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1、泰安六和经纬农牧有限公司 分发号：设备操作规程LHJW/C-SC-16拟制： 日期：审批： 日期：1、目的制定严格的操作程序，确保生产安全有效进行。2、适用范围适用于主要设备的操作 3、设备操作规程3.1链条操作规程3.1.1上班前先检查轨道上是否有障碍物，然后查看链条松紧度、链轮和钩子情况。3.1.2开启链条方法为，打开总控开关电源，按下绿色按钮使链条处于工作状态。然后旋转调速指示器，速度控制在要求范围之间。3.1.3 在生产过程中有专人负责检查运行状态。如发现紧急情况可按紧急按钮。3.1.4生产结束后，用清水冲洗干净。然后用150PPM Naclo消毒。3.1.5维修人员可根据当天生产情况
2、，再次对链条进行全面检查。 3.2烫锅操作规程3.2.1每天上班前30分钟进入车间对烫锅进行检查，烫锅的水要加到一定的位置,以浸到链条钩子中部为准。3.2.2打开气阀供气水温控制在623,启动风机使水温均匀。3.2.3烫锅的温度要随鸡（鸭）体的大小灵活调整,以脱毛干净、无烫白大胸为准。3.2.4烫锅的水要用流动水，每4小时更换一次水，以免水质对鸡（鸭）造成污染。3.2.5生产结束后，将锅内水全部放掉，清理干净排水口处的鸡（鸭）毛、麻绳等杂物，用清水冲洗干净底部淤泥，用100PPMNaclo消毒。 3.3打毛机操作规程3.3.1班前先检查机器是否正常运行，一旦发现情况立即通知维修人员进行维修。开
3、机后打开喷淋水，提高脱毛效果。3.3.2打毛机的间隙可以根据鸡（鸭）体大小随时调整。3.3.3 开启打毛机的方法为从上到下，从左到右，停机同开启一样。3.3.4落地鸡（鸭）只要及时捡起，消毒后重新挂入链条。有脱毛不合格的要挂回重新脱毛。3.3.5及时更换打毛棒，保证脱毛效果良好。3.3.6生产结束后，由维修人员对机器进行全面检查3.4真空包装机操作规程3.4.1使用前先打开冷却水源，检查真空泵油是否在1/2以上。3.4.2打开电源，启动真空泵，将抽真空时间定为6秒，热合时间为2-4秒，然后打开热合开关，将产品整齐摆放在传送带上，按不同规格的产品掌握尺寸。3.4.3遇到紧急情况时，按紧急停止开关
4、，由维修人员处理完毕后，恢复正常运行状态。3.4.4在没有冷却水的情况下，禁止使用，当机器出现故障时，先停止电源，由维修人员进行维修。3.4.5禁止将过高的产品放入包装机内，以免发生事故。3.4.6工作完毕后，将封口机进水源的开关打至清洗位置，擦干传送带。一切完毕后，停止封口机电源和冷却水源。 3.5金属探测器操作规程3.5.1开机前检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳，然后打开电源预热30分钟。 3.5.2检测产品前先用标准的试板Fe 2.0mm、S 3.0mm,检测仪器的灵敏度，不能通过为正常。3.5.3将急冻良好的出口产品逐袋缓慢放入传送带上，且保持一定距离，进行探测，无金属产品均
5、能顺利通过。3.5.4若出现金属探测器鸣叫停止运动，说明产品内有金属杂质，将产品检出报主管人员处理。3.5.5运行过程中每小时测试一次灵敏度，并且填写金属探测器运行记录。3.5.6设备主管人员和库台品管员每周对探测器灵敏度检定一次，并填写金属探测器校准记录。3.5.7在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵，立即停止使用对已测产品单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入正常使用。3. 5.8探测结束后关闭电源，用干毛巾擦试掉探测器表面污物，放于干燥安全位置。 3.6锅炉操作规程3.6.1司炉工员应根据锅炉需要使用煤,粒度不超过30cm。3.6.2投煤时应从投煤口下煤，不能从
6、望火口侧下煤。3.6.3 出渣时，应湿出渣，应保持一定水分。3.6.4锅炉水位应保持在正常水位40%的范围内。3.6.5每班至少冲洗两次水位计，保持清洁。3.6.6排污应在高水位、低负荷、压力2-4KG/CM2，排气量降低锅炉水位40%时进行。3.6.7送气前应将分汽缸凝结水排除，送气均匀。3.6.8保证生产的汽量充足，控制汽量标准和用汽的均衡。3.6.9负责清炉，除垢和设备的保养，按时加油。3.6.10作好交接班记录，作到查卫生、查记录、查锅炉运行情况、查工具。3.7钠离子交换器操作规程3.7.1再生3.7.1.1小反洗 由中排进水，顶部流出，反洗至水清为止。3.7.2.2 放水 关闭中排进
7、水阀门,开中排放水阀门,放至水面降到树脂层上面50mm处,停止放水。3.7.3.3进盐液(6%-8%) 开底部进水阀门,废液由中排排出控制流速3-4m/h。3.7.4.4置换 用软水进行反冲洗。3.7.5.5小正洗 由上部进水,中排排出,时间15分钟。3.7.6.6正洗 上部进水底部排水,直至出水合格。3.7.7.7大反洗 运行5-10个周期进行由底部进入从顶部排出冲洗至水清为止。大反洗后第一个周期再生剂用量应为平时的2-3倍。3.7.2运行由顶部进水底部出水，检验软水硬度0.02mmol/L合格后放入储罐。3.8污水处理操作规程3.8.1开启气浮池溶气泵，20分钟后启动搅拌器并加药。3.8.
8、2启动清水离心泵，控制上水量使之由小到大，调节加水量直至与污水反应充分达到絮凝状态。3.8.3打开气浮池进水阀，观察进水是否达标。3.8.4持续监控氧化池，使水位保持正常状态。3.8.5及时清除气浮池内污泥。3.8.6不定时监控机械隔栅和风机运转情况，发现异常及时上报。3.9压缩机操作规程 3.9.1单级压缩机开车程序3.9.1.1转动油过滤手柄数以防油路堵塞或油泵不能上油。3.9.1.2拨动连轴器2-3转，如拨动过重，应检查原因加以消除。3.9.1.3将却载装置手柄拨至最小容量。3.9.1.4启动电机的同时，迅速打开排气阀，并注意排气压力和电流读数，若读数剧烈变化应立即停车检查，做好记录。3
9、.9.1.5缓慢开启吸气阀。3.9.1.6调整油压，应较吸气压力高，(1.472.941105 )Pa3.9.1.7适时将卸载装置手柄拨至需要容量。3.9.1.8按高压贮液位情况，开启调节站有关膨胀阀，向氨液分离器供液。3.9.1.9将开车时间、排气压力、温度、油压、温度及电流等计入车间运行记录。3.9.2新系列单级压缩机停车程序3.9.2.1关闭有关供应膨胀阀。3.9.2.2新系列压缩机住逐挡调节卸载装置，手柄调至“0”。3.9.2.3切断电源，在压缩机停止转动的同时关闭排气阀。3.9.2.4停车5-10分钟后，关闭压缩机水*的供水阀，冬季停车应将机器内的积水放净，以免冻裂。3.9.2.5做
10、好停车记录。3.9.3新系列单级、双级氨压缩机开车记录。3.9.3.1随着电机的启动开启高、低压汽缸的排气阀，低压缸卸载装置的手柄处于“0”位，或容量最小的位置。3.9.3.2缓慢开启高压缸的吸气阀，当中间冷却器压力降至0.98*105Pa以下时，再开启低压缸的吸气阀，其操作程序与注意事项与单级压缩机相同。3.9.3.3压缩机运转正常后，向中间冷却器供液，若中间冷却器缺液，则应在高压缸口吸阀开足后，立即向中间冷却器供液。3.9.4新系列单级/双级氨压缩机停车程序3.9.4.1关闭中间冷却器供液阀与蛇行管进出液阀。3.9.4.2先停低压机，当中间压力降到0.98*10 Pa左右时，再停高压机，停
11、车的操作方法与单级相同。3.10浸蜡池操作规程3.10.1打开融蜡池水阀，加入适量水，以刚好漫过加热管为宜。3.10.2松香和石蜡按7：3比例加入融蜡池约1吨左右，同时打开融蜡部分和浸蜡部分外加热管蒸汽阀门将蜡融化。3.10.3当融蜡部分和浸蜡部分之间的液位达到平衡时（即两边的液位刚好达到窗口的下沿），停止放蜡。3.10.4调节浸蜡部分的外加热管蒸汽阀门，使其温度控制在8288，即可进行浸蜡作业。注：蜡池较长时间不用后，再次使用前必须先打开内加热管以化开外加热管中的蜡，然后再开外加热管阀门。内加热管正常使用时无须打开。3.10.5生产结束，将蜡池中的绒毛捞干净，关闭蜡池加热阀，然后关闭锅炉主阀门，最后打开回气阀。3.10.6放水，根据第二天合同鸭类型，控制放水量，如果是A和D或AT和DT型多放水；B和C型少放水，以鸭嘴不得浸入热水为宜。4、记录浸烫水温记录金属探测器运行记录金属探测器校准记录污水处理记录锅炉运行日志制冷机械设备日报表
