生产准备大纲（审查版）（摘录） .doc

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1、一 概 述1工程概况华电淄博公司坐落于鲁中腹地、淄博市张店区南郊。2002年12月由华电国际收购，成为旗下100%全资控股子公司。目前装机容量433MW，年发电量25亿千瓦时，年供热量560万百万千焦，是淄博市主力发电企业和最大的供热公司。本期工程建设2330MW亚临界燃煤供热汽轮发电机组，同步建设烟气脱硫装置。计划2008年4月30日获取国家发改委核准批文。2008年4月18日，开始主厂房基础挖土工作。#5机组计划2009年10月18日总启动，2009年11月18日移交试生产；#6机组计划2010年1月18日总启动，2010年2月18日移交试生产。三大主机设备：锅炉、汽轮机、发电机三大主机由

2、东方电气集团公司制造并提供技术支持与保证。燃用煤种：设计煤种为山西国阳新能股份有限公司贫瘦煤；校核煤种为设计煤种和山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司无烟煤按照28进行掺配的煤种。2生产准备工作的指导思想和基本原则生产准备工作的指导思想：按照集团公司对基建工作的要求，以安全为基础、以质量为根本、以效益为中心、以管理为保证，全面推行精细化管理，确保实现机组投产、效益双达标，为企业可持续稳定发展打下坚实基础。生产准备工作的基本原则：一条主线和三个结合原则。坚持以生产准备工作大纲为主线，使生产准备工作规范化、程序化、标准化。坚持三个结合，一是人员配备与机组建设需要相结合；二是全能培训与保证重点专业、重

3、点设备、重点系统相结合；三是平稳接机与投产后的提高相结合。3生产准备工作的主要内容生产准备工作的主要内容可分为六个阶段。根据机组的投产时间，具体安排各阶段的工作内容。见附件1。第一阶段主要工作：制订生产准备工作计划；提出生产准备人员配备计划；熟悉机组设计、施工概况、建设模式，掌握电厂系统设计思想、特点以及设备特点；对设计、施工、安装、设备性能在深入学习研究的基础上对存在的问题提出建议。第二阶段主要工作：组织到同类型机组及生产厂家收资；技术资料的收集、整理、归档、编目；培训教材的编制准备；掌握机组系统的设计特点，主机、主要辅机的特性及运行要求；熟悉有关技术资料，提出建议。第三阶段主要工作：编制培

4、训计划及管理办法；编制岗位责任制；消化有关技术资料，熟悉图纸，编写专业培训教材；细化专业培训教材并交付印刷、出版，为厂内培训做准备；联系有关院校和电厂，为理论学习培训和现场实习培训作好准备；联系进行仿真机培训事宜，确定仿真机培训时间。第四阶段主要工作：根据合同派员参加部分设备的检验、监造；根据人员情况，组织专业理论培训；运行规程初稿完成；系统图绘制完成；学习规程、系统图；现场熟悉系统、设备。掌握系统特点，设备性能、原理、作用、控制原理、调节方式方法；举办厂内运行人员培训班（厂家讲课，专工讲课，互讲互学）；维护人员外厂实习，编入实习厂班组，原则上要求参加国内同类型机组大修；组织相关人员到有关专业

5、厂家进行设备培训；举办维护专业人员培训班。第五阶段主要工作：燃料、化学、灰水所有运行人员全部到位，考试合格，定岗定责；运行人员现场熟悉设备系统，系统挂牌完成；集控运行人员全部经仿真机培训并取得合格证，定岗定责。组织进行规程的修编。运行规程、调度规程提交公司会审，会审通过，交付印刷；熟悉有关图纸、设备说明书、设计规范书、系统图等，完善检修规程，完成检修规程初稿；修订系统图；各种生产用的报表资料准备齐全，各试验室、检修间达到使用条件；各种操作票、试验卡、检查卡、试运措施、运行各专业各种台帐、报表、日志、表格等准备齐全。运行专业各种办公用品、工器具、劳保用品配齐。第六阶段主要工作：运行人员根据工程进

6、度，陆续进入现场，参加分部试运、整体启动；各专业维护人员全部进入现场，全面熟悉设备，配合部分系统的调试工作；生产人员全面参与启动工作；管理接口工作准备；生产各部门工作进入正常运转状态。4生产准备大纲的编制依据4.1中国华电集团公司新建火电机组生产准备工作管理规定（A版）（中国华电生2007885号）。4.2华电国际电力股份有限公司新建机组生产准备工作管理办法（华电国际生2007539号）。4.3中国华电集团公司工程建设项目法人管理手册（火电篇）4.4华电淄博热电有限公司管理制度汇编。4.5华电淄博热电有限公司岗位工作标准。4.6华电淄博热电有限公司2330MW热电机组扩建工程管理制度汇编。4.

7、7工程设计与施工进度、设备制造进度和技术协议合同。二 组织机构详见华电淄博生产准备部20081号关于成立华电淄博热电有限公司2330MW热电机组扩建工程生产准备组织机构的通知。三 人员培训人员培训应注重生产准备人员的全能素质培养，加强安全知识、专业理论知识及实际操作技能培训，培养一支一专多能的高素质队伍。培训工作的指导思想是“立足本厂，学习先进，重点突出，力求实效”。 培训工作的基本原则是“干什么、学什么，缺什么、补什么”。人员培训主要分为运行培训和检修维护培训，培训方式主要为理论培训、制造厂培训、实习培训、仿真机培训、现场培训等。1人员的配备1.1 #5、6机组运行人员岗位设置岗 位人 员岗

8、 级备 员备 注值长2150单元长4141主值8131副值16122巡检员16112脱硫除灰主值4111脱硫除灰副值8101脱硫除灰巡检89合 计668共计74人2培训目标2.1总体目标：干好一个工程，锻炼一支队伍，培养一批人才2.2运行人员培训目标：一岗多能、全能值班2.3检修维护人员培训目标：专一、会二、懂三，即至少精通一个专业（班组），具有至少两个专业（班组）的维护能力，掌握至少三个专业（班组）的基础知识3运行培训运行培训效果将直接影响机组试运的进展及投产后的安全稳定运行。因此，运行培训应严格执行培训计划和培训考核办法，坚持“全能值班”标准，充分挖掘、利用公司人才资源，培养一批能熟练操控

9、亚临界三十万机组的高素质运行人员，树立淄电新形象。运行培训主要包括集控运行、化学运行、燃料运行、除灰脱硫运行等培训工作。3.1 理论培训有针对性的组织运行人员到相关院校进行封闭学习，学习与本专业相关的基本理论知识，重点提高集控运行人员汽机、锅炉、电气和热工专业理论水平。根据我公司原有机组设备和新机组设备特点，通过聘请大专院校教授、设备制造厂家及现运行单位有关技术人员进行讲课，加强对新机组相关专业知识培训。组织学习有关培训教材，熟悉新机组的技术规范和系统设计；掌握设备原理及基本构造。加强安全知识培训，熟练掌握安全作业规程、消防规程、现场急救等相关知识，确保两台机组安全、顺利试运和投产。3.2实习

10、培训组织到同类型电厂跟班实习，全面学习三大主机的技术规范、运行特性、设备工作原理、系统流程及主、辅设备的启停操作要领；重点学习新机组启动、运行调整、事故处理等；注意学习、吸收、借鉴国内大型电厂先进的管理理念和管理方法。到设备制造厂家学习BMS（FSSS）、DEH、DCS等控制系统的原理、操作方法及使用原则等内容。3.3现场培训机组投产前6个月，运行人员进入现场熟悉设备、系统。根据现场实际情况并结合理论培训所掌握的知识进一步学习各种培训教材及相关规程，掌握设备的原理、构成、作用；了解各主辅设备的具体位置及内部结构；掌握各个系统的流程、参数及设备的启停操作、调整规范。参与现场设备调试试运。3.4仿

11、真机培训组织集控运行人员参加仿真机培训。培训中全面模拟生产实际，使运行人员熟练掌握机组在各种工况下的启停操作、系统投停、正常运行调整及典型事故处理，为机组分步试运及整体启动做好充分准备。培训人员在机组总启动三个月前取得仿真机培训合格证。3.5 机组分步试运前至少一个月，组织运行人员进行上岗前考试并定岗、定责。以上是集控运行人员培训模式，其他部门运行人员应根据本部门实际情况和新机组设备特点，各自开展好相关培训工作。四 技术准备1技术资料的收集、整理组织相关人员到同类型机组电厂进行规程、教材、相关制度，设备运行、检修维护管理经验学习收资；根据主、辅设备到货情况参与开箱验收，收集、整理设备说明书、图

12、纸等资料，各专业需要收集、整理的技术资料见附件2。2培训教材的编写编制锅炉、汽机、电气、化学、燃料、除灰脱硫、热控等各专业培训教材，供运行、检修人员培训使用，2008年8月31日前完成。教材编写提纲、编制负责人见附件3。3技术资料的编写3.1编制运行规程。集控运行规程、燃料运行规程、化学运行规程、除灰脱硫运行规程、事故处理规程、调度规程，典型操作票、各系统图册等。2009年6月30日前完成，主要内容、责任人见附件4、5。3.2编制检修、试验规程。汽机、锅炉、电气、热控、化学、除灰脱硫、燃料设备检修规程、继电保护及自动装置试验规程等。2009年6月30日前完成，主要内容、责任人见附件6。3.3编

13、制启动和停机操作卡、单体设备操作卡、系统设备送电前和启动前检查卡及操作票，单机及整套机组的操作卡分别在2009年6月30日前完成，主要内容、责任人见附件7。3.4编制运行巡回检查路线及巡检项目标准，在2009年6月30日前完成，具体内容、责任人见附件8。3.5编制设备定期切换试验标准，在2009年6月30日前完成，具体内容、责任人见附件9。3.6制定倒送电、化学制水、点火吹管、整体启动等的安全技术措施及事故处理预案，在相应工作前一个月前完成，责任人见附件10。4建立设备清册和设备台帐收集、汇总、建立设备清册、阀门清单、管道清单、测点清单、电缆清册，并建立设备技术台帐及检修维护台帐，在2009年

14、11月30日前完成，具体内容、责任人见附件11。5记录、报表准备5.1生产报表。生产指标日报、月报、季报年报，技术监督报表，可靠性报表，设备检修报表等。5.2运行记录表格。各岗位运行日志、定期工作登记表等。5.3检修记录。设备台帐、设备缺陷处理登记表等。5.4热工保护、继电保护及自动装置定值表、调试记录等。在2009年6月30日前完成，具体内容、责任人见附件12。 6提供或审查保护定值与电网调度部门联系，索取与电网配套设备的保护定值。进行电气设备的保护定值计算，提供或审查电气保护定值。根据热力机械设备的运行特点，参照设备制造厂家的资料，提供或审查主、辅机的热工保护定值。此项工作应在相应设备试运

15、前1个月完成，责任人见附件13。7设备的命名编号及挂牌对设备、阀门进行命名编号。制做并贴挂设备、阀门、管道标牌及色环、介质流向标识；制做安全警示标牌。此项工作随工程进度及时完成。设备命名编号、标识及安全警示牌责任分工见附件14。五 规章制度准备根据公司管理制度、岗位标准和扩建工程基建管理制度汇编（初稿）制定或者补充完善扩建工程生产准备工作相关规章制度。1管理制度1.1安全管理制度。各级人员安全责任制，文明生产管理制度，工作票、操作票管理规定，反违章管理规定、设备事故异常报告制度。1.2运行管理制度。运行规范化值班制度,设备定期切换、试验制度、巡回检查制度、交接班制度、保护、自动投停规定、现场工

16、器具管理制度、班组管理制度等。化学运行制度：化验室安全制度、仪器及药品校验标定管理制度、贵重精密仪器使用管理制度、分析测试结果的审核和管理制度、化学药品验收管理制度。燃料运行制度：入炉煤掺配制度、煤场整垛管理制度、接卸煤堆料制度、燃料全过程管理规定。 1.3设备管理制度。设备分工规定,设备维护管理制度，设备缺陷管理制度，设备检修管理办法,备品备件管理制度,技术监督管理制度,设备异动、停役、退役管理制度等。1.4综合管理制度。经济责任制考核办法等。2工作标准和岗位规范各部门制定和补充完善新增岗位的工作标准。六 生产物资准备1燃料准备根据整套启动时间安排、年度电量计划确定年度用煤量。在机组投产前，

17、根据工程进度提前解决燃料运输、储存问题，确保完成投产时的燃料供应，签定合同，储备好试运中所需的启动用油。2009年9月设备整套调试，具备上煤条件。2备品配件准备2.1参与设备的采购招标，了解设备的易损件和常用备品备件。2.2参与设备监造和出厂验收及开箱验收工作，保管好备品备件和专用工器具。2.3编写物资准备计划和资金计划并申请实施。主要包括办公家器具、专用工具、备品备件、实验室仪器仪表、安全工器具、维护材料、酸、碱、盐、油类、化学药品等消耗材料计划等。备品备件定额2009年9月编制完成，责任人见附件15。3仪器、仪表、量具、工具及运行消耗材料的准备扩建工程所需消耗材料主要有各种化验药品、玻璃仪

18、器、现场所用加药剂、氢气、转机润滑油、透平油、高压抗燃油、二氧化碳、绝缘油、SF6气体、石灰石、灯具、熔断器等，各专业根据实际需要提前制定需用计划，经审核后报物资分公司采购，根据需要分别在2009年6月2009年9月到货。消耗材料责任人见附件16。准备运行安全工器具、检修工器具、个人防护用品、职业健康卫生用品，由专业分别提出需用计划，经审核后报物资分公司采购，在2009年6月前到货。工器具需用计划责任人及完成时间见附件17。七 营销准备按照电网有关要求向山东电力调度中心办理好新设备投运、新机组甩负荷试验申请等有关审批手续，报新设备编号建议，提供电气一次系统接线图、主要设备规范及技术参数、继电保

19、护、自动装置的配置及保护图纸、试运行方案、运行规程、主要运行人员名单、预定投产日期等资料。签订新机组并网协议与购售电合同。依据并网协议，书面向电网调度部门提出试运计划。包括以下内容：启动试运措施、试运项目、接带负荷、对电网的要求等。提前2个月制定机组分部试运与整组启动试运大纲，机组启动前分部试运的重大操作措施及安全措施。机组总启动前15天，SIS系统验收合格投入正常使用，生产调度管理系统和生产日报信息系统达到正常使用条件。八 全面参与工程建设“全员、全过程”参与工程建设，全面参与现场工程建设，监督工程质量，查找缺陷，并在安装过程中进行边学习、边培训。1设计审查参与系统的设计审查工作，参加设计联

20、络会，参与设计技术方案的讨论，从生产角度对设计方案的确定提出意见。2设备招投标参与编写设备技术规范书，参加设备招标、设备技术协议谈判；收集设备图纸、说明书等相关资料，帮助催交设备资料。3设备催交、验收及监造参与设备、资料、图纸催交；参与设备的出厂试验和监造工作，发现设备存在质量问题并监督消缺。4设备安装过程监督检查4.1根据已掌握的资料，协助对设计院的施工图提出意见。4.2熟悉设备安装工艺图和系统布置图，全面了解主机和主要辅机安装流程，参加主要设备的安装过程验收；掌握主要设备的结构、性能、原理，熟悉设备的检修、试验标准。4.3收集国家、行业有关标准、验收规范等。4.4参加厂用电受电、水压试验等

21、方案的审查，参与厂用电受电及水压试验等的全过程。4.5协助对水压试验范围内的设备、部件、管道安装工艺质量进行查检；参加汽机扣盖前的检查验收，监督汽机扣盖全过程。4.6收集锅炉压力容器资料，协助办理锅炉压力容器使用许可证。4.7协助做好计量设备的检测工作。九 分部试运、整套启动及交接后的工作1分部试运阶段机组的分步试运工作是生产人员由生产准备阶段向生产阶段过渡的重要过程。它既是生产准备工作的深化，又是对系统设计、设备选型、工程建设和安装质量的动态验收。分步试运阶段应完成的主要任务：1.1掌握调试合同，熟知合同规定的全部调试工作范围和深度。1.2参与审查调试单位编制的调试大纲、单机分系统试运方案和

22、措施，并组织相关人员学习掌握。1.3参与设备单体调试和分部试运及试运后的验收签证。对设备启动所应达到的条件逐一进行确认，检查设备所有系统的完整性和合理性；负责试运设备的启停操作、巡回检查、运行调整和异常情况的处理；及时总结试运中的操作经验，不断完善操作规程；按照试运措施和技术准备所列报表的要求，做好试运记录，作为设备系统的原始资料，同时为试运总结的编写做好准备工作；严格按照标准，对设备的试运结果进行鉴定，达不到标准的试运设备决不能通过验收。1.4参与解决启动试运中出现的技术问题。1.5参加调试单位主持的调试、启动试运协调会。2整套启动试运阶段整套启动试运是全面检验主机及其配套系统的设备制造、设

23、计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性程序。整套启动试运阶段是生产准备的最后阶段，它是对设备系统整体的检验，是在辅机设备分部试运合格，主机设备达到启动条件时开始实施的。整套试运阶段应完成的主要任务：2.1全面核查整套启动所需的备品、配件、燃料、药品、专用工具等到位情况；落实参加试运指挥部的生产人员，明确分工；健全生产管理机构；健全生产安全与技术管理的各项规章制度；配齐各专业运行、维护、化验及技术管理人员，具备上岗条件；准备好各专业运行事故处理规程、事故应急预案和试运调试措施；各专业系统图册、各种生产记录报表、台帐、工作

24、票及操作票等齐全；做好设备名称编号、介质流向标志及阀门挂牌等工作。2.2协助整套启动试运前的专项质量监检。2.3检查所有整套启动试运的设备和系统（主要包括：炉、机、电和辅助设备及其系统；热控系统；各种电源、汽源、水系统和压缩空气系统；化学处理系统；煤、粉、燃油系统、灰、渣系统等），核对分步试运时的调试和整定参数，确认无任何缺陷及尾工尾项。2.4组织学习整套启动调试方案，根据方案的相关内容制定具体实施方案和反事故措施，并严格执行。2.5对整套启动应达到的条件逐一进行确认，主要内容包括土建安装质量验收；安装技术交底和技术资料；现场安全及文明生产条件；电气、热工的重要联锁、保护定值等。对不合格项目提

25、出整改意见并监督实施，确保完全满足试运条件。2.6在启动试运中，运行负责机组启停操作、运行调整、事故处理和巡回检查；负责机组各运行工况参数的记录并整理；及时总结试运中的操作经验，不断完善操作规程；检修对于发生的异常情况要及时通报其他部门以及工程、安装和调试等单位，制定整改和防范措施；在试运中，确定和筛选各系统控制、运行方案，对于能够进一步优化的要提出技术方案，争取在此阶段得以实施。2.7按照试运措施和技术准备所列报表、卡单的要求，做好试运记录，作为整套启动的原始资料，同时为试运总结的编写做好准备工作。3生产移交后的工作3.1对所有安全阀、控制系统和电气、热控保护装置的定值进行全面核对，对发变组

26、、启备变、厂用电系统的电气保护定值整定方案再次进行审查、对现场保护装置的运行定值进行全面核对，对不符合规定的参数、定值重新进行整定、完善和优化；对控制系统逻辑进行全面检查，修改不合理的逻辑，同步修改相应的逻辑图，清理控制系统中的垃圾数据和软件，完整备份数据库并存档；当重要参数、保护定值、操作方法不符合设计和制造厂商规定而需要变更时，须经有关专家论证并由公司生技部批准后方可实施。3.2对机组水汽品质（含内冷水）进行一次全面系统核定，按照国标和行标的要求，确定适合本机组参数的给水、炉水、内冷水等指标的最佳控制范围，对不合格的汽水指标，要尽快查找原因并予以处理；对变压器油、抗燃油、主机与主要辅机润滑

27、油、辅助系统的液压、控制油和SF6气体等安排一次全面的取样化验，并建立相应档案。3.3督促检查所有参建单位、公司各部门及个人，在168小时试运结束后2个月内，将全部技术资料（含调试报告、设备监造报告等）移交给公司扩建办综合部档案管理员，同时编制移交资料清单。3.4组织有关单位在168小时试运结束后的6个月内完成竣工图的编制和移交。3.5按照设备厂家提供的专用工器具清单，从安装单位接收工器具。对安装单位丢失、损坏的专用工器具，应要求其负责重新购置或按价赔偿。3.6根据设备清册，全面清理随机备品配件和工程材料，输入备品配件台帐，标明价值。对已无使用价值的随机备品配件和工程材料，以及因设计变更、设备

28、改型而遗留的设备和备件，由各部门确认并办理报废或调拨。3.7全面清理由厂家提供的专用技术图纸、说明书和应用软件，工程完工后，务必要求施工单位完整交还。4性能考核试验及验收4.1安排专人负责考核试验工作，主要职责包括：了解设备供货合同有关考核试验项目、标准和索赔的条款，熟悉考核试验合同。基建期间及时与设备供货厂家、试验单位沟通，收集有关资料、数据，协调确定考核试验大纲，配合试验单位的准备工作，提前完成测点的安装调试。4.2机组投产后要按合同要求的期限进行考核试验，避免因时间拖延而导致的老化修正。4.3掌握试验过程和结果各项数据；对达不到合同规定条款的项目项，及时同供应商商谈按照合同处理，坚持原则

29、，维护公司整体利益。十 生产准备工作的管理与考核为了使生产准备工作高质量的完成，必须建立一系列行之有效的管理制度和激励办法，要制定生产准备工作完成任务考核、技术培训考核、缺陷管理奖励及安全考核办法，加强对生产准备期间各项工作的管理与考核。10. 1对出色完成生产准备工作的，进行嘉奖，未按生产准备工作计划完成任务的，对责任人进行处罚。10. 2每个学习培训阶段完成后要进行考评，按照培训管理办法进行考核。10. 3对发现设计、制造、安装、设备运行等重大隐患、缺陷者给予一定的奖励。10. 4对于违章违纪者进行严格考核，对于责任心不强或误操作造成严重后果的进行严格考核。附件1：生产准备工作计划序号工

30、作 内 容计划开始时间计划结束时间责任部门检查人备注一人员培训1.制定培训计划2008.03.242008.04.24生产准备部领导小组2.制定培训考核办法并执行2008.04.012008.04.24生产准备部领导小组3.运行人员培训3.1集控运行人员培训3.1.1理论培训2008.05.152008.08.31生产准备部领导小组3.1.2电厂实习培训2008.09.012009.02.28生产准备部领导小组3.1.3DCS制造厂家培训2009.03.012009.03.31生产准备部领导小组3.1.4仿真机培训, 掌握330MW机组的调整方式和操作步2009.08.182009.09.18

31、生产准备部领导小组3.1.5进入现场实习，熟悉设备、系统随工程进行2009.10.18生产准备部领导小组#5机组随工程进行2010.01.18生产准备部领导小组#6机组3.1.6做好培训记录、总结、评价随培训进行生产准备部领导小组3.3除灰、脱硫运行人员培训3.3.1除渣、电除尘及输灰系统、脱硫系统设备运行操作培训2009.04.012009.07.31运行准备小组生产准备部3.3.2进入现场实习，熟悉设备、系统随工程进行2009.10.18运行准备小组生产准备部4.5其他专业维护人员培训4.5.1除灰系统设备生产厂家培训随工程进行灰水准备小组生产准备部4.5.2燃料系统设备生产厂家培训随工程

32、进行燃料准备小组生产准备部4.5.3化学维护人员参加制造厂对机械维修的培训随工程进行汽机准备小组生产准备部二生产技术管理1.检修维护生产技术管理1.1制定人员收资、学习所收集的技术资料归档的管理办法检修准备小组领导小组1.2参与设计、技术联络会、设备招投标会随工程进行检修准备小组领导小组1.3现场熟悉设备、系统，掌握设备原理、操作及调整方法随工程进行检修准备小组领导小组#5机组随工程进行检修准备小组领导小组#6机组1.4完成设备培训教材的审定、出版随工程进行检修准备小组领导小组1.5查阅图纸、说明、指导、计算书，掌握设备、系统、原理、工艺和标准随工程进行检修准备小组领导小组#5机组随工程进行检

33、修准备小组领导小组#6机组1.6电力生产各种行业标准、规程、导则、试验方法等购置2008.06.012008.06.30检修准备小组领导小组1.7编制检修工艺规程及维护规程2008.08.312009.08.31检修准备小组领导小组1.8编制接线图、控制逻辑图等2009.06.012009.06.30检修准备小组领导小组#5机组2009.07.012009.09.30检修准备小组领导小组#6机组1.9制定各专业分工细则2009.06.012009.06.30检修准备小组领导小组1.10编制生产轮换性、消耗性、事故备品清册2009.05.012009.06.30检修准备小组领导小组1.11审核分

34、部试运、分系统试运及总启动调试大纲及措施随工程进行2009.11.30检修准备小组领导小组#5机组随工程进行2010.02.28检修准备小组领导小组#6机组1.12制定设备系统的保护配置及定值表2009.08.012009.09.30检修准备小组领导小组#5机组2009.09.012009.10.31检修准备小组领导小组#6机组1.13设备清册编制、出版2009.11.012009.11.30检修准备小组领导小组#5机组2010.02.012010.02.28检修准备小组领导小组#6机组1.14补充修订现有检修管理制度，做到齐全完备适合扩建工程生产实际2009.11.012009.12.31检

35、修准备小组领导小组1.15工程竣工资料交接2009.11.182010.03.31检修准备小组领导小组#5机组2010.02.182010.06.30检修准备小组领导小组#6机组2.运行生产技术管理2.1参与设计、技术联络会、设备招投标会随工程进行运行准备小组领导小组2.2组织各专业人员到设备厂家、同类型机组的电厂（公司）等单位收集资料，完成设备培训教材的审定、出版2008.06.012008.09.31运行准备小组领导小组2.3编写各专业运行规程2008.08.312009.08.31运行准备小组领导小组2.4编制系统图、运行报表、记录簿、系统投运检查卡、操作票、试运措施、制定设备台帐200

36、9.04.012009.08.31运行准备小组领导小组2.5核实并绘制隐蔽、直埋管线坐标图随工程进行运行准备小组领导小组2.6对照设备、系统确认规程、系统图的正确性2009.09.012009.09.30运行准备小组领导小组#5机组2009.10.012009.10.31运行准备小组领导小组#6机组2.7组织学习运行规程、系统图，做到系统掌握规程，能默画系统图，掌握各设备之间的逻辑控制2009.09.012009.09.30运行准备小组领导小组2.8工程竣工资料交接2009.11.182010.03.31扩建办各准备小组领导小组#5机组2010.02.182010.06.30扩建办各准备小组领

37、导小组#6机组三调试、试运准备1.运行准备1.1监督施工安装单位安装设备标牌、标注介质流向，做到设备名称、编号、介质流向明确、清晰随工程进行2009.10.31各准备小组生产准备部#5机组随工程进行2010.01.31各准备小组生产准备部#6机组1.2提报运行各岗位办公用品、操作工具、劳保用品等计划2009.06.012009.06.30各准备小组生产准备部1.3编制各运行岗位工作标准2009.06.012009.06.30各准备小组生产准备部1.4补充修订运行专业相关的规章制度2009.06.012009.06.30各准备小组生产准备部1.5编制各运行岗位设备定期检查、试验轮换制度2009.

38、06.012009.06.30各准备小组生产准备部1.6审查调试、启动大纲并编写相应运行操作措施、安全措施及典型操作票2009.09.012009.09.30各准备小组生产准备部#5机组2009.12.012009.12.31各准备小组生产准备部#6机组1.7操作票系统建立与完善2009.09.012009.09.30安监准备小组信息中心各准备小组生产准备部1.8组织设计交底、制造厂交底工作2009.11.012009.11.30扩建办各准备小组生产准备部#5机组2009.02.012010.02.28扩建办各准备小组生产准备部#6机组1.9对照设备、系统，确认运行规程，系统、逻辑的正确性，做

39、到熟知各设备、系统及逻辑控制2009.09.012009.09.30各准备小组生产准备部#5机组2009.09.012009.12.31各准备小组生产准备部#6机组1.10学习规程、制度，进行上岗前考试，定岗、定责，做到各岗位职责明确2009.09.012009.09.30各准备小组生产准备部#5机组2009.12.012009.12.31各准备小组生产准备部#6机组1.11落实试运期间的煤、燃油、水、酸碱等物资供应2009.09.012009.09.30物资准备小组燃料准备小组化学准备小组领导小组#5机组2009.12.012009.12.31物资准备小组燃料准备小组化学准备小组领导小组#6

40、机组1.12建立设备台帐随工程进行2009.11.30生产准备部领导小组#5机组随工程进行2010.02.28生产准备部领导小组#6机组1.13组织运行人员进行开关、刀闸、电动阀门、各种阀门等的实际操作随工程进行2009.10.31生产准备部领导小组#5机组随工程进行2010.01.31生产准备部领导小组#6机组1.14根据工程进度依次对设备代管随工程进行生产准备部领导小组#5机组随工程进行生产准备部领导小组#6机组1.15编制各岗位巡回检查路线图及检查要点2009.09.012009.09.30各准备小组领导小组#5机组2009.12.012009.12.31各准备小组领导小组#6机组1.1

41、6做好提前制水、倒送厂用电、炉酸洗、点火冲管、总启动等重大操作准备及配合工作随工程进行各准备小组领导小组领导小组随工程进行各准备小组领导小组#6机组1.17根据启动、调试大纲，参与机组的分步试运和机组总启动，做到精心操作、精心调整，实现机组顺利移交试生产随工程进行各准备小组领导小组#5机组随工程进行各准备小组领导小组#6机组1.18编写化学制水、倒送电、锅炉点火吹管及机组总启动安全措施各项工作开始前15天完成各准备小组领导小组2.检修维护准备2.1明确设备主人，配合监理对施工安装质量进行监督随工程进行各准备小组生产准备部2.2参加分部、分项工程验收随工程进行扩建办各准备小组生产准备部2.3参加

42、设备现场解体检查随工程进行各准备小组生产准备部2.4做好设计变更、材料以及设备替换记录随工程进行各准备小组生产准备部2.5完善检修维护管理制度，包括：保护解投、定值修改、软件管理、定检抽检、消缺与维护、图纸资料管理等2009.05.012009.09.30各准备小组生产准备部2.6编写检修工艺规程2009.01.012009.08.31各准备小组生产准备部2.7编制热工保护解投手册并办理审批手续2009.09.012009.09.30热工准备小组生产准备部#5机组2009.09.012009.12.31热工准备小组生产准备部#6机组2.8建立设备台帐2009.06.012009.11.30各准

43、备小组生产准备部#5机组2009.09.012010.02.28各准备小组生产准备部#6机组2.9整理图纸资料：包括所管辖范围内的设备清册、电缆清册、电源图、气源图、逻辑图、原理图、接线图、SAMA图、设备说明书、设计变更、调试资料与曲线等资料2009.12.012009.12.31各准备小组生产准备部#5机组2010.03.012010.03.31各准备小组生产准备部#6机组2.10完善热工监督内容2009.10.012009.10.31热工准备小组生产准备部#5机组2010.01.012010.01.31热工准备小组生产准备部#6机组2.11参加各系统的分部、试转、调试、检验、试验及整定工作随工程进行各准备小组生产准备部2.12组织人员现场查找设计缺陷、设备缺陷装置性违章等，督促参建单位整改随工程进行各准备小组生产准备部四市场营销4向山东电力调度中心提报设备编号、电气一次接线图、主设备规范和设计参数、继电保护、自动装置的配置及保护图纸、试运方案、运行规程、主要运行人员名单等2009.08.012009.08.31生技准备小组各准备小组领导小组5向山东电力调度中心提报机组试运并网、甩负荷试验等调试试验申请2