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1、编码套管12固定螺钉6控制电路导线BR-1.01.0 mm2控制板500mm400 mm20 mm1电路导线BR-1.51.5 mm22MXT接线端子JD0-1010380V、10A、10节1FU熔断器FR-14500V、20A3QS电源开关HZ10-25/3三极、额定电压25A1M三相异步电动机Y123M-47.5KW、380V、15.4A、接法、1440r/min1代号名称型号规格数量2. 元 件 明 细 表课题名称倒顺开关正反转控制线路的安装与检修编号11制图电气工程系 班审核1. 电 器 原 理 图4 接 线 图3. 布 置 图4 接 线 图3. 布 置 图倒顺开关正反转控制线路的安装
2、与检修1. 目的要求掌握倒顺开关正反转控制线路的正确安装 ,并能检修一般故障。2. 工具、仪表及器材(1) 工具 测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。(2) 仪表 5050 型兆欧表、 1301-A 型钳形电流表、 h 在 F30 型万用表。(3) 器材点动正转控制线路板一块, 三相异步电动机一台（型号:Y112M-4,规格： 4KW 、 380V 、 接法、 8.8A 、 1440r/min), 导线 , 紧固体及编码套管若干。3. 安装步骤和工艺要求 (1) 按表配齐所用电器元件事并进行质量检验。1) 根据电动机的规格检验所选配的到顺开关,熔断器、导线及电线管的型号及规格是
3、否满足要求。2) 所选用的电器元件的外观应完整无损 , 附件,备件齐全。3) 用万用表、兆欧表检测电器元件及电动机的有关技示数据是否符合要求。(2) 在控制板上按原理图安装电器元件。电器安装应牢固 , 并符合工艺要求。(3) 根据电动机位置标划线路走向山电线管和拉制板支持点的位置 , 做好敷设和支持准备。(4) 敷设电线管并穿线。1) 电线管的施工应按工艺要求进行 , 整个管路应连成一体并进行可靠接地。2) 管内导线不得有接头 , 导线穿管时不要损伤绝缘层 ,导线穿好后管口应套上去护圈。(5) 安装电动机和控制板。1) 倒顺开关必须安装在操作时能看到电动机的地方 , 以保证操作安全。2) 电动
4、机的安装必须牢固。在紧固地脚螺栓时 , 必须按对角线均匀受力 , 依次交错逐步拧紧。(6) 连接倒顺开关至电动机的导线。(7) 连好接地线。电动机和倒顺开关的金属外壳以及连成一体的线管 , 按规定要求必须接到保护接地专用端子上。(8) 检查安装质量 , 并进行绝缘电阻测量。(9) 将三相电源接入控制开关。(10) 经教师检查合格后进行通电试车。4. 注意事项(1) 电动机及倒顺开关的金属外壳等必须可靠接地,且必须将接地线接到倒顺开关指定的接地螺钉上 , 切忌接在开关的罩壳上。(2) 倒顺开关的进出线接线切忌接错。接线时, 应看清开关线端标记,保证标记为 L1 、L2 、 L3 接电源 , 标记
5、为 U 、 V 、 W 接电动机。否则 , 难免造成两相电源短路。(3) 倒顺开关的操作顺序要正确。(4) 作为临时性装置安装时,可移动的引线必须完整元损 , 不得有接头 , 引线的长度一般不超过 2m。1：电器原理图2：元件明细表3：元件布置图4：元件接线图5：评分标准6：实训总结 5：评分标准 6：实训总结项目内容配分评分标准扣分 选用工具仪表5工具、仪表少选或错选,每个-扣2分选用元件、器材15(1)选错型号和规格,每个-扣10分(2)选错元件数量,每个-扣4分(3)规格没有齐全,每个-扣5分(4)型号没有写全,每个-扣3分装前检查5电器元件漏检或错检,每处-扣1分安装布线35(1)电器
6、布置不合理-扣5分(2)元件安装不牢固,每只-扣4分(3)元件安装不整齐不匀称;不合理,每只-扣3分(4)损坏元件-扣15分(5)不按电路图接线-扣20分(6)的布线不符合要求:电路,每根- - -扣4分(7)接点不符合要求,每-扣1分(8)漏套或套错编码套管,每-扣1分(9)损伤导线绝缘或线芯,每根-扣4分(10)漏接接地线-扣10分通电试车40第一次试车不成功- -扣20分第二次试车不成功-扣30分第三次试车不成功-扣40分安全与文明生产违反安全文明生产规程-扣5-40分定额时间2.5h每超时5min以内以扣5分计算备注除定额时间外,各项目的最高扣分不应超过配分数成绩开始时间结束时间实际时间1 扣分原因2 故障现象3 故障分析4 排除方法5 总结
