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1、一、出现堵煤的原因分析:因我矿煤层的实际情况来看，造成我矿井下提上的煤，时常加杂矸石，木头，小铁块及杂物等，产煤杂。给煤机的煤仓上口大，下口小，上口进料，下口出料，煤自上向下靠自重下落。下落的煤粒由于在锥形容器内流动，愈向下流动，面积愈小，对煤本身就形成挤压，增加摩擦系数，这是造成堵煤的主要原因。另外，煤粒的水分含量，粗细度，温度变化，煤粒在煤仓内存放时间长短，煤仓壁摩擦系数大小都是堵煤的原因。出现了“蓬煤”，“ 搭桥”的现象。分析其原因，主要有以下因素：（一）根据提煤罐的设计要求，以每罐12h的提煤量的要求。在下倒煤时锥形煤仓内受到煤的挤压，使煤粒之间、煤粒与煤仓之间产生摩擦力，越接近下煤口
2、，其摩擦力与挤压力就越大。其中，煤粒间的摩擦力呈双曲线增大，所以在靠近下煤口处的煤容易搭桥。（二）煤粒的干燥程度给煤的一个重要因素。（水分含量越大，煤粒间的粘着力也越大。当水分超过某一极值时，粘着力又会越小。）煤粒的颗粒大小也是影响给煤的一个重要因素。煤粒间的粘着力以单个颗粒间的粘着力为基础，颗粒越小，单位质量煤粒的表面积增大，煤粒间的粘着粒增加，使煤的流动性恶化。（三）井下提上的煤，时常加杂矸石，木头，小铁块及杂物等。二、意见及措施（一）减小煤与仓壁间的摩擦力。（1）意见：设计时成品煤仓四壁与水平面倾斜角70，防止煤粒在黏结；措施：在给煤机下部加大角度。（2）意见：缩短煤在煤仓内停留的时间，
3、煤层受到上面煤层的压力时间缩短，在下煤口处可减轻起拱搭桥等堵煤现象发生。措施：在出现粘煤时，煤仓尽可能不要留煤。（3）意见：适当扩大下煤口，下煤口越小，越容易堵煤；（4）意见：可以定期清扫下煤口的四壁，以防积煤严重使下煤口减小。（二）是否可以提高煤粒的干燥度，减少成品煤的水份，也可以减小煤粒间的粘着力，增大煤粉的流动性，从而减轻起拱搭桥等堵煤现象发生。措施：能否安装原煤烘干机。（三）专人教会开给煤机人员正确使用在煤仓四周空气炮原理：空气炮，利用压缩空气从煤仓外面进入内壁，对粘贴在煤仓内壁上的煤粉进行吹打的一种工具。空气炮的作用类似于仓壁振打器。这是“点对点”的一种疏通方式。点对点，空气炮只是针
4、对一个点进行吹打，振打使用煤下落。（四）加装煤仓的疏松机煤仓疏松机和给煤机联锁，通过测量给煤机皮带煤层厚度或无煤（低于厚度二分之一）时接通煤斗疏松机的电流限位开关，发出通电指令；通电指令使电机接触器吸合，电机启动旋转，电机带动叶片泵，产生的压力油经换向阀到达动力油缸，使疏松刮板上下移动工作，达到疏松的目的。措施：能否安装疏松机。意见：在给煤机旁安装的风管，是否可以分两根，一根长的一根短一点的，一个是用来通煤的，一个是用来吹那些在给煤机口的不下煤。其工作原理及优点是：1、当锥形仓体的易堵段发生物料堵塞时，断料信号发出，自动控制系统启动旋转仓体做回转运动。2、安装在旋转仓体内的破拱清堵装置和回转运动的旋转仓体之间就构成了一个破拱防堵体系。在防堵体系的运动过程中，物料在内仓壁附近无法与仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基础被瓦解，堵塞也就不会再发生。3、在这种相对运动过程中，破拱清堵装置对旋转仓体内壁上板结的物料可进行有效的清理，时刻保持旋转仓体内壁清洁不受黏性物料的沾污，最大程度地降低物料在这个部位的堵塞几率。这是“面对面”的一种疏通方式。面对面，疏松机的疏松刮板上下移动工作，使煤仓内壁四面疏松下落，达到疏松的目的。
