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1、发电有限责任公司#1机组大修工艺卡 目 录电气专业1. 发电机检修工艺卡2. 给水泵电机检修工艺卡3. 凝泵电机检修工艺卡4. 低压电动机检修工艺卡5. 380V开关柜及开关检修工艺卡6. 主变压器检修工艺卡7. 干式变压器检修工艺卡8. 低压油浸变检修工艺卡9. 6KV.VB真空开关检修工艺卡10. 6KV.F-C手车检修工艺卡11. SF6开关检修工艺卡12. 高压电缆检修工艺卡13. 高厂变检修工艺卡发电有限责任公司#1机组大修工艺卡目 录汽机专业：14. 低压缸检修工艺卡15. 高中压缸检修工艺卡16. 小汽轮机检修工艺卡17. 高压主气门、高压调节门检修工艺卡18. 中压联合气门检修
2、工艺卡19. 给水泵检修工艺卡20. 凝结水泵检修工艺卡21. 凝升泵检修工艺卡22. 前置泵检修工艺卡23. 循环水泵检修工艺卡24. 闭式循环冷却水泵检修工艺卡25. 发电机定子冷却水泵检修工艺卡26. 开式冷却水泵检修工艺卡27. 工业水泵检修工艺卡28. 调节保安部套检修工艺卡29. 低压加热器检修工艺卡30. 除氧气检修工艺卡31. 高排逆止门检修工艺卡32. 高压加热器检修工艺卡33. 电动截止阀检修工艺卡34. 电动闸板阀检修工艺卡35. 气动升降式止回门检修工艺卡36. 凝汽器检修工艺卡发电有限责任公司#1机组大修工艺卡目 录化学专业37. 精处理混床检修工艺卡38. 精处理检
3、修工艺卡39. 一般离心泵检修工艺卡40. 液下离心泵检修工艺卡41. 计量泵检修工艺卡42. 次氯酸钠发生器检修工艺卡43. 汽水取样分析装置检修工艺卡44. 水箱水池检修工艺卡45. 9801电导率表检修工艺卡46. 9802pH表检修工艺卡47. 8891硅表检修工艺卡48. 1811EL钠表检修工艺卡发电有限责任公司检 修 工 艺级别：共9页页数：1电气专业编号：D-12人员组成电缆检修预计工时工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置 #1，#2机组的高压电缆停工待检点（H）3个生 效 印质量见证点（W）版次编 写校 对批 准姓名日期姓名日期姓名日期11磁盘号按规定分发发电有限责任公
4、司检 修 工 艺页数：2版次：1（ ）电缆检修编号：D-12 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器及场地准备 4 办理工作票 5 检修 6 清理场地总结工作票发电有限责任公司检 修 工 艺页数：3版次：1（ ）电缆检修编号：D-12工序0 概述 口 本工艺适用于发电有限责任公司三芯交联电缆的检修，.电缆的检修按本作业指导书进行，确保检修周期及检修质量，检修后各项指标应符合规定要求。 口 电缆的检修项目主要包括电缆的大、小修项目：(1) 测量绝缘电阻(2) 直流耐压试验及泄漏电流测量(3) 电缆本体及电缆头清扫检查(4) 处理运行中发现而未处理的缺陷。
5、口 参考资料：发电有限责任公司设备台帐。口 引用标准电缆检修工艺规程及6/10KV8.7/15KV三芯交联电缆热收缩终端头安装说明书中的质量标准。工序1 安全措施 口 认真填写第一种工作票，办理开工手续。 口 严格执行电业安全工作规程。 口 作好防火措施。 工序2 备品配件 口 热收缩终端头（整套） 口 绝缘自粘带 口 螺栓螺母口 石油醚 口 导电膏 口 白布 口 焊锡丝、焊锡膏 工序3 专用工具及场地准备 3.1 专用工器具口 液化气罐及液化气喷枪 口 专用压接工具 口 电缆专用工具及一般工具口 电烙铁 口 锉刀 口 锯弓锯条 口 摇表 口 工作场地周围清扫干净。 口 照明充足。 口 附近有
6、电源。 工序4 办理工作票 口 检查验证工作票，确定检修工期。 口 通知电气人员作好停电措施。 口 与运行人员作好相应安全措施。 发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次：1（ ）电缆检修编号：D-12 3.2 场地准备 口 工作场地周围清扫干净。 口 照明充足。 口 附近有电源。 工序4 办理工作票 口 检查验证工作票，确定检修工期。 口 通知电气人员作好停电措施。 口 与运行人员作好相应安全措施。 工序5 三芯交联电缆制作工艺5.1 拆电缆头、做电缆高压试验 口 拆电缆头清扫电缆头，用摇表测电缆绝缘电阻。口 做直流耐压试验。停工待检点-15.2 剥外护套口 将电缆拉至预定位置，固定电缆，
7、根据实际离电缆末端L处整齐地除去外护套。5.3 锯钢铠口 朝电缆末端离外护套切口30mm以内绑扎粗扎线，并将截面为10mm2的铜编制地线绑扎在钢铠上，锯断钢铠。5.4 剥内衬层及填充物口 离钢铠切口15mm处用刀子将内护套划一环型痕迹，除去多余的内护套及填充物。5.5 剥铜屏蔽层 发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次：1（ ）电缆检修编号：D-12口 朝电缆末端离内护层切口120mm处标出切断标记，用半导体自粘带将铜屏蔽层缠紧，然后除去铜屏蔽层。 5.6 剥半体层 口 保留铜屏蔽带切口30mm的半导体层，标出切断标记。 口 用电缆刀在每相电缆芯上划2至3道痕迹，在切断处画一环行痕迹，其深
8、度约为三分之二深度。 口 用尖嘴钳将电缆头端部半导体翘起，均匀用力向根撕去剥去其余的半导体。 5.7 安装接地线 口 先将钢铠上接地线用锡焊平，并用焊锡将离外护套切口20mm处开始的接地线间隙填平，形成30mm的隔离防潮段。 口 将另一根截面为25mm2的铜编制线绑扎在三相铜屏蔽上，并互相连通，并与第一根接地线错开180度，用锡焊牢，同样再用锡填平30mm左右的隔离防潮段。 5.8 剥绝缘层 口 离电缆末端量取接线鼻子孔深加5mm，剥去线芯绝缘。 5.9 压接线鼻子 口 将鼻子套入线芯，用专用压接工具严格按压接工艺压紧到位。 5.10 包缠绝缘自粘带 口 用石油醚擦净电缆鼻子上及主绝缘上的半导
9、体痕迹。 口 在每相线芯的主绝缘表面用半重叠法包2层自粘带。5.11 套应力控制管口 将应力管套入各相线芯，从下向上加热收缩，加热时，要缓慢接近材料，不断移动以确保受热均匀。5.12 套分支手套 口 用密封胶绕包分支处的空隙及内护层处的凹陷，并在外护套上从外护套发电有限责任公司检 修 工 艺页数：6版次：1（ ）电缆检修编号：D-12切口开始绕包一层密封胶。口 将分支手套尽量套至电缆三芯分叉根部从分支套交叉处开始，向袖口方向加热收缩，再从分支套分叉处向手指方向加热收缩。5.13 套绝缘护套管 口 清洗干净分支套的手指，在手指上从端部开始绕包一层密封胶。 口 套入绝缘护套管，从手指处开始向电缆末
10、端方向加热收缩到电缆末端，除去多余的护套管。 5.14 套密封护套管口 清洗干净电缆鼻子,用绝缘自粘带将鼻子上的压坑及电缆绝缘之间的间隙填平,从电缆鼻子处向电缆方向绕包一层密封胶带。 5.15 套入相色管 口 将三色相色管分别套入，加热收缩。 5.16 高压试验 口 用摇表测量电缆绝缘。将三色相色管分别套入，加热收缩。口 做直流耐压试验。 停工待检点-25.17 连接电缆头口 先效相序，用干布擦净电缆鼻子，涂导电膏，用螺栓将三个电缆鼻子依次接在接线母排下。停工待检点-35.18 封堵电缆孔洞 工序6 清理场地，终结工作票 口 终结工作票质量验证 发电有限责任公司检 修 报 告页数：7版次：1（
11、 ）电缆检修编号：D-12工序5 三芯交联电缆制作工艺 签名 质量见证点5日期 5.1 测量电缆绝缘或直流耐压试验是否合格 口 是 口 否 签名停工待检点1日期 5.16 高压试验 口 做直流耐压试验 停工待检点2签名日期5.17 连接电缆头 口 检查电缆接线端子与母排接触是否良好 口 是 口 否停工待检点3签名日期若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：发电有限责任公司检 修 报 告页数：8版次：1（ ）电缆检修编号：D-121、检修情况简介2、使用测量工具及编号：3、更换备品配件及数量：4、工作报告：全面检查 检修 调整 更换部分检查 紧固
12、 检查 试验程序执行，没什么可报告填写人签字：班组负责人签字：日期：日期： XYHY#1机组电缆检修记录卡 大、小修临检电缆名称工作负责人规格型号检修日期序号检修项目质量标准结果1电缆头表面检查电缆表面清洁无异物，电缆绝缘无损伤，电缆头接线端子与母排连接无松动无过热变形现象2电缆本体检查电缆沟内通风、排水、防火、照明设施完好，电缆表面清洁无异物，无损伤，电缆通道畅通3电缆绝缘电阻的测量摇侧绝缘电阻合格（详见高压试验报告）4电缆接线端子与母排连接检查用0.05塞尺检查塞进不大于5mm为合格发现的问题及处理：验收项目负责人班组质检员分场质检员公司质检员公司顾客发电有限责任公司检 修 工 艺级别：共
13、8页页数：1电气专业编号：D-10人员组成6KV真空接触器检修(二)预计工时工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置 JCZ26J/400-4#1，#2机组的 6KV F-C手车停工待检点（H）生 效 印质量见证点（W）4个版次编 写校 对批 准姓名日期姓名日期姓名日期11磁盘号按规定分发发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次： 16KV F-C 手车检修编号：D-10 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器及场地准备 4 办理工作票 5 检修 6 清理场地,总结工作票发电有限责任公司检 修 工 艺页数：3版次： 16KV F-C 手车检修编号：
14、D-10工序0 概述 口 F-C 手车检修项目为: 行程、合分闸时间、同期性调整，灭弧室检修等。 口 检修后F-C 手车的高压试验必须符合要求.工序1 安全措施 口 认真填写第一种工作票，办理开工手续。 口 严格执行电业安全工作规程。 口 作好防火措施。工序2 备品配件 口 橡皮垫片 口 螺丝 口 线圈工序3 专用工具及场地准备 3.1 专用工器具 口 摇把 3.2 场地准备 口 工作场地周围清扫干净。 口 照明充足。 口 附近有电源。 工序4 办理工作票 口 检查验证工作票，确定检修工期。 口 通知电气人员作好停电措施。 口 与运行人员作好相应安全措施。 发电有限责任公司检 修 工 艺页数：
15、4版次： 1 6KV F-C 手车检修编号：D-10 工序5 5.1 调整5.1.1 行程调整 口 使接触器处于合闸状态口 松开缓冲支座上的M8紧固螺母，用改锥调节限位件，使其上下移动，从而调节行程L至标准值。5.1.2 分闸到位及左右平衡口 分闸到位后，驱位板的橡胶限位件与固定限位件紧密接触。口 松动调整螺杆上的紧固螺母，用改锥调节螺杆的位置以调节分闸弹簧的长度。 口 分闸到位后，橡胶限位件与固定限位件接触情况应一致，松开缓冲支座上的M8紧固螺母，左右调节限位件使其左右平衡。5.1.3 超程口 取下弹簧片，使真空接触器处于合闸状态。 口 松动杆端关节轴承上的紧固螺母，然后用改锥去转动杆端关节
16、轴承上的轴，从而调节超程。5.1.4 合分闸时间 口 如合闸时间偏大，应放松分闸弹簧。 口 如分闸时间偏大，先检查动铁心有无阻滞现象，其次调紧分闸弹簧。5.1.5 三相分闸同期性 口 三相分闸同期性调整通过调三相超程基本一致来实现，且与调超程同时进行，分闸较晚的相超程应调小，分闸较早的相超程应调大，但必须保证超程不能质量见证点1超出1.80.3mm的范围。52 合闸操作检查口 通电合闸瞬间听低压仓内有拍哒声合闸时，把螺丝刀伸在电磁铁上端感觉合闸电磁力的有无，如有，说明真空接触器可动部分卡滞，或合闸电压过低，用万用表电阻档测合闸线圈电阻，不合要求则修理或更换。 口 通电合闸瞬间听低压仓内无拍哒声
17、口 用万用表测辅助开关各对接点，不通则用砂布打磨或更换新的。同时注意检查辅助开关的固定螺丝是否松动。53 分闸操作检查口 打开罩壳，观看分闸时动铁心运动情况。口 击力量不够，增大动铁心行程。 口 万用表检查分闸线圈是否烧坏。口 械锁扣运动是否灵活或锁扣太死。54 灭弧室检修发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次： 1 6KV F-C 手车检修编号：D-10质量见证点3质量见证点2口 卸下绝缘隔板。 口 卸去进出线导电排的紧固螺钉并旋松超行程调整螺母后，即可取下真空的组件。口 用板手固定动导电杆，使静触头侧组件保持完全自由，拆下动导电杆拉杆。55 按以上相反顺序安装 口 调整真空灭弧室底安装
18、位置或绝缘轴轴销处的垫圈数量，将导电杆中心线调整到绝缘转轴支持中心A处，不允许动触头拉杆与绝缘转轴互相摩擦。 口 调整弹簧长度 口 触头弹簧:由触头弹簧的外侧加减垫圈调整至202mm.口 分断弹簧:由转动分断弹簧支撑螺杆调整至902mm. 口 调整触头运动。 触头开距:绝缘转轴支撑A的运动距离位4.50.3mm,由加减缓冲装置上的橡皮垫片来调整。口 真空度的测定应使用真空度测试仪进行测量56 辅助开关检查口 检查接点的弹簧弹性是否良好，传动接点有无卡涩、粘死。口 用毛刷清扫浮尘，必要时作好标记，拆开接线端子进行分解检修，复装时注意合闸回路接点的闭合时间。口 检查辅助接点座螺丝是否松动，轴销、连
19、杆是否完好。口 辅助接点切换应可靠。57 维护，清扫，检查口 抽出小车，清扫柜内和手车上的尘土及油污。口 检查柜内照明灯、一次隔离触头及接触面等的温升情况，如有过热而变色时，则应处理接触面。口 查接地刀，动静刀的接触面积，断口开距，刚合位置偏斜度，触刀间接触压力是否保持紧密良好，如有不合规定值较大的应作调整。口 检查接地刀触刀的灼伤情况，软连接是否损伤或开焊，弹簧是否发生残余变形，如有应修复或更换。口 检查接地刀，与后门连锁装置中，当后门关闭时，滑块与凸轮拐臂间的轴向间隙应调整在2-3cm左右。口 接地刀、动静刀可靠接触，其接触面积不应小于整个视在接触面积的2/3。口 检查手车摇进或退出机构及
20、手车上蜗轮蜗杆全套装置是否动作灵活，并涂黄油。口 检查滚轮的定位轴焊点有无开焊或移位。口 检查所有紧固螺钉和销钉有无松动。发电有限责任公司检 修 工 艺页数：6版次： 1 6KV F-C 手车检修编号：D-10质量见证点4口 测量三相触头中心距(mm) 1901.5， 上触头中心对地距离(mm) 12031.5下触头中心对地距离(mm) 8391.5 口 检查手车柜触头盒盖板上下活动是否灵活。口 手车推进开关柜之前，应检查手车两侧压车滚轮上，中性线是否水平。口 如熔断器烧坏一只，应连同其余两只一起更换。口 检查手车上避雷器连线是否完好，避雷器特性参数是否符合标准。口 检查手车上各支撑绝缘子是否
21、破损或有裂纹。工序6 清理场地，终结工作票发电有限责任公司检 修 报 告页数：7版次： 1 6KV F-C 手车检修编号：D-10 质量见证点1 签名 质量见证点4日期 签名 质量见证点2日期日期 签名 质量见证点3日期 签名工序5 6KV F-C 手车检修5.1.5 三相分闸同期性 5 55.6调整弹簧长度工频耐压 57测量触头有关距离若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：发电有限责任公司检 修 报 告页数：8版次： 1 6KV F-C 手车检修编号：D-101、检修情况简介2、使用测量工具及编号：3、更换备品配件及数量：4、工作报告：全面
22、检查 检修 调整 更换部分检查 紧固 检查 试验程序执行，没什么可报告填写人签字：班组负责人签字：日期：日期：发电有限责任公司检 修 工 艺级别：共7页页数：1电气专业编号：D-9人员组成6KV断路器检修（一）预计工时工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置VB17.25001200#1，#2机组的 6KV VB型真空开关停工待检点（H）生 效 印质量见证点（W）3个版次编 写校 对批 准姓名日期姓名日期姓名日期11磁盘号按规定分发发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次： 16KV VB型真空开关编号：D-9 工序号 内容 预计时间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工
23、器及场地准备 4 办理工作票 5 检修6 清理场地, 总结工作票发电有限责任公司检 修 工 艺页数：3版次： 16KV VB型真空开关编号：D-9工序0 概述 口 6KV VB型真空开关检修项目为: 灭弧室更换，行程超程调整，灭弧室检修，机构检修，本体检修等。 口 检修后VB型开关 手车的高压试验必须符合要求.工序1 安全措施 口 认真填写第一种工作票，办理开工手续。 口 严格执行电业安全工作规程。 口 作好防火措施。工序2 备品配件 口 灭弧室 口 触头 口 工序3 专用工具及场地准备 3.1 专用工器具 口 摇把 3.2 场地准备 口 工作场地周围清扫干净。 口 照明充足。 口 附近有电源
24、。 工序4 办理工作票 口 检查验证工作票，确定检修工期。 口 通知电气人员作好停电措施。 口 与运行人员作好相应安全措施。 发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次： 16KV VB型真空开关编号：D-9质量见证点3质量见证点-2质量见证点-1 工序5 51 灭弧室更换（第一次大修可不做）口 拧松上出 线端螺钉、卸下上出线端。口 卸下轴销，拧松导电央螺钉及固定板，螺钉。口 双手握住灭弧 室往上提即可卸下。口 将新灭弧室导电杆用钢刷刷出金属光泽后涂上工业凡士林。口 双手握紧新灭弧室往上下装入固定板大孔中，导电杆插入导向套中。口 装好上出线端，注意三相垂直及水平位置不超过1mm，拧紧螺钉。口
25、装上轴销。口 拧紧固定板及导电夹螺钉。口 更换完毕后，量出分合位置时的X分、 X合，X=X分-X合，X即为触头行程。口 量出分合闸位置时的L分、L合，L=L分-L合，L为触头超行程。52 调整521 调行程口 卸下绝缘拉杆处轴销，调整绝缘拉杆的长度即可调整行程。口 如行程偏小，将特殊螺钉往里拧入，使拉杆变短。口 如行程偏大，将特殊螺钉往外拧出，使拉杆变长。行程：111mm522 调超程口 调整触头弹簧的长短即可调整超程，同时还可对开关三相同期性进行调整。超行程：82mm53 机构检修口 检查分合闸弹簧挂接是否完好。口 检查机构中各转动部分转动是否灵活，转轴是否磨损。口 减速箱中蜗轮蜗杆应加润滑
26、油，储能电机应完好。口 检查各部联接端子蝶形卡垫有无脱落，开口销是否完好。54 本体检修 口 检查上下出线端支撑绝缘子是否有裂纹和破损。 口 定位操动杆连接完好无脱落，且操动灵活无卡涩。 口 车上静触头、支撑板定位应良好，且静触头相间中心距调整符合要求。 相间中心距2101.5mm 口 检查压敏电阻接线是否完好。 口 检查辅助开关推动杆是否弯曲变形，用毛刷清扫其上面的灰尘，检查接点有无锈蚀、沾灰、灼伤和粘死，辅助开关接点是否发电有限责任公司检 修 工 艺页数：5版次： 16KV VB型真空开关编号：D-9灵活、可靠。 口 用摇把手动储能，顺时针摇转约25圈应能储上能，检查此时储能指示和接点转换
27、是否正确。 口 检查手车动触头有无烧伤、变色，静触刀有无变色、变形现象。 口 检查手车在合闸位置时手动打跳是否可靠。 口 检查真空灭弧室有无破裂、漏气，外表有无碰伤痕迹。 口 检查动触头相间距和上下触头开距是否符合要求。 口 检查踏下脚踏板后，摇把孔挡板是否打开，定位杆插杆上升后，脱扣板与分闸脱扣轴是否接触，掣动锁杆3不应伸出，手摇摇把，齿轮与蜗杆间配合良好，保证手车顺利进车。 口 检查接地刀拉开时，后门应闭锁，地刀合上后，挡块应伸出，阻止进车，同时检查地刀上软连接是否损伤或开焊、有无灼伤，弹簧是否发生残余变形。 口 检查所有紧固螺钉和销钉有无松动，卡环有无断裂、脱落。 55 综合检查 口 手
28、车推进开关柜之前，应检查手车两侧压车滚轮上中性线是否水平。 口 手车进车时应踩下脚踏板，提高定位插杆方能进车，在试验位置和工作位置，定位插杆下落进入锁孔，检查在进车过程中，手动储能后，是否能进行手动合闸。 口 检查手车上避雷器引线连接是否完好，避雷器特性、参数是否符合标准。 口 五防检查口 防止当手车抽出柜体时，误打开活动遮板接触带电母线室、电缆室的装置，手车退出后，活动遮板应在封闭位置，且两侧轴被勾头勾住，使活动遮板不能自由打开。口 防止带负荷抽出和插入。当手车退出时，定位插杆抬高，脱扣板顶动分闸脱扣轴，开关分闸，进车时同理。口 防止接地开关闭合接入电源和带电合接地开关。当接地开关在闭合位置
29、时，其操作轴挡块处于水平位置，正好挡住手车底盘使之不能进车。开关运行时，挡块被手车底盘端面卡住，接地开关操作轴不能转动，使接地开关不能合闸。 口 防止误入带电的电缆室。当地刀分开后，后门被闭锁，不能打开后门。 工序6 清理场地，终结工作票发电有限责任公司检 修 报 告页数：6版次： 16KV VB型真空开关编号：D-9 签名 质量见证点2日期日期 签名 质量见证点3日期 签名 质量见证点1工序5 6KV F-C 手车检修5.1 灭弧室更换. 5 2 调整54 地刀若实测值超出允许范围或结果异常，必须报告上一级领导工作负责人签字：验收人签字：日期：日期：发电有限责任公司检 修 报 告页数：7版次
30、： 16KV VB型真空开关编号：D-91、检修情况简介2、使用测量工具及编号：3、更换备品配件及数量：4、工作报告：全面检查 检修 调整 更换部分检查 紧固 检查 试验程序执行，没什么可报告填写人签字：班组负责人签字：日期：日期：发电有限责任公司检 修 工 艺级别共9页页数：1电气专业编号：D-5人员组成开关柜及开关检修（四）预计工时工作票号设备型号适用于该程序的设备设备位置开关柜及开关停工待检点（H）生 效 印质量见证点（W）3个版次编 写校 对批 准姓名日期姓名日期姓名日期11磁盘号按规定分发发电有限责任公司检 修 工 艺页数：2版次：1开关柜及开关检修编号：D-5 工序号 内容 预计时
31、间 备注 0 概述 1 安全措施 2 备品配件 3 专用工器及场地准备 4 办理工作票 5 检修 6 清理场地终结工作票发电有限责任公司检 修 工 艺页数：3版次：1开关柜及开关检修编号：D-5工序0 概述 口 开关柜及开关检修项目为:母线检修, 开关柜检修, 开关检修. 口 检修后开关柜及开关的电气试验必须符合要求.工序1 安全措施口 认真填写第一种工作票，办理开工手续。 口 严格执行电业安全工作规程。口 作好防火措施。工序2 消耗性材料 口 凡士林 口 清洗剂 口 精白布 口 汽油 口 毛刷 口 润滑脂 口 机油 口砂布 口 螺丝 口 开关把手 口 破布工序3 准备工作3.1 工器具 口
32、常用工具 口 常用量具 口 电钻 口 吹风机口 兆欧表 口 小人字体 口 双臂电桥 口 平板车 3.2 场地准备 口 工作场地周围清扫干净。 口 照明充足。 口 附近有电源。 工序4 办理工作票 口 检查验证工作票，确定检修工期。 口 通知电气人员作好停电措施。 口 与运行人员作好相应安全措施。 发电有限责任公司检 修 工 艺页数：4版次：1开关柜及开关检修编号：D-5工序5 开关柜及开关检修5.1 开关柜修前准备 口 设定遮拦或可靠明显标记划定工作区和非工作区。 口 确保工作现场通风条件良好，可依据现场实际安装通风机。 口 将开关柜的开关或抽屉做出可靠正确的位置标记。5.2. 开关柜修前试验
33、 口 用1000V摇表测量开关柜内母线对地、相间绝缘电阻均在0.5M以上，方 可开工，否则应查明原因并办理相关手续后开工。5.3 开关柜检修工艺 口 将开关或抽屉拉至开关柜外并运至清扫场地。 口 拆开所修开关柜侧面、背面的防尘隔板。 口 清扫开关柜地面、柜内的积灰和杂物。 口 用带电清洗剂（LE-50）清洗开关柜内油污。 口 检查开关柜间连接处、开关柜内支撑架处和开关柜固定螺栓是否松动。 口 检查开关柜门锁和防误闭锁装置是否完好，并消除缺陷。 口 检查开关柜设备名称标志牌是否完整。 口 检查开关柜门轴是否完好,并消除缺陷。 口 检查开关柜侧面、背面的防尘隔板是否完好，若有损坏应加固或更换。 口 清扫开关柜内各继电器、端子排及开关表面灰尘，检查插接式端子接线是否 牢固，螺丝是否松动。 口 二次回路导线应无过热、老化现象，否则应更换。 口 检查开关柜上各指示灯、按钮、操作把手完好，并且
