压力(差压)变送器操作维护保养规程.doc

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1、压力(差压)变送器操作维护保养规程1 范 围1.1 本规程规定了XX公司压力(差压)变送器操作、维护和保养的方法和规程。1.2 本规程适用于XX公司压力(差压)变送器的操作、维护和保养。2 作业前的风险识别及消减措施2.1风险识别2.1.1 在阴雨天气可能造成接线盒进水,引起正、负信号线短接,导致机柜内控制该变送器的保险烧毁或设备烧毁。2.1.2 在阴雨天气可能造成接线盒内有水汽,引起接线盒内接线端子腐蚀从而导致无法正常供电,站控室无法对其进行监控。2.1.3 若接地线存在虚接,可能导致雷雨天气击坏变送器。2.2消减措施2.2.1 对变送器可能进水的地方严格密封,雨天过后逐一检查,发现 水汽马

2、上进行烘干处理,然后放少许干燥剂。2.2.2 每次巡检时对变送器的接地进行检查,若存在虚接现象及时处理。3 压力(差压)变送器操作规程3.1 变送器现场操作流程3.1.1 检查仪表各阀门开启位置是否正常。3.1.2 开启压力(差压)变送器电源开关。3.1.3 开关上下游阀门时,应缓慢平稳,避免冲击损坏仪表的零部件,应观察仪表有无卡 住现象。3.1.4 不能随意敲击仪表,应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。3.1.5 定期对各种仪表进行鉴定,确保测量准确。3.1.6 若仪表不用时,应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。3.1.7 通电情况下,严禁打开电子单元盖和端子盖,允许进行外观检查:检

3、查变送器,配管配线的腐蚀、损坏程度以及其它机械结构件的检查。3.1.8 零点和满度调整:禁止在现场打开端子盖和视窗,只许在控制室内用手持通讯器进行调整。3.1.9 隔爆型变送器的修理必须断电后在安全场所进行。 3.1.10 如果变送器需要更换部件,应先切断主电源,将仪表从管线拆下后移至仪表间进行更换或者维修。3.2 站控机压力面板操作图3-2-13.2.1 鼠标左键调出压力报警设定面板(如图3-2-1)3.2.2 设定高/低报方法:鼠标左键单击允许,在高报和低报中设置报警值,再单击提交即可完成高低报警设定。3.2.3 设定高高/低低报方法:鼠标左键单击允许,在高高报和低低报中设置报警值,再单击

4、提交即可完成高高/低低报设定。3.2.4 维护状态设置方法:当现场仪表故障时,需要将仪表状态设定为维护状态,鼠标左键单击维护前复选框,再单击执行,即可完成维护祖昂头设置;在设定值中输入仪表故障前显示的数值,再单击设定,即可完成维护设定值。3.2.5 查看模拟量历史趋势:鼠标左键单击趋势图,即可调出趋势图面板(如图3-2-2)图3-2-24 压力(差压)变送器故障及处理序号故障原因 处理方法1压力信号不稳1压力源本身是一个不稳定的压力2仪表或压力传感器抗干扰能力不强3传感器接线不牢4传感器本身振动很厉害5变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生6补偿板对壳体的绝缘电阻大7变送器有泄漏8引压

5、管泄漏或堵塞1稳定压力源2紧固接地线3紧固传感器接线4固定变送器5更换传感器6减小绝缘电阻7检查出泄露部位并排除8清洗疏通引压管.排除漏点2变送器无输出1接错线(仪表和传感器都要检查)2导线本身的断路或短路3电源无输出或电源不匹配4仪表损坏或仪表不匹配5传感器损坏1检查仪表传感器线路并排除2检查断路或短路点并排除3更换电源4更换仪表5更换传感器3mA读数偏高或偏低1.电子线路板损坏2. 420mA不稳定3. 电缆干扰4. 接地线接地不标准1. 更换电子线路板2. 进行420mA输出调整3. 检查电缆排除干扰源4规范接地线接法5 压力(差压)变送器的检查、维护和保养序号维护周期维护内容维护标准备

6、注1每日显示值是否正确在正常范围内2取压管及接头处有无漏气现象无气体泄漏3每周变送器零部件完好性无锈蚀、损坏4防雷接地线接线牢固5铬牌、标识清晰无误6信号线整齐无损坏无腐蚀7每月电源电压规定的范围内8测量线路(输入、输出回路)线路完好、无断开、短路情况9检查现场显示值与站控机显示值是否一致现场与站控机显示值一致10检查显示值在允许的范围内11每半年排污、排凝或放空无污渍排出12每年检定按期检定并检定合格6 部件的更换变送器需更换部件,应先切断主电源,关闭截断阀后,排尽测量室中的气体,拆下变送器后移至仪表间进行。更换一个备用的转换单元以确认是检测单元的故障还是转换单元故障,当故障单元确认后,更换

7、一新的相同型号单元。6.1 更换电子单元电子单元结构见图6.1所示。图6.1 电子单元6.1.1 切断电源;6.1.2 松开电子单元螺钉;6.1.3 按上述相反的程序,安装一新的电子单元; 6.1.4 更换完成后,进行零点和量程调整。6.2检测单元的更换检测单元结构见图6.2所示。图6.2 检测单元6.2.1 按照“电子单元的更换程序”拆下放大器;6.2.2 拧下紧固放大器外壳的螺钉,拔下放大器外壳体;6.2.3 更换一个新的相同型号规格的检测单元;6.2.4 转换单元安装到检测单元,并拧紧放大器外壳的螺钉;6.2.5 连接放大器各插头,装好放大器;6.2.6 更换后,进行零点和量程调整。7.

8、3 检测单元内部零件的更换检测单元内部零件结构见图7.3所示。图7.3 检测单元内部元件7.3.1 用扳手松开四个固定螺栓;7.3.2 分解过程盖、O-型环、螺栓和螺母;7.3.3 分解后,更换损坏部件;7.3.4 重新组装前,用柔软的布浸水或酒精等清洗液将过程盖的O-型环擦洗干净;7.3.5 按分解的相反程序重新组装检测单元,组装时,保证椭圆法兰面在同一平面,并且应小心,不要碰伤密封膜片。7.3.6 组装后,进行耐压密封测试。在变送器的高(H)低(L)压力侧,同时施加最高工作压力的150%的压力,保持15分钟无泄漏。7.4 各单元更换后调整项目7.4.1 放大器单元(包括内部)更换后的调整项目见表7.4.1所示。表7.4.1 放大单元调整项目表序号调 整 项 目1恒定电流输出(输出电路)2工位号3型 号4工业值单位5量程(零点/量程)6零点/量程调整7阻 尼8输出方式(LIN/选择)9异常输出10调整功能锁定7.4.2 检测单元更换以后对零点和量程进行调整。

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