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1、防爆知识问答1 煤矿井下有什么特殊环境?(1)空气成份：井下采掘过程空气含有瓦斯（甲烷）、CO2、CO等，其中甲烷含量占85以上。当空气中甲烷含量达到5-15，遇上650高温或是足够能量火花，便会发生爆炸。(2)环境温度：井下一般温度不超过35，GB3836.1-2000规定电气设备在20至40时能正常运行。(3)环境湿度；井下相对湿度在95100之间，防爆电气产品需按GB/T2423.4-93进行交变湿热试验。2 煤矿井下电器设备有什么特殊工况条件?(1)供电系统：地面变电所以6KV或10KV供到井下中央变电所（需要双回路），采煤工作面（采区）采用380V，66V，1140V，3300V等级
2、。手动工具（煤电钻）井下照明规定采用127V。由于采煤机装机容量已超过1000KW，近年来采煤工作面供电电压开始升至3300V（中压）。(2)供电电压：由于井下配电线路长，负荷变动大，一般要求电气设备在75110额定电压下能正常工作。(3)极限分断能力：井下开关一个重要作用需分断故障电流，产品标准（真空电磁起动器）提出极限分断能力的要求，随着井下采区变压器（移动变电站），由1250KVA增加到2000KVA以上，三相短路电流越来越大，电磁起动器极限分断能力难以承受，应考虑采用具有较大分断能力的熔断器，变压器二次配电开关开始采用跳高压一次侧方式进行保护。3 防爆电气产品按爆炸性混合物如何分类?煤
3、矿井下爆炸性混合物主要是甲烷；爆炸危险厂房主要指石油开采、煤制及化工企业。其中：煤矿井下防爆电气设备为：I类工厂防爆电气设备为：II类工厂防爆电气设备按试验安全间隙和最小点燃电流比，将II类电气设备分为IIA、IIB、IIC级。4 对矿用防爆电工产品有什么基本要求?(1)矿用电气设备表面考虑到堆和煤尘，如表面温度大于200时，会发生焖燃现象，因此规程规定允许最高表面温度为150，如果采限措施不能防止煤尘堆积，则允许最高表面温度为450。(2)对快开门结构内装电图时，规定由断电创开门的时间间隔须大于电容器放电至下列剩余能量所需的时间，I类：200微焦公式：内装电热器时,由断电至开门对间间隔须大于
4、电热器温度下降至低于电气设备允许最高表面温度所需时间（450）。(3)塑料外壳：主要指受热源矿的外壳，包括本安型外壳，GB3836-2000中规定了严酷的试验要求，必须按标准掌握，一般建议不要使用塑料外壳。5 对采用轻合金外壳有什么规定?铝合金与生锈的金属撞击产生的火花会点燃甲烷空气混合物。新标准规定只允许携带式仪表灯的外壳携带式支架式电钻，可采用强度不低于120MPa，能承受GB13813规定的摩擦火花试验方法考核合格的铝合金，铝合金外壳材质按重量长，铝、钛和镀的总含量不得大于15，并且钛和镀的总含量不大于6，所以检查时须由生产企业提供材质分析报告和摩擦火花试验报告。6 隔爆产品常用引入装置
5、有几种?引入电气设备的电缆和引线的引入装置有三种方式：密封圈式浇铸固化填料式（高压电缆时）金属密封环式（IIA、IIB电气设备）。矿用电气设备大量采用密封圈式，密封圈式2种为压盘式和压紧螺母式。现在我国电缆接线腔均制成独立的隔爆空腔，来保证使用安全。接线腔内导电部分的空气间隙和爬电距离长都能满足规定要示,但并不能完全排除漏电弧和短路的可能性，实际运行中发生过类似手段。引入装置橡胶密封圈物理性能不够稳定，没有接线腔，会大大增加发生故障的可能性。7 煤矿井下使用的电气设备,为什么有些要做成防爆的,有些可以不要做成防爆的?在有瓦斯(甲烷)煤尘爆炸危险的煤矿井下,当瓦斯或煤尘遇点火源或高温,就可能发生
6、燃烧或爆炸。煤矿井下使用着大量的电气设备，这些设备在运行中，可能发生电弧和电火花。开关由于开闭要发生电弧。变压器和电动机由于短路会发生电火花或电弧。开关、变压器和电机等电气设备，由于绝缘表面漏电和绝缘内部击穿，都会发生电火花试验或电弧。这些电弧和电火花都是强点火源，遇到瓦斯和煤尘，就可能发生严重的煤矿瓦斯和煤尘爆炸事故。因此使用在煤矿井下有瓦斯或煤尘爆炸危险的场所，则电气设备必须制成各种防爆类型，如果使用在煤矿井下没有瓦斯和煤尘爆炸危险的场所，可以制成矿用一般型。8 矿用防爆电气设备有哪几种类型？它的标志是什么？表示什么意思？矿用电气设备根据它的使用场所及所采取的不同防爆措施，可以分各种防爆类型及矿用一般型，就我国现有制定的强制性国家标准及近几年来的技术状况来说，其防爆型式有（1）隔爆型“d”（2）增安型“e”(3)本质安全型“i”(4)正压型“p”（5）充油型“o”（6）充硅型“g”(7)无火花型“n”(8)浇封型“m”
