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1、变频设备的维护保养及维修培训计划 综合厂电工一、上课时间：2014年7月9月二、所需课时：28课时三、参加人员名单：在职维修电工均可参加四、学习形式：半脱产五、上课地点：综合厂三楼会议室六、任课教师：七、计划培训内容：1、2013年7月3日变频的基本概念及变频设备在我公司的应用。2、变频器运行的基本原理 （1）主回路：整流电路，滤波电路，逆变电路（2）辅助回路：驱动电路，保护电路，开关电源电路，主控板上通信电路，外部控制电路3、变频器重要参数的设定 变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能工作。一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个
2、默认值，这些参数叫工厂值。在此情况下，用户能以面板操作方式运行，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，一般要对变频器参数从以下几个方面进行设置：（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定
3、也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。4、变频器日使用应注意的有关事项变频器电源频率和电压，变频器的制动情况（再生制动的概念及再生制动的方法），变频器的散热（了解变频器的发热量及公式估算，怎样降低控制柜内的发热量，有关变频器散热的问题），变频器的漏电流，变频器的电磁于扰。5、变频器故障的判断（1）、参数设置类故障一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般可根据说明书进行修改参数。如果以上
4、不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个公司的变频器其参数恢复方式也不相同，可参照说明书操作。（2）、过压类故障变频器的过电压集中表现在直流母线的支流电压上。正常情况下，变频器直流电为三相全波整流后的平均值。若以380V线电压计算，则平均直流电压Ud= 1.35 U线513V。在过电压发生时，直流母线的储能电容将被充电，当电压上至760V左右时，变频器过电压保护动作。因此，变频器来说，都有一个正常的工作电压范围，当电压超过这个范围时很可能损坏变频器，常见的过电压有两类。1）、输入交流电源过压：这种情况是指输入电压超过正常范围，一般发生在节假日负载较轻，电压升高或
5、降低而线路出现故障，此时最好断开电源，检查、处理。2）、发电类过电压：这种情况出现的概率较高，主要是电机的同步转速比实际转速还高，使电动机处于发电状态，而变频器又没有安装制动单元，有两种情况可以引起这一故障。（A）当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设的比较小，在减速过程中，变频器输出的速度比较快，而负载靠本身阻力减速比较慢，使负载拖动电动机的转速比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量回馈单元，因而变频器支流直流回路电压升高，超出保护值，出现故障，而纸机中经常发生在干燥部分，处理这种故障可以增加再生制动单元，或者修改变频器参数，把变频器减速时间设的长一些。增
6、加再生制动单元功能包括能量消耗型，并联直流母线吸收型、能量回馈型。能量消耗型在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制功率管的通断。并联直流母线吸收型使用在多电机传动系统，这种系统往往有一台或几台电机经常工作于发电状态，产生再生能量，这些能量通过并联母线被处于电动状态的电机吸收。能量回馈型的变频器网侧变流器是可逆的，当有再生能量产生时可逆变流器就将再生能量回馈给电网。（B）多个电动施动同一个负载时，也可能出现这一故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状
7、态，引起故障。在纸机经常发生在榨部及网部，处理时需加负荷分配控制。可以把处于纸机传动速度链分支的变频器特性调节软一些。（3）、过流故障过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查。如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换变频器。（4）、过载故障过载故障包括变频过载和电机器过载。其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电
8、压等。负载过重，所选的电机和变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起。如前者则必须更换大功率的电机和变频器；如后者则要对生产机械进行检修。（5）、其他故障1）、欠压：说明变频器电源输入部分有问题，a 电源电压过低， b 电源断相，c 整流桥故障，需检查后才可以运行。2）、温度过高：如电动机有温度检测装置，检查电动机的散热情况；变频器温度过高，检查变频器的通风情况。3）、电动机不转的原因分析：(A)、功能预置不当a、上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾。b、使用外接给定时,未对键盘给定/外接给定的选择进行预置。c、其他的不合理预置。(B)、在使用外接给定时,无起动信号加入。(
9、C)、其它原因：a、机械有卡住现象。b、电动机的起动转矩不够。c、变频器的电路故障。6、变频器维修检测常用方法（1）、静态测试1）、测试整流电路 找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。2）、测试逆变电路 将红表棒接到P端,黑表
10、棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障（2）、动态测试 在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点:1）、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。2）、检查变频器各接口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。3）、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。4）、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载
11、(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障5）、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。7、变频器的日常维护1）、运行数据记录，故障记录：每天要记录变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度等参数，与合理数据对照比较，以利于早日发现故障隐患。变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码，和跳闸时变频器的运行工况，以便具体分析故障原因。2）、变频器日常检查：每两周进行一次，检查记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度；检查
12、记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度；检查记录环境温度，散热器温度；察看变频器有无异常振动，声响，风扇是否运转正常。3）、变频器保养：每台变频器每季度要清灰保养1 次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰，脏物，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，水泥电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象。此外，电解电容器如长期不用，也容易损坏，因此，对于长期不用的变频器应该每隔一年通电一定时间。4）、变频器大修 ：变频器大修项目：变频器具体大修项目主要依据变频器使用年限以及日常检查的结果决定。通常情况下，变频器内部冷却风扇三年左右更换1次，高压滤波电容器每隔五年更换1次，控制板上的电解电容器每隔七年更换1次。
