上位机操作手册.doc

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1、山东天阳碳素有限公司焙烧温 控 系 统计算机集中监控操作手册贵阳振兴铝镁科技产业发展有限公司贵阳市金阳新区金朱路2号 550081电话0851-6991639 贵州贵阳2010年9月 目 录一、概述- 4 -1.1 系统基本情况- 4 -1.2 温控系统介绍- 4 -1.3 温控系统工作说明- 5 -1.4 名词解释- 6 -二、操作说明- 8 -A.网络拓扑图- 8 -屏幕截图- 31 -班级选择- 31 -曲线修改- 31 -历史数据查询- 31 -查找历史报表- 31 -使能或打印- 31 -B. 主画面- 31 -计算器- 31 -系统登录- 31 -系统交换- 31 -C.系统监控1

2、- 38 -曲线操作- 31 -鼓风架显示画面- 40 -排烟架显示画面- 41 -D.系统监控2- 42 -E.报警画面- 44 -报警属性- 41 -F.历史趋势画面- 46 -燃烧架历史数据查询- 51 -排烟架历史数据查询- 51 -按炉室数据历史查询- 51 -G.综合数据一览- 51 -三、工控机使用和维护- 53 -一、 概述1.1 系统基本情况：山东天阳碳素有限公司焙烧温控系统焙烧炉42室敞开式焙烧炉，每个炉室分别有9个火道，8个料箱，生产流程为8室运转。在一套炉室上同时运行2套燃控系统。上位机监控操作站包括两台操作员站，配置为工业控制计算机，显示器为：SAMSUNG 22吋宽

3、屏液晶显示器。供操作人员在中央控制室就可对整个现场情况进行就地控制及进行全面的集中监控，每台计算机均可以全面监控现场的2套燃控系统。1.1.1上位机主要功能：(1)可在一幅画面上集中监控一个燃控系统的所有火道温度、火道负压、料箱温度、天然气压力、设定点温度等等数据。可以对现场所有相关的控制参数进行修改。 两台上位机都可以监控现场焙烧炉上的所有通信正常的设备。两台计算机工程师站和操作员站采集的数据是相同的而且相互独立。一台计算机通讯中断不影响另外一台机操作。(2)具有强大的数据归档和存储历史数据功能，系统在后台对数据进行时时采集，可把存储的历史数据以趋势图的形式显示出来。(3)可自动产生报表或员

4、工手工产生报表。自动产生的报表分为每天三次即每班一次，每小时整点采集一次，一次打印次采集的数据。打印时间分别是：0：00、8：00和16：00，正是交接班时间，打印与否可以由操作员自己决定。(4)可查找已生成的历史报表，打开并打印。但本权限只有相关人员方可进行操作，其他人员无权进行操作 。(5)对生成的历史数据库可进行查询（可按系统查询），因系统数据庞大，在查询过程中一次查询间隔时间最大为一周，如要查询大间隔数据，需进行多次查询。可将查询后的历史数据生成报表。可选择按本系统设备进行生成报表，报表格式为EXCEL。(6)可在上位机上修改曲线，就像在下位机编程软件中修改曲线一样简单，在修改曲线的操

5、作窗口中进行操作。 (注：以上曲线操作需要权限，操作员不可操作。) (7)屏幕截屏，可截全屏或区域截屏，可将截屏后的图像保存在计算机中或打印输出。1.2 温控系统介绍：每套燃控系统包括硬件与软件两部分组成。硬件部分由“燃烧架”，“排烟架”，“冷却架”，“鼓风架”，“零压架”和“测温测压架”组成，并通过“以太网”，“交换机”，“上位机”之间的数据交换与采集，形成集中显示控制功能。软件部分包括“现场DCS程序”，“触摸屏程序”，“上位机系统软件”及“工控软件”组成。在一个完整的温控系统中，根据各炉室，设备的功能的不同，又分为预热区，加热区，自然冷却区，强制冷却区，装炉及出炉炉室，维修炉室。1.2.

6、1燃烧架(HR)燃烧架的功能是通过控制燃气的流量从而起动控制温度的作用，一个完整的燃烧系统里包括4个燃烧架。分别对应：:5P、6P、7P、8P。1.2.2排烟架(ER)一套温控系统中有一台排烟架。排烟架作用于火道，起到收集烟气，保证火道内部气体的流动，并且通过调节阀门具体控制每个火道的压力，温度。1.2.3测温测压架(TPR)测温测压架上分别为每个火道安装有热电偶和压力变送器，测量预热炉室内部的烟气的温度和火道负压值。1.2.4鼓风架(BR)鼓风架上安装有9台风机，采用变频器控制，根据各火道内部的具体情况，为火道输送空气。1.2.5冷却架(CR)鼓风架上安装有9台5.5KW的大风机，用于给炉室

7、进行冷却送风。满足出炉要求。1.2.6零压架(ZPR)零压架通常安放在9P位置，与8P位置的高温架相连接，用于测量各火道内部加热区之前的火道负压。1.3 温控系统工作说明：1.3.1火焰系统移动介绍当火焰系统的运行时间大于等于设定运转周期时，则说明本次燃烧周期结束，需进行移炉操作，以便于对下一炉室进行燃烧加热，系统自动进入下一个新的燃烧周期。移炉时，并不是每个设备都需移动。此时只要先将一个新的排烟架（车间备有一台备用排烟架）放置在原来排烟架的下一炉室，在原排烟架关闭程序被吊离炉室后,将控制小车的控制线与电源线直接与新排烟架相连,使之成为温控系统的排烟架投入使用。图1-1图1-2图1-3 关闭所

8、有燃烧架。就8P位置的保温架吊装到5P中温架之前的4P位置处，使之成为5P，并将零压架与原来的7P次高温架相连。关闭鼓风架后，顺时针把鼓风架前移一个炉室 , 鼓风架启动完毕后（网线已全部联好），一个新的燃烧周期开始。1.4 名词解释：焙烧炉_生阳极在焙烧炉中焙烧。焙烧炉由两排（每排21炉室）共42炉室组成。炉室_炉室是组成焙烧炉的基本单元。它由8个料箱9个火道组成。这里的焙烧炉由42个炉室组成。火道_烟气在火道内部流动。料箱被火道包围在中间，从而通过火道对料箱中的炭块进行加热。这里每个炉室9条火道。料箱_焙烧炉中存放碳块，填充料的地方，在燃烧过程中，炭块将向火道排放挥发份。这里每个炉室包含8个

9、料箱。焙烧周期_周期指两次火焰系统移动之间的理论时间。这个值不固定（2840小时左右），操作员通过参数工艺给定改值。转弯模式_在这种情况下，运转炉室分布在焙烧炉两侧，或者虽处于同一侧，排烟架位于最后一个（或者第一个）炉室。焙烧炉两侧的火道通过联通烟道连在一起，从炉室一侧到另一端。在这种模式下，温控系统的参数需进行相应的变化设定。焙烧曲线_系统温度曲线设定值数据包含一系列线性的温度变化设定。在正常生产过程中燃烧架与排烟架的温度将根据各自的曲线进行跟踪控制。二、操作说明计算机系统启动后，计算机系统会自动运行上位机监控软件，自动进入上位机监控系统的起始画面：【网络拓扑图】。如图A-1所示,并在用户第

10、一次登录时，就会跳出班级选择的提示窗口。用于统计交班情况。A.网络拓扑图21222019181816171211109 8 7 6 5 4 3 2 1 131415图A-1 网络拓扑图图A-1画面主要显示的是本温控系统的网络结构，如图所示，配有两台上位机，分别是操作员站1台、工程师站1台。上位机配置有一台打印机，通过以太网连接，每台计算机均可使用打印机进行报表打印。两台上位机与现场的二套燃烧控制系统通过以太网连接（MODBUS TCP/IP），通过网线将现场的交换机与中控室进行数据链接，并备有后备通信线。该画面还可以显示每套系统每个架子的炉室号和每个系统燃烧架的位置（8P）、（7P）、（6P）

11、、（5P）等。该画面可通过按钮切换到不同的监控画面，进行班别选择，禁止和允许打印等，如下所述。图A-1中具体详述如下：（按图中所指示的序号为序）1、【按钮1】，左击此按钮可以切换到【系统监控1】画面，如图C-1所示；2、【按钮2】，左击此按钮可以切换到【系统监控2】画面，如图D-1所示； 3、【按钮3】，左击此按钮可以切换到【数据总览】，如图G-1所示；4、【按钮4】，左击此按钮可以切换到【主画面】画面，如图B-1所示；5、【按钮5】，左击此按钮可以切换到【报警画面】画面，如图E-1所示；6、【按钮6】，左击此按钮可以切换到【历史趋势】，如图F-1所示；7、【按钮7】，左击此按钮可以调出【屏幕

12、截屏】窗口，如图A-2所示。在本窗口中，操作人员可以随意对全屏进行截图，或者是对随意区域进行截图。图A-2 截图窗口以对全屏进行截图为例，在图A-2中单击截取全屏后，会在屏幕中间出现如图A-3所示的全屏截取确认标志。要截取全屏单击它，图A-3 确认坐标然后出现如图A-4所示的提示画面，在本窗口中操作人员可对截图进行命名操作。设备采集图A-4 提示画面图A-5 预览画面然后在出现的A-5的显示预览窗口中，操作人员可以选择对该截取的画面进行打印或关闭该截图画面。所截取的图片会自动保存在盘里的“屏幕截图”文件夹内部。操作人员可在本文件夹内对不予保留的图片进行手动删除。8、【按钮8】，左击此按钮可以调

13、出【班选择】窗口，如图A-6所示；图A-6班别选择 本窗口在第一次运行时会自动出现，如：计算机重起后或iFIX重起后。本提示框的作用是：当计算机重起或iFIX重起后，原来保存的班别会丢失，为了能够使报表的制作和打印准确到班，那么重起计算机或IFIX后要重新设置一次当前班的班别，一旦设置完成后，只要计算机不关机或IFIX不退出，那么班次会自动第8小时轮换一次。（注：在本窗口中，需在时间选择栏内选择一个与提示栏排班完全相同的时间为准，从而系统才能正确进行班级自动选择。）9、【按钮9】，左击此按钮可以调出【曲线修改】窗口。在本功能中，员工可以通过上位机对现场各燃烧架的工艺曲线进行查看，设定，修改，下

14、载等操作。因曲线的设定在很大程度上决定了阳极炭块的相关工艺的好坏，所以本功能的使用仅对指定的技术人员开放，其他的操作人员不具有此操作权限。在按下此按键后，会出现如图A-7的用户身份确认窗口，如操作人员知道密码，则直接输入密码进入此功能的操作界面。如输入错误密码，又或者不知道密码，随意输入，则会出现如图A-8的错误窗口提示。此时只要单击“确定”按钮，返回上一级窗口继续输入密码，或退出此功能。图A-7 用户身份确认窗口图A-8错误窗口提示9.1【更改密码】按钮。在操作人员正确输入密码后，直接单击“更改密码”按键会出现如图A-9的密码修改窗口。在此窗口中，输入新的密码，可以对以前的密码进行替换修改的

15、操作。图A-9 密码修改窗口在操作人员正确输入密码后，就入了曲线修改功能的操作界面。如图A-10所示：按键区说明区显示区图A-10曲线修改操作画面在此画面中，操作人员就可以对曲线进行相关的操作。9.2 按键区：3 1 2 1716151910181312111014649875图A-11 按键区各按键示意9.2.1【选择栏1】选择设备，在下拉菜单中选择要操作的架子,例如要进行HR13的曲线设定，则在下拉菜单里单击“【HR13】燃烧架”，相应的【位图19】会显示“曲线状态，曲线当时曲线段和曲线段的设定温度”。如果错误，相应的【位图19】显示“【HR13】 通讯错误”。并会在曲线修改操作画面的下方

16、进行提示。点击本条提示，则会将此条提示进行隐藏。再次点击【位图19】，则会再次显示提示。图A-12 设备通讯提示画面无论是读取的曲线，还是添加的曲线，都会被保存在文件保存路径下的“curve”文件夹内。而删除曲线，相应的也只能在此文件夹内进行操作。9.2.2【选择栏2】选择曲线号，操作人员在读取或写入曲线时，可任意选择曲线的保存地址，在一个设备中可以同时保存的曲线数为20条。9.2.3【按钮3】曲线示例。对设定的曲线，除了以曲线数值的方式显示外，还可以以线型的方式直观的进行显示，并可打印输出。单击按键后进入显示画面如图A-13。备注打印图A-13曲线示例在图A-13窗口中，操作人员可以通过单击

17、图像右上方的“备注”按钮，对曲线图像进行注释添加。而且在需要时可对图像进行打印。9.2.4【按钮4】打开曲线。如果要打开一条已存在的曲线。单击按键打开“curve”文件夹，此时就可以在本文件夹内读取曲线了。图A-14 curve 文件夹9.2.5【按钮6】曲线操作。在选择设备曲线后。单击按钮后会出现如图A-15的曲线操作项。在此设定中，可以选择曲线的工作状态“运行”或“停止”，并可以选择曲线的工作段号。可以点击状态设定项右边的隐藏按键将状态项进行隐藏。图A-15 曲线状态设定9.2.6【按钮7】写入曲线。在对一条曲线进行设定完成以后，要将曲线下载到现场控制器中，就要写入曲线。在完成曲线后，先选

18、择要下载的设备号，以及要存放曲线的曲线号，单击“写入曲线”按钮就完成了对曲线下载的操作。在写入曲线的过程中，如果没有对设备，曲线号进行选择，则会出现提醒窗口。要求操作人员对所缺少的选项进行选择。在下载曲线时，要先利用曲线操作将正在运行的曲线设定为停止状态，不然会出现错误提示。图A-16错误提示如果是曲线号缺失，则在提醒窗口中，会将曲线的存放地址自动生成为1#曲线。如果操作人员同意，则此时只要单击“是”，如果想将曲线存放在其他的曲线号中，则单击“否”，退出到图A-10曲线修改操作画面中对曲线号进行选择后再写入。9.2.7【按钮8】关于。显示本软件的相关信息。关于和退出。单击【关于8】按钮，将显示

19、本系统的相关资料。如图A-17:图A-17 关于窗口9.2.8【按钮9】创建，删除曲线。如果要新建一条曲线，单击按键，会打开“curve”文件夹，此时就可以在本文件夹内创建新的曲线了。而删除曲线也同样，在打开的“curve”文件夹里，可以对曲线进行删除操作。图A-18 curve 文件夹9.2.9【按钮10】增加，删除曲线段。在打开一个控温架的曲线以后，可以对这条曲线进行增加段，插入段，删除段的操作。在曲线修改操作画面的右边曲线显示区域，单击曲线的某一段，则【显示窗口14】显示所选中的段号。当要增加新段时，在【显示窗口15】中输入温度的设定值，在【显示窗口16】中输入升温的控制时间，并在【显示

20、窗口17】里选择本段的控制属性为升温或保持。最后选择添加段的方式。单击【按钮10】增加段, 则会在本曲线的最后一段之后，再增加一段（注意：本操作所增加的段只会自动生成为曲线的最后一段，不能随意位置增加）。单击【按钮11】插入段，则可以在曲线中任意位置增加段。增加段的位置以鼠标点击的曲线段位置决定。而要删除某一段，或者其中的几段。可以单击【按钮5】删除选项，则会在按钮窗口的下方出现一栏删除选项。如图A-19:图A-19删除选项如果只是要删除其中的某一段，首先单击右边要删除的曲线段，然后再在左边的删除项里点击“删除本段”，最后单击本项右边的“删除”按键，就可以把选中的曲线段进行删除操作。如果要同时

21、删除其中的几段，则单击：删除项里的“选择删除段，”再在它右边的窗口中输入要删除的段是从第几段开始，到第几段结束，最后再单击“删除”按键，进行连续删除操作。如果是要删除曲线里的所有设定段，则先单击删除项里的“删除全部”按键，再点击“删除”按键，就可以删除曲线中的全部设定段。例如操作人员要一次删除曲线段8到曲线段12之间的设定段，删除以后就如图A-20的区别。图A-20 连续删除曲线段9.2.10【显示栏10】重启升温速率显示。在此输入项中,可以对曲线的重新启动后的升温的速率值进行设定。只需单击窗口，然后输入要改变的值及可以。（注意：本参数直接关系到设备断电重启后的升温速率，因此本参数的设定需根据

22、现场工艺进行设定，不能随意修改。）9.2.11【按钮12】读取设备曲线。在选择设备以后，单击此按钮，如读取成功，则显示图A-21所示。如本次读取的曲线在以前已经进行过读取，则显示图A-22所示。因每次读取的曲线值都相应的进行了保存，所以在出现图A-22时，单击按钮“是”，则会对原数据进行覆盖，如选择“否”则退出操作。（注意：燃烧架在运行时，只能读取正在运行的曲线，如果想读取其它曲线号内部的曲线，则先将正在运行的曲线停止，再进行读取）图A-21读取曲线图A-22读取曲线9.2.12【按钮18】退出。在完成曲线操作后，可通过点击本按钮退出此操作界面。10、【按钮10】，左击此按钮可以调出”历史数据

23、查询”窗口，如图A-23所示；本按键的功能与【按钮11】”查找历史报表”的功能虽然说大体一样，但是功能更加完善。操作人员可以随意定义查询数据的间隔时间，查询数据所属的系统，以及生成电子表格进行打印。本功能一次查询7天的数据，如查询数据庞大，请分多次运行查询。注释区设定区显示区图A-23 历史数据查询操作画面采集时间设定在历史数据查询操作画面的设定区中，操作人员可以自定义要查找的区域时间，自定义查找数据的采集间隔时间，数据从属的系统。按键区设备采集图A-24设定区在图A-24的设定区中的设备采集区域，要查看数据，先要在“系统选择”里决定数据是从属于哪个系统。在决定要采集的系统前单击选择窗口，使之

24、使能，如图A-25所示。而“架子选择”，则会在生成电子表格时设定生成的数据数量。图A-25 采集数据设备选择在选择好设备后，再进行采集时间的设定。在时间设定区域里对各参数进行定义。如图A-26。数据起始使日期数据起始时间结束日期选择按键开始日期选择按键数据结束日期数据结束时间图A-26采集时间设定选择例如操作人员要查看2009年6月9日到2009年7月9日之间的数据，则在数据起使日期中直接输入2009/6/9，在数据结束日期中直接输入2009/7/9,操作人员还可以通过点击日期选择按键，选择日期。日期选择按键里有两组按键，分为开始日期选择按键和结束日期选择按键。功能分别为：开始日期选择按键：

25、_开始日期当前年加1 _开始日期当前月加1 _开始日期当前天加7 _开始日期当前天加1 _开始日期当前年减1 _开始日期当前月减1_开始日期当前天减7 _开始日期当前天减1结束日期选择按键： _结束日期当前年加1 _结束日期当前月加1_结束日期当前天加7 _结束日期当前天加1 _结束日期当前年减1 _结束日期当前月减1_结束日期当前天减7 _结束日期当前天减1操作人员还可以通过单击数据起使日期旁边的下拉箭头，直接跳出日历表，可以方便操作人员直观的进行选择。显示画面如图A-27。图A-27 日历表图A-28 日期设定显示选择好日期后，就是对采集数据的时间的设定。与日期设定的步骤一样。例如要采集的

26、数据是从16点到18点，在数据起使时间里直接输入16:00:00，在数据结束时间里直接输入18:00:00,也可以通过单击右边的选择按钮，到选择的时间直接进行确定。图A-29 时间设定显示在设定好日期和时间后，就是决定要采集数据的间隔时间，如图A-30。也就是每次数据之间的间隔时间。从5分钟，到4小时，一共有8种间隔时间。根据操作人员要查看数据区间的范围大小，选择合适的间隔时间，有利于提高数据的读取速度。图A-30 时间间隔选择在这些参数都设定好以后，单击按键区里的“读取历史数据”按键，就能显示出要查看的数据如图A-31所显，如果在参数设定时，所输入的区间没有数据，或者所输入的区间大于数据的保

27、存时间，开始时间大于结束时间，查找区域大于两年，就会显示如图A-32的错误提示。图A-31正确读取数据画面图A-32错误读取数据画面如果操作人员在查看完数据以后，要将此数据生成电子报表，则首先要象之前所写的那样，选择要生成电子表格的数据架子号，而同时如果操作人员如果在没有读取数据之前，单击生成电子报表，就会出现如图A-33的错误提示。而生成的电子报表也会自动的被保存在指定的文件夹内部。图A-33错误提示正确生成报表，则显示如图A-34，在此窗口中，操作人员可以对数据进行打印的指令操作。如要对其记录的数据进行改动，则需要相关密码，如果想修改请与管理员或车间领导联系；如未经许可修改，则会出现如图A

28、-35的提示框：图A-34生成报表格式图A-35提示画面在生成的电子报表中，一共有三页数据。将燃烧架HR11与HR12的数据放在同一页，将HR13与零压架的数据放在同一页，将排烟架的数据单独放在一页。如图A-36所示：图A-36 数据分页显示如果要生成的电子报表的数据很大，则会在注释区里显示如A-37所示的等待提示，在此过程中，操作人员如果想放弃此过程，则可以通过单击按键区里的中断操作按键来停止运行。图A-37等待提示在对数据的读取过程中，如果其中有的月份是没有数据存在的，则不会生成任何数据显示。在按键区里有个“打开报表”按键。单击它，就可以查看操作人员在之前对数据生成的所有的电子表格进行查看

29、。 A-38 按钮选择11、【按钮11】，左击此按钮可以调出”查找历史报表”窗口，此功能可以帮助操作人员随意查看各天的参数报表。单击此按钮,正确输入本窗口密码，则出现如图A-39所示的历史报表参数设定窗口： 图A-39 选择历史报表参数设定窗口 在此参数设定窗口中，可以随意输入要查找的天数日期，然后再选择查找数据所处的系统号，最后点击“打开”按钮，就可以看到以E格式保存的当天班级数据。每个报表记录中包含三个班的数据，一天分为0点班、8点班、16点班，打开后的报表形式如图A-38所示。图A-40 历史报表在生成的报表中，有记录每班班级中的每小时的燃烧架，排烟架的数据。如火道温度，火道压力，总管压

30、力，设定值，偏差等参数。如选择的当天中没有数据生成，则显示如图A-41所示；图A-41错误提示本监控系统自动生成报表的保存默认的目录为：D盘。如图A-42所示：图A-42 报表生成路径目录会自动生成，生成的格式如下所示：年份+“年”+月份+“月”+系统号（A、B、C）+“系统”如2008年6月生成的A系统报表的目录格式如下：2008年6月A系统目录名，如果日期为2008年7月，则生成的报表目录为2008年7月A系统每个目录下面包含了本月的所有生成的记录：如2008年6月A系统目录下则包含了6月份从1号到30号所有的记录。如下图所示： 图A-43报表生成文件报表一旦生成后，对其中的数据如果没有密

31、码是不可以进行修改的，如果想修改请与管理员或车间领导联系；如未经许可修改，则会出现下图的提示框：图A-44提示窗口12、【按钮12】，左击此按钮可以使能或禁止打印机工作，当禁止打印机工作时，该按钮前景色显示的是红色，如图A-45所示:图A-45打印机禁止使能状态当使能打印机时，该按钮前景色显示的是绿色，如图A-46所示图A-46打印机允许使能状态当打印机允许打印时，那么打印机会在每天的0：00、8：00、16：00自动打印，如果超过该时间，则不会打印。13、【位图】，该位图显示的是操作员站，该站的监控画面可供工程师或管理人员使用、操作，可以修改参数，这需要登陆管理员账户才可以。14、【位图】，

32、该位图显示的是工程师站，该站的监控与操作员站1相同，而系统又相互独立。一台电脑出问题，不影响另一台的正常工作。15、【位图】，显示的是打印机的连接状态，可按共享方式连接，也可一台计算机连接一台打印机。16、【位图】，显示的A系统的硬件配置图，如图1-1所示，A系统由四个燃烧架和一个排烟架构成（可控的），每个架子都有触摸屏与之通讯，四个燃烧架和一个排烟架经过各自CPU上的以太网接口连接到交换机上，然后通过交换机和三台计算机相连。通讯协议：MODBUS TCP/IP。17、【位图】，显示的B系统的硬件配置图，如图1-1所示，B系统由四个燃烧架和一个排烟架构成（可控的），每个架子都有触摸屏与之通讯，

33、四个燃烧架和一个排烟架经过各自CPU上的以太网接口连接到交换机上，然后通过交换机和三台计算机相连。通讯协议：MODBUS TCP/IP。18、【位图】，交换机，每个系统的网线都是经过交换机与上位相连。19、【数据连接】，该数据显示的是A系统排烟架的炉室号。20、【文本标签】，该标签显示的内容表示对应的燃烧架所在炉室的位置，上方的数字表示炉室号及架子号，当该燃烧架处于不同的位置时，该标签显示的内容和前景色均不相同。以上显示燃烧架位置，只有在四个燃烧架的通讯都是正常的情况下才能够显示，如果该系统中有一个燃烧架的通讯有问题，则不能够显示其炉室号，那么该燃烧架数据会以?来代替。21、【时间和日期】，该

34、框内显示的是当前时间和日期。22、【报警显示】，显示此时系统存在的报警数据。20B. 主画面181517161110971141343128652图B-1 主画面本画面可显示炉面上各个可控设备的布局情况，对设备的位置一目了然，还可以观察到是不是所有的设备都在与上位机进行正常通讯，以及设备所处的炉室号与控制柜和墙上的通讯箱的连接是否正确等。还可以显示当前班的班别（甲、乙、丙、丁班）和当前的用户，可登陆用户账户，进行交接班操作，以了解报表的生成和打印是在哪一班完成的，还可以以管理员的身份进行退出监控系统。还可以切换到不同的监控画面，以及选择当前班的班别和使能打印机与否等操作。图B-1详述如下：1、

35、【按钮1】点击该按钮可以弹出”计算器”窗口如图B-2所示：图B-2计算器窗口可以利用计算器进行一些常用的算术计算。2、【按钮2】，点击按钮可以切换到【网络拓扑图】画面，如图A-1所示； 3、【按钮3】，点击按钮可以切换到【系统监控1】画面，如图C-1所示； 4、【按钮4】，点击按钮可以切换到【系统监控2】画面，如图D-1所示； 5、【按钮5】，点击按钮可以切换到【数据总览】画面，如图G-1所示； 6、【按钮6】，点击按钮可以切换到【历史趋势】画面，如图F-1所示； 7、【按钮7】，点击按钮可以切换到【报警画面】画面，如图E-1所示； 8、【按钮8】，点击按钮可以切换到【关于本软件】画面，如图A

36、-17所示；9、【按钮9】，点击按钮可以切换到【班选择】画面，如图A-6所示； 10、【按钮10】，点击按钮可以从禁止打印切换到允许打印，此时该按钮的前景色是绿色，从允许打印切换到禁止打印，此时该按钮的前景色是红色，与网络拓扑图中的打印按钮功能一样，如图A-45和A-56所示。 11、【位图11】燃烧架位置及状态显示：上方显示的是燃烧架所在的炉室号和该燃烧架的架子号，下方显示的是该燃烧架电磁阀的开关状态，绿色表示打开，红色表示关闭。12、【位图12】排烟架位置及状态显示：上方显示的是排烟架所在的炉室号和该排烟架的架子号，下方显示的是该排烟架的执行器阀阀开度，数值表示不同阀的此时开度。13、【位

37、图13】炉室，该位图显示的是121#炉室，炉室顺序从左到右，最左边是1#炉室，最右边是21#炉室。14、【位图14】炉室，该位图显示的是2242#炉室，炉室顺序从右到左，最左边是42#炉室，最右边是22#炉室。15、【文本标签15】用户和班别，该文本标签显示的当前的用户名及班别，用户名可以通过单击按键16进入，用户切换登陆还可以用【CTRL+L】组合键进行登陆。如图2.5班别则是刚运行本监控系统时需要设置一下后，系统会根据8小时一班的顺序自动更换到下一班。如本班是8：00甲班，那么16：00将会是乙班，次日0：00将会是丙班，8：00又将会是甲班，以此类推。16、【按钮16】退出系统，如果当前

38、用户是操作员的话，当按下此按钮后将会出现如图B-3所示的提示框:图B-3退出系统错误提示当出现上述窗口，则说明您的安全权限（级别）不够，不能够退出本系统，如果需要退出请使用管理员账户或与管理员联系。当前用户有安全权限，按下此按钮则如图B-4所示：图B-4 退出系统确认点击【确定】即可退出提示框，按【取消】按钮返回监控画面。17、【按钮17】系统登陆，当按下此按钮时将会弹出如图B-5所示的提示框图B-5用户登录窗口图B-5中可显示出当前用户（上方兰色字体），还可以进行用户登陆操作，操作方法如图B-6所示：图B-6 选择窗口如图B-6中所示，从下拉框中选择想要登陆用户名，如选择管理员，选择后光标会

39、自动在密码输入窗口中显示，此时输入管理员的密码，如图B-7所示：图B-7密码输入窗口上图中如果输入密码正确，则会显示成功登陆的窗口如图B-8图B-8 登陆成功如果密码不正确则会出现如图B-9的提示框：图B-9用户名或密码错误18、【按钮18】系统交接,当按下此按钮可以弹出如图B-10所示窗口：图B-10 交接班操作由于交班人的固定的，所以不能更改，本窗口只能从接班人中选择将可接班的人的账户，并交班人和接班人都需要输入密码，如图B-11所示：图B-11 交接班密码输入当输入密码后，即可按【交班】按钮。如果交班人的密码输入错误，则会弹出如图B-12所示的提示框：图B-12 交班人密码错误那么交班人

40、的密码会清空，请重新输入，如果交班人的密码输入正确，接班人的密码输入错误，那么也会弹出一提示框，如图B-13所示：图B-13 接班人密码输入错误这时接班人的密码将会清空，请重新输入，如果密码都正确，那么将会弹出一交接成的窗口来，并可显示出当前的用户账户，如图B-14所示：图B-14 交接成功19、【静态文本19】文本说明，用以对本画面中的炉室，燃烧架的电磁阀开关进行相关说明。20、【时间和日期20】，该框内显示的是当前时间和日期。C.系统监控1181716158719141311109654321 图C-1 系统监控1本系统监控画面具有：可以监控系统中所有数据，包括燃烧架，排烟架，零压架以及鼓

41、风架；自动按照8P、7P、6P、5P高到低依次排列，并可对曲线实施在线操作； 自动判断出移架时间，并直观显示；用户可自定义颜色；可以实现未来十次的移炉推算；图C-1中具体详述如下：1、【按钮1】，左击此按钮可以切换到【网络拓扑图】画面，如图A-1所示；2、【按钮2】，左击此按钮可以切换到【主画面】画面，如图B-1所示；3、【按钮3】，左击此按钮可以切换到【系统监控2】画面，如图D-1所示；4、【按钮4】，左击此按钮可以切换到【数据总览】画面，如图G-1所示；5、【按钮5】，左击此按钮可以切换到【历史趋势】画面，如图F-1所示；6、【按钮6】，左击此按钮可以分别显示A,B二套系统的相关采集数据并

42、对其进行监控。本画面同时只能显示一套系统的相关数据，用户如要查看其它系统，可通过此按钮从而在二套系统之间的切换。9 8 7 6 5 4 3 2 1 7【按钮1】曲线操作，左击此按钮可以调用到“曲线操作”画面，如图C-3所示,本功能允许操作人员对设备的曲线进行相关操作。因曲线的设定直接与生产工艺相关，因此不是了解曲线功能的人员，禁止使用本功能。7.1【按钮1】曲线操作按钮，通 图C-3曲线操作画面过此三个按钮可以操作曲线的三种基本属性。使之工作在要求的条件下。7. 2【显示栏2】程序号，显示当前曲线所保存的地址。一个设备可以同时保存20条曲线。7.32【显示栏3】段号，表示当前曲线所处的段位。一

43、条曲线可根据该院分为很多段。7.43【显示栏4】最大升温速率，本值控制设备在正常运行时，曲线的最大升温速率。7.54【文本标签5】曲线工作概况，表明曲线所处的工作方式。7.6【按钮6】刷新，可刷新此窗口的相关数据。7.76【按钮7】退出，关闭本窗口。7.8【按钮8】曲线，打开本设备曲线的显示画面，直观的查看本曲线的详细资料。7.9【文本标签9】数据显示，显示本设备正常工作条件下曲线工作时的程序号，段号，曲线设定值及曲线的运行时间。8、【按钮8】，左击此按钮可以打开“鼓风架”相关画面，如图C-4所示；978 67 4 1 3 89 5 2 图C-4鼓风架显示画面8.1 【显示栏1】零压显示值，显

44、示本系统中零压架的相关数据。8.2 【按钮2】输出方式，选择本火道鼓风机的控制方式为“自动”或“手动”。8.3 【按钮3】风机启/停按钮，本按钮控制火道风机的“启动”或“停止”指令。8.4 【显示栏4】设定值，在自动控制下，本数据直接决定风机的转速。PID通过此数据与零压值相作用，直接调节变频器从而控制风机的风量。8.5 【显示栏5】风机给定转速百分比，在手动控制下，直接给定本风机的输出百分比。8.6 【显示栏6】变频器故障显示，显示变频器的工作故障情况。8.7 【显示栏7】运行状况，反映风机的工作情况。8.8 【显示栏8】炉室号，说明本台鼓风机所处的炉室号。8.9 【显示栏9】与零压架通信的燃烧架设备编号，显示本系统中零压架所连接的燃烧架编号。便于操作人员观察零压架的工作情况。9、【按钮9】，左击此按钮可以打开“排烟架”相关画面，如图C-5所示；7 2 1 65 4 3