《项目移交试车安全管理程序(企业内部培训)课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目移交试车安全管理程序(企业内部培训)课件.ppt（31页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、烟台工业园,万华化学集团股份有限公司,HSE部,项目移交试车安全管理程序,WHYT/M-D08-015-2014,主 要 内 容,目的与范围,目的提供一个工作指导程序规范万华新、改、扩建项目的移交、试车和安全检查的流程能够将这些设备设施安全有序地从安装（施工）单位转移给开车运行的业主，同时确保试车、开车全过程的安全。,范围万华烟台工业园,相关定义,移交前检查和预调试,1、QA标准和运行维护要求2、项目方操作方,施工检查,基本流程,1、吹扫试压方案2、PSSR3、项目方操作方,操作方项目方,吹扫试压气密调试和单机试车,中间移交,水运转和化工投料试车,试车总结、完善、保运,施工单位进行B/C项整改
2、,整改确认,承包商按合同完成所有项目,1、A尾项整改完成2、蓝绿标签3、项目方操作方,1、试车方案2、PSSR3、项目方操作方,是,否,工程尾项（A/B/C/D）,评审D级项目影响,施工单位进行A项整改,运行、竣工验收,工作程序一准备工作,成立项目中间移交小组,组长：业主工程技术部门或设计主管部门 担任。,组员：业主项目管理部门、设计人员（技 术协调人）、操作方等；设计单位；总承包单位；施工单位；监理单位；以及其他相关单位。,确定项目中间移交小组工作职责,策划、组织、协调整个中间移交过程。,组织召开中间移交会议,明确各方责任，执行的程序或规定，及工作计划。,负责组织召开项目中间移交工作相关会议
3、；负责组织制定项目中间移交日程计划；负责组织相关人员或部门进行移交前的尾项检查；负责组织检查和验证尾项整改情况，并组织各单位进行项目中间移交；负责项目各单元按照计划，完成中间移交。,项目中间移交小组工作职责,工作程序二准备工作,成立项目试车小组,组长：根据项目特点和规模，组长由公司管 理层指派。,组员：小组成员应包括，操作方、项目方、供应商和其他相关人员和单位。,确定项目试车小组工作职责,策划、组织、协调整个试车过程，检查落实各项试车准备工作的落实情况。,组织召开试车会议,明确试车总体目标，试车计划，各阶段工作任务等。,负责组织召开项目试车工作相关会议；负责组织制定项目试车日程计划；负责组织制
4、定各种检查验收标准；负责组织相关专业人员进行设备设施预调试；负责组织编制总体试车方案和吹扫、试压、气密、各种调试、单机试车、联动试车等单项方案；按照启动前安全检查（PSSR）管理程序，负责组织相关职能部门进行化工投料试车前的安全检查（PSSR）；检查落实各项试车准备工作的落实情况；做好试车相关记录，组织编制试生产总结。,项目试车小组工作职责,工作程序三移交前验收检查,施工承包商 项目监理机构,试车小组 操作方设备、仪表专业,三查四定,设备点检,工程尾项检查,三查：查设计漏项、查工程质量和工程隐患、查未完工程四定：定任务、定人员、定时间、定措施整改,所有的设备、管线仪表、阀门、电缆等进行完整性和
5、质量点检（附件二）,尾项检查结果分为ABCD 四个等级（附件三）,中间移交小组 相关专业人员,尾项检查表,组织进行整改,A项不整改完，不能完成中交,A/B/C/D四个等级,完成,整改和完善,工作程序四吹扫、清洗、试压、气密,试车小组组织相关专业人员,总体试车方案(附件十二),培训、标准、工作许可、记录,吹扫、清洗、试压、气密方案,JSA,开始编制,工作程序五单机试车,工作程序五单机试车,施工单位,编制试车方案，并获得批准,单机试车具备条件,单机试车执行,划定试车区，无关人员不得进入,大型关键设备要单独编制试车方案和操作法,问题整改,结束,填写试车记录（附件四和五）,业主、施工、设计、监理、质量
6、监督检查确认并签字,试车操作人员,培训并考核合格，熟悉试车方案和操作法，能正确操作,单机试车要早，达不到标准，必须反复试车，及时处理异常。不允许把问题带到全系统联动试车阶段。,单机传动设备（包括辅助设备）经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，油循环达到合格要求；施工记录等技术资料符合要求，存在问题已消除（引进装置要经过现场外籍专家确认）；单机试车有关配管已全部完成；试车有关的管道吹扫、清洗、试压合格；试车的公用工程使用具备条件；试车设备供电条件已具备，电气绝缘试验已完成；试车设备周围现场达到工完料净场地清；试车方案和有关操作规程已审批和公布；试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定
7、；试车记录表格已准备齐全。,单机试车应具备的条件,工作程序六中间移交,工程中间交接具备条件,根据业主、总包计划，文件资料准备齐全，经总包确认后提出中间移交检查通知单（附件七）,组织相关专业人员，对工程质量及完工情况进行检查，查出问题填入尾项检查表，资料审查出的问题填写中间移交资料检验表（附件十）,确认满足条件，由上述几方在中间移交检查确认表上签字。（附件九）,施工单位,项目方,中间移交小组,上锁挂签测试程序蓝绿标签,移交给业主,合格,不合格,总包和施工单位整改并重提申请,组织项目方和操作方相关单位确定尾项等级，整理发给相关单位。,项目方,组织整改,施工单位,经工程管理和监理同意后提出申请,根据
8、中间移交申请单，中间移交小组组织对尾项整改和资料准备情况进行全面审查。（附件八）,移交小组负责中间移交的组织工作，编制项目中间移交计划；负责组织操作方，对项目所有设施和相关资料进行检查、验证；公司管理层负责审批项目中间移交计划，主持重大项目的中间移交工作；操作方负责将要接收设备、管道、电气、仪表、电气的实物和相关资料检查、验证；工程管理单位配合项目中间移交的组织工作并检查有关的施工管理文件，负责项目中钢结构、土建、防腐、保温等的实物及相关资料的检查、验证；试车有关配管已全部完成；监理单位参加项目中间移交活动，并对将要接收的新项目各专业的实物和相关资料进行检查、验证；总包单位、设计、技术单位参加
9、项目中间移交活动，并从各自分工的角度对预中间移交项目的实物和相关资料进行检查、验证；施工单位负责中间移交项目的实物和相关资料的准备、负责提出中间移交检查通知和中间移交申请、负责整改中间移交过程检查出的不合格项。,中间移交各方职责,工程按设计内容施工完毕；尾项检查表中所列的尾项，其中属于A级的必须完成，属于B级的要有书面的完成计划或说明；管道耐压试验完毕，系统清洗、吹扫、气密完毕，保温基本完成；静设备强度试验、无损检验、负压试验、气密试验等完毕，清扫完成，安全附件（安全阀、防爆门等）已调试合格；动设备单机试车合格（需实物料或特殊介质而未试车者除外）；大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完毕，机组
10、保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；装置电气、仪表、计算机、防毒防火防爆等系统调试联校合格；装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完毕；对联动试车（水运转）有影响的其他项目及设计变更（D级）处理完毕。,工程中间交接应具备的条件,蓝绿标签悬挂由试车小组组织项目方和操作方共同悬挂；挂绿标签设备的问题解决之后，应重新进行检查和验收，验收合格后 重新挂蓝标签；在同一时间内，同一设备或系统上只能挂有一个标签（绿色或蓝色）；标签悬挂的位置:,蓝绿标签悬挂,移交初期-所有无标签的设备都属施工单位负责，少数挂蓝色标签的设备表示已移交业主；移交中期-蓝色标签的设备表示已移交业主，绿色标签
11、的设备表示未通过业主检验，或施工单位有需要在已检验的设备上施工，交回施工单位负责，此时所有无标签的设备仍属施工单位负责；移交末期-当某个系统的全部设备完成交接并挂上蓝标签，此时，可将所有蓝标签移除，用绳子或牌匾的形式醒目表明该系统已全部移交业主。此时，工程所有无标签的设备都已移交业主，少数挂绿色标签的设备表示尚在施工单位手上。,蓝绿标签悬挂,蓝标签样式：,绿标签样式：,工作程序七联动试车（水运转）,联动试车具备条件,联动试车汇总问题组织整改（附件六）,结束后填写试车记录（附件四和五），合格后业主、施工、设计、监理、质量监督检验确认签字,试车小组,试车小组,试车区域单独划分人员进出实行许可制度,
12、试车小组,组织编写联动试车方案,试车范围内的机器、设备等单机试车全部合格，单项工程或装置机械竣工及中间交接完毕；生产管理机构已建立，安全管理制度、程序、标准已经制定并批准执行；生产管理、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证；设备位号、管道介质名称和流向及安全色按规范标志标识完毕；公用工程已平稳运行；试车方案、有关操作规程和应急预案已经批准并对相关人员进行培训；试车工艺指标、联锁值、报警值经技术部门论证，并过批准。,联动试车必须具备的条件,生产记录报表齐全并已印发到岗位；机、电、仪修和化验室已交付使用；通讯系统已畅通；安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警
13、、防雷防静电、电视监控等防护设施已处于完好备用状态；职业卫生监测点已确定，按照规范、标准应设置的标识牌和警示标志已到位；保运队伍已组建并到位；试车现场有碍安全的机器、设备、场地、通道处的杂物等已经清理干净；其他可能影响联动试车安全的项目，具体由试车小组确定。,联动试车必须具备的条件,试车目的；试车组织指挥系统；试车应具备的条件；试车程序、进度网络图；主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值；开停车及正常操作要点；相应的安全措施和事故应急预案；试车物料数量与质量要求；试车保运体系。,联动试车方案至少应包括以下内容,工作程序八化工投料试车,操作方,试车成功,组织编制试车方案和标准,业主,组织实施，设
14、计、施工单位参与,组织编写PSSR检查表并实施,“四不开车”条件不具备不开车程序不清楚不开车PSSR检查表没有签字批准不开车出现问题不解决不开车,+,=,化工投料试车应具备的条件,化工投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件：依法取得试生产方案备案手续；单机试车及工程中间交接完成;联动试车已完成;人员培训已完成;各项生产管理制度已建立和落实;经批准的化工投料试车方案已组织有关人员学习;保运工作已落实;供排水系统已正常运行;供电系统已平稳运行;蒸汽系统已平稳供给;供氮、供风系统已运行正常;,化工原材料、润滑油（脂）准备齐全;备品配
15、件齐全;通讯联络系统运行可靠;物料贮存系统已处于良好待用状态;物流运输系统已处于随时备用状态;生产调度系统已正常运行;安全、消防、急救系统已完善;生产调度系统已正常运行；环保工作达到三同时；化验分析准备工作已就绪;现场保卫已落实;生活后勤服务已落实;开车队和专家组人员已到现场.,化工投料试车应具备的条件,装置概况及试车目标；试车组织与指挥系统；试车应具备的条件；试车程序、进度及控制点；试车负荷与原料、燃料平衡；试车的水、电、汽、气等平衡；工艺技术指标、联锁值、报警值；开、停车与正常操作要点及事故应急措施；环保措施；防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项；试车保运体系；试车难点及对策；试
16、车可能存在的问题及解决办法；试车成本预算。,总体试车方案及标准主要包括下列基本内容,试车必须统一指挥，严禁多头领导、越级指挥；严格控制试车现场人员数量，参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证，无证人员不得进入试车区域；严格按试车方案和操作法进行；试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品，不强求达到最佳工艺条件和产量；试车必须循序渐进，上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件，不得进行下一道工序的试车；仪表、电气、设备人员必须和操作人员密切配合；试车期间进行各种检修作业时，必须严格遵守公司工作许可程序；试车期间紧急停车系统、各种连锁和安全设施均处于完好状态；化工投料试车应尽可能避开严冬季节
17、，否则必须制定冬季试车方案，落实防冻措施；保化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷和隐患。,化工投料试车应遵守下列规定,工作程序九总体试车总结,化工投料试车成功后，经过试车考核周期运转后，试车小组应及时组织编写试生产总结,试生产总结,生产概况，包括工程概况，装置概况，工艺流程简介，产品质量标准等,运行分析，包括装置总体运行情况，产品质量情况，环保考核情况，能耗情况，员工操作表现，运行中发现的问题和不足,安全方面，试车过程安全业绩和表现，安全设施投用情况，安全管理制度的执行情况，安全方面不足和需改进之处,相关附件,设备设施点检记录表中间移交尾项检查表 单机试车记录表单机试车记录表（电气、仪表类）试车问题汇总表中间移交申请单中间移交检查确认表中间移交资料检验表总体试车方案编制提纲化工投料试车应具备的条件,
