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1、第十三章 评价结论及对策建议第十三章 评价结论及对策建议13.1 评价结论13.1.1 本项目建设符合国家的产业技术政策要求，具有较好的社会效益和经济效益本项目不属于产业结构调整指导目录（2013年修订）中限制类和淘汰类行业，符合国家的产业技术政策要求。本项目总投资10080万元，项目将提供240个就业岗位，大部分从当地招聘。因此本项目建设具有较大的社会效益和经济效益。13.1.2 本项目产生的废水经处理达标后排放；项目产生的废气经采取有效的治理措施后，均可做到达标排放；项目产生的固体废物均得到合理有效的处理处置，不向外环境排放；项目高噪声设备经降噪治理后可以满足标准要求13.1.2.1 废水
2、治理本项目生活污水经一体化污水处理装置处理和软水制备废水混合，混合后总水量为31.8m3/d，混合水质为COD42mg/L、BOD5 2mg/L、SS9mg/L、NH3-N 1mg/L，可以满足城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准（BOD520mg/L、NH3-N20mg/L、SS1000mg/L）的要求，可以作为本项目厂区绿化用水综合利用。13.1.2.2 废气治理（1）整芯阻燃输送带生产车间废气一期工程投料粉尘产生速率为0.711kg/h，95%经集气罩收集，则粉尘产生浓度为1016mg/m3，评价保守考虑取脉冲袋式除尘器去除效率为99%，则经脉冲袋式除尘器
3、处理后粉尘排放速率为0.0071kg/h，排放浓度为10.2mg/m3，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3）的要求。二期工程投料粉尘产生速率为0.701kg/h，95%经集气罩收集，则粉尘产生浓度为1002mg/m3，评价保守考虑取脉冲袋式除尘器去除效率为99%，则经脉冲袋式除尘器处理后粉尘排放速率为0.007kg/h，排放浓度为10mg/m3，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3）的要求。挤出法生产线配套高压静电除雾净化装置风机风量为10000m3/h，集
4、气罩集气效率为90%，去除颗粒物和非甲烷总烃的去除率为90%。项目挤出法生产线集气罩收集的颗粒物和非甲烷总烃量分别为0.9kg/h、0.94kg/h，颗粒物和非甲烷总烃产生浓度分别为90mg/m3、94mg/m3。气溶胶烟雾经高压静电除雾净化装置处理后颗粒物和非甲烷总烃排放浓度分别为90mg/m3、9.4mg/m3，排放量分别为0.09kg/h、0.094kg/h，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3，非甲烷总烃排放浓度限值10mg/m3）的要求。涂刮法生产线配套高压静电除雾净化装置风机风量为10000m3/h，集气罩集气效率
5、为90%，去除颗粒物和非甲烷总烃的去除率为90%。项目涂刮法生产线集气罩收集的颗粒物和非甲烷总烃量分别为0.9kg/h、0.94kg/h，颗粒物和非甲烷总烃产生浓度分别为90mg/m3、94mg/m3。气溶胶烟雾经高压静电除雾净化装置处理后颗粒物和非甲烷总烃排放浓度分别为90mg/m3、9.4mg/m3，排放量分别为0.09kg/h、0.094kg/h，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3，非甲烷总烃排放浓度限值10mg/m3）的要求。（2）炼胶车间废气本项目炼胶车间辅料配料粉尘产生量0.368kg/h，工程设计采用集气罩收集
6、后由袋式除尘器处理后车间无组织散失，集气罩集气效率为95%，袋式除尘器去除效率为99%，风机风量为400m3/h，则粉尘产生浓度为874mg/m3，经脉冲处理后粉尘排放速率为0.0034kg/h，排放浓度为8.7mg/m3，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3）的要求。本项目上料系统炭黑尘产生浓度为1585mg/m3，产生量为3.17kg/h，设1套脉冲袋式除尘器进行处理，脉冲袋式除尘器除尘效率可以达到99.9%以上，是一种比较完善的成熟的高效除尘设备，评价保守考虑除尘效率取99.5%，炭黑尘排放速率为0.016kg/h，排放
7、浓度为8mg/m3，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3）的要求。炭黑解包和包装袋回收过程中炭黑颗粒无组织排放量为0.21kg/h，为降低无组织颗粒物排放，评价建议炭黑上料工段采用密封车间操作，配套建设抽风系统和袋式除尘器，袋式除尘器去除效率为99%，抽风系统风量为500m3/h，处理后粉尘排放量为0.0021kg/h，排放浓度为4.2mg/m3，由27m排气筒排放，可以满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3）的要求。本项目炼胶过程中废气污染物产生量分别为颗粒物0.
8、74kg/h、非甲烷总烃0.24kg/h、甲苯0.02kg/h、二甲苯0.02kg/h。本次评价保守考虑，取集气罩效率为90%，脉冲袋式除尘器除尘效率为98%，活性炭纤维吸附效率为90%。经过袋式除尘+活性炭纤维吸附装置处理后由1根27m高排气筒排放，各污染物排放量分别为颗粒物0.013kg/h、非甲烷总烃0.011kg/h、甲苯0.001kg/h、二甲苯0.001kg/h，排放浓度分别颗粒物6.1mg/m3、非甲烷总烃9.8mg/m3、甲苯0.8mg/m3、二甲苯0.8mg/m3，能够满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（颗粒物排放浓度限值12mg/m3，非甲烷
9、总烃排放浓度限值10mg/m3、甲苯及二甲苯合计排放浓度限值15mg/m3）的要求。（3）分层和钢丝绳输送带生产车间废气硫化工序废气产生情况为甲苯产生量为0.02kg/h、二甲苯产生量为0.05kg/h、非甲烷总烃产生量为0.232kg/h、H2S产生量为0.021kg/h。保守考虑，硫化工序废气集气罩罩集气效率取90%，活性炭纤维吸附装置去除效率90%，则处理后非甲烷总烃、H2S、甲苯和二甲苯排放量分别为0.021kg/h、0.002kg/h、0.0018kg/h和0.0045kg/h，排放浓度分别8.4mg/m3、0.8mg/m3、0.8mg/m3和1.8mg/m3，能够满足橡胶制品工业污
10、染物排放标准（GB27632-2011）表5标准（非甲烷总烃排放浓度限值10mg/m3、甲苯及二甲苯合计排放浓度限值15mg/m3）和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准（H2S排放速率0.33kg/h）的要求。13.1.2.3 噪声治理本项目项目工程的高噪声设备主要有搅拌机、挤出机、开炼机、密炼机、压延机、成型机、除尘风机、冷却塔和各类泵，采取了隔声、减振、消声等措施后，可确保厂界造成贡献值均能满足GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类区和4类区标准限值要求。13.1.2.4 固体废物处置处理本项目产生的固体废物中，浸出工段产生的浸出渣、污油用于制作辊芯；边角
11、料、除尘器粉尘作为原料回收于生产；废活性炭纤维由活性炭纤维纤维厂界回收后再生；生活污水处理污泥送垃圾填埋场填埋处理，废导热油送平顶山市润丰再生资源有限公司进行处置。由此本次工程所产生的固体废物均得到妥善处理处置。13.1.3 本项目完成后，符合清洁生产的要求，清洁生产水平达到国内先进清洁生产水平目前国内及省内尚没有输送带生产行业的具体清洁生产水平指标标准，根据调查，青岛橡六输送带有限公司是国内最大的从事输送带产品设计、研发、制造和销售的专业生产厂家，其年产2000万m2橡胶输送带生产线于2009年建成运行，该生产线采用生产工艺与本项目橡胶输送带相同，本项目生胶消耗与青岛橡六输送带有限公司年产2
12、000万m2橡胶输送带生产线相当，综合能耗低于青岛橡六输送带有限公司年产2000万m2橡胶输送带生产线，因此本项目清洁生产水平在同类企业中可以达到国内先进水平。13.1.4 现状监测结果表明，评价区域内环境空气、声环境质量及地下水质量现状较好，地表水超出水质功能区划要求（1）根据环境空气质量监测结果可知:区域内环境空气中SO2、NO2小时浓度和日均浓度、甲苯日均浓度、H2S、非甲烷总烃、二甲苯一次浓度现状监测值能够满足标准要求。PM10、TSP、NO2日均浓度现状监测值均不能满足标准要求，超标原因主要为：监测点位临近许南公路，受道路扬尘的影响；监测期间，天气干燥，受风沙天气影响。NO2超标原因
13、主要是机动车尾气、燃料废气造成。（2）根据地表水现状监测结果统计分析，对照地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，三个监测断面水质NH3-N和TN均有不同程度的超标现象，纳污水体已不能满足地表水功能区划类水质要求，属于劣类水质，据调查，超标原因主要为该区域乌江河为纳污水体，水体补给主要是沿途不能满足水体功能标准要求的工业废水和生活污水，造成乌江河水体NH3-N和TN不同程度的超标。但本项目产生的废水不外排，因此，本项目废水的排放对乌江河影响很小。（3）根据地下水现状监测结果显示：由于地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准中没有石油类的标准值，除石油类环境质量现状监测结果仅
14、作为现状背景值外，厂址和辛南村水井其他监测因子均能够满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准要求，大高庄水井NH3-N、总硬度、高锰酸盐指数超标，根据近几年平顶山市水资源公报，超标原因主要是由于区域地质原因造成的总硬度超标，高锰酸盐指数和NH3-N超标原因是乌江河接纳沿途不能满足水体功能标准要求的工业废水和生活污水。（4）根据声环境质量现状监测结果可知：南、西、北三个厂界昼夜间噪声监测值范围均能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求，东厂界昼夜间噪声监测值范围能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）4a类标准要求。13.1.5 项目完成以后废气对周围敏感
15、点的影响较小；项目所产生的固体废物均得到有效的综合利用和处置；高噪声设备经过治理后对外环境影响较小13.1.5.1 环境空气通过预测，项目建成运行后对区域环境空气的影响程度如下：（1）在各种气象条件下，项目建成后，区域大气中PM10最大地面浓度均能满足GB3095-2012环境空气质量标准二级标准，非甲烷总烃最大地面浓度均能满足本次评价质量标准，甲苯的排放量能够满足前苏联（CH245-71）居民区大气中有害物质的最大允许浓度标准，二甲苯最大落地浓度能够满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区允许浓度，本项目建成后对区域环境空气质量影响较小。（2）项目建成后，本项目卫生防护距离最终确定
16、为100m。根据无组织源强位置并结合厂区平面布置情况，确定本工程厂界的设防距离分别为：东厂界90m，南厂界25m，西厂界35m，北厂界90m，项目卫生防护距离内无环境保护目标存在。13.1.5.2 地下水本项目项目属于环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2011）中规定的类建设项目，地下水评价等级为三级。项目用水量为161m3/d，在本项目水井100m处，地下水水文降深为0m，地下水水位基本无变化，即地下水位基本不会发生变化，说明本项目不会造成地面沉降、地裂缝等环境水文地质问题。项目生产过程中向外环境排放废水，同时建议在涉水环节采取较为严格的防渗措施，可以有效避免对地下水的污染。13
17、.1.5.3 声环境本工程完成后，对东厂界、南厂界、西厂界、北厂界的噪声贡献值分别为45.4dB(A)、47.7dB(A)、49.9dB(A)、49.2dB(A)，厂界噪声贡献量均能够满足标准要求。13.1.6 项目环境风险可以接受 根据风险识别和源项分析，评价将硫磺泄漏与火燃烧生成二氧化硫气体作为本项目最大可信事故，为避免项目废气事故排放及消防废水事故排放对区域环境造成影响，评价从提出了相应的事故风险防范措施，评价认为企业在严格落实环境影响评价及安全评价中提出的各项风险防范措施及事故应急预案的基础上，本项目建设的环境风险可以接受。13.1.7 被调查公众中99%公众对本项目持支持态度 根据公
18、众参与问卷调查结果，在被调查公众中99%的公众支持本项目的建设，剩余1%的公众持无所谓态度，主要为附近村庄的老人或外出务工人员，对本项目建设不太关心。13.1.8 项目选址基本合理项目厂址位于平煤集团八矿井田南部己组煤风化带附近，属于平顶山辛南村八矿采面塌陷区，根据河南天工输送带制造有限公司输送带项目建设场地地质灾害危险性评估报告中评估结论：评估区拟建工程建设过程中引发基坑边坡崩塌灾害的可能性小，拟建工程建设加剧地面塌陷灾害的可能性小；拟建工程建设过程中遭受基坑边坡崩塌危害的危险性小，拟建工程建设过程中遭受地面塌陷残余沉降变形危害的危险性中等；评估区为地质灾害危险性中等区，建设场地基本适合工程
19、建设，对可能引发和遭受的基坑边坡崩塌和地面塌陷残余沉降变形等灾害须采取有效的防治措施。本工程厂址占地为建设用地，紧邻许平南公路，交通便利，供水、供电均可满足要求。项目产生的废水和废气均经自建治理设施处理后达标排放，由预测结果可知：本项目排放废气、废水对区域大气环境和地表水环境影响较小。另外，通过征求当地管理部门意见以及对附近村庄的村民进行公众调查可知：管理部门支持本项目的建设，附近村庄的村民对项目建设的支持率也较高。由以上分析可知，本项目在此地建设是可行的。13.2 对策建议l 加强生产管理，保证正常生产，认真执行评价提出的各项污染防治措施。在污水处理站建成之后，项目再投入生产。l 本次项目所
20、需环保投资366万元，建议严格执行“三同时”制度，确保治理环保资金及时落实到位。加强施工期的环境管理，对施工现场及时进行环境恢复。l 保证“清污分流及污污分流”，加强对生产设备的管理和维护，及时维修或更换泄漏设备，严格控制“跑、冒、滴、漏”现象发生，减少污染物的排放量。l 对环保设施加强维护管理，以确保处理设施正常运行，污染物稳定达标排放。l 加强全厂清洁生产工作，提高清洁生产意识，提高水的重复利用率，达到节能、降耗的清洁生产目的，确保本项目的可持续发展。l 加强环境管理工作，避免废水、废气、固体废物、噪声对周围声环境的影响。综上所述，河南天工输送带制造有限公司输送带项目符合国家产业技术政策要求，采取了先进的清洁生产工艺，通过认真落实评价所提出的各项污染防治措施后，项目所排放各项污染物对周围环境影响较小，可以实现其经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。因此，从环保角度分析，本次项目建设是可行的。13-8
