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1、机械设备安全技术操作规程一、电器设备使用安全技术操作规程第一条 焊接一、电焊机应按设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。二、电焊机应设置单独的开关箱。作业时，应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁；雨天，应停止露天作业。三、地点潮湿时，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘橡胶板或木板上操作。四、焊接带电设备时，必须先切断电源。五、火线、地线不得用钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用钢筋等物件代替地线。六、更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。七、在高空作业时，必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。八、焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
2、第二条 气焊一、乙炔瓶与氧气瓶要间隔10米放置，严禁用明火检验是否漏气。二、氧气瓶、乙炔瓶受热不得超过35，防止火花和锋利物件碰撞胶管。点火时，应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业。三、所有的瓶及工具表面严禁粘污油脂。四、氧气、乙炔瓶应距明火或电焊10米远。五、氧气与乙炔瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免振动、碰撞。在高温地区，应设专棚，防止日光直接照射。六、点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。七、施焊时，场地应通风良好。施焊完毕后，应将阀门关好，拧紧安全罩。八、胶管应定期检查，发现漏气，立即更换。第三条 照明、动力线路一、严格“一机一闸一保险”制度。二、线路走向必须有规划。架
3、空线应用圆木或砼作立杆，并配适当的瓷瓶，水下或地埋电缆在敷设前须用摇表检查，有无漏电或胶皮破损，若有须另行处理。三、工地配电箱必须设置在较空旷的地方，其中按功率配备适当的漏电自动保护装置，箱上加锁，由值班电工负责。四、工地配电箱要做好防雨、防水工作。五、非专职电工严禁私自拆、接线头。六、工地使用不同电压的线应有明显标记。七、进行电路检查时，应停电作业。八、灯具要防止失火。九、工地以后若有自备电源，自备电源和电网之间要有连锁保护。十、各种电动机械必须接地。接地电阻不得大于4。二 挖掘机安全技术操作规程第一条 行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超
4、过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。第二条 挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。第三条 工作中，禁止突然换向行驶、改变回转方向、突然制动、突然转弯。第四条 在斜坡上操作时，如发动机熄火，应立即制动机器，把铲斗放在地上，然后再起动发动机。第五条 挖掘时，机器应停放平稳并将履带制动；对于轮式挖掘机应支好支腿，轮胎楔死，并制动住行走机构。深挖时，严禁从机器下部挖，并应与沟槽保持一定的安全距离，防止机器滑入沟槽。第六条 回转时，注意臂杆高度及回转半径，不要碰到沟槽侧面或其它物体。第七条 在向运土车辆装载时，禁止挖土斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防
5、护板，挖掘机卸土时汽车驾驶室内不准有人。第八条 向运土车辆装载时，应尽量降低挖土斗、减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。第九条 挖土与回转操作过程应正确分开，在回转未终止时，不得落斗铲土，向挖土面回转时应防止挖土斗碰撞挖土面。第十条 挖土斗铲满后，在斗柄未收回，斗齿未离开挖土面时不得开始回转。第十一条 禁止用斗子来平整土地和用斗子来做打桩、夯拍、吊装及挖装以外的任何工作。第十二条 放机器时，应选择安全场地停放，将铲斗收回平放在地面上，所有操作杆置于中位。若不得不在斜坡上停放时，应面向或背向斜坡，并在履带或轮胎下放置三角垫块。面向下坡停放时，应将铲斗刀片轻切土里。三 装载机安全技术操作规程第
6、一条 装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400mm - 500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等，除规定的驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载人。第二条 装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷起升行驶时，不准急转弯和急刹车。第三条 铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。第四条 满载后应注意斗杆不应升太高。第五条 在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。第六条 在向运土车装载时应尽量降低铲斗，减小卸落度，防止偏、超载和砸坏车厢。第七条 装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。第八条 作业后，应将装载
7、机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。四 压路机安全技术操作规程第一条 压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。第二条 开动前，机械周围应无障碍和人员。第三条 当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。第四条 在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。第五条 不能用压路机拖曳其他机械或物体。第六条 换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。第七条 需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水。
8、气温降至0C时，不得用水增重。第八条 在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。第九条 压路机应停放安全、平坦的地面上，不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时，须事先打好木桩，冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面，防止与地面冰结。六 电焊机安全技术操作规程第一条 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。第二条 检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的热辐射。第三条 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘
9、布包扎好。第四条 电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，如特殊需要时，也不得超过50米长。导线有受潮、断股现象立即更换。第五条 交流电焊机： 一、初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。 二、次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。第六条 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。第七条 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。第八条 在载荷施焊中焊机温升不应超过A级
10、60、B级80，否则应停机降温后，再进行焊接。第九条 电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。第十条 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以避免损坏调节器。第十一条 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。第十二条 禁止在起重运行工件下面作焊接作业。在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。第十三条 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用手臂夹持带电焊钳，以免触电。第
11、十四条 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。第十五条 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。第十六条 清除焊缝焊渣时，要戴上防护镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。第十七条 每月检查一次电焊机是否接地良好。七 气焊设备安全技术操作规程第一条 检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应坚固牢靠，无泄露，严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。第二条 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源和电闸箱，并不得放在高压线及一切电线下面，切勿在强阳光下爆晒，应放在操作工点的上方处，以免引起爆炸。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”
12、标志，氧气瓶、乙炔瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10米以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准小于5米。同一地点有两个以上乙炔瓶，其间距不得小于10米。第三条 氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。第四条 氧气瓶应配瓶咀、安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁用带油脂的手套搬动氧气瓶；厂内转运应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。氧气瓶应直立放置，支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶咀应垫高。第五条 焊、割炬联接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿色软管，使用新软管时，应先排除管内杂质灰尘，使管内畅通。第六
13、条 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。第七条 安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。第八条 检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。第九条 开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。第十条 点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴第十一条 点火时
14、，可先把氧气调节阀稍微打开后，再打开乙炔调节阀，用点火枪点火后，即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上。严禁用烟头点火。第十二条 进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。第十三条 如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分做好安全防护工作。第十四条 氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.10.2Mpa（12kgf/cm2）的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。第十五条 焊、割作业时，不准将橡胶软管背在
15、背上操作；禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂出去，以免被车轮碾压损坏。第十六条 发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。第十七条 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。第十八条 进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。第十九条 拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和
16、乙炔瓶放置在规定地点，离开作业场地前，应进行卸压。第二十条 如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气。必要时可弯折软管以熄火。第二十一条 如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用弯折软管办法熄火。八 打夯机安全技术操作规程第一条 工作前应认真检查电缆线，接头是否安全绝缘；是否接好地线。转动部分的护罩是否牢固。第二条 夯机手把上，必须安装按钮开关，管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘物。第三条 搬运打夯机时，必须拉开总闸，切断电源，将电缆线顺序盘绕，由两个人抬运或用车运送。第四条 打夯机工作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，
17、而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。扶线应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，不得强力拉扯和缠绕电缆线。严禁机器砸线。发现电缆线破裂及漏电现象时，应立即停机检修。第五条 扶拉打夯机电缆时，严禁在打夯机运转前方隔机抢扔电缆线。转向或倒线困难时，应停车调正。第六条 操作人员操作打夯机时应带试电笔，随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。第七条 蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。第八条 两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。第九条 操作时，不得用力推拉或按压手柄，转变时不得用力过猛。严禁急
18、转弯。第十条 在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。第十一条 操作结束后应将打夯机停放好，且必须切断电源、巻好电缆。第十二条 工作后应清除打夯机上的泥土，保持打夯机清洁。第十三条 夯实填高土方作业，应从边缘以内10-15cm开始夯实2-3遍后，再夯实边缘。十一 卷扬机安全技术操作规程第一条 安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。第二条 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。第三条 使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。第四条
19、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向和操纵开关上指示的方向一致。第五条 从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷轴心垂直。第六条 卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。第七条 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。第八条 钢丝绳不允许打结、扭绕，在一个节距内断丝超过10%时，应予更换。第九条 作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。第十条 作业中，司机、信号员要
20、同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。第十一条 作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。第十二条 作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。第十三条 提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。十七 插入式振捣器安全操作规程第一条 插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零安全可靠。 第二条 操作人员经过岗前教育培训，作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 第三条 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 第四条 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 第五条 振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚
21、手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。 第六条 作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的34，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 第七条 振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 第八条 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 第九条 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。 第十条 作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养
22、作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。十八 钢筋调直切断机安全操作规程第一条 钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。第二条 安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 第三条 机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。第四条 先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。第五条 按要求填写日常维修及保养记录。十九 钢筋对焊机安全操作规程第一条 作业前，检查对焊机
23、的压力机构应灵活，夹具应牢固，气液压系统无泄漏，确认正确后方可施焊。第二条 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊超过规定直径的钢筋。第三条 机棚内要保持整洁，有排水沟。对焊机应及时保养，发现故障马上停机报告并及时修理。第四条 施焊现场10M范围内，不得堆放各种易燃、易爆物品。第五条 闪光区应设档板，焊接时无关人员不得入内。第六条 作业后，应清理现场，切断电源，清除焊接余热后方可锁闸离开。第七条 操作人员必须持证上岗。第八条 按要求填写日常检查及保养记录。二十 钢筋切割机安全操作规程第一条 机械运转正常，防准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料；第二条
24、 切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片；第三条 切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料；第四条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留；第五条 按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好；二十一 钢筋弯曲机安全操作规程第一条 检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好，保证妥善接地。第二条 使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。第三条 弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转
25、。第四条 根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。第五条 钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。第六条 按要求填写日常检查及保养记录。 二十二 冲击钻安全操作规程第一条 安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 第二条 钻机安装时，必须保持机架水平，以免孔位偏斜。第三条 钻进就位确认安置正确后，采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 第四条 检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。检查电
26、缆、电线及其他机电设备的运转情况。第五条 按要求填写日常运转记录及加换油记录。二十三 泥浆泵安全操作规程第一条 泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 第二条 各连接部位要紧固；旋转方向应正确。第三条 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。第四条 用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。第五条 运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。第六条 运转中经常测试泥浆含沙量不得超过 10%。 第七条 有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可
27、靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30秒。第八条 严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 第九条 运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。第十条 按要求填写日常运转记录及加换油记录。二十四 架子工安全技术操作规程 第一条 上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条 架子工在操作过程中，必须系安全带，穿防滑鞋。第三条 搭设架子所使用的材料在使用前应经过检查验收，合格后方可使用。第四条 架子工有责任禁止非架子工人员擅自搭设临时架子或在架子下休息。架子未搭设完成前禁止其他人员上去。拆除架子时，应将整个施工场地与周围环境隔离，禁止闲人进入。第五条 架子搭设
28、完成后，必须经验收合格后方可使用。第六条 雨（雪）应检查架子的稳定性，要注意架子是否有下沉等现象，如有应及时修补加强。第七条 架子搭设和拆除过程中要注意工具安放，以免落下打伤下面的工作人员。同时要注意自身及与合作人员的动作协调。第八条 架子搭设时，螺栓的扭矩必须符合设计要求。第九条 拆除架子前，必须经过有关人员许可，并作出安全计划后，方可拆除。第十条 拆除架子必须按层次由上而下进行，禁止采用推倒的方法。第十一条 拆除架子时，各种杆件和扣件等须系在绳索上用滑车下传或由马道下送，不准随意投掷。第十二条 拆除下来的材料应有秩序的堆放在制定的地点。二十五 混凝土工安全技术操作规程 第一条 上岗前，必须
29、经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条 进入施工现场，必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系安全带，挂安全网。严禁酒后作业。第三条 必须熟悉所使用设备的安全技术性能。第四条 混凝土浇筑前，必须经技术人员和领工员对模型的强度、刚度、稳定性、支撑和其他安全装置进行检查验收，合格后方可浇筑混凝土。第五条 混凝土作业平台，必须有栏杆设备，平台缝隙必须补填密塞，确保板缝严密。第六条 作业平台上的振捣设备及其他用具在不使用时，要摆放平稳，严防掉落伤人。第七条 悬挂减速串筒时，每节除连接挂钩外，还应安装保险绳。第八条 振捣设备在使用前，应检查各部件是否连接牢固，转送方向是否正确，使用后要及时清洗、维修。第
30、九条 停工或移动振捣设备时，必须立即关闭电源，防止振捣设备空转。第十条 移动振捣器时，不能拖拉电线。第十一条 振捣设备出现故障时，应立即关闭电源，由专业维修人员进行维修，严禁随意拆装。第十二条 使用振捣器时，应穿胶皮靴，戴橡胶手套。二十六 钢筋工安全技术操作规程 第一条 上岗前必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条 操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查，有缺陷的及时维修或调换，否则禁止使用。第三条 各种机具应设专机专人负责制，禁止非专机人员擅自开机。第四条 机具的安放必须坚实稳固，保持水平。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械在作业时应楔紧走行轮。机械的传动部分要有防护罩，电气部
31、分应有保护接地或接零。室外作业应设置机棚。第五条 对焊机工作房，宜用防火材料搭盖，在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品，以免引起火灾。第六条 操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。第七条 不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋。不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋。钢筋切断机操作时，不得将手分在刀片两侧俯身送料。第八条 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，从侧面送料，并听从操作人员指挥，不得任意拖拉。第九条 钢筋焊接时应符合下列规定。1、应防止钢筋和电源接触，不允许两台电焊机共用一个电源闸刀开关；2、焊钳把手要绝缘；3、调节焊接电流或停止工作时，必须切断电源；4、焊接作业不得在雨中进行；5、焊接作业
32、人员站立的地面应铺垫绝缘面层。第十条 钢筋张拉时应符合下列规定：1、张拉场地周围应设防护栏杆和警告标志，作业时任何无关人员不得入内；2、张拉前应严格检查设备、仪表的可靠性，以及锚具、夹具和墩头的状况，确认无开裂和损坏，并保证液压油路和接头处无泄露；3、张拉时钢筋两端不得站人，操作要平衡均匀，张拉过程中不得用手摸或脚踩张拉钢筋 ；4、在测量钢筋伸长值或拧紧锚固螺栓时，应先停止作业，且操作人员应站在钢筋侧面。5、 在有雷电的野外作业时不得使用移动电话.二十七 装吊工安全技术操作规程 第一条 上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条 必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中严格执行
33、。第三条 装吊作业前，应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查，发现有缺陷时应及时更换或维修，否则不准使用。第四条 必须根据各种工器具的规格和荷重使用，不允许超荷使用。第五条 所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验，试验不合格的严禁使用。第六条 各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实。操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。第七条 如同时用两个以上的千斤顶进行作业时，应使各千斤顶受力平均。第八条 检查起吊钢丝绳时，如发现某一拧结距内，断丝数达到钢丝绳总根数的5%，平衡（拖拉）用的钢丝绳断丝数达到10%时，必须更换新绳，否则禁止使用。第九条 使用两根以上的钢
34、丝绳时应尽量避免并列使用，可以使几根钢丝绳保持适当的角度，让钢丝绳平均受力。第十条 在大规模拼装中，每一类型的构件，都必须有其专用千斤绳，不许通用。第十一条 重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进行，不明重量的构件在查明重量前不得起吊。第十二条 吊装作业时，被吊装物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同意垂直线上，吊钩的钢丝绳应保持垂直。被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。第十三条 当工作地点的风力达到5级时，不宜进行吊装作业；风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时，不得进行吊装作业。二十八 测量工安全技术操作规程 第一条 上岗前，必须经过培训，并经考核合格取
35、得上岗证。第二条 各种测量桩点均应布置在视野开阔、通视良好、土质坚实的地方，在确认其稳固、可靠后方可进行测量作业。第三条 转移仪器时，应用双手托住仪器的基座和下盘，不准用手提仪器。在强烈阳光下应打伞保护。第四条 测距仪使用前应检查电池电压是否符合要求，在低气温作业时，应有一定的预热时间，使仪器的电子部件达到正常稳定的工作状态方可使用。第五条 应避免在烟、尘、雨、雾、霜、雪、雷电及四级以上大风等不利条件下测量。第六条 在有雷电的野外作业时，不得使用移动电话。二十九 起重工安全技术操作规程 第一条 上岗前，必须经过培训，并经考核合格取得上岗证。第二条 必须事先学习、熟悉统一的号子和信号，并在操作中
36、严格执行。第三条 在电线下作业时，吊杆、桅杆、吊钩、绳索、构件和操作人员都应与电线保持规定的安全距离。第四条 机具、工具使用时，要确保不超出安全负重，重量不明的构件或没有规格的机具、工具，事先查明，否则不准吊装和使用。第五条 要按照各种机具、工具的性能来使用和保养。第六条 要定期检查所使用的各种钢丝绳、钢丝绳零件、吊索、吊钩、链条、麻绳和葫芦等工具，发现问题及时调换或修理。第七条 起吊重物时，钢丝绳要保持垂直，上升速度不得超过设备的允许上升速度。第八条 吊起构件，要平稳的提升或下降，不准有快松和急刹车等现象。起吊时要先拉紧绳索稍停一下，详细检查并确认绳索扎接牢固后，再行起吊；降落时要慢慢放下，
37、检查并确认构件已撑好或固定好后，再松脱绳索。第九条 正在起吊的构件上不准站人，起吊构件的正下方不准有人。第十条 高空作业要系安全带、穿防滑鞋、备工具袋，地面作业要戴安全帽。第十一条 安装中的构件没有稳固的支撑或固定时，不准中途停工或离开，构件不允许长时间吊在空中。二 电工安全技术操作规程第一条 工作执行人准备接受工作时，应检查安全措施是否符合现场工作条件。第二条 在变配电所或线路上检修或安装电气设备须停电工作时，必须在完成现场的安全措施，并经工作负责人检查确定闸刀安全拉开，接地线遮栏和警告牌装置设备齐全后，方可开始工作。第三条 在开始工作前，工地负责人必须按照工作票所载的工作内容及安全措施向工
38、作人员布置交底，并交待安全注意事项。第四条 在部分停电的场所，工作负责人必须始终留在工作地点，进行监护。工作人员不得一人留在高压室或屋外变电所的栅栏内。第五条 在全部停电时，工作人员连同工作负责人应检查所有室内带电部分位置的接地或遮栏安全可靠，没有发生误触带电部分的可能。第六条 送电前，检查工作质量是否合乎要求，相序有无改变，清点工具和材料，有无遗漏的物品在设备上，全体电工退出工作场所，并通知其他任何人不得在接近或在设备上工作。如若电工不在，设法通知或派专人等候通知。第七条 电工在工作前不许饮酒，在工作中不许打闹、谈笑、不许吸烟。第八条 无论在室内设备上或露天变电所的构架上工作时，非工作人员不
39、应进入的地点，必须悬挂“高压危险”的标示牌和设置临时防护物，在装好接地线以后，应在工作地点设置“在此工作”的标示牌。第九条 禁止在工作中移动或拆除临时地线、标示牌和临时遮栏。第十条 所有停电作业，必须经过验电，必须确认设备上有无电压。验电工作时，须带绝缘手套，同时挂好标示牌并设好防护。第十一条 每一低压馈电线上，应逐一安装自动切断漏电线路的漏电断路器，以防工作人员触电。十四 起重机械“十不吊”第一条 超负荷，重量不明，不吊。第二条 无专人指挥或指挥信号不明，违章指挥，光线暗淡，不吊。第三条 安全装置、机械设备有异常或有故障，不吊。第四条 在重物上加工，或埋入地下的物件，不吊。第五条 钢丝绳不合
40、格，物件捆绑不牢、不符合要求或活动零件不固定、不平衡，歪拉斜挂，不吊。第六条 吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人，不吊。第七条 氧气瓶，乙炔瓶等易爆器械无安全措施，不吊。第八条 棱角缺口未垫好，不吊。第九条 六级以上大风和雷、暴雨时，不吊。第十条 在斜坡上、坑沿上，堤岸不填实的，不吊。十五 起重机械“七禁止”第一条 禁止人员站在吊物运行线内或从吊起的货物下钻过。第二条 禁止站在死角或敞车车邦上。第三条 禁止站在吊物上。第四条 禁止用手校正高0.5米以上的物件。第五条 禁止手脚伸进吊起的货物下方直接取、垫货物。第六条 禁止重物下降时快速重放。第七条 禁止用起重机拉动车辆和撞击重物。十六 工地临
41、时用电安全措施第一条 发电机一、发电机房必须严密防雨、防漏和防止风沙吹入，地面要保持干燥，发动机及配电盘周围应铺设木板或绝缘垫。二、发电机房内不得存放易燃易爆物品。三、发电机的排气管必须伸出屋外并远离易燃品。四、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固并安装在线槽中。五、发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。六、发电机转动部分必须装有防护罩和其它防护设备。第二条 配电室一、配电室应靠近电源，应通风良好，严密防雨防漏，不能堆放杂物。二、两个配电盘两端应当重复接地线，做电气连接。三、配电盘正面应留有足够的操作通道，侧面后后面应留有足够的维护通道。四、配电室的门应上锁并悬挂“有电危险，
42、闲人免进”的警示牌。五、配电室应配置砂箱和灭火器。六、配电盘上应装设短路、超负荷保护装置和漏电保护器。各配电线路应编号并标明用途标记。七、配电盘或配电线路维修时应悬挂标志派，停、送电必须由专人负责。第三条 输电线路一、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，必须按照用电设计进行架设。二、架空线路必须设在专用线杆上，严禁架设在脚手架上，砼电杆不得有裂纹。三、架空线路实行“三相五线制”动力和照明线路分开，应有区别架空线，线杆间距不得大于35米，距地面高度不小于4米。四、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀，接头应设在地面的接线盒内。五、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电
43、杆设置，并用绝缘物体固定，严禁使用金属裸线做绑线。六、室内配线必须采用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5米。七、进户线过墙应穿管保护，并采取防雨措施，距地面不应小于2.5米，室外端应采用绝缘子固定。第四条 配电箱及开关箱一、配电箱、开关箱应装在干燥、通风场所，不得设在易受外来固体撞击、强烈振动的场所，必须防雨防尘。二、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式的要装设在坚固的支架上，下底应和地面保持一定的垂直距离，一般在0.61.5米。三、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，移动式配电箱
44、、开关箱进出线必须采用橡皮绝缘电缆。四、配电箱、开关箱内的电器必须完好，不准使用破损、不合格的电器，安装时按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜、松动。五、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下端，严禁设在箱体的上顶面，侧面、后面或箱门处，开关箱中心必须装设漏电保护器。六、所有配电箱和开关箱应由专业电工定期检查维修、检查。检查时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断开，并悬挂停电标志派，严禁带电作业。七、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：（一）、送电操作顺序为：总配电箱 分配电箱 开关箱（二）、停电操作顺序为：开关箱 分配电箱 总配电箱（出现电气紧急情况除外）第五条 用电设备：一、每台用电设备用有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一保险”制，严禁一闸多机。二、电器设备的所有连接桩头应紧固，须经常检查，所有电气设备应接地良好。三、各种机械的电器设备，必须装有接地、接零的保护装置，接地电阻不得大于10 。四、电器设备应存放于干燥处，工地上各种电器设备应有防雨、防潮设施。五、电器设备必须有专职电工进行维修，修理前必须切断电源并挂上“禁止合闸”牌，严防误送电，工作中如遇停电，应立即将电源开关拉开。第六条 照明装置一、夜晚施工、料库堆放场、施工便道、办公室、食堂、宿舍等应设一般照明，局部照明或混合照明。二、一般场所选用220V额定电压的照明器。
