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1、钢丝绳自动涂油润滑器的研制与应用 【摘 要】本文结合实际研制了钢丝绳自动涂油润滑器，结构简单、安装方便，润滑油对钢丝绳附着性好，能实现对提升机钢丝绳进行自动涂油润滑、防腐的保护。 【关键词】钢丝绳；自动涂油润滑器；矿井 0 前言 提升钢丝绳作为矿井提升设备的一个重要组成部分，对矿井提升的安全和经济运转具有重要作用。由于井下空气潮湿，容易造成钢丝绳的锈蚀，对安全生产产生极大的不利影响，同时还给钢丝绳使用量上带来极大浪费。人工上油虽然起到了一定的作用，但效果并不十分理想。 1 钢丝绳自动涂油润滑器研制与应用项目经济分析 钢丝绳自动涂油润滑器除电磁阀为购进外，其余部件均为自制，经核算，钢丝绳自动涂油
2、润滑器成本总计不足0.5万元。经实际应用，基本可以保证钢丝绳在正常条件下使用寿命延长至少两个月以上。按每根钢丝绳正常使用寿命10个月为例，每5年便可节省一根钢丝绳的投入。因此研究该项目在国内外延长钢丝绳使用寿命方面具有深远的意义。 2 研究思路 结构简单、安装方便，润滑油对钢丝绳附着性好，能实现对提升机钢丝绳进行自动涂油润滑、防腐的保护，降低员工的劳动强度；简化对钢丝绳涂油的操作；能使钢丝绳得到充分的润滑，减少油耗和环境污染，降低养护成本。 针对矿山使用古老的人工涂油方式的革命性改革，在发现人工涂油作业存在的不安全隐患，反复调研和设计的基础上，采用电磁阀控制，实现自动涂油功能，采用电气闭锁、低
3、电压控制等机电知识，最终研制出钢丝绳自动涂油润滑器，按照基本物理知识，电气闭锁相关技术，本着安装方便，使用灵活，操作简便的目的，实现钢丝绳自动涂油润滑器与提升机同步运行功能。达到减轻钢丝绳检查工的劳动强度，有效防止钢丝绳锈蚀，真正达到延长钢丝绳的使用寿命的目的。 3 方案设计 3.1 钢丝绳自动涂油润滑器的组成 由储油箱、涂油箱、脱绳轮、手动闸阀、电磁阀、支撑架组成，主要结构如图1所示。 特点：可以根据钢丝绳的基本状况，人为的通过手动闸阀对钢丝绳涂油量进行控制；可以通过电磁阀的控制，对钢丝绳全长甚至某段钢丝绳进行任意涂油。 3.2 各部件的功能 储油箱：作为储存钢丝绳油脂的专用器具。 涂油箱：
4、在其内部实现钢丝绳的涂油润滑的密封装置。该装置前后两侧分别留有U型槽，内部设置有托绳轮，钢丝绳通过U型槽经托绳轮支撑穿过涂油箱。 脱绳轮：设置在涂油箱内部，启到固定，防止钢丝绳在内部跳动及左右摆动的作用。 手动闸阀：作为人工控制涂油的机械开关，并起到可以控制油脂流速的定量开关使用。 电磁阀：通过电磁阀的吸合与断开，实现钢丝绳自动涂油的运行和停止，是整个装置的主要控制部件。 支撑架：支撑其他部件及油脂的作用。 3.3 工作原理 钢丝绳自动涂油润滑器由两个采用额定电压127V的电磁阀控制涂油润滑，电源取自提升机房内的照明综保，在电源处设置一个专用控制开关ZK1，两个电磁阀的自动控制开关分别由提升机
5、电气系统中的正向继电器和反向继电器FJ来实现吸合与通断。当正向继电器吸合时，由其控制的电磁阀得电吸合，储油箱内的油脂沿管路经手动闸阀、电磁阀流入穿过涂油箱的钢丝绳，实现涂油润滑的目的；当正向继电器断电释放后，由其控制的电磁阀同样由得电吸合状态变为失电释放状态，储油箱内的油脂将停止流入涂油箱，涂油润滑过程暂时停止。反向继电器的工作原理与正向继电器工作原理相同，且正向继电器与反向继电器之间设置有可靠的电气闭锁保护，可以保证两个电磁阀不同时运行。这样可以灵活选择涂油润滑方式，既能实现钢丝绳上提时对其进行涂油润滑，又能实现钢丝绳下放时对其进行涂油润滑。 4 技术性能 4.1 钢丝绳自动涂油润滑器技术参
6、数设计 钢丝绳自动涂油润滑器技术参数设计，是按照前面的方案分析得来的。各部分参数确定如下： 储油箱：采用长方体设计，设计容积为0.288m3，上方设置有可以开启及关闭的注油窗，在储油箱底部设置两个圆孔，分别接入管路，作为油脂流淌的线路，流入涂油箱。 涂油箱：由铁板焊接制成，为倒立四棱台形状，设置可打开的上盖，可以随时观察里面的情况，上盖中心位置设置一圆孔，将油脂管路接入，在圆孔的正下方，涂油箱的中间位置安设一个托绳轮，起到支撑钢丝绳的作用。 电磁阀：为外购部件，为DFB8/4型矿用隔爆型电磁阀，额定电压为交流127V，可长时间工作，保障了涂油润滑器的稳定运行。 4.2 钢丝绳自动涂油润滑器应用
7、分析 安全方便性能分析：保证了涂油工作人员的人身安全。使用后，涂油作业不再需要钢丝绳检查工进行手工操作，只需在提升机停止运行后，将油脂加入储油箱即可，避免了因麻痹大意出现的伤手等事故。操作人员安全性能得到很大提高。因该设备结构相对简单，安装十分方便，并且在使用过程中，与提升机同步运行，无需其他人员进行操作，使用过程同样方便。 涂油润滑效果及材料消耗分析：从根本上避免了人为因素对涂油润滑效果产生的影响。在之前采用人工涂油时，人为的因素不可避免的对涂油效果产生一定影响，采用自动涂油润滑器后，避免了这一弊端，并且从涂油润滑效果来看，能使钢丝绳得到充分的润滑，并且减少了油耗和环境污染，降低了养护成本。
8、 5 研究创新 （1）当正向继电器吸合时，提升机左滚筒下放钢丝绳，右滚筒上提钢丝绳，由正向继电器控制的电磁阀吸合，该装置以滴油形式对该根钢丝绳进行涂油，直至停车才结束涂油工作。 （2）当反向继电器吸合时，提升机左滚筒上提钢丝绳，右滚筒下放钢丝绳，由反向继电器控制的电磁阀吸合，该装置以滴油形式对另一根钢丝绳进行涂油，直至停车才结束涂油工作。 （3）当需对钢丝绳进行快速、强力涂油时，可将涂油箱人工注入1/2油箱油量。当提升机运行时，脱绳轮将油脂带起，快速得对钢丝绳进行涂油作业。 （4）为实现随时对钢丝绳进行涂油，在电磁阀电源侧安装有一套电源控制开关，在需要对钢丝绳进行涂油时，提升机司机合上开关，提
9、升机运行即可实现对钢丝绳进行涂油润滑。当提升机运行几个循环后，钢丝绳上油迹均匀，无需继续进行涂油润滑时，断开电源控制开关，便可停止对钢丝绳的涂油润滑。 6 使用效果 未保用自动涂油润滑器之前提升机的钢丝绳平均使用寿命为8-9个月，安设涂油润滑器之后，平均延长了使用寿命2-4个月。并解决了以下问题：保证了涂油人员的人身安全。钢丝绳涂油润滑工作实现了自动化，避免了人为因素对涂油效果产生的影响。可以灵活的选择涂油方式。减轻了钢丝绳检查工的劳动强度。延长了钢丝绳的使用寿命。 责任编辑：周娜 文档资料：钢丝绳自动涂油润滑器的研制与应用 完整下载 完整阅读 全文下载 全文阅读 免费阅读及下载感谢你的阅读和下载*资源、信息来源于网络。本文若侵犯了您的权益，请留言或者发站内信息。我将尽快删除。*
