110kV二线圈变压器交接验收(大修后)试验作业指导书.doc

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1、 编号：Q/变电站110kV#变压器交接(大修后)试验作业指导书（两绕组范本）编写： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日试验负责人： 试验日期 年 月 日 时至 年 月 日 时荆 州 供 电 公 司1 适用范围本作业指导书适用于变电站110kV#变压器现场交接(大修后)试验。2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。GB 1094.3-2003电力变压器 第三部分 绝缘水平和绝缘试验GB 50

2、150 -1991 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准DL/T 574-1995 有载分接开关运行维修导则DL/T 5961996 电力设备预防性试验规程DL 4741-5、61992 现场绝缘试验实施导则国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试行) 国家电网安监200583号文3 试验前准备工作安排31准备工作序号内 容标 准责任人备 注1确定试验项目，由工作负责人组织作业人员学习作业指导书试验项目符合相关规程、规定、规范2了解被试设备出厂和历史试验数据、检修运行情况，分析设备状况明确被试设备的试验情况3准备试验用仪器、仪表、工器具及材料仪器、仪表经过校验，在校验有效期

3、内，具有校验报告，状况良好4办理第一种工作票（在工作前一日预先送达运行人员）符合工作票管理规定，符合安全工作规程32人员要求序号内 容责任人备 注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2作业人员必须经过专业及安全培训，并经考试合格3现场作业人员按要求着装33仪器、仪表和工具序号名 称型号及编号单 位数 量备 注1变压器直流电阻测试仪套1 不应低于0.5级2兆欧表块各1 2500V、1000V，输出电流宜大于1mA3直流高压发生器套1 40kV，输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电流，通常在0.5mA以上。电压波纹小于34介损测试设备套1 具有试验电压10kV及23kV 档位5变压比测

4、试仪台10.2级6温度计个1 量程0100，误差17湿度计个1 8万用表块1 9电源线、盘套1 22.5mm2，线长视具体情况而定10死扳子把,4”、19”11活扳子把212螺丝刀把各1 （平口及梅花）13变压器绕组变形测试设备套114变压器操作波感应耐压试验装置套115有载分接开关测试仪台116试验导线若干2.5mm234危险点分析序号内 容1作业人员进入作业现场不戴安全帽，不穿绝缘鞋可能会发生人身伤害事故2作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔的危险及与带电设备保持距离不够情况3试验现场不设安全围栏，会使非试验人员进入试验场地，造成人身触电4在变压器上工作时，如果未采取有效防滑措施，不系好

5、安全带，可能会发生高空摔跌，造成人身伤害5在做绕组直流电阻试验时，变更接线或试验结束要先拉开电源，如果未充分放电，可能会存在反电动势伤人情况6加压时无人监护，可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地，造成触电7登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏8试验设备接地不好，可能会对试验人员造成伤害9变更试验接线，不断开电源，可能会对试验人员造成伤害10不正确使用试验设备，可能损坏试验及被试设备35安全措施序号内 容1试验现场应装设遮栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守，严防外人误入造成事故；临时遮栏的装设需在保证作业人员不能误登带电设备的前提下，方便作业人员进出现场和实施作业。2进入工

6、作现场必须戴安全帽穿工作服，高处作业必须使用安全带或防护绳。3传递物品禁止上下抛掷，应用传递绳4工作时，不得随意变更现场安全措施，在特殊情况下需要变更安全措施时，必须征得工作许可人的同意，完成后及时恢复原安全措施。5试验装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应使用有明显断开点的双极刀闸；试验装置的低压回路应有两个串联电源开关，并加装过载自动跳闸装置。6试验电源送电时，应确认试验用电源刀闸在断开位置，并大声呼唱，取得呼应后，方可送电。7高压试验过程中，加压前，必须认真检查试验结线及调压器零位，通知有关人员离开被试设备；加压过程中，操作人员站在绝缘垫上，应有人监护并呼唱。 8变更接线或试验结束时，应首

7、先将加压设备的调压器回零，断开试验电源，放电，并将升压设备的高压部分短路接地。9在做绕组直流电阻试验时，变更接线或试验结束要充分放电，并拉开电源，以免反电动势伤人。10做介损试验时，任何人不得误触、误碰试验引线或屏蔽线。11当微安表接在试品的高压电极时，微安表应放在牢固的绝缘台或绝缘支架上，要防止摇摆和倒塌。12试验人员与带电部分要保持足够的安全距离；电气设备试验时，被试设备上不准有人作业。13几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。14按试验设备说明书正确使用试验设备。15试验完毕，装接拆除的套管引线，拆除高、中、低三侧绕组试验用的短路接地线，对主变检查和清理现场。36试验分工（备注：关于

8、绝缘油的取样、试验工作不在此处列出）序号试验项目作业人员绕组直流电阻绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数3绕组的tg4绕组连同套管的泄漏电流5电容型套管的试验6交流耐压试验(变压器操作波感应耐压试验)7铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻8穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻9绕组所有分接的电压比10校核三相变压器的组别或单相变压器极性11有载分接开关试验12绕组变形试验4 试验程序41开工序号内 容作业人员签字1工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备2工作负责人对作业人员进行“三查”“三交”(查衣着、查“三宝”、查精神状态；交任务、交安全、交技

9、术)42试验项目和操作标准序号试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字1绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数1、测量接线：被试绕组各引线短路接兆欧表，非被试绕组短路接地。兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端，“L”接被试绕组，“G”接屏蔽端。2、测试方法21驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60S)，读取绝缘电阻值。22测量吸收比和极化指数时，先驱动兆欧表至额定转速，待指针指“”时，用绝缘工具将高压端立即接至被试品上，同时记录时间，分别读出15S和60S(或1min和10min)时绝缘电阻值。读取绝缘电阻后，先断开接至被试绕组的连接线，然后再将兆欧表停止

10、运转。23断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。24测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。3、测量低压绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数4、测量高压绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数。5、测量（高压低压）绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数。1）绝缘电阻测量前、后应对试品充分放电，放电时间应不少于2min。2）测量吸收比时应注意时间引起的误差3）试验时设法消除表面泄漏电流的影响4）准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而有明显的变化1）将不同温度下的绝缘电阻值换算到同一温度下R2= R11.5(t1-t2)/10 ，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般安装时不应低于出厂试

11、验值的70%。（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的绝缘电阻值）2）吸收比（范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5；如果吸收比小于1.3的，要求测极化指数。吸收比和极化指数不进行温度换算3）绝缘电阻大于10000M时,可不考核吸收比或极化指数2铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1000V兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进行。2）试验完毕后，对变压器铁芯充分放电。1、注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电2、不可使用额定电压超过规定的兆欧表绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别，如果铁芯绝缘电阻过低，应查明原因3穿芯螺栓、铁轭夹件

12、、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻本条在变压器吊罩时进行。1）使用2500V兆欧表(对于运行年久的变压器可采用1000V兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进行。2）试验完毕后，要充分放电。1、注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电2、不可使用额定电压超过规定的兆欧表3、连接片不能拆开者可不做绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别，如果绝缘电阻过低，应查明原因4绕组连同套管的直流泄漏电流1、测量接线：被试绕组各引线端短路接直流高压发生器，各非被试绕组短路接地。2、测量方法：先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确；然后，将直流电源输出加在被试变压器绕组

13、上，测量时，分段加压至试验电压，待1min后读取泄漏电流值。试验电压一般如下：(分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平) 绕组额定电压（kV）610203566220直流试验电压（kV）102040读取1min时的泄漏电流值。2、测量高压绕组泄漏电流：低压绕组短路接地，高压绕组引线端短路接直流高压发生器，加压试验，等微安表指针或数值稳定时读取微安表读数，并作好记录。降压并断开电源后对高压绕组充分放电。3、测量低压绕组泄漏电流：高压绕组短路接地，低压绕组引线端短路接直流高压发生器，加压试验，等微安表指针或数值稳定时读取微安表读数，并作好记录。降压并断开电

14、源后对低压绕组充分放电。1）高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕2）微安表应在高压端测量3）试验电源应采用负极性4）升降电压时速度不应过快5）被测绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作 1）由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近2）任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3）与前一次测试结果相比应无明显变化5绕组连同套管的tg1、测量接线：测量时采用交流电桥反接法。将各被试绕组各相短路接至介损电桥，非测量绕组各相短路接地，铁芯接地。(见图1)试验电压如下：绕组电压等级试验电压10kV及以上10kV10kV以下Un(

15、额定电压)2、测量高压绕组介损3、测量低压绕组介损4、测量（高压低压）绕组介损1、试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净2、仪器应可靠接地3、记录试验时变压器的上层油温、环境温度及空气相对湿度。4、 做介损试验时，试验人员不得误触、误碰试验引线或屏蔽线。1、不同温度下的tg值一般可用公式tg2 = tg11.3(t2-t1)/10换算( 式中tg1、tg2分别为在温度t1、t2下的tg值)， 20时tg不大于：0.8% 2、同一变压器各绕组tg应基本一致3、交接试验时，tg不大于产品出厂试验值的130%。6电容型套管试验1、电容型套管的绝缘电阻测量：采用2500V兆欧表测量电容型套管主绝缘绝缘电阻

16、及末屏对地的绝缘电阻。2、电容型套管的tg及电容量测量2.1单独套管的tg及电容量测量：(1)套管垂直放置于稳固的支架上，在导电杆上加试验电压，法兰盘直接可靠接地，末屏小套管导电杆接电桥CX，采用正接法测量。(2)采用反接法测量套管末屏对地的tg及电容量，加压2kV2.2已安装于三相电力变压器上套管的测量测量接线：测量任一只电容型套管的介质损耗因数tg和电容时，相同电压等级的三相绕组及中性点(若中性点有套管引出者)，必须短接加压，将非测量的其它绕组三相短路接地。2.2.1采用正接法测量主电容屏的tg及电容量2.2.2采用反接法测量末屏的tg及电容量，加压2kV1、测量前要先用干燥清洁的布擦去套

17、管表面的污垢，并检查套管有无裂纹及烧伤情况。2、试验完毕，接好末屏接地片（线）1、主绝缘的绝缘电阻不低于10000M，末屏对地的绝缘电阻不应低于1000 M。2、主绝缘20时的tg%值不应大于下表的规定值大修后：电压等级20-35kV66-110 kV220-500 kV油纸电容1.01.00.8胶纸电容2.01.51.0交接：电压等级63kV及以下110kV及以上20-500 kV油纸电容-0.7胶纸电容1.51.0-3、电容型套管末屏对地的tg不大于2%4、当电容量变化达到+5%时，应查明原因，并认真处理7绕组直流电阻1、测量接线：被试绕组接测试设备，非被试绕组及非被试相引线悬空，换接线时

18、应断开直流电阻测试设备的电源，并对被试绕组充分放电。2、测量低压绕组直流电阻：用直流电阻测试设备测量低压绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值，并作好记录。3、测量高压绕组直流电阻3.1记录分接开关的运行档位。3.2用直流电阻测试设备测量绕组AO、BO、CO各相各档位直流电阻值，并作好记录4记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度1、测量一般应在油温稳定后进行2、测量时，电压线应尽量短和粗，电压线和电流线应尽量与被测绕组端子可靠连接，等电流稳定之后，才能读取数据3、变更接线或试验结束要先拉开电源，并充分放电，以免反电动势伤人4、测量无励磁调压变压器绕组的直流电阻时

19、，应在使用的分接锁定后测量1、各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%2、交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化，否则即使小于规定值也不能简单判断为合格3、如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%4、不同温度下的电阻值按公式R2= R1(T+t2)/ (T+t1)将测量值换算到同一温度进行比较（式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值，t1可取为交接试验时的变压器绕组温度；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225）8绕组的变压比、极性与接线组别目前

20、,现场采用的分压比测量方法很多,有电压表法,也有交流电桥法。(目前，许多全自动变比测试设备具备变压比、组别及极性的测试功能)1、将变压比测试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接2、根据被测变压器的铭牌按测试设备的要求对变压比测试仪进行参数设置3、操作测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线组别1、测试线应防止高、低压接反2、仪器的接地线必须接好3、测试前应正确输入被测变压器的铭牌、型号1、各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著变化,且符合规律2、变压器的额定分接电压比允许偏差为0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过1%3、三相变压器的接线组别

21、或单相变压器的极性必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符9有载分接开关试验参见有载分接开关交接(大修后)作业指导书10变压器操作波感应耐压试验变压器操作波感应耐压试验接线原理图见图21、将被试变压器套管的所有引线全部解开。2、根据试验电压选择被试变压器的适宜的分接开关档位位置；变压器的套管CT、变压器的铁芯均应可靠接地。3、根据被试品的种类，电压等级按规程要求来确定操作波感应耐压试验电压值。4、根据现场条件，布置试验设备，并按接线图进行接线。接线完毕，由第二人对仪表的量程、调压器的输出零位以及接线是否正确等进行全面认真的检查。5、核对变压器每相高压套管的电容量，确定电压测量回路（采用电容分压器）

22、的分压比。6、分别对每相进行操作波耐压试验，录取高、低压侧电压和示伤电流波形，顺序为：7、在低于0.5倍试验电压下调波，校核电压幅值，确定充电电压与操作波电压的比例关系，冲击次数不限。8、在0.75倍试验电压下冲击一次并校对和修正充电电压与操作波电压的比例关系，同时记录示伤波形。9、在额定试验电压下冲击3次。1、在耐压前，首先检查被试品其它项绝缘试验是否都合格，合格后，才能进行操作波感应耐压试验。2、被试变压器绝缘油中残余的气体应彻底排尽。3、试验结束或途中更改接线时，应分别将主电容器对地放电。在更改接线过程中，主电容器的放电接地棒应始终挂上，保持接地状态，防止主电容中的残余电荷伤人。4、必须

23、在低于0.5倍试验电压下调波，校核电压幅值。严禁未经过调波直接冲击变压器，造成变压器的绝缘损坏。5、试验过程中，如出现闪络、击穿等异常情况，应立即停止试验，并找出原因及时处理后，才能进行试验。6、整个试验电路的所有接地线连接在一起，然后接到接地网的一个端子上，避免冲击电流分别流入地中产生不同点之间地电位升高，造成仪器损坏或影响测量结果。7、在进行操作波耐压试验时，变压器每一个绕组应有一点接地，以免出现电位悬浮。8、几人同时进行工作时，需互相呼应，协同动作。1、波头应大于20uS，波长大于500uS，90%以上幅值持续时间大于200uS，反峰不大于试验电压的50%。2、变压器操作波试验采用负极性

24、操作波，试验电压峰值偏差不大于3%。3、试验过程中应无放电、击穿现象。4、变压器操作波感应耐压试验结束，被试品应静止24小时后取油样，进行油中溶解气体色谱分析，结果应满足有关规程要求。5、故障判断：将全电压与降低电压(0.5、0.75倍试验电压)下的电压、电流波形进行比较,便可判断变压器是否出现绝缘故障。 如果电压和电流波形没有发生形状上的改变,它们的幅值按电压大小正比例变化,说明变压器内部没有发生故障,若波形在整体形状上发生变化,或增加了新的振荡,或振荡频率有了新的变化,或幅值与电压不成比例等,表明试品绝缘发生故障。11绕组变形试验本项目在变压器交接试验时做。1、变压器分接开关置于第一档。2

25、、 试验接线2.1 将笔记本计算机通过串口连接线和频响测试仪连接2.2 将信号电源线和信号测试线一端和频响测试仪连接2.3将信号电源线和信号测试线另一端通过专用连接测试接头和变压器的端子连接：接线方式根据变压器的连接组别来确定。见表1：表1绕组变形测试接线方式变压器绕组连接信号电源信号测试三相变压器Y（中性点引出）OAOBOCY（中性点不引出）ABBCCAD（内部连接）ABBCCAD（外部连接）AXBYCZ3、接地线连接：两根接地线一端共同接地，另一端接两信号测试线在变压器端子侧的屏蔽层。测试一相时，变压器其它非测试端子悬空，并必须保证与原连接导线0.5m以上的距离。4、进行绕组变形测试。4.

26、1启动计算机，运行TDT5程序组中的相关程序，进入TDT5绕组变形测试系统。4.2合上TDT5主机的电源开关,等待30秒钟, 用鼠标点击测量按钮，启动扫频测量，观察扫频测量的进度及扫频参数设置等信息。4.3扫频测量完成时，系统将会弹出对话提示框，输入被测变压器的名称、编号、文件位（分接开关）、型号，以及选定本次测量的激励端和响应端名称，即可对本次测量结果进行存盘，并将显示出存盘的存盘路径及文件名称，供用户记录。4.4完成变压器各个绕组的频率响应测量以后，用鼠标点击分析按钮依次调出该变压器的测量数据进行分析。4.5 测量结果的分析判断。对该变压器的测试资料进行横向比较和纵向比较，根据分段相关系数

27、的大小判断该变压器是否存在绕组变形现象。变压器绕组变形检测须在直流试验之前或者变压器绕组得到充分放电后进行。1 TDT主机与计算机的电缆连接要求在TDT5主机及计算机均处于关机的状态下进行2 应注意电缆与仪器及被试变压器接触良好1、选用固定的测量方式，以便于纵向分析比较。2、相关系数判断(适用于TDT)绕组变形程度相 关 系 数 低频段RLF 中频段RMF 高频段RHF严重变形RLFRLF0.6RMFRLF1.00.6RMF1.0RHF2.0RMF1.0RHF0.63、对测量结果一致性不好的，进行认真分析，必要时进行复测，消除误判断的可能。如确认一致性较差，建议结合低电压短路阻抗测量结果进行综

28、合判断，以确认变压器变形情况。43竣工序号内 容责任人签字1拆除自装的接地短路线，拆除试验临时电源接线2将被试设备的一、二次接线恢复至测试前状态3清理试验现场，检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线4工作负责人向运行人员交待所试项目、试验结果和存在问题5办理工作票终结手续5 试验总结序号试验总结1试验结果2存在问题及处理意见6 作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见7 附录 a）附图TY 调压器 B 试验变压器R 水阻 R1 波头电阻R2 高值电阻 R3 示伤电阻R4 示伤电阻 C0 主电容 C1 套管电容 C2 分压电容图2 变压

29、器操作波感应耐压试验接线原理图b）试验记录变压器试验原始记录标识与编号试验日期单 位安装地点型 号制 造 厂出厂序号出厂日期运行编号温 度接线组别湿 度试验负责人试验人员审 核记 录1. 变压器绕组绝缘电阻R15(M)R60(M)R600(M)吸收比极化指数低压对其它绕组及地高压对其它绕组及地高压、低压对外壳及地环境温度环境湿度 %油温 换算温度使用仪器2. 变压器绕组的tg绕组的tg(%)电容量（nF）高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地高+低对铁芯、外壳及地使用仪器油温环境温度环境湿度%备 注3. 变压器的泄漏电流电压(kV)绕组的泄漏电流(A)高压对其它绕组及地低压对其它绕组及地使用仪器

30、油温环境温度环境湿度%4. 变压器绕组的电压比 相别 分接 高压对低压AB/abBC/bcCA/ca1234567891011121314151617使用仪器试验日期备 注5. 铁芯绝缘电阻、穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻铁芯对地绝缘电阻(M)铁芯对穿芯螺栓及地绝缘电阻(M)铁芯对绕组压环绝缘电阻(M)铁芯对方铁绝缘电阻(M)铁芯对绑扎钢带绝缘电阻(M)铁芯对铁轭夹件绝缘电阻(M)铁芯屏蔽对地绝缘电阻(M)使用仪器试验日期环境温度油温环境湿度%换算温度结论换算温度备注6. 变压器接线组别检查使用仪器试验日期结论备 注7. 变压器绕组的直流电阻 相别 分接 高压A

31、O (m)BO (m)CO (m)三相不平衡率（%）实测值换算值实测值换算值实测值换算值1234567891011121314151617低压侧接线ab(m)bc(m)ca(m)三相不平衡率（%）低压侧直阻实测值低压侧直阻换算值使用仪器试验日期环境温度油温环境湿度%换算温度结 论备 注8变压器套管的tg 绝缘电阻(M)tg%电容量(pF)高压套管A一次末屏B一次末屏C一次末屏环境温度环境湿度%使用仪器 结论备 注9绕组变形试验使用仪器试验数据保存计算机分接开关位置子 目 录相别高压中压低压ABC结论备注10有载分接开关大修后试验1）绝缘电阻测量(M)ABC对地绝缘对地绝缘对地绝缘触头间触头间触头间A对BC间B对AC间C对AB间2）过渡电阻测量（）A1B1C1A2B2C23）接触电阻测量（）A1B1C1A2B2C24） 切换程序与时间（mS）过渡关系ABC过渡关系ABC组合式单双组合式双单复合式12复合式21233234434554566567765）操作试验： 无电压下，1 档、 1档循环 次， 卡滞、 滑档现象，上下电动限位 。额定电压下，1 档、 1档循环 次， 卡滞、 滑档现象，上下电动限位 。使用仪器11变压器操作波感应耐压试验相别Tcr（s）Td(90) （s）Tz（s）U（kV）ABC0AmBmCm0m试验结论12综合试验结论：