《美国专利.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《美国专利.doc（11页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、美国专利，清角机和方法，发明者：加拿大，米西索加，WalterL.Grassi，代理人：加拿大，Mecum刀具设备有限公司申请专利号：262964归档日期：1994.5.21国外申请优先日期：加拿大1994.3.17 2119308国际申请号：B23Q5/22：B23C3/12：B23D1/00美国申请号：29/558：29/33R：409/132：409/138：409/304搜索领域： 29/33R，558，33A：409/132，140，138，123，131，199，200，179，259，304，293，244参考文献：美国专利文献309116 5/1963 Diksen 409/1
2、404043081 8/1977 DeTray 51/1294659265 4/1987 Kishietal 409/132X4822219 4/1989 Wood et al 409/1374907919 3/1990 Lee 4709/81国外专利文献832915 1/1970 Canada 18/103955441 1/1974 Canada 90/11303809 5/1988 Canada 18/12093718149 12/1988 Germany 409/1384006318 9/1990 Germany 409/138首席检察官-William Briggs律师 代理商或者公司
3、-Hayes，Soloway， 3Hennessey，Grossman Hage摘要：本文提供了一种能够清理组合门窗焊接缝的装置机器。这种机器装置有一个工作台和处于其上的夹具装置，用来夹持工作台上的组合工件。工作台上还有切割刀具，以一种特别的外型，用来从焊接表面的隅角清除多余的材料。切割刀具能够沿着组合塑窗的外角顶点轨道精确的移动。这样，多余的材料就从刀具的边角被清除掉。清角机与方法现在的发明是关于在制造塑料窗框时，涉及到清除边角焊接处多余材料的机器发明的背景：窗框生产中的其他阶段，包括切割和挤压窗框的组合，还有用合适的光滑材料去制造组合窗户。组合窗结构对于操作和运输窗户玻璃提供了一种保护，在
4、建造的过程中也对外形提供了结构上的美观。在制造的过程中，这种窗框也许能提供许多种外形和凹槽来增强窗户结构的美学吸引力。随着最近窗户制造业的发展可以看出塑料门窗应用的增加，例如聚氯乙烯，或丙烯酸应用于窗框或窗扇。特别的，通过切割挤压出的外形或窗扇的外形到合适的长度，或者也可以通过加热切割外形到一定的周长，能够制造出一种已稀酸窗户。这种加热熔化的过程增加了塑料材料的熔化链接，这样就改变了窗户的美学吸引力，也可能干涉在尺寸上独立成型的一致性。例如窗扇在一定的外形下是必须相互匹配的。同样的，从连接点周围去清除多余的熔融焊接的材料以保证有一个光滑的节点也是必须的。从焊接窗户孔型的窗框的上表面和下表面去除
5、焊接的材料被称作窗户孔型设计。窗户孔型设计对于在批量生产的窗框中，保证连接点装饰的美观，还有保证表面挤压的公差，都是十分重要的。正如窗框的组合和生产必须通过一系列的步骤，拥有一台机器能够有效的在边角的清理和制造步骤的图像起槽中发挥作用也是很重要的。特别的，能够快速和精准的去除焊接点的多余物，也能够快速和精准的除去多余的材料以保证能够减少花费在制造的清洁步骤上的时间，这样的机器也是必要的。当然，这样的机器能够使保证在制造过程的同时完成图像起槽也是所要求的。同样的，提供一台清角机，使机器能够清洁不同外形的窗框的切割元素的交换也是必要的。快速交换切割元素能够减少机器的调整时间，从而提高整个制造的效率
6、。这里也需要一种能够几乎非常高效的逻辑控制仪器以此来保证机器的简单操作，由此来保证在窗框的制造过程中减少制造的时间和费用。特别的，也需要这样的机器在夹具，切割，图像起槽的操控时处于控制之下。当然，这里也需要一台能够保证切割模块自动控制的机器。在过去，这里对于切割元素的移动，通过制造更加光滑的边角，以此来保证能够提供一种单独的方法从窗户边角去除多余的焊接材料。与此同时，也需要这样一种具有一套高效的夹具系统，用来夹持组合工件。来保证不用附加的限制转换装置或夹持装置就能够确保正确的工件组合。在过去,已经成熟发展出来的清除多余焊接边角材料的单定子，单位置机器，操作起来都非常的低效。既要清除多余的焊接材
7、料；也要同时对于不同的窗户外型更换不同的刀具，这样就需要浪费多余的时间。 其他的设备厂商已经发展出来一种清角机，他通过组合刀具的前后和左右的移动来除去焊接边角的多余材料。另外，这些机器也需要许多的刀具，在窗框的外型改变时而更换刀具。 发明概要 根据发明，此装置提供了一种清除装配工件焊接角的多余材料的方法。装置的组成有： 一：工件表面： 在工作台上的夹具意味着能够夹住在工作台上的被加工工件 切割意味着在工作台上以一种特别的外形角度去除窗户隅角多余的焊接材料，切割刀具的方式能够在窗框周围沿着精准的轨道移动，这样多余的材料就从刀具的边角处刚劲的清除。 发明的一个较进一步的具体化提供一个水平的夹合构件
8、、一个垂直的夹合构件和夹合围墙,为诺言的水平夹合构件以使存偏见的工作件的内部表面 而且固定对抗夹合围墙的工作件, 使存偏见对抗工作表面的工作件的垂直的阻尼构件。 发明的另一个具体的应用，就是此发明提供了水平夹具和垂直夹具和一个夹具保护罩，对于连接边面关键点的支持，架构件用被展开的一个电动机末梢部的，发明的另一个具体化,对成为枢轴的点提供牛鼻子性地在一个成为枢轴的点被连接到工作表面的一个架构件，架构件用被展开的一个电动机末梢部的，电动机与在工作上面是突出的一个轮廓切断机升至水面毗连的工作件隅角和一个支架臂驾驶方法,沿着工作表面在一条精确路径中依枢轴转动架构件的支架臂驾驶方法。另一个具体的发明，就
9、是提供了夹具的空气控制，还有切割方式的精确运动这个发明，再一个就是提供在工件表面上孔型零件的孔型方法。以一种特别的方式，孔型设计意味着有一系列结构的孔型刀具，来除去被夹持工件的上表面和下表面的焊接材料。水平支持的物体提供了对孔型刀具的支持，一种垂直支持的物体对水平零件的支持，水平物体牢固的固定在垂直物体上，垂直支撑的物体沿着工件表面对应着空气控制而移动。再有一个具体的应用就是，切断的方法为轮廓切断机的迅速交换更进一步包含空气的切断机交换方法。 切断机交换方法含在电动机的桥里面被处理的锁定旋刮板心桥，锁定旋刮板心桥使存偏见可锁住地答应马达的桥在电动机的桥上保有一个轮廓切断机，而且为选择性地驱策锁
10、定的空气的释放方法变细长到一个自由的位置使来自马达的桥的轮廓切断机的排除能够。另外再一个具体的应用就是，这个发明也许可能包括一个在支撑的物体上摆动的组合。 图标的简短描述这些和那些发明的特色在接下来的描述中会变得越来越清楚，这涉及到图表的描述。 图 1 是清角机视野； 图 2 是马达组合的透视视野和支架臂； 图 2 一是马达组合的代表性视野和切断机释放机械装置； 图 3 是概要平面图视野清角机工作件在工作表面上夹紧； 图 4 一是清角机平面图视野表现切断机台的正确路径； 图 4 b 是概要平面图视野一居先一部清角机； 图 4 c 是概要平面图视野一居先一部清角机。 首选具体化的描述一部清角机
11、10，1-3显示的是对应的发明这种机器提供了底部12，工作表面14。工作表面 14 具有为定位而且握住对抗围墙 20 的一个被装配的工作件 18 定位台 16 的由空气作用刺激的水平线的工作. 工作表面 14 也具有定位工作件 18 对抗工作的一个由空气作用刺激的垂直夹合台 22 表面的 14.水平夹合的结合阻塞 16 和垂直的夹合台 22 确定工作件 18 是安全地而且正确地放置在工作表上 14. 角清机10有在一个特定的框轮廓上取去焊珠的一个切断机台 24 。 关于图表和 2 ,切断机台在一个马达的旋刮板心桥 26 上被电动机所装 28. 旋刮板心桥 26 有接受的一个内径 30 定变细长
12、 32 与凸缘 34. 锁定的反对端变细长 32 具有一个凸缘 36.在马达的 28 和凸缘 36 之间处理是锁定驱策锁定旋刮板心桥 32 的凸缘 36 远离电动机 28 的弹簧 38. 锁定旋刮板心桥 32 可能用驱策对于电动机的凸缘 36 的推者板 42 在内径 30 里面被空气气缸 40 的刺激所移动 2$. 台 24 在旋刮板心桥 26 之上被放置的一个切断机和锁定键 44 被插入在下面凸缘 34 在旋刮板心桥 26 上保护切断机台 24.锁定的常态作用弹簧 38 藉此在旋刮板心桥 26 上保有锁定键 44 固定在旋刮板心桥 26 上握住切断机台 24. 马达的组合 46 以切断机台在
13、成为枢轴的衬套 50 上在工作表面 14 的下面被展开在较低的支架臂 48 上 24 突出的向上地透过工作表面 14 毗连的被夹紧的工作件 18(图 3) 的隅角. 支架臂 48 回应驾驶销 52 的空气刺激可能在成为枢轴的衬套 50 附近的一条正确路径中依枢轴转动。 使旋转切断机台 24 的正确运动将会把过度熔接材料从如 图表.图表显示的工作件 18 的外部隅角移开。 4 b 和 4 c 表演运动切断机依照之前的艺术阻塞。 支架臂 48 也可能具有振动挡板组合 54 减少起因于切断机台 24 的旋转装置的振动。 宁可，滑落组成物的交配表面与一个非金属的材料一起划线提供加油操作的一个自己，自动
14、的意义。 发明也可能是被可选择提供起釉脚钻头给的材料对工作件边内部表面的排除。 这操作也可能同时地被切断机台作用所运行。 操作方法清除组合工件表面多余的材料和图像起槽，共有四个制造步骤：分别为 1）夹持过程.2）清除边角多余的材料的过程.3）图像起槽过程.4）卸载夹具的过程 已经给定尺寸的被加工的塑料工件14被放置在工作台的表面14上，处在水平组合夹具16和保护罩20之间，也必须在垂直组合家具22的正下部。水平和垂直夹具16和22应该精确且牢固的夹持这工件，确保分别的顶在保护罩20和工作台14上固定不动。于此同时，保护罩的位置应该能够调整。为了组合刀具能够从工件的边处清除焊接留下的多余的材料，
15、组合刀具必须能够处于旋转的状态下，这样，刀具才能不停的沿着工件的边角处，以弧线的轨迹不停的清除掉多余的材料。在去除或焊接材料的过程中，图像起槽56处于不停的运动当中，为的是从焊接工件的上表面和下表面清除掉多余的焊接材料，也能够选择性的在这些角落里切割出一个槽出来。当图像起槽完成以后，潮湿的组合释放出来，整个过程就这样一次一次的沿着每个被加工工件的边角清除掉多余的焊接材料。整个过程可以没七秒钟在一个边角重复一次 组合刀具24能够在气压缸的操控下锁住和解除制动按钮，从而能够快速的更换刀具。从气压缸26上移除锁具装置能够移从气压缸上移动和交换冲头24。可喜的是，在工艺上通过这些技术的实施，组合刀具的
16、到头能够用来加工许多外形不同的工件。在设计说明书中实用的这些术语和公式只是用作描述性的术语，而不是一种对于说明的限制；而且这些表达排除了一些功能特点和理论部分相同的部分。但是也应该承认在技术和工艺要求的范围内做一些吩咐道修改也是必须的。在除去了发明专利优先权之后，发明的具体描述如下：1. 应用于清除组合工件边角多余材料的装置，组合工件应该有合适的边和定点。装置及其对具体组成有：工作台在工作台上的气动夹具意味着在工作台上能够夹持组合工件，一个垂直夹具手和一个保护罩。水平的夹合构件用来固定组合工件，是之顶在刀具保护罩上面。垂直的夹具能够保证工件紧紧的贴住工作台。切割意味着在工作台上有选择的从工件边
17、角清除掉多余的焊接材料。切割也意味着切割刀具必须沿着工件边角的顶点处以精确的轨道运行，工件对应着气动装置。从工件的两边和顶点处以一种单独的轨迹去除多余的材料。切割也意味着链接在工作台上转轴点包含一个对于顶点的支持。在工作台上的具有外形刀具的马达，比邻工作台和支架手臂。支架手臂驱动意味着能够沿着工作台边面精确的一固定的轨道运动。2. 作为1中所描述的更近一步的组成是孔型设计，孔型设计及时在工作台上起槽工件。汽车去哦工件包括：用来从在工作台上已经被紧紧的固定夹持住的组合工件的上表面和下表面上去除多余的焊接材料，或用来在夹持工件的上表面和下表面起槽。水平的的支持物用于支持起槽刀具。垂直的支撑物体则用
18、于支住水平的支撑件。垂直的支撑臂津贴住工作台并缓慢的移动。垂直支撑在空气气压缸的命令下移动。3. 装置在1中所描述的更近一步的组成是成型切削，成型切割的交换方式包括：制动轴在马达的传动轴处操纵，制动轴偏置于锁定的马达轴来维持在马达轴的成形切削。对于选择性的气动释放方式，强制性锁定轴能够保证从马达轴上的成型切削具有可移动性。4. 一个用来清除组合刀具边角的装置，这个工件有一个联合的边和顶点的边角主要组成有：一个工作台：在工作台上用来夹持组合工件的夹具方式：夹具方式包括一个水平的夹具，一个垂直的夹具装置和一个夹具保护罩，用于结合工件的水平夹具装置能压住和确保组合工件顶住夹具保护罩上面，而垂直夹具装
19、置能够确保组合工件压在工作台。在工作台上以一种选择性的角度从组合工件的边角处去除框架材料的切割方式，沿着组合工件边角以一种精确的轨道运动，从角落的边角的两边和顶点以一种单独的切割方式。切割方式包括对于在轴点连接工作台的中心轴的支持。对于轴点具有技术马达末梢的支持工件，在工作台上具有成形刀具系统的马达，紧连着组合工件的边角和一个手臂驱动支持方式。对于轴点的手臂驱动方式的支持，能够沿着工作台上支持工件精确的移动。5. 装置4中更进一步的描述的装置组成有：在工作台上为工件上成槽而组成的起槽方式。6. 在5中所描述的，装置中的起槽方式组成有：应于从夹持工件的上表面和下表面清除多余的焊接材料的开槽刀具，
20、或在被加持工件的上表面和下表面开槽，用来支持开槽刀具的水平支持臂，用于支撑开槽刀具的水平支撑件用于支撑水平支撑件的垂直支撑件，垂直支撑件何以贴着工作台缓慢的滑动，垂直支撑件在气动装置的操控下可以具有移动性。7. 如4中所描述的装置,更进一步的组成成型铣刀的交换方式，成型铣刀的交换方式能够快速的更换成型铣刀。8. 正如在7中所描述的装置，成型铣刀的交换方式包括：制动轴应该在马达轴的内部操控，制动轴偏压于马达的控制轴，来确保成形铣刀能够在马达轴上。气动释放应该有选择性的迫使制动轴脱离位置，确保成形铣刀从马达轴上具有可移动性。9. 在1中所描述的更近一步的装置组成，包括在支撑件上的阻尼振动装配10.
21、 在6中所描述的装置，夹具的运动方式和和切割刀具弧形运动轨迹都是气压缸操控的。11. 在6中所描述的切割装置，更近一步的组成了成形切削的交换方式，成型切削交换方式能够使成形切削快速的更换刀具。12. 在11中所描述的装置，成形切削的刀具更换方式包括：制动轴应该在在马达轴的内部，制动轴应尽贴着能够缩进的马达轴上面，一确保维吃在马达受伤的成型切削。对于有选择性的迫使锁定轴脱离位置的气动释放，能够确保从马达轴上的成形切削具有可移动性。13. 在12中所描述的装置，更进一步的组成包括在支撑件上面的阻尼振动。14. 在4中所描述的装置，装夹方式和切割方式的户型移动方式都是有气压缸所控制的。15. 对于清除和开槽工件边角的方法，工件有组合边和顶点的边角。集体的组成步骤有：a） 在工作台上装夹工件：b） 在工件的边角处，用来清洁工件两边的边角的移动元素应一单独的户型曲线进行：c） 有选择性的对工件边角的上表面和下表面进行开槽：d） 最后从工作台上旗下工件。
