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1、淀粉制造部设备管理办法一目标和意义为了充分调动广大员工，特别是维修人员对设备管理工作的积极性，最大限度地保证设备的正常运转，提高维修工的技术水平，督促操作人员正确操作设备和保养设备，特制定本办法。二关键设备和主要设备的管理1. 关键设备包括针磨、分离机、管束干燥机、脱水机、500型挤干机、转窑。主要设备包括玉米脱胚磨、锤碎机、350型挤干机、板框（包括油泵）、旧线淀粉烘干物料输送风机、蛋白烘干气流干燥物料输送风机、新线淀粉烘干引风机、蛋白和饲料粉碎机、转窑尾汽抽送风机、一号深井泵。2. 机修负责机械部分的维护保养和检修，电修负责电器部分的维护保养和检修，工段长、设备技术员对关键设备的检修作业、
2、日常管理负领导责任。3 .分离机润滑系统、针磨润滑系统及SSG-610分离机离合器、针磨离合器的维护保养和检修归电修负责，SSG-455分离机离合器的维护保养和检修归机修负责。4. 关键设备和主要设备一般为计划检修，检修计划由设备技术员和工段长共同协商制定，工段长督促落实。检修负责人为机电修班长，设备技术员、工段长要积极配合检修工作，工段长要协调好生产，并有权要求生产线长对检修工作给予配合，督促检修人员及时完成检修任务，保证检修质量。机电修班长要及早做好设备检修前的准备工作（包括材料落实、人员调配、安全措施），设备检修完后要做好检修记录。5. 工段长、机电修班长对关键设备和主要设备要做到每天不
3、少于两次的巡检，及时督促操作人员对设备的清洁和润滑保养，做好定人定机管理工作。6. 跟线维修工要认真执行定时巡检制度，发现异常要及时上报，并按要求填写关键设备和主要设备巡回检查记录。生产线长要及时督促跟线维修工对关键设备和主要设备的巡回检查，对不认真巡回检查以及记录填写不实的，每发现一次给予每项不少于10元的处罚，生产线长负连带责任。7. 电修要做好大功率电机的维护保养工作，关键设备和主要设备所配电机要有完好的备用电机。8. 更换下来的针磨、分离机润滑油泵，电修要及时进行修复，并进行性能试验，确认其为完好设备。9. 油润滑设备的润滑由岗位操作人员负责，工段长督促执行，脂润滑设备的润滑由维修工负
4、责，机电修班长负责落实。10针磨、分离机的开停要严格按照设备操作规程执行，对因违反设备操作规程造成的设备损坏事故要给于责任人每次不少于100元的处罚。11. 操作人员负责所在岗位设备的清洁工作，检修作业现场的清洁由维修工负责，标准按“6S”管理相关规定执行，要求责任到人。12关键设备和主要设备出现异常时，操作人员要及时通知维修人员和生产线长采取措施，遇紧急情况可先停机再汇报，对无法处理的由生产线长通知机电（1）修班长进行处理机电修班长在接到生产线长通知后，要在最短的时间内赶赴现场并组织对设备进行抢修，对因工作拖延而影响生产者，机电修班长要负主要责任。13关键设备和主要设备检修工作完成后, 由岗
5、位人员(或工段长)启动设备,确认其无其他异常, 维修人员方可离开作业现场, 否则视为检修不彻底, 维修人员必须承担因检修不彻底造成的一切后果.14. 关键设备和主要设备发生跳闸后, 维修工(包括机电修工)必须立即赶赴现场进行处理, 确认其无异常后, 并在电修工监护下方可启动设备, 对未经维修工检查而擅自启动设备发生的事故, 由岗位人员负主要责任.15. 备用关键设备和主要设备的开停由生产线长通知工段长(遇夜间可不通知,但必须在调度记录上注明原因), 经工段长同意后方可进行操作, 并由工段长负责做好记录.16关键设备和主要设备因维修质量造成事故，根据损失情况，对主要责任人 给予一定的经济处罚。1
6、7对关键设备和主要设备发生的设备事故，要求在一周内召开有相关人员参加的事故分析会，会议由工段长负责召集，并将会议相关内容纳入末位考核。三. 泵类设备的管理（包括阀门）1.机修工负责泵类设备的日常维护和检修工作，电修工负责泵配电机电器的日常维护保养和检修工作。2联轴节的检修由机修工负责，生产线长、电修工要积极配合机修工对泵类设备的检修；电修工负责泵类设备安全防护设施的维护（主要包括联轴节防护罩、电机防水罩）。3生产线长对泵类设备的检修负领导责任，要及时督促跟线维修工做好泵类设备的检修工作，杜绝跑、冒、滴、漏。4跟线机修工、生产线长对泵类设备要积极主动地进行巡回检查，并做好待修设备的检修准备工作，
7、对设备运行做到心中有数。5维修人员对泵类设备的检修要求积极主动、优质高效，决不能敷衍了事，并按要求填写泵类设备维修记录，该记录由生产线长负责签字核实，并作为维修工工作绩效考核的主要依据，对不认真填写的维修工要进行每项不少于10元的处罚，生产线长负连带责任。6对生产中出现的多台泵同时需要维修的情况，由生产线长通知机修班长给予协助，机修班长不得找借口推诿扯皮。7备用泵的检修由机修班长负责安排正常班人员进行，遇特殊情况可安排跟线机修工完成。8对更换下来的泵配电机，电修要及时进行维修。9跟线维修工对拆换下来的泵配要及时运回机修房，并及时清理检修现场，否则按“6S”相关规定进行处罚。10油润滑设备的润滑
8、由岗位操作人员负责，脂润滑设备的润滑由维修工负责。泵类因缺油造成轴承损坏事故，每次处罚岗位操作人员40元。（2）11设备出现异常时，操作人员要及时通知维修人员和生产线长，对可能严重损坏设备和出现安全事故的情况可先停机。12. 泵类设备在检修工作完成后, 由生产线长通知岗位人员启动设备, 确认其无其他异常, 维修人员方可离开作业现场, 否则视为检修不彻底, 维修人员必须承担因检修不彻底造成的一切后果.13泵类梅花垫损坏时要及时更换，对因不及时更换梅花垫而引起的联轴节损坏事故，每次处罚跟机修工20元，生产线长连带处罚10元。14机械密封的泵冷却水，机修工要经常进行巡回检查，保证泵类正常运转，对因缺
9、水造成的密封损坏事故，机修工要做好记录，否则，每发现一次原因不明的密封损坏事故，处罚机修工20元；因岗位人员责任心造成的泵类机械密封损坏事故每次处罚责任人40元，机修工不再处罚。四一般设备的管理1一般设备是指不包括关键设备和主要设备以及泵类之外的其他设备。如搅拌、绞龙、小型离心风机等。2机修负责机械部分的维护保养和检修，电修负责电气部分的维护保养和检修。3关风机、5#及5#以下机型电机直联式摆线减速机、A式传动离心风机的维护保养和检修归电修负责。4机电修班长、工段长、生产线长对一般设备的管理负领导责任。5油润滑设备的润滑由岗位人员负责，脂润滑设备的润滑由维修人员负责。6跟线维修工、生产线长对一
10、般设备的巡回检查每班不少于两次，发现问题要及时处理，处理不了的由生产线长通知机电修班长给于协助。7机电修班长对一般设备的巡回检查每天不少于一次。8一般设备夜间发生故障时，生产线长要及时组织相关人员进行维修，必要时可通知机电修班长给予协助。对不及时进行维修而发生的影响下一班生产者，生产线长（或机电修班长）要负主要责任。9对更换下来的减速、关风机等一般设备，电修要及时进行修复。五备品备件管理及其他1备品备件采购计划的编制和督促落实由设备技术员负责。2电器配件及非常用备件（如压力曲筛片、特殊用途阀门、封口机、分离机喷嘴等）的采购计划由电修班长、工段长于每月20日前以书面形式报设备技术员。3外协件的加
11、工制作由设备技术员负责。对因外协件质量问题影响设备维修者，根据损失情况对责任人给予一定的经济处罚。4机电修班长对更换下来的配件要及时进行清理、整顿，本着修旧利废的原则对有修复价值的配件及时进行修复。5机电修班长要做好常用工器具及专用工具的保管和维护工作。6室外工艺管线和运转设备的防冻及管理由各工段段长负责（3）7气流干燥系统风管及各类风机积料的清理由各工段段长负责组织本工段人员进行8气流干燥系统散热器的清洗由各工段段长负责组织本工段人员进行，机修给予协助六. 本办法自二OO八年四月执行附表: 1. 泵类设备维修记录 2. 设备润滑标准3关键设备和主要设备巡回检查记录淀粉制造部2008年4月1日
