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1、岗位安全达标标准制定表单 位：泰安市公路局工程一处岗位名称沥青混凝土摊铺机操作工岗位职责1、贯彻执行国家法律、法规和单位安全生产规章制度，严格执行机械设备操作规程。2、掌握所操作机械的性能、构造、操作方法、例保知识及操作规程，不操作与证不相符的机械设备。3、工作中不擅自离岗，不交给无本机操作证人员操作，做到离岗锁门，停机断电。4、遵守劳动纪律，严禁酒后操作，服从现场人员管理。5、严格执行工作前的检查、观察和工作后的检查保养制度，使安全装置或设施处于安全完好状态。6、认真填写机械设备运行使用记录。多班作业时，严格交接班制度，做好交接班记录。7、做好机械设备的日常维护保养，维修保养或进行调整作业时
2、，停放在安全位置，断电停机。8、有权拒绝违章指挥及提出合理化建议。9、保持驾驶室或操作室整洁，不存放易燃易爆品和杂物。10、按规定正确佩戴劳动保护用品。11、其他应当承担的责任。危险源辨识危险源危害结果防范措施操作期间精力不集中，对设备监控不到位或误操作引起事故人员受伤、设备损坏加强岗位安全教育，落实规章制度，对违反纪律的行为从严处罚。设备带病强行作业设备损坏提前检修、整机性能良好方可使用移动设备没有察看周边环境人员伤害或翻车鸣笛喊话并派专人指挥设备移动夏季高温作业中暑采取防暑措施油管或油缸破裂设备损坏、人员受伤开机前对滴漏冒现象重点检查，工作时禁止猛提快跑无证上岗，违章操作遵守制度和规程酒后
3、驾驶、疲劳驾驶人员受伤、设备损坏严禁酒后、疲劳驾驶翻斗车倒车时无专人指挥机械伤害、人员伤害设专人指挥沥青挥发中毒佩戴防护用品闲杂人员上操作台设备损坏、机械伤害禁止非工作人员入内用燃油清洗零件时近距离有明火火灾、爆炸禁止此类行为及作业配备消防器材液化气罐安全阀失效、罐体有缺陷物理性爆炸周期检测维护岗位规范（操作规程）一、摊铺机操作规程（一）作业前的准备1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2.了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的装置。3.摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。4.驾驶台和熨平板的脚踏板
4、应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。5.驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。6.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。7.履带松动适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。8.熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。9.自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。10.启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。11.离合器、传运链条、三解皮带等调整适当。12.刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。13.传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等
5、异常现象。14.电气系统应工作正常。15.操纵系统应灵活可靠。16.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料顺、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。（二）作业与行驶的要求17.按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。18.机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。19.摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步行进。防止运料车冲撞摊铺机。20.作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均
6、衡作业。21.转移行驶时，禁止在坡道上换档或以空档滑行。22.熨平板的预热和保温1）作业前20-40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。2）因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。3）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。4）用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。5）使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。6）预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄
7、灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。23.自动找平装置的使用1)在已压实的底基层上摊铺时，其不平度应不大于5mm。不平度波长小于所选用拖梁长度时，可采用拖式浮动梁作基准。2)用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作基准。用作基准有车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。3)当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧（一般在左侧）设张紧线作业。（三）作业后的要求。 1、对摊铺机各工作装置进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自加，转动灵活。 2、清洁并检查高
8、度传感器支座各部元件并对转动零件加注机油润滑。3、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。 4、摊铺机停放在交通车道附近时，须在周围设置明显的安全标志，夜间灯光信号并设专人守护。5、施工全部结束时，应对摊铺机进行必要的保养和修理。二、特别注意事项：1.作业前应检查联结部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应灵敏、正常。2.安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。3.驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。4.行驶前应确认前方
9、无人，并鸣笛示警。5.使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。6.自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。7.驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。8.换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档。9.清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。应对措施1、职责及救护原则：执行“救人高于一切”和“服从统一指挥”的原则。2、发生人员机械伤害、中暑及火灾、爆炸等紧急情况应立即组织自救并向上级部门汇报，对不明确、不懂的危害因素不可冒险采取措施。3、应急救援措施：3.1、紧急避险措施：发现个人行为不能应对的险情，采取紧急避险措施，脱离危险现场，并必须立即向机长或上级领导报告。3.2、紧急救助措施：发现有人受伤或本身受伤，视伤情采取现场急救措施。采取：脱离危险源、人工呼吸、止血、制动、侧卧、热敷等措施，避免伤情恶化，及时拨打120，通知医护人员到场救护。4、维护好现场，避免出现次生险情。接受调查取证工作，如实报告事故产生的原因。事后做好恢复生产工作。
