师12运行维护及注意事项1工程师1注：具体时间双方协商确定。技术服务和设计联络1 我方现场技术服务我方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。我方要派合格的现场服务人员。如果此人数不能满足工程需要，我方追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计
29、划人/天数派出人员构成备 注职称人数1到货验收清点2助工22安装1010技师103调试2工程师24试运配合2助工15检修与维护指导按实际需要工程师按实际需要我方现场服务人员具有下列素质：遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解合同设备的设计，熟悉结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；身体健康，适应现场工作的条件。我方现场服务人员的职责我方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。（本次改造包含安装调试） 在安装和调试前，、我方技术服务人员 向需方技术交底，讲解和示范将
30、要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），需方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则我方不能进行下一道工序。 我方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容1设备拆除现场清理，拆除2导料槽及降尘室安装支架、导料槽侧板、滑板、侧滑板防溢裙板、传感器安装。3回流系统降尘室安装、回流管、回流管与落料口连接。4挡尘帘及调节装置挡尘帘、调节装置安装上盖板安装。5雾化水系统雾化装置、滤水器、与水系统接口。6控制系统控制器安装、电缆敷设。7试运设备调试、验收我方现场服务人员有全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如我方委托需方进行处理，
31、我方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任。我方对现场服务人员的一切行为负全部责任。我方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。买方的义务买方要配合我方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供便利。培训为使合同设备能正常安装和运行，我方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。设计联络有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由买卖双方商定。设计联络计划表序号内 容时间地点人员组成1初步施工方案的总体设计、技术资料及标准协调协商确定施工现场买卖双方2设计审核协商确定施工现场买卖双方3买方复核并确认施工方案协商确定买方3施工细
32、节协商确定施工现场买卖双方4调试方案协商确定施工现场买卖双方三无动力除尘装置业绩表序号设备名称规格型号数量最终用户组装时间运行状况名称地址1无动力除尘装置8008台洛阳永龙电力有限公司洛阳孟津05.4良好2无动力除尘装置80016台焦煤集团冯营电力有限公司焦作05.8良好3无动力除尘装置8006台义煤跃进电厂义马06.6良好4无动力除尘装置80010台中国铝业中州分公司热电厂焦作06.8良好5无动力除尘装置6004台荥阳龙泰电力有限公司郑州06.9良好6无动力除尘装置14004台华能营口电厂鲅鱼圈07.3良好7无动力除尘装置6502台荥阳中联热电公司荥阳07.6良好8无动力除尘装置8003台河
33、南神马尼龙化工热电厂平顶山07.7良好9无动力除尘装置14004台南阳鸭河口发电有限责任公司南阳07.12良好10无动力除尘装置10005台栾川龙宇铝业有限公司选矿厂辽宁抚顺08.11良好11无动力除尘装置1400，10003台7台中电投抚顺热电有限责任公司辽宁沈阳08.12良好12无动力除尘装置14006台南阳鸭河口发电有限责任公司南阳09.3良好13无动力除尘装置14008台南阳鸭河口发电有限责任公司南阳09.7良好14无动力除尘装置1400，12002台39台中电投抚顺热电有限责任公司辽宁抚顺09.9良好15无动力除尘装置140016台陕西神木锦界天元化工有限责任公司神木09.6良好16
34、无动力除尘装置1400，120040台47台沈阳苏家屯金山热电厂辽宁沈阳09.12良好17无动力除尘装置6504台河南平顶山瑞平电厂河南10.4良好18无动力除尘装置140067台沈煤集团红阳热电厂辽宁辽阳10.9良好19无动力除尘装置800，120032台鞍钢发电厂辽宁鞍山10.9良好20无动力除尘装置120013台四平电厂吉林四平10.12良好21无动力除尘装置120016台松花江电厂吉林市10.12良好22无动力除尘装置1400，12005台华电哈三电厂哈尔滨11.1良好23无动力除尘装置12006台华电哈热哈尔滨11.1良好24无动力除尘装置140014台大连电厂大连11.1良好25无动力除尘装置100010台调兵山电厂调兵山11.4良好26无动力除尘装置10002中电投合川发电厂重庆11.11执行中27无动力除尘装置12004华电巡检司电厂云南11.12执行中28无动力除尘装置14002同煤集团同华电厂山西轩岗11.12执行中
