南江物流园场平方案..doc

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1、南江泰丰现代商贸物流园场地平整方案 编制单位：南江泰丰实业发展有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人: 编制日期： 目 录第一章、工程概况及特点1第二章 施工组织机构2第三章、施工总平面布置3第四章、施工进度计划4第五章、工期保证措施5第六章、施工准备8第七章、施工方案10第八章、雨季施工措施17第九章、质量管理及主要控制措施19第十章、安全管理及主要控制措施21第十一章、文明施工及环境保护措施25第十二章 风险应急措施27第十三章 信息管理30第一章、工程概况及特点一、适用范围及编制目的 工程名称：南江泰丰现代商贸物流园。 工程地点：四川省巴中市南江县东榆镇文光村(小地名龙潭子湾)

2、。本项目属南江泰丰实业发展有限公司现代商贸物流园工程项目，该工程项目位于四川省巴中市南江县东榆镇文光村(小地名龙潭子湾)，绕城路东环线东侧，其北东、南部临近自然山体，成为用地的天然界限，西面以绕城路为界限，与南江县最大的工业园区东榆工业园一桥相连，有良好的区位和交通优势。进场口连接绕城路，交通十分便利。本项目建设用地面积205364.29m2，约308.04亩，高差较大，南北高差约为80m。因我方在前期已对该项目投入了大量的人力及资金进行土地整理，现根据我公司报送南江市政府南江泰丰现代商贸物流园方案；场地分为三个平台，结合现场地状况本工程挖填转运量还相当大。适用范围：用于南江泰丰现代商贸物流园

3、工程项目场地平整施工作业。编制目的：场地平整是将需进行建设范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面，以利现场平面布置和文明施工；平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。场地平整是整个工程建设的基础，它的质量好坏，将直接关系到整个工程施工和运行过程中的整体安全及成本。为保证本工程场地平整的施工质量，同时保证施工安全，特编制此方案。二、编制依据1、国家现行有关规程、规范和标准。2、本公司有关文件。三、工程特点1、工期紧，工程量大。挖土方总量约150万m3；填土方约为130万m32、地质条件差、场平压实要求

4、高、高差比大：项目上层表面均为弃土堆土场土质大部分为松散碎泥岩，场平过程中需加强碾压方能达到设计压实系数。3、开挖部分爆破及人工配合机械破碎砂岩量较大。第二章 施工组织机构1）组织机构 为了全面完成本工程的各项施工生产任务，我们将按照“项目法”组织施工，实行项目承包制，建立以项目经理为首的管理层，开展目标方针管理，成立项目经理部，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工，科学管理，经济效益等全面负责，项目经理下设8个职能部门，由各类专业技术人员组成施工管理层，组织机构图祥见下图。施工组织机构图（见下图）项目领导小组 项目负责人行政后勤安全保卫资料员造价员测量员质检员安全员机械管

5、理员（2）劳动组织 承包项目部对劳务层实行包工制，并签定劳务合同，明确各自的“责、权、利”，确保劳务合同的履行，所有参加施工人员，根据工期要求和作业面任务量大小，分别编制作业班组，按组建的各组织班组施工。第三章、施工总平面布置一、施工总体设想： 根据本工程现有地形地貌特点前期整理和平整设计施工要求，设计平整区块内，一平台主要为挖方；二平台主要是大开挖转运，局部施工道路需后期回填达到场平要求；三平台均为填土方。故可以确定本工程需要运出土方的区块主要集中在二平台；需要运进土方的区块主要集中在三平台；一平台挖填量根据目前状况不是很大、但挖填量基本相当仅有小量土方需要外运。工程施工总工期为120天、工

6、期紧，工程量任务大等特点。经公司技术部门和相关领导共同协商研讨后，拟订以下总体施工部署大纲：1、本工程列为公司重点施工项目、抽调公司各部门专业人员组建该工程专职指挥部，详细制定各项施工计划和管理制度。2、项目施工方案采取划分作业区域同时并行施工，每区域内分段、分层、分面流水作业。详细制定各项施工操作方案，分阶段制定各项工期计划。固定计划施工大队，细分作业班组，保证充足劳动力，按质、按量、按期完成。3、土方调配原则：设计区块内就地取材，各区块之间短距离运输。适宜范围内采取较先进的施工机械，精确计算挖填各部位工程量，做到各作业区域力求挖填平衡，避免远距离运填及二次搬运。集中外运土方路线，减少运土道

7、路的修建，达到提高施工效率、降低施工成本的目标。4、场平施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。二、施工部署： 按照挖、运、填相结合的施工流水节拍、土方调配的原则。工程总体共划分为四大施工区域（一平台、二平台一段、二平台二段、三平台），确定两个施工组（即：一平台、二平台一段为一个施工组；二平台二段、三平台为一个组）。按照作业区域内任务量大小，确定各组设备及人力资源配备。三、注意事项：1场平施工必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映，及时解决该问题。2场平施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情况，可根据实际情况进行部分修改，但必须

8、事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。3施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。4施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入内，以免发生意外事故。第四章、施工进度计划1、施工计划实际日历工期为120天， 2、施工进度计划调整在场地平整施工过程中，当产生以下几种情况时，将对施工进度进行调整：在施工期间，如受到不良天气影响，导致进度有变，将根据具体情况进行调整。在施工过程中，我公司可能根据安装的具体情况，部分调整施工顺序和施工方法，以确保施工质量和施工进度。在施工过程中，如遇其它不可预见性因素影响施工进度，将根据具体情况进行调整。第五章、工期保证措施1、工期保证措施 根据工程设计规

9、模、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我司长期以来所积累的类似该工程项目的施工经验和管理优势、施工实力综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。 由于该工程有工作面较大的特点，有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。2、从施工组织及管理上予以保证（1）公司领导设分管领导一人，协助项目经理进行施工管理和施工协调。（2）严格实行项目施工管理，组建一个具有严谨科学态度、全面技术知识、施工经验丰富的项目经理部。在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图及施工验收规范和施工组织设计

10、组织施工，从管理上保证施工进度的实现。（3）实施合同约束制度，公司与项目经理签订工期合同。项目经理同项目管理人员及作业班组签订分项工期合同，实行目标分解，责任到人。（4）每周召开一次协调会，邀请业主，监理工程师参加，并认真编制各阶段的施工作业计划，以总工期控制分段施工作业计划。采用网络技术，抓好关键线路的控制，及时调整影响工期的因素，把施工周期控制在最短范围内。 3、从施工进度安排上予以保证（1）本工程将进行科学管理，合理组织人员、机具、材料，紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。（2）实行目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路地控制。以计划为龙头，实行长计划短

11、安排，每周安排进度计划，每周进行检查和考核，确保总工期的实现。（3）在施工过程中制定周密的周计划、月计划和季度计划，一旦出现工期延误或延误迹象，立即合理调整短期计划，确保总进度计划的如期完成。从技术管理上予以保证（1）现场技术人员主动与设计单位取得联系，商讨施工与设计的配合及技术难点的处理，尽可能减少因设计误差而造成的施工返工，从而保证计划工期的实现。（2）加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经核定的技术变更，应及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响施工进度的变更，要主动向监理、业主及时反馈，商讨合理的处理措施。（3）应用新技术、新工艺缩短技术

12、间歇时间，提高工效。4、机械设备配备上予以保证（1）配备足够的施工机具：基础、主体结构、装饰装修施工阶段各栋配备龙门架一台，以保证钢筋及周转材料的垂直运输要求。现场设专职机电管理人员，加强对机具设备的管理和日常保养维修，确保机械的完好率和使用率。（2）作好机具设备运转记录，掌握施工机具运行情况，及时对施工机具进行保养维修。配备足够的机械操作人员，不因人员不足而机械停滞以致影响工程进度。5、材料供应上予以保证（1）事前编制材料需用计划，要求及时准确。对大宗材料（应签订供货合同，落实货源，按计划及时进场。（2）根据施工进度安排，及时制定、核实每月材料需用计划，以满足材料的组织、加工的时间间隙，保证

13、能按期进场使用。（3）把好材料入场关，所有材料必须持证（出厂合格、检验试验报告、厂家生产资质证），在外观检查合格后，随机抽取试样进行质量检验，合格方可用于工程。（4）加强对现场材料的管理，分品种、规格进行堆码。装饰材料必须妥善保管，若不能入库，必须搭棚遮盖防雨及防止其它污染、损坏。（5）为满足工期，周转材料按计划及时组织进场，分规格堆码，以满足施工生产的需要。（6）对特殊材料、短缺材料应及早组织，可在公司范围内进行调剂。（7）按工程三层周转材料的需要时配备周材，确保周转，保证工期。6、劳动力组织保证（1）对劳动力实施动态管理，针对各施工阶段的需用情况，投入足够的劳动力，以保证施工的正常进行。（

14、2）从劳动力服务公司选择技术好、作风硬的施工班组。（3）对班组实行计件工资制，并将工期考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组的工期意识，使其能自觉主动地完成各自承担的工作。（4）开展劳动竞赛，比质量、比进度、比安全和文明施工，奖优罚劣，调动参赛职工的积极性。第六章、施工准备一、技术准备编制场地平整施工作业指导书，并按规定程序进行审批：参加施工的所有人员必须熟悉施工作业指导书的内容，弄清施工顺序和施工方法，以及质量、安全、文明施工等要求。2、技术交底：场平施工前必须对全体参建人员进行技术、质量、安全三级交底。所有参加施工的人员必须牢固记住技术交底的内容。交底的范围如下：(1)场

15、平施工的范围和工作量。(2)场平施工的时间和进度。(3)场平施工人员组织，各个面、点的工作负责人。(4)场平施工的作业指导书，撒水、碾压等各项工序的要点，施工方法及施工顺序，对施工方法进行交底时要配合有图片解释，以便施工人员能够清楚、明白。3、召开施工前生产会议：落实施工作业指导书中的各项内容，要逐人逐点逐项认真落实施工中的每一个细节，并讲解施工时需注意的事项和遇到特殊问题的应变方法。强调安全、质量、文明施工的重要性。做到分工明确，责任到人。施工过程中，工作人员不得擅自离开工作岗位。施工期间，坚持每日站班制：除项目部等上级机构组织的站班会外，场平施工组要单独执行每日站班制，交待当日施工任务、人

16、员、材料设备等情况，以及施工安全、质量、文明施工要求和注意事项。4、人员准备人员准备要求(1)根据施工图纸及公司程序文件认真落实施工管理人员及施工人员，作到科学合理，既能够满足施工质量及进度要求，又不造成无故浪费。 (2)参与施工的管理人员和施工人员要能够胜任此项工作，在确定骨干的基础上，优胜劣汰，随时调整施工力量，以满足现场施工进度和质量要求。场地平整人员准备岗位数量备注管理人员5含总协调、质量、安全、物资等技术人员4测量人员5机械操作员74挖机、装载机、运输车、压路机等作业人员其他人员5含后勤、安保等二、机械设备准备1、挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为1.0m3的单斗挖掘机进行

17、土方挖掘，斗容量为1.0m3的单斗挖掘机每台班产量为1000m3(实方)，每台挖掘机每天工作时间按9小时计算，则每台挖掘机每天产量为1000/8*9=1125m3；本工程总挖方量土方开挖时，决定配用16台斗容量为1.0m3的单斗挖掘机进行土方施工，根据工程进度要求调整挖机的数量。自卸汽车的配备在本工程中将选用12t15t自卸汽车进行土石方运输，根据现场实际情况，运输路线均为大场地内转运，每台挖掘需配用23台15t自卸汽车(一公里以内场内运输)。其它机械的选用在本工程中余方弃置量较大，故根据我公司类似的施工经验选用：在回填土（三平台）场地配置2台推土机、3台压路机、2台装载机；另配备两台装载机，

18、作为一、二平台作业场地内车辆运输道路修理及散土收拢；现场还准备一台洒水车外，以保证场地湿润降低扬尘。（1）拟投入的主要施工机械设备表南江泰丰现代商贸物流园土地整理工程施工机械组织一览表：序号机械名称规格型号数量备注1履带式挖土机SH350-5162履带式推土机T2-12053装载机ZL-50244自卸车东风15T455轮胎式压路机YL-9/1636洒水车5T27全站仪SET2130R18水准仪S229液压破碎锤CAT 3005第七章、施工方案场地平整施工流程图临时道路场地清理施工准备测量放线 验 收细部处理回填碾压场地平整一、测量放线 1、施工测量准备（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设

19、计的要求，熟悉、校核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。（2）校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个（或以上）水准点进行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保护措施，以保证施工期间正常使用。（3）测量仪器、计算器具在使用前应按照计量法及测量仪器检定规程进行校验。2、施工测量（1）、复测，在山体爆破开挖前，应对照所给资料进行导线、中线、水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。

20、（2）、验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量线。（3）、使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。（4）、依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方量，为爆破方案的编制提供可靠的依据。（5）、每个工作面要进行多个工作循环，每个循环在清挖后测量一次。二、场地清理 主要清除工程区内边坡树木、树桩树根、垃圾、废碴以及残余设施等其它有损工程机械施工的有碍物。人工清理和推土机清理相结合，并用拖拉机运到指定位置，在穿过现有道路处，应采取临 时措施，避免或减少对当地交通的影响。在清理过程

21、中发现的文物古迹，将按照监理工程师的明确指示处理。再挖其他三类土及砂性土及粉质土，土方运至渣土办指定弃土场弃置。三、临时水路管道施工 临时用水管道主要用于填方区填料洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区东南面边坡向东北面贯穿整个场区，在主管道终端外接双路软管，向场地中间延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。施工临时用水官网布置完成后，在施工过程中特别注意成品保护，避免在挖填土过程中对其损坏。四、施工临时用电施工现场安全用电

22、技术措施1、本现场临时用电工程采用中性点直接接地的380/220V三相四线制的低压电力系统，同时采用TN-S接零保护系统既三相五线制；2、专用保护接零线（以下简称PE线）从本现场配电房配电总柜的重复接地体装置上引出。PE线与工作零线（以下简称N线）应从同一接地装置上引出，但必须分开单独敷设。PE线在任何情况下都不准作为它用；3、现场设置的重复接地体的工作接地电阻值不能大于4,每个月要复测一次接地电阻值，并做好复测记录。重复接地体只限使用角铁，园钢或钢管等，不准使用螺纹钢；4、现场供电采用三级配电（总配电柜、分配电箱、开关箱）二级漏电保护的供电方式；5、在任何情况下，漏电保护器只能通过N线,不准

23、通过PE线。每月应对漏电保护器进行定期检查，发现问题及时处理；6、现场的配电装置的构架及箱体均为金属材料，保证有足够的机械强度，也便于作保护接零。配电装置并要设置好防水防尘措施；7、配电箱开关箱选用合格成品箱。在定制各种配电箱时应根据现场机械使用实际情况，按照JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范GB72511997标准的要求给生产厂家提供准确详细技术资料和要求，收签时应逐一对各种电箱进行严格检查验收；8、现场的每个用电设备应有各自的专用开关箱，切实做到“一机，一闸，一箱”；9、现场的配电箱在使用过程中必须按照常规操作顺序操作。送电操作时：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作时：开关箱分配电

24、箱总配电箱（发生电故障紧急情况除外）；10、施工现场停止作业一小时以上，应将设备开关箱断电上锁。五、场地平整 （一）、土方开挖（1）挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。对于永久性场地，挖方边坡坡度应按设计要求放坡。对于使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。 （2）场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30 m，以防止塌方。 （3）边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快

25、处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。 （4）边坡开挖，对软土土坡或易风化的软质岩石边坡在开挖后应对坡面，坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等措施，并作好坡顶坡脚排水，避免在影响边坡的范围内积水。 （二）、岩石开挖 因一平台北面开挖量较大，且开挖后坡度较高，因岩石边坡上有砖厂及住宅户，为了保护岩石边坡的结构及开挖的安全性，本工程北面离红线20米范围外采用爆破作业，20米范围内采用机械开挖，离红线0.5米范围内采用人工凿挖。1、爆破部分石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。采用浅眼爆破法分层爆破，分层高度2-3m

26、 为一层； 选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要(1)115mm 潜孔钻机4台，实施大规模钻孔作业。 (2) 42mm Y26 手持式风钻钻机8台，在工作面小实施钻孔作业。 (3)90mm 潜孔钻机4台，主要用于边坡钻孔作业。(4)115mm 间排距布孔为3.5m4m。(5)液压岩石破碎机，由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业，施工中可采用液压岩石破碎机将大块石、孤石击碎为粒径小于25cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。但根据现场的实际情况对各个工序的施工相应的增减机械设备。1.1、主要爆破参数1 本工程作业要点：1.1 爆破参数控

27、制选择。1.2 爆破安全防护对爆破飞石、爆破地震进行严格的控制，采取有效的安全防护措施，控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响，确保附近建（构）筑物的安全。2 主要爆破参数2.1 孔径D：用Y26 手持式风钻钻浅眼：D = 42 mm用潜孔钻机钻深孔： D = 115mm D = 140 mm2.2 孔深L：浅眼爆破：L 5.0 m深孔爆破：L 5.0 m2.3 底盘抵抗线W0：根据W0=（25-40）d42mm： W0=1.20m115mm： W0=3.50m2.4 间距a：根据a=（0.8-1.2）W042mm： a = 1.20m115mm： a = 4.0m2.5 排距b：根据b=

28、(0.8-1.0)a42mm： b = 1.0m115mm： b = 3.5m2.6 堵塞长度L2：根据L2=(1/2-1/3)L 42mm：L2 =1.3m当孔深为6m 时： 115mm：L2 =2.0m2.7 单耗q：根据施工现场岩石的硬度情况，q 取0.45-0.5kg/m32.8 装药量计算：（单孔药量）根据体积公式：Q=qabHH=3.0m 42mm： Q=1.8kgH=6.0m 115mm：Q= 37.8kg台阶爆破参数示意图 台阶爆破布孔示意图H-台阶高度； L-炮孔深度；L-装药长度； h-超深； W-最小抵抗线； W0-底盘抵抗线； a-孔距； b-排距； B-孔边距；以上爆

29、破参数确定后，在具体施工时，将进行小规模试爆，寻求工程的具体特点同参数之间的内在联系，优化各参数组合使之完全适合本工程的特点。1.2、爆破法爆破法分层爆破，分层高度2-3m 为一层。工艺流程如下：施工准备 钻孔作业 装药 堵塞 敷设网路 爆破防护 警戒起爆 爆破检查、爆破总结1.2.1 施工准备按照设计图纸的要求，用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理，给手风钻作业创造有利的条件，随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。1.2.2 钻孔钻孔时尽量打竖直孔，并且注意孔位的选择，使炮孔四周的抵抗线尽量一致，包括孔底。抵抗线最大不应超过1.2 米，否则应增加钻孔，钻孔间距在1.2-1.5 米左右。1.2

30、.3 装药(1)爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3，铜脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。(2)装药装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查，对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量，根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3 以内。1.2.4 堵塞、用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水，回

31、填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。1.2.5 网路连接网路连接采用串联的方式，连接时应防止漏接错接，并用绝缘胶布包好结头。1.2.6 爆破防护网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。1.2.7 设置警戒、起爆严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电，并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行

32、起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。1.2.8 爆破检查、总结每次爆破完成后，应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破工程技术人员应认真填写爆破记录，应进行爆破总结，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。六、爆破安全措施6.1 爆破安全技术措施6.

33、1.1 成立爆破指挥部为了工程建设的顺利进行，保障周围单位正常的生活秩序和建、构筑物的安全，凡单次爆破用药量在200kg以上的爆破作业，必须在项目经理部的统一领导下，成立专门的爆破指挥部，负责全面指挥和统筹安排爆破的各项工作。爆破指挥部人员组成由项目经理部抽调专人负责。组织机构如下：爆破指挥部爆破指挥部安全监测组警 戒 组爆 破 组钻 孔 组设 计 组指挥长：项目部技安科科长；设计组长：管段技术员或爆破工程师；钻孔组长：持证专业爆破人员；爆破组长：持证专业爆破人员；警戒组长：项目部专职安全员；安全监测组：管段技术员或爆破工程师每次爆破作业前，上述人员必须到位，分工负责，责任到人，并作文字记录，

34、做到重点警戒。6.1.3 做到“四统一”(1)统一指挥：由现场爆破指挥部负责协调，由起爆指挥长专司起爆令。(2)统一行动：参与施工所有人员，各负其责，在爆破指挥部的指挥下，进行清场和警戒。 (3)统一时间：每天放炮时间按项目部制订的统一规定时间执行，并将此通告设置醒目标牌，公示相关邻近单位和人员。(4)统一信号：爆破现场的安全标志及信号要事先向相邻单位及人员交代，阐明标志和信号的意义，并请其做好协调宣传教育工作。爆破信号用哨子发出并鸣叫警报器：第一次：急促的短声是预报清场信号，即：笛！笛！笛！所有车辆人员立即撤离到警戒区域外或指定的安全地带。第二次：起爆信号，三声长哨，即：笛！笛！笛！确认具备

35、安全起爆条件时发出，随即起爆。第三次：解除警戒信号，一声长、一声短。即，笛笛！确认无拒爆、盲炮后发出。6.1.4 爆破总结每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录；由爆破工程技术人员提交爆破总结，爆破总结应包括：设计评述，提出改进设计的意见；施工概况及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故、处理方法及处理结果，总结经验和教训。爆破记录和爆破总结应整理归档6.2 施工安全技术措施由于爆破施工的特殊性，对于爆破施工的各项安全指标进行充分的计算分析，并制定专门的施工安全技术措

36、施。6.2.1 爆破作业始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守爆破安全规程中各项规定；6.2.2 加强爆破作业人员的技术培训和安全教育，爆破员持证上岗；6.2.3、合理布局，严格按照设计要求进行爆破作业；6.2.4、严格控制炮孔装药量，确保填塞长度和填塞质量，装药前必须进行验孔；6.2.5 陡坡浮石应认真清理，以防滚石伤人；6.2.6 爆区附近设施工牌，作业人员配戴统一编号的作业卡，爆区插红旗标识且设置装药安全警戒范围，无关人员不得进入；6.2.7 爆破作业人员持证上岗，起爆药包由指定爆破员加工，分开存放；6.2.8 爆破网路各连接部分要连接牢固，全部电线接头要用绝缘胶布包缠；6.2.

37、9 爆破时间：爆破时间定在11:3012:30 和17:3018:30。6.2.10 爆破现场设警戒线，禁止无关人员进入装药现场；6.2.11 爆破员必须按照爆破安全规程操作，按操作程序加工起爆药包，轻拿轻放爆破器材。装炮使用木质或竹质长棍，起爆药包装进炮孔后不要用炮棍捣动孔内药包；6.2.12 爆破作业现场的杂散电流值、射频电等符合规定，操作人员不能穿化纤衣服，手机、对讲机远离装炮现场；6.2.13 雷雨天气不得进行爆破作业，装药过程中遇雷雨突然来临，要迅速撤离所有人员到安全地点，并设警戒。6.2.14 认真组织清场警戒工作，警戒人员布岗合理，并坚守岗位。警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解

38、除警戒信号，以口哨、红旗和对讲机进行联络，严防无关人员和车辆进入爆破危险区。6.2.15 爆破后安全检查（1）起爆点（站）应远离爆区，宜设坚固严密的人工掩体，其位置和方向应能防止飞石、空气冲击波、炮烟和边坡滑落、滚石的危害。（2）爆破后，必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其他无安全因素。（3）爆破员检查如果发现危石、盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。（4）各类盲炮的处理应按有关规定执行。经检查确认爆破地点安全后，经当班爆破指挥长同意，方准作业人员进入爆破地点。（5）每次爆破后，爆破员应认真填写爆区。（6）爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数及时

39、直接交退给项目部的爆破器材仓库。6.2.16 本工程安全目标：不发生任何大小安全责任事故。七、非爆破石方施工1. 原则上强风化页岩和中风化砂岩采用不同机械施工：大功率推土机推除强风化页岩，对砂岩采用液压破碎锤。2.台挖掘机配合大功率推土机和液压破碎锤工作，及时清理被松散后的石方并装车，为提高机械使用效率、加快施工进度打下基础。3. 机械作业按照设计图纸及现场要求，从上到下分层施工，施工过程中，严格控制标高，并做好现场的排水工作。4. 工期计划：本石方施工计划按照土石方施工总计划进度进行，预计工期90天。为保证在计划工期内顺利完成该工程，我司随时可以增加机械数量及人员，以满足工期计划的需要。 八

40、、土石方运输 （1）、每个作业区进行土方运输，采用1.0m3挖掘机挖装,15吨以上双桥自卸车运输,推土机推平,形成装、运、平整大型机械化施工流水作业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运,并采取措施防止水土流失保护环境。 （2）、对于较大体积的石块,采用风枪钻孔爆解小,然后弃运。 （3）、本工程石方量大,工期紧,为加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,本工程所用的挖掘机,推土机,装运机,运土汽车等施工机械,尽可能选用大功率土方机械,最大限度的实现其最佳组合,满足土方的开挖,运输,滩平,流水作业的需求九、主要施工机械操作方法 1、挖土机作业方法：在本施工段，挖土机前期主要用于松土、推土，配合推

41、土机、装载机施工，后期挖土、装车、外运土方。 2、推土机作业方法：铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低速运行时间，然后直接推运到预定地点，回填土方时，铲刀不得超出坡边沿，一般下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。01、并列推土法：用23台推土机并列作业，以减少土体漏失量，铲刀相距1530，一般采用两机并列推土可增大推土量15%30%，三机并列可增大推土量30%40%，但平均运距不宜超过5070 m，也不宜小于20m,适用于大面积场平及运送土用。02分堆集中，一次铲运法：在硬质土中，切土深度不大，将土先堆积在一个或数个中间点，然后再整批推送到卸土区，使铲刀

42、前保持满载，堆积距离不宜大于30m，推土高度以2m为宜。c、装载机运机作业方法：采用“8”字形开行路线，装土、运土、和卸土时按“8”字形运行，一个循环完成两次挖土和卸土作业，装土和卸土沿直线开行进行，转弯时刚好把土铲满或倾卸完毕，本法可减少转弯次数和空车行驶距离，提高生产效率，同时一个循环中两次转变方向不同，可避免机械行驶部分单侧磨损。 十、场地平整填方压实第一：基底处理a场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。b当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。C当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片，填

43、砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。第二、机械填土方法a推土机填土：01填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30，大坡度推填土，不得居高临下而不分层的一次堆填。02推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段，距离约为1050m，以减少运土漏失量。03土方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。04采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。05填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜。b装载机填土:1装载机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。2铺土应分层进行，每次铺土厚度不大

44、于3050，每层铺土后，利用空车返回时将土刮平。3填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。C汽车填土：1自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机或装载机推土、摊平。2每层铺土厚度不大于3050。3填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。4汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。第三：填土的压实方法（1）填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。（3）在地形起伏之外，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每个台阶高可取50，宽100，分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5斜坡，碾迹