《浅论制冷设备管路维修技巧.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅论制冷设备管路维修技巧.doc（2页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、浅论制冷设备管路维修技巧文章来源 毕业论文网 论文关键词制冷设备；管路；维修工艺；方法 论文摘要本文阐述了制冷的基本原理，包括管路焊接、管路捡漏、管路抽空及充灌制冷剂等基本操作方法。同时通过问题的解决达到激发学生对制冷系统的兴趣、从而提高技能水平。 1管路焊接 制冷系统一般采用铜、铝合金等金属。铝与铝连接常采用氩弧焊，铜与铜连接一般采用气焊。焊条常用低磷铜焊条(302号)或采用含银10、含铜50的银焊条，还需要有助焊剂。 1.1管接头焊接方法焊接时接头连接端须加扩管，被扩管内径比插入管外径大0.50.2mm(单边)，深度为外管径的11.2倍，如果连接时不扩管，也可外加套管连接，套管内径要比插入
2、管外径大0.20.3mm，套如深度为插入管直径的3倍，插入深度为管外径的1.21.5倍。焊接时应清洁管内壁及焊接管外表面，然后涂上一层很薄的助焊剂，但不可涂的过多，以免进入管内。点燃焊枪，调整火焰。左右前后均加热铜管，达到焊点温度，同时加热焊丝，待焊丝膨大、熔化后进入焊接面，焊接后可作充压试验，检查是否渗漏。接头焊接应注意的两点：如焊接点靠近墙壁或装置时应使用石棉绝热材料进行保护；如焊接点靠近其他开关、接头或阀体时，应用湿布包裹于临近处进行焊接； 1.2毛细管与过滤器的焊接毛细管与过滤器焊接时要注意插入深度，过深或过浅都不好。过深焊接时毛细管进口易堵塞，运行时杂物易进入毛细管，增大堵塞的可能性
3、；过浅会使毛细管阻力增加。正确的安装杂质会沉淀在毛细管进口的周围的环槽内。 2 管路检漏 2.1 声响检漏当系统中的制冷剂温度、压力较高时(或在打压过程中)，系统的泄漏处有时会出现微弱的咝咝响声，应此可根据声响部位来判断泄漏处。 2.2 目测检漏在氟利昂制冷装置中的某些部位，若发现有渗油、滴油、油污、油迹等现象时，即可判定该处有氟利昂泄漏。由于整个制冷系统是一个密闭的系统，制冷剂与冷冻油又有一定的互溶性，因此在有制冷剂泄漏的部位常伴有渗油或滴油的现象，遇到这种情况，也可采用其他方法进一步进行检漏，以便确定准确位置。 2.3 浓肥皂水检漏浓肥皂水检漏是目前较为普遍的方法，该方法方便又有效，特别适合于维修使用。先将肥皂削成薄片防入热水中，不断搅拌使其融化，待冷却成稠状浅黄色溶液即可使用，检漏前先将被检部位清洁干净，用清洁的白纱布或软质的泡沫塑料或海绵蘸透肥皂水，包围或涂抹于检漏处，静待几分钟并仔细观察，如发现被件部位出现气泡不断逸出，说明该处就是泄漏点，先做好标记，继续检查其他部位。当全部检查结束后，再对所标记处的泄漏点一一进行修复。 2.4 卤素检漏仪检漏 电子卤素检漏仪是较为先进的仪器。在检漏前向被检部位或系统中充入含1的氟利昂制冷剂的干燥氮气的混合气体，保持一定的压力，把枪口放在距离接头5mm处，以50 mm/s的速度通过接点。检漏感度应0.5g/年。
