热工仪表维护检修规程细则.doc

《热工仪表维护检修规程细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热工仪表维护检修规程细则.doc（47页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、山东梅隆仪表维护检修规程目录一、工业用热电偶维护检修规程3二、工业用热电阻维护检修规程 6三、温度巡回检测仪维护检修规程9四、弹簧管压力表维护检修规程14五、压力开关维护检修规程17六、 涡街流量计维护检修规程21七、工业电导仪维护检修规程26八、压力变送器维护检修规程30九、电磁流量计维护检修规程34十、雷达式物位仪维护检修规程38十一、CL系列射频物位变送检修规程42十二、同位素料位计维护检修规程47十三、同位素密度计维护检修规程50十四、电子皮带称维护检修规程60十五、电子汽车衡维护检修规程65十六、气动偏心旋转调节阀维护检修规程68十七、蝶阀维护检修规程71十八、笼式气动调节阀维护检修

2、规程74一、工业用热电偶维护检修规程1.范围本规程规定了工业用热电偶的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要和实施程序.本规程使用于在线使用的镍铬-镍硅（K型）热电偶（以下简称热电偶），其他型号热电偶亦应参照使用.2.对维修人员的基本要求2.1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料.2.2了解工艺流程及该热电偶在其中的作用.2.3 掌握该热电偶的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能.2.4掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法.2.5完好条件2.6零部件完整，符合技术要求，即：1）铭牌清晰无误.2） 零部件完好齐全并规格化.3） 紧固件不得松动.4） 端子接线牢靠.5） 保护

3、套管无泄露.6） 新制热电偶测量端焊接要牢固，表面应光滑，无气孔、无夹灰、呈近似球状.7） 新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷.3.运行正常，符合使用要求，即：1）运行时，热电偶达到规定的性能指标；2） 正常工况下，热电偶工作温度在该热电偶测量范围的2080.3） 热电偶接线端子所处的环境温度不超过100.4.设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：1） 热电偶清保护套管清洁、无锈蚀；漆层应平整、光亮、无脱落；2）路标号齐全、清晰、准确；3） 补偿导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备；4）穿线管和软管敷设整齐.5） 运行记录、故障处理记录、

4、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误；6） 系统原理图和接线图完整、准确。5.维护5.1 日常维护9.1.1 巡回检查 巡回检查每班应不少于一次，内容包括：5.1.1.1 向当班工艺人员了解热电偶运行情况.5.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，接处是否松动.5.1.1.3 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录.5.1.2 定期维护点检每周进行一次热电偶外部清洁工作.5.2 定期检定/校准5.3 故障及处理。常见故障及处理方法见下表1 6、检修现 象 原 因 处 理 方 法热电势值偏低a. 热电偶受潮，绝缘不良b. 热电偶电极材料变质或热端损坏c. 被补

5、偿导线热电偶极性接反d. 线路电阻不准确a.清洗烘干或更换热电偶b.更换热电偶c.正确接线d.正确配置线路电阻热电势值偏高a. 补偿导线与热电偶型号不符b. 热电偶电极材料变质c.线路电阻短路a.拧紧接线端子b.更换热电偶c.更换线路电阻热电势不稳定a.端子接触不良b.绝缘不良或局部接地a.拧紧接线端子b.清洗烘干或处理接地故障6.1 检修周期 特殊情况下，可随设备检修进行6.2 检修内容6.2.1 清除热电偶保护套管内外结垢、灰尘、油污等杂物。6.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏、拧紧或更换紧固件。6.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否断裂，进行修复或更换。6.2.4 对于高温承压

6、的保护套管应进行探伤检查。6.2.5 按本规程第7.2条对热电偶进行校准。6.2.6 对检修后的热电偶按国家（部门）计量检定规程进行检定。6.3 检修质量标准 检修后的热电阻应达到第6条规定的完好条件。7、 投运7.1 投运前的准备工作7.1.1 检查热电偶接线是否正确、牢固。7.1.2 对带联锁或位势调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。7.2 投运步骤7.2.1 将热电偶与补偿导线或二次仪表连接。7.2.2 送二次仪表电源，检查指示是否正确。7.3 验收7.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。7.3.2 检查热电偶是否达到检修质量标准。7.3.3热电偶正常运行72小时，由有关技术主管签收

7、。8、 安全注意事项8.1 维护安全注意事项8.1.1 维护必须由两人以上作业。8.1.2 进行作业需经工艺人员认可，并采取相应的安全措施。8.2 检修安全注意事项8.2.1 对运行热电偶的检修必须办理检修工作票。8.2.2 不得带压拆卸热电偶保护套管。8.3 投运安全注意事项8.3.1 投运必须两人以上作业。8.3.2用于带联锁或位式调节仪表的热电偶，投运时必须切除联锁或转手动。二、工业用热电阻维护检修规程1、 范围本规程规定了工业用热电阻的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程使用于在线使用的铂热电阻（简称热电阻），其它型号热电阻亦可参照使用。2、 基本工作原理热

8、电阻基于电物质的电阻值与温度呈一定函数关系的原理工作。3、 主要技术性能及规格4.1 性能指标 基本误差：特 A级 (0.10+0.002t)A级 (0.15+0.002t)B级 (0.30+0.005t) 注：t为测量端温度。4.2 规格 测量范围：0 850 5 、 对维修人员的基本要求5.1 熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。5.2 了解工艺流程及该热电阻在其中的作用。5.3 掌握数学基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。5.4 掌握该热电阻的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。5.5 掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。6 、完好条件6.1 零部件完整，符

9、合技术要求，即：6.1.1 铭牌清晰无误；6.1.2 零部件完好齐全并规格化；6.1.3 禁固件不得松动；6.1.4 端子接线牢靠；6.1.5 密封件无泄漏。6.2 运行正常6.2.1 运行时，热电阻达到规定的性能指标；6.2.2 正常工况下，热电阻工作温度在测量范围的2080。6.3 设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：6.3.1 保护套管清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落；6.3.2 穿线管和软管敷设整齐；6.3.3 线路标号应齐全、清晰、准确；6.3.4 连接导线不得靠近热源及有强磁场的电气设备。6.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：6.4.1 说明书、合格证、入厂鉴定证书

10、齐全；6.4.2 运行记录、故障处理记录、检修记录、效验记录、零部件更换记录准确无误。6.4.3 系统原理图和接线图完整、准确。7、维护7.1 日常维护7.1.1 巡回检查 每班至少进行一次巡回检查，内容包括：7.1.1.1 向当班工艺人员了解热电阻运行情况；7.1.1.2 检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，连接处是否松动；7.1.1.3 发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。7.1.2 定期维护点检每周进行一次热电阻外部清洁工作。7.2 定期检定/校准7.2.1 检定/校准周期：首批抽检。7.2.2 校准仪器7.2.2.1 二等标准铂热电阻温度计；7.2.2.2 直流电

11、桥：0.02级7.2.2.3 恒温油（水）浴、冰点槽；7.2.3 校准接线 校准接线如图17.3 故障及处理常见故障及处理方法见下表1 表1现 象 原 因 处 理 方 法电阻值a. 内部局部短路b. 绝缘降低a. 更换热电阻b. 清洗烘干电阻值偏高或无穷大a. 接线端子接触不良b. 热电阻内部或引线断开a. 拧紧接线端子b. 更换电阻体示值不稳定a. 接线端子接触不良b. 绝缘降低a. 拧紧接线端子b. 清洗烘干8 检修8.1 检修周期 特殊情况下，可随设备检修进行。8.2 检修内容8.2.1 清楚保护套管、接线盒内的灰尘、杂物。8.2.2 检查热电阻禁锢件是否松动或损坏。8.2.3 检查热电

12、阻与保护套管之间的绝缘电阻。8.2.4 检查保护套管是否破损、锈蚀。8.2.5 按本规程第7.2条对热电阻进行校准。8.2.6 检修后的热电阻按国家（部门）计量检定规程进行检定。8.3 检修质量标准 检修后的热电阻应达到第6条规定的完好条件。9 投运9.1 投运前的准备工作9.1.1 检查热电阻线路绝缘。9.1.2 检查热电阻接线是否正确、牢固。9.1.3 对带联锁或自动调节的二次仪表，应先解除联锁或转入手动。9.2 投运步骤9.2.1 将热电阻与二次仪表连接。9.2.2 送电并检查指示或显示设备是否正确。9.3 验收9.3.1 逐条检查检修项目的完成情况。9.3.2 检查热电阻是否达到检修质

13、量标准。热电阻正常运行72小时，由有关技术主管签收。10 安全注意事项10.1 维护安全注意事项10.1.1 维护必须由两人以上作业。10.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可，并采取相应的安全措施。10.2 检修安全注意事项10.2.1 对运行热电阻的检修必须办理检修工作票。10.2.2 不得带压拆卸热电阻保护套管。10.2.3 不得随意碰撞电阻体，以免损坏电阻元件。10.3 投运安全注意事项10.3.1 投运必须两人以上作业。10.3.2 投运前应与工艺人员联系。10.3.3 用于带联锁或自动调节仪表的热电阻，投运时必须切除联锁或转入手动。三、温度巡回检测仪维护

14、检修规程1、 总则1.1 主题内容与使用范围 本规程规定了JB系列巡回检测报警仪的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于氧化铝生产装置中在线使用的JBPC1322型巡回检测仪（以下简称仪表）。其他数字仪表亦可参照使用。 1.5 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； c.掌握电工技术基础、电子技术基础等方面的基本理论知识； d.掌握常用测试仪器（电阻箱、数字万用表等）和有关的标准仪器的使用方法。 2、 完好条件 2.1 零部件完整、符合技术要求，即： a.铭牌应清晰

15、无误； b.接插件应接触良好； c.端子接线应牢固； d.触摸键应处于可动作状态； e.显示屏应完好。2.2 运行正常，符合使用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标， b.修正参数使其满足工艺要求； c.液晶显示应完整、清晰。 2.3 设备及环境整齐、清洁，符合管理要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落. b.接线标号应齐全、清晰、准确。2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a.说明书、合格证、 出厂检定证书应齐全； b.运行记录、故障处理记录、检修记录、组态数据记录、零部件更换记录应准确无误； c.系统原理图和接线图应完整、准确； d.报警、联锁开

16、关设定值及其修改记录应齐全、准确。 3、 维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 内容包括： a.向当班工艺人员了解仪表运行情况； b.查看仪表显示是否正常； c.查看仪表的三个接线插头是否接插良好； d.查看仪表是否处于锁密状态； e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2 定期维护 定期维护内容包括： a.每周进行一次仪表外部清洁工作； b.每半年进行一次仪表内部清洁工作。 3.3 故障及处理 常见故障及处理方法见下表： 故障情况可能原因处理方法显示屏无显示1.电源中断；重新接上电源；更换电源变压器；显示屏电路液晶管坏更换，检查线路；某一点显示不正确1.该点的对应接线脱落

17、或松动；检查接线端子并重新接好2.该点的组态数据丢失而显示随机数重新输入正确的组态参数；3.对应的接口芯片老化更换芯片所有点显示不正确1.队列号79的数组号 4的数据丢失测量相应的mV值输入其中，并重新校验；2.所有点的某个或几个参数发生变化重新输入正确的组态参数3.输入信号插头脱落或接触不良重新插好4.仪表硬件故障、测点79值为0000更换接口芯片；报警失灵或误动作1.对应的组态数据发生变化重新设置正确的报警参数2.继电器失灵；更换继电器； 4、 检修 4.1 检修周期 该仪表每12个月进行一次检修。通常与氧化铝厂的停车大修同步进行。4.2 检修内容4.2.1 清除表内外灰尘。 4.2.2

18、清洗触摸键、继电器触点。 4.2.3 检查接连线、电气元件是否有虚焊和脱落，各焊点、继电器触点不应有氧化现象。 5、 投运5.1 投运前的准备工作 5.1.1 检查仪表接线（1、2号插头）是否正确、牢固。 5.1.2 检查供电电源是否正常。 5.2 投运步骤 5.2.1 接通仪表电源。 5.2.2 进入解码状态，检查组态参数是否正确； 5.2.3 检查各点测量显示值应正确； 5.2.4 确认仪表运行正常后，工艺条件具备，插上第 3号插头，投入报警联锁。6、 安全注意事项 6.1 维护安全注意事项 6.1.1 维护必须由两人以上作业。 6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人

19、员的认可。 6.1.3 对联锁的仪表，维护前先解除联锁。 6.2 检修安全注意事项6.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。6.2.2 更换仪表，须先解除联锁并停电后方能进行更换。6.3 投运安全注意事项6.3.1 投运必须由两人以上作业。6.3.2 投运前应与工艺人员联系。6.3.3 投运带联锁的仪表，必须先解除联锁。四、弹簧管压力表维护检修规程1.范围本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于在线使用的精度为1.5级的弹簧管压力表（以下简称压力表），其他精度等级的压力表亦可参照使用。2.对维修人员的要求2.1 熟悉本规程及相应的产

20、品说明书等有关技术资料。2.2了解工艺流程及该压力表在其中的作用。2.3 掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。2.4掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。2.5 掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。3.完好条件3.1 零部件完整，符合技术要求，即：3.1.1 铭牌及刻度盘清晰无误。3.1.2 零部件完好齐全并规格化。3.1.3 紧固件不得松动。3.1.4 可动件灵活。3.1.5 传动齿轮啮合适宜。31.6 端子接线牢固（电接点压力表）。3.1.7 可调件处于可调位置。3.1.8密封件无泄露。3.2 运行正常，符合使用要求，即：3.2.1

21、 运行时，压力表达到规定的性能指标。3.2.2 正常工况下，压力表示值在全量程的20803.2.3 压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。3.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：3.3.1 压力表清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。3.3.2 刻度清晰，字体规整。3.3.3 压力表管路铺设整齐。3.3.4 线路标号应齐全、清晰、准确（电接点压力表）。3.4 技术资料齐全、准确、，符合管理要求，即：3.4.1 说明书、合格证、出厂检定证书齐全。3.4.2 运行记录、故障处理记录、检查记录、校准记录、零部件更换记录准确无误。3.4.2 压力表上贴有有效期范围内的合格标志。4 .维护4.1

22、 日常维护4.1.1 巡回检查，每班至少进行一次巡回检查，内容包括：4.1.1.1 向当班工艺人员了解压力表运行情况。4.1.1.2 查看压力表指示是否正常。4.1.1.3 查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、损坏、腐蚀。4.1.1.4 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。4.1.2 定期维护，内容包括：4.1.2.1 每周进行一次压力表外部清洁工作。4.1.2.2 定期进行压力表排污。4.2 定期检定/校准4.2.1 检定/校准周期通常检定/校准周期为12个月。通有新蒸汽的管、罐的压力测量，正常显示值大于1MPa，参与报警连锁为6个月。 4.3 常见故障及处理方法见表1表1 常见故

23、障及处理方法现象原因处理方法无指示a. 阀门未打开b. 垫圈将引压接头阻塞a. 打开阀门b. 取下压力表疏通后再装上指示不稳定a. 管嘴稍有阻塞b. 指针与表盘面或玻璃摩擦a. 消除阻塞现象 b. 消除摩擦现象5、检修5.1 检修周期最长不超过6个月。特殊情况下，可随设备检修进行。52 检修内容5.2.1 清除表内外灰尘及油污。5.2.2 检查压力表接头处有无堵塞。5.2.3 检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。5.2.4 检查并拧紧各紧固件。5.2.5 清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。5.2.6 按本规程第7.2条对压力表进行校准。5.2.7 检修后的压力表按国家（部门）计量检定

24、规程进行检定。6、.投运6.1 投运前的准备工作6.1.1 检查压力表接头是否上紧。6.1.2 检查导压管是否堵塞或损坏。6.1.3 检查压力表接线是否正确（电接点压力表）。6.2 投运步骤6.2.1 将压力表垂直安装在取压位置上。6.2.2 缓慢打开引压阀。6.2.3 检查管路、阀门、接头处有无泄漏，如一切正常即投运完毕。7.安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.1.1 维护必须由两人以上作业。7.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的确认。7.1.3 压力表排污时，应采取相应的安全措施。7.2 检修安全注意事项7.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。7.2.

25、2 拆卸压力表时应首先关闭一次阀，打开排污阀，再关闭二次阀后稍稍松开压力表接头，待压力表指针回零后再进行拆卸。7.2.3 对测量腐蚀性介质的压力表，检修前应进行冲洗或中合。7.2.4 氧压表检修后必须进行脱脂处理。7.2.5 不规范、不合格的零配件不准使用。7.3 投运安全注意事项7.3.1 投运前必须两人以上作业，投运前应与工艺人员联系。7.3.2 确认实际压力与仪表相适应。7.3.3 投运带连锁的压力表（电接点压力表），应采取相应的安全措施。7.3.4压力表在投运时应缓慢的升压，不能使指针猛然上升，以免损坏压力表。五、压力开关维护检修规程1、总则1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了压力

26、开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于氧化铝生产中在线使用的SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 1.2 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； c.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法； f.持有压力表检定证。 2、完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： a.铭牌应清晰无误； b.零部件

27、应完好齐全并规格化； c.可动件应灵活，固定件应牢固； d.端子接线应牢靠； e.可调件应处于可调位置；f.密封件应无泄落漏；g.所配防护、保温设施应完好无损。 2.2 运行正常、符合使用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表整定值应在全量程的2080； c.接点负载不应超过额定值； d.仪表不应有误动作或不动作现象。 2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b.仪表应清晰、字体应规整； c.仪表管路、线路敷设整齐； d.线路标号应齐全、清晰、准确； e.仪表应安装在振动较小的位置上。 2.4 技术

28、资料齐全、准确，符合管理要求，即： a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c.系统原理图和接线图应完整、准确。 d.报警、连锁开关整定值及其更改记录应齐全、准确。 3、维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 每班至少两次进行巡回检查，内容包括： a.向当班工艺人员了解仪表运行情况； b.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀； c.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 定期维护内容包括： a.每班进行一次仪表外部清洁工作； b.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无

29、泄漏，腐蚀等情况； 3.2 故障及处理 常见故障及处理方法见表1。 表 1现 象原 因处理方法接点不动作截止阀未打开打开截止阀截止阀或导压管堵清洗阀门、疏通管道微动开关损坏更换微动开关动作不正常感压元件变形或损坏报废微动开关接点接触不良检修或更换微动开关4 、检修4.1 检修周期 该仪表每12个月进行一次检修。通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容4.2.1 清洗感压元件。4.2.2 检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。4.2.3 检查微动开关动作是否灵活可靠。4.2.4 若仪表外壳油漆脱落、生锈，应进行除锈防腐工作。4.2.5 按本规程第3.2条对仪表进行校准。4.3 检修质量标准 检

30、修后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。5.1 投运前的准备工作5.1.1 测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。5.1.2 检查导压管是否泄漏。5.1.3 检查接线是否正确。5.1.4 带连锁的仪表应切除连锁。5.2 投运步骤5.2.1 投运前先与工艺进行联系。5.2.2 打开仪表取样截止阀。5.2.3 送仪表电源。5.2.4 带连锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入连锁。 6、安全注意事项 6.1 维护安全注意事项 6.1.1 维护必须由两人以上作业。 6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。 6.1.3 排污时，应采取相应的安全措

31、施。 6.2 检修安全注意事项 6.2.1 对运行仪表的检修，必须办理检修工作票。 6.2.2 不得带压拆卸开关。 6.2.3 试压时，注意缓慢加压，不得超压。 6.2.4 拆除接线时，注意线头绝缘防护。 6.2.5 检修后，与工艺联系进行联动试验或投入连锁。 6.3 投运安全注意事项6.3.1 投运必须由两人以上作业。6.3.2 投运前应与工艺人员联系。6.3.3 带连锁的仪表应首先切除连锁。 六、涡街流量计维护检修规程1.范围规程规定了涡街流量计的维护、检修、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。本规程适用于在线涡街流量计（以下简称仪表）的维护、检修。2.仪修人员要求2

32、.1.1 熟悉本规程与相应的产品说明书等有关技术资料。2.1.2 了解工艺流程及该仪表在其中的作用。2.1.3 掌握电工技术基础、电子技术基础、测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。2.1.4 掌握仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。2.1.5 能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率计、普通示波器和标准电流、电压表。2.2 完好条件2.2.1 零部件完整，符合技术要求，即：2.2.1.1 铭牌清晰无误2.2.1.2 零部件完好齐全并规范化。2.2.1.3 紧固件不得松动。2.2.1.4 插接件接触良好。2.2.1.5 端子接线牢靠。2.2.1.6 可调件处于可调位置。2

33、.2.1.7 密封件无泄漏。2.5.2 运行正常，符合使用要求，即：2.2.2.1 运行时，仪表达到规定的性能指标。2.2.2.2 正常工况下，仪表示值在全量程的20802.2.2.3 累积用机械计数器转动灵活，无卡涩现象。2.2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：2.2.3.1 整机清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。2.2.3.2 仪表管路、线路敷设整齐，并安装固定。2.2.3.3 在仪表外壳的明显部位有表示流体流向的永久性标志。2.2.3.4 管路、线路标号齐全、清晰、准确。2.2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：2.2.4.1 说明书、合格证、出厂检定证书齐全。2

34、.2.4.2运行记录、故障处理记录。校准记录、零部件更换记录准确无误。2.2.4.3 系统原理图和接线图完整、准确。2.2.4.4仪表常数及其更改记录齐全、准确。2.2.4.5 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。2.2.4.6 有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。2.3 维护2.3.1 日常维护2.3.1.1 巡回检查每班不少于一次巡回检查，内容包括：a.向当班工艺人员了解仪表运行情况。b.查看仪表指示、累积值是否正常。c.查看仪表供电是否正常。d.查看表体及其连接件是否损坏及腐蚀。e.查看仪表外线路有无损坏几腐蚀。f.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏。g.查看仪表电气接

35、线盒及电子元件盒密封是否良好。h.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。2.3.1.2 定期维护定期维护内容包括：a. 每周进行一次仪表清洁，清除污物。b. 每年对仪表内单元接插件连接进行检查。常见故障及处理方法见下表-2现象原因处理方法显示仪表不工作a.仪表电源插头接触不好b.保险烧坏a.重新插好插头座b.更换保险丝瞬时显示无指示a.显示仪表断线或损坏b.f/I变换单元故障c.显示仪表前放单元故障d.旋涡变送器无输出信号a.更换相同备件b.检查更换f/I变换单元c.检修更换相应元器件d.检修或更换变送器流量累积计数器不动作a.计数器字轮机构不灵活或卡死b.计数器线圈断c.系数设顶和编程器组

36、件电路故障d.显示板前放组件电路故障e.旋涡变送器无输出a.清洗计数器齿轮或更换计数器b.重新绕制线圈或更换相同备件c.检修相应组件电路或更换相应元部件d. 检修相应组件电路或更换相应元部件e.检修或更换变送单元旋涡变送器无信号输出a.变送器未得到24VDC电源b.变送器接线端子松脱或断线c.变送器放大器故障d.涡街信号检测器损坏e.旋涡发生体结垢a.检修显示仪表的24VDC供电单元b.重新紧固端子螺丝或重新接线c.检修相应部件或更换相应备件d.更换相应部件e.清洗旋涡发生体旋涡变送器输出信号不稳a.旋涡发生体和仪表测量管结垢或阻塞b.变送器各放大器插件接触不良c.工艺介质未充满测量管或测量介

37、质内有气相物料a.清洗变送器b.清洗插头及插座c.查工艺原因2.4检修2.4.1 最长不超过6个月，特殊情况下，可随设备检修进行。2.4.2 检修内容2.4.2.1 清洗变送器和旋涡发生体。2.4.2.2 检查变送器元件及接线端子。2.4.2.3 变送器表体清洗防腐。2.4.2.4 检修后的涡街变送器按JJG198-94计量检定规程进行检定。2.4.2.5 检查清扫显示仪表内部灰尘。2.4.2.6 检查仪表系数设定及编程数据是否正确。2.4.2.7 检修后的显示仪表按本规程第2.3条对仪表进行校准。2.4.3 检修质量标准检修后的仪表应达到本规程第2.5条规定的完好条件。2.5 投运2.5.1

38、 投运前的准备工作。2.5.1.1 仪表各部件完好。2.5.1.2 仪表安装符合要求，接线正确牢固。2.5.1.3 变送器处于正常停表状态。2.5.1.4 仪表个开关均放在相应正确位置。2.5.1.5 累积器的流量系数及单位换算编程按要求设定好。2.5.1.6 检查供电电源正确无误。2.5.1.7 累积器清零。2.5.2 投运步骤2.5.2.1 开启仪表电源。2.5.2.2 开启涡街流量变送器测量管道，逐渐关闭旁路阀。2.5.2.3 观察瞬时流量指示与累积数是否正常。2.6 安全注意事项.1 维护安全注意事项2.6.1.1 维护时必须有两人以上在场作业。2.6.1.2 对可能导致工艺参数波动的

39、作业，必须事先取得工艺人员的认可。2.6.1.3 在维护仪表时应停止仪表电源。2.6.1.4 仪表现场部分的电子放大器盒一定要加以密封，预防受潮。2.6.2 检修安全注意事项2.6.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。2.6.2.2 停表时首先切断仪表电源。2.6.2.3 停表先逐步打开旁路阀，后关闭仪表前后切断阀。2.6.2.4 拆表前，应先将停表后的仪表前后切断阀之间管线中的介质排放冲洗干净。2.6.2.5 清洗变送器内部时必须注意不要损伤旋涡发生体，特别是涡街信号检测元件。2.6.2.6 在焊接电子元件时，注意电路停留时间不能过长，焊接不能有虚焊。2.6.2.7 焊接仪表内的CM

40、OS集成电路时，电烙铁必须良好接地，防静电损坏。2.6.2.8 拆卸仪表主要零部件必须按有关维护检修说明书的规定方法和顺序进行。2.6.3 投运安全注意事项2.6.3.1 投运必须有两人以上在场方可作业。2.6.3.2 投运前应与工艺人员联系。2.6.3.3 对于初次投运或管线设备检修后，开车时应先使工艺介质走旁路24小时，待介质干净后再投表，以防止变送器被异物阻塞或变送探测器损坏。七、工业电导仪维护检修规程1. 总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了工业电导仪的维护、检修、投运及其安全注意事项的技术要求和实施程序。本规程适用于在线使用的各类工业电导仪（以下简称仪表）1.2 对仪表维修人员

41、的要求。1.2.1 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料。1.2.2 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用。1.2.3 具有高中以上文化程度，具有化学、物理、电子技术、机械等基础知识。1.2.4 能够正确地使用常用测试仪表。1.2.5 对一些常见的仪表故障应具备分析判断和处理能力。2. 完好条件2.1 整机及零部件完整，符合技术要求，即：2.1.1 整机及零部件完整，质量合格。2.1.2 仪表铭牌清晰2.1.3 坚固件无松动、不泄露，接插件及切换开关接触良好，可动件调节灵活自如。2.1.4 防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求。2.2 运转正常，性能良好，符合使用要求，即：2.2.1 样品经预处

42、理后能满足仪表稳定运行的要求。2.2.2 仪表指示准确，反应灵敏，记录清晰，走纸平稳，运行质量达到本规程1.4.1的技术性能指标。2.3 设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：2.3.1 仪表内外无积灰、油污，油漆无剥落，无明显损伤；2.3.2 仪表现场所处环境无强烈震动，无强电磁场，腐蚀性弱，清洁干燥；2.3.3 仪表管路、电缆敷设排列整齐，保温伴热符合要求；2.4 技术资料齐全、准确，符合要求，即：2.4.1 仪表说明书、产品合格证等资料齐全；2.4.2 现场安装图及接线图等资料保存完好；2.4.3 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录等资料准确、齐全。3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班不少于一次巡回检查，内容包括：3.1.1.1 检查检测器被测溶液流量是否正常，温度是否达到仪表的要求，检查各种管路是否泄漏。3.1.1.2 检查仪表指示与配套记录器指示是否一致，发现记录器断墨水或走纸应及时处理。3.1.1.3 检查仪表指示、记录情况，与工艺指标或人工分析值相比是否正常。3.1.1.4 冬季检查保温蒸汽伴热情况。