环形公路自行车赛道项目施工组织设计(可编辑) .doc

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1、 三门峡市黄河公园环形公路自行车赛道项目四标段东部道路工程施工组织设计编制人审核人审批人二一二年十二月二日施工组织设计目录第一章 总体概述第二章 对本工程施工的个关键点技术难点的处理措施第三章 主要分部分项工程施工方法第四章 劳动力配备计划及主要施工机械配备计划第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保安全施工的技术组织措施第七章 确保文明施工的技术组织措施第八章 确保工期的技术组织措施第九章 施工总进度计划表第一章 总体概述11编制依据1三门峡市黄河公园环形公路自行车赛道项目四标段东部道路工程设计图纸2施工规范公路工程技术标准JTG B01-2003公路沥青路面设计规范JTG D50-2

2、006公路沥青路面路面施工技术规范JTG F40-2004公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000公路排水设计规范JTJ 018-973标前施工现场调查及咨询所获取的有关资料4我单位具备的机械设备施工能力技术力量和经济实力及历年类似工程所积累的丰富施工经验12工程概况121工程说明1概述三门峡市黄河公园环形公路自行车赛道项目四标段东部道路工程1 路面结构3细粒式沥青砼5中粒式沥青砼粘层沥青透层沥青下封层基层20二灰碎石 石灰粉煤灰碎石 61480 底基层30石灰土石灰剂量12素土夯实火烧板结构5cm厚50cm30cm5cm芝麻白火烧板3cm13水泥砂浆结合层 20cm二灰碎石30cm石

3、灰土石灰剂量12素土夯实侧边为c15砼垫层火烧板下垫层为C20 主要施工内容施工准备路基工程路面工程2道路排水工程采用雨水急流槽出水口分流制排水体制雨水管D 400采用二级承插式钢筋砼管橡胶圈柔性接口雨水管D 400采用HDPE双壁波纹管橡胶圈承插接口急流槽管采用D 600二级承插式钢筋砼管橡胶圈柔性接口D 500采用HDPE双壁波纹管橡胶圈承插接口 D 800采用HDPE双壁波纹管橡胶圈承插接口出水口管采用D 500二级承插式钢筋砼管橡胶圈柔性接口 主要施工内容施工准备路基工程排水工程道路工程及其他附属工程2地形与地貌全线场地地形较起伏较大3 施工条件材料根据招标文件要求主要工程材料有沥青砼

4、管材水泥火烧板石灰碎石雨水井盖座等 交通条件本工程位于三门峡市黄河公园园内交通十分便利已建成道路均可作为本工程施工机械材料人员的进场道路施工用水用电本工程处于配套设施齐全的城区内届时我单位将与当地供电供水部门取得联系办理合法用水用电手续施工用水可以采用甲方指定地点取水施工用电采用甲方指定地点接电122工期及质量目标1工期本工程拟定60日历天竣工2工程质量标准符合国家现行市政工程质量合格检验标准13具体施工段划分本标段里程相对较长结合现场勘察结果实际施工中拟将全线分为四个施工段同时施工14施工总体安排针对本工程施工工期紧质量要求高施工难度大等特点以及当地的自然地貌气候特征等因素在总体组织安排中考

5、虑了如下六点141项目班子精干人员配备齐全公司非常重视项目经理部的人员组成注重从有着丰富高等级公路施工组织经验的技术干部中挑选组织领导能力强责任心重年轻精干的同志组成项目经理部班子具体负责工程组织指挥并选派经验丰富素质精良的专业技术人员管理人员及各类熟练技工参加施工以保证工程顺利运转142施工机械化设备精良化管理正规化为确保施工质量达到优良标准根据招标文件的要求配备了足够的国产优质名牌机械和设备自动化精密度高的测量试验设备以满足工程需要项目经理部时刻关注各项目的进度质量坚持旬报制度及时协调各方面工作上下一心目标一致加强工程管理倒排施工工期细化施工方案为共同搞好工程建设打下良好基础143保证材料

6、运输畅通保障后勤供给本合同段材料运输依托当地路网并进行适当的维护和加固配备足够的柴油发电机组以防止停电等故障项目经理部以及各工程队配备程控电话移动电话以保证全线通讯畅通做好后勤保障工作为一线施工解决后顾之忧144质量为生命听从甲方指挥服从监理管理在施工组织安排中一切以工程为重视质量如生命想甲方所想急监理所急精心组织严格管理自觉服从和遵守甲方的各项规定和要求服从监理工程师的管理检查指导外树形象内练素质文明施工挂牌施工做一个甲方信得过监理满意领导放心技术过硬管理先进特别能战斗的队伍以确保内在质量指标全面达标外观质量要求力创精品145加强安全管理保证道路畅通安全生产文明施工是一个单位良好素质的直接体

7、现我公司一贯重视文明施工在本工程施工时我公司将以市文明工地为目标坚持快速施工要求安全文明优质的展开作业把施工造成的影响降至最低坚持张挂文明标牌宣传标语本组织设计对安全文明施工以及减少扰民及降噪提出了具体方案和措施项目经理部配备安全员和巡视员现场设置足够的安全标志及安全防护设施并派安全员专门指挥交通进一步加强交通安全管理保证道路畅通146协调处理好地方关系共建文明路根据我公司以往道路施工经验项目经理部派专人负责协调工作遵照有关规定办理相关的质量安全夜间施工等手续在施工中合理安排工期经常与地方政府保持联系向周围居民宣传政策搞好关系得到他们的支持与理解共建文明路第二章 对本工程施工的个关键点技术难点

8、的处理措施根据招标文件和设计图纸的要求结合对本工程的实际考察总结对以往类似工程的施工经验我单位组织技术骨干力量通过认真的讨论研究列出工程的重点难点并对重点做出了认真的分析针对技术上的难点制定了相应的技术措施21 关键点211 路基土石方施工路基工程施工主要是土方工程施工工程量大施工受现场和天气影响较大路基材料的土具有复杂的性质因此技术人员必须预先对现场土的基本性质的调查结果具有充分的认识同时必须摸清现场的水文地质的情况保证路基具有足够的整体强度和稳定性212 雨污水管道工程本工程的雨污管道均位于道路路基的内侧由于管道工程在整个工程中占很大比例管道施工质量的好坏是道路路基的保障因此我单位将管道工

9、程列为工程的施工重点之一为此我单位准备多种夯料设备除了准备各种型号的压路机之处还准备了跳夯蛙夯等一系列小型设备对一些大型机械不能碾压的部位进行夯实确保工程质量同时沟槽回填土对不同部位有不同的要求既要求达到保护管道安全又要满足上部承受动静荷载回填时槽内应无积水不得回填淤泥腐植土及有机物质22 技术难点221 构筑物回填结构物如管道雨水井等的回填土是道路施工中的难点因为在结构的附近路基很难压实根据以往的施工经验由于这些构筑物的回填时为了避免破坏构筑物的结构压路机等大型碾压设备碾压不能碾压到位适成一定的死角部位这些部位由于压实度没有达到要求会出现沉降开的现象为了解决回填的质量问题我们采取以下措施1结

10、构物周围填土应当在与路基接头处做好搭接具体做法是把路基的接头处做成台阶逐层向上回填压实2对于大型机械难以碾压的死角应当采取用小型的夯实机械进行压实压实所用的材料应当根据实际情况用一些强度高压缩性小的材料碎石砂等进行回填3机械施工前应当组织技术人员进行讨论对结构进行一定的保护措施以避免因回填而影响结构物的稳定性或损坏结构物第三章 主要分部分项工程施工方法31施工准备为合理安排工程的施工进度在工程开工前营造一个良好的施工环境我公司将依靠团体施工的优势在施工准备期间完成如下工作311施工环境准备 1 根据现场地形供水供电情况进行总平面布置设计 2 落实现场坐标水准点及水电接口的情况 3 现场平面规划

11、布置 4 现场施工便道临时用水电线路和设施布设 5 现场临时设施排水措施 6 做好施工区段内的共用设施保护措施 312技术准备 1 组建项目管理班子分工明确职责分明 2 认真组织有关人员了解施工现场熟悉施工图纸议定施工程序 3 对施工要点难点部位进行研讨制定针对性的技术措施 4 进行图纸会审并做好记录工作 5 组织有关人员细化施工组织设计 6 做好各项材料机械半成品和劳动力计划 7 制定各项管理制度编制各项作业指导书 8 进行多层次的技术安全质量文明施工现场管理制度交底 9 组织编制施工图预算提出材料计划单 10 根据业主提供的水准点和坐标点做好测量定位桩的引测并采取必要的保护措施消除线位内一

12、切障碍物 11 严格执行材料进场与预算的校对工作制定原材料及成品半成品的进场材质的交验检查程序杜绝不合格材料的进场使用 12 组织工人进场后进行现场教育技术交底安全规范教育制定雨季施工措施并落实到位严格执行 313材料准备 我公司在入场后即开始进行材料的准备根据施工图计算各种材料数量并结合施工进度计划编制各种材料进场计划表同时材料部门要联系好材料供应商组织好供货渠道保证材料按进度计划有充足的货源对于沥青砼面层的材料采购将邀请甲方监理参与对供应商的质量信誉生产等进行考察甲方监理认可后方可签订材料采购合同 对进场的材料必须按规定堆放不同厂家不同规范不同出厂日期的材料要挂牌分开存放材料仓库要切实做好

13、防火防水浸措施派专人负责管理配置防火装备杜绝火灾发生314机械设备准备 施工机械的配备是工程施工的保证条件结合本工程的特点我公司在该工程中使用的机械设备进行准备保证届时进场并正常使用32 主要施工方案321 路基工程3211路基处理依据设计图纸要求一般路段软土地基采用开挖换填法加固处理具体如下1填方段清除表土后根据图纸设计要求开挖到一定深度尺寸由下往上分别铺设素土石灰土30 cm石灰剂量12二灰碎石配合比石灰粉煤灰碎石 614802挖方段由原地面线下挖至图纸设计尺寸然后进行处理方法同填方段的情况3路基段清除路基垃圾后应探测原状土填筑物若虚填及含垃圾土应彻底清除按要求重新回填路基施工过程中若路堤

14、基底范围内地表水或地下水影响路基稳定时应采取拦截引排等措施3212路基填筑1材料准备土路基填料不得含有淤泥沼泽土冻土有机土含草皮土生活垃圾树根各含有腐朽物质的土液限大于50塑性大于26的土以及含水量超过规定的土不得直接作为路基填料超过10cm粒径的土块应打碎使用路基填方材料应有一定的强度石灰级或级以上的石灰进场要检验石灰的有效钙镁含量2施工要点1测量放线放出道路中心线施工前根据设计要求以及甲方提供的导线点测设出道路中心线边线和路基坡角线2路基施工前应将填料报监理送质检部门检测合格后再进行3道路路基施工填筑前基底翻挖压实压实度应满足设计要求4填土分层压实每层压实厚度不得超过25cm为了保证路基边

15、坡压实度道路全线均应放坡处理5路基填筑施工采用挖掘机装自卸车运推土机初平人工配合压路机碾压成型用环刀法进行压实度的检测的方法以机械为主人工为辅的方案路基填土水平分层进行按照横断面全宽成水平层次逐层向上填筑每填一层经压实符合规定要求后再填筑上一层每填筑2-3层后必须重新放出中线和边线6不在同一时间填筑先填地段应按11坡度分层留台阶两个地段同时填则应分层相互交叠衔接其搭接长度不得小于2m3路基碾压1压度标准路基的压实度应达到设计说明路基压实表3的规定2压实方法碾压时应遵从先轻后重先两侧后中间中小半径曲线段先内侧后外侧的原则进行碾压相邻两次压实对于振动压路机一般重叠20-30cm对于三轮压路机一般后

16、轮应重叠12轮宽碾压时外侧距填土边缘不得小于50cm以防止发生溜坡事故碾压时注意均匀一致并随时保持土壤湿润不得干压碾压6-8遍至无显著轮迹且达到要求密实度为止压路机行驶速度一般光轮最佳速度为2KMh所有各种压路机的最大行驶速度要求小于或等于4KMH对于压实标准高铺土层较厚时行驶速度要慢一些碾压开始应慢速在填土时要求运输车辆均匀行驶在整个路堤全幅内以便使填土得到均匀预压在正式碾压时用振动式压路机先静压一遍推土机整平然后由弱振至强振3213路基整修路基填筑工程接近完工时报请业主监理对中线重要桩号进行校核检查路基填土宽度纵横断面压实度复核高程对于不符合设计要求部分整修后再作补充碾压路肩的碾压要求与路

17、床相同压路机未碾压处用小型压路机或人工夯实路基碾压后发现弹簧果断处理采取换改良土干土等方法处理直至经碾压无明显轮迹密实度试验合格322 排水管道工程排水工程包括雨水管道工程和污水管道工程雨水管D 400采用二级承插式钢筋砼管橡胶圈柔性接口雨水管D 400采用HDPE双壁波纹管橡胶圈承插接口急流槽管采用D 600二级承插式钢筋砼管橡胶圈柔性接口D 500采用HDPE双壁波纹管橡胶圈承插接口 D 800采用HDPE双壁波纹管橡胶圈承插接口出水口管采用D 500二级承插式钢筋砼管橡胶圈柔性接口 3221 沟槽开挖1测量放样采用全站仪水准仪对其进行精确放样2在开挖沟槽时将尽量不超挖不扰动槽底土预留30

18、0mm厚土层通知验槽合格后继续施工如出现超挖或扰动将按规程要求进行地基处理后再进行管道垫层和平基的施工3沟槽开挖质量标准1严禁扰动槽底土体如发生超挖按有关规定处理2槽底保证不受水浸泡如地下水位高于沟底应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施3沟槽边坡平整且要达到规定要求3222 管道基础一HDPE管道基础依据设计文件说明管基做法如下 1当管基下土质为较好的稳定原状土层且排水良好时采用中粗砂垫层基础2如遇淤泥大卵石等不良地质条件时清除后换填砂石找平如工程量大应同监理甲方联系考虑局部更换管材3槽底如有坚硬物体必须清除用砂石回填处理4砂垫层应压实表面平整并应与管身和承口外壁均均匀接触管道基础在

19、接口部位我们预留凹槽以便接口完成后用砂填实二钢筋混凝土平口管道基础钢筋混凝土平口管道基础采用钢筋混凝土基础1模板模板安装时事先拼装好模板配合灌注砼及时安装确保上下层即管座平基砼的有效结合同时依据05新省标P63控制好尺寸选用一些具有足够强度和刚度的模板并注意槽帮上不得直接作为模板的支柱或支撑点支撑点上垫上木块保证浇砼时不跑模模板安装时做到接缝紧密结合用木条紧密崁塞缝隙以防跑浆2平基管座砼浇注浇注前进行跟踪测量严格控制平基面高程将偏差控制在允许范围之内用木模板前先用水湿润模板灌注连续把施工缝留在两井之间浇注前再次检查土基稳定性浇注管座前平基应凿毛并冲洗干净以保证管座砼和平基砼的结合强度浇注砼管座

20、时两边同时浇注同时捣实平基管座的质量标准1检查砼配比和塌落度是否符合要求2灌注后12h内必须对已完成的砼进行覆盖和浇水浇水保养3砼密实不得有蜂窝表面应平整棱线直顺砼强度必须符合设计要求4管座砼与管道结合紧密不得有严重漏浆及空洞5允许偏差序号检查项目允许偏差 mm检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度大于设计值100m1组符合规范要求2垫层中线每侧宽度大于设计值10m2用尺量高程-15-010m1水准仪量测3平基中线每侧宽度0-1010m2用尺量高程-15-010m1用尺量厚度大于设计值10m1用尺量4管座肩宽-5-1010m2用尺量肩高2010m2水准仪每侧1点5蜂窝麻面1两井间1用尺量32

21、23 管道安装管道安装采用机械吊装为主人工为辅的方法一HDPE管安装1管材材料检查出厂合格证和产品性能说明书并应表明生产厂家规格和生产日期管材要求外观颜色一致管身不得有裂缝管口不得有破损裂口变形等缺陷同时管材的端面要平整与管中心轴线垂直轴向无明显的弯曲出现管材插口外径承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定不得有气孔裂缝卷皱破损重皮和接缝现象2安管时应以施工安全操作方便为原则根据操作熟练程度管材质量管长施工环境沟槽深浅及吊装设备等因素确定方案确保安全下管应仔细检查每节管材的质量对于有裂纹缺口等质量问题的坚决退回安管时用中线或边线法控制安管中心位置按陡坡度控制管道高程在垫层上稳管时两侧用砼块或

22、石子垫牢防止移动稳管后检测管道中心线及管底内壁高程是否符合不得出现反坡管口间隙均匀不得有错口管道内不得有泥土砖石木块等杂物3安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中线用尺量2管内底高程152用水准仪量测3相邻管内径错口53用尺量二钢筋混凝土管安装1管材橡胶圈等材料检查出厂合格证和产品性能说明书并应表明生产厂家规格和生产日期橡胶圈必须与管材配套管材要求外观颜色一致内壁光滑平整管身不得有裂缝筋的连续缺损不得超过两条管口不得有破损裂口变形等缺陷同是管材的端面要平整与管中心轴线垂直轴向无明显的弯曲出现管材插口外径承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定另外

23、橡胶圈外观应光滑平整不得有气孔裂缝卷皱破损重皮和接缝现象2安管应以施工安全操作方便为原则根据操作熟练程度管材质量管长施工环境沟槽深浅及吊装设备等因素确定方案安管前应仔细检查每节管材的质量对于有裂纹缺口等质量问题的坚决退回安管时用中线或边线法控制安管中心位置按陡坡度控制管道高程在平基或垫层上稳管时两侧用砼块垫牢防止移动稳管后检测管道中心线及管底内壁高程是否符合不得出现反坡平口砼管口间隙均匀不得有错口管道内不得有泥土砖石木块等杂物3安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中线用尺量2管内底高程152用水准仪量测3相邻管内径错口53用尺量3224 接口一HD

24、PE管接口检查管材管件的质量清理干净承口内侧包括橡胶圈凹槽和插口外侧不得有土或其它杂物两端管口对齐先初步稳管稳管后调整管道至管道中心在同一轴线上不得有错口高程合格后时进行电热熔接口连接二钢筋混凝土管接口1水泥砂浆接口的材料水泥选用325号砂的最大粒径不大于2mm砂的含泥量不得大于22水泥砂浆配合比符合设计要求3抹带操作应与灌注砼管座紧密配合当灌注完毕管座随即进行抹带使管带与管座紧密结合成一体如不能随即进行则抹带前应将管座凿毛洗净以利于管带相结合4当缝宽超过1cm时在内缝处支一个木垫然后进行抹带5钢丝网采用20号1010的钢丝网插入管基的长度不小于10cm搭接长度不少于10cm6操作程序将管口凿

25、毛洗刷干净刷水泥浆一道在浇注管座砼时将铁丝网按设计规定位置和深度插入砼管座内并加适量抹带认真捣固抹第一层砂浆注意管带与关缝对中厚度为带厚的13压实与管壁粘牢然后将两片钢丝网包拢待第一层砂浆初凝后抹第二层水泥砂浆最后进行养护7质量要求与允许偏差接口平直环行间隙应均匀密实厚度均匀无间断裂缝空鼓等现象序号检查项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1宽度05两井之间2用尺量2厚度052用尺量3225雨水井及出水口施工按设计施工说明确定各个雨水井的结构类型及尺寸要求进行砌筑1施工要点1检查砂石水泥砖井盖等原材料与成品的产品合格证与检测报告2井室的砼基础应为一整体砼基础杜绝利用管道平基在帮宽的办法作井基3井

26、室内的流槽做到与井墙交错插入避免出现井墙与流槽分离砌筑4流槽砌筑抹面成现上下游管径相同的半圆弧形在砌筑检查井时应同时安装预留支管管与井壁衔接处应严密预留支管宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平雨水井砌筑至规定高程后应及时浇筑或安装井圈盖好井盖5雨水井井身砌筑时掌握好井墙竖直度和圆顺度井室几何尺寸不超过质量标准另外砌筑雨水井所用的砂浆要饱满6雨水检查井布置每隔两座流槽式检查井设置一座落底式检查井2质量标准井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实做到井壁竖直砌筑无通缝保证灰浆饱满砌缝平整抹面压光无空鼓裂缝等现象井内流槽做到平顺圆滑尺寸准确无建筑垃圾等杂物砂浆标号严格按设计要求

27、走配合比准确当日砂浆当日用完保证井圈井盖完好无损安装平稳位置正确允许偏差序号检查项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长宽20每座2用尺量长宽各1点直径2井口高程51水准仪3井底高程1524流槽宽度0-101用尺量3226 沟槽回填1沟槽回填从底部基础部位到管顶以上70厘米范围内必须采用人工回填禁止用机械推土回填回填时沟槽内应无积水不得带水回填沟槽回填应从管道检查井等构筑物两侧同时对称回填确保管道及构筑物不产生位移2沟槽回填材料从管底基础到管顶以上70厘米范围为中粗砂回填密实度不小于90323 道路工程3231 12石灰稳定土底基层施工30cm厚12石灰土底基层采用整幅满铺路拌法施

28、工的方法1材料要求土灰除满足规范要求外施工中控制点为1石灰应符合级以上标准石灰在使用前10天充分消解并过筛10MM筛孔2消石灰存放时间宜控制在2个月以内3一个作业段内采用土质相同的土击实标准和灰剂量相同以便对压实度进行准确控制2准备下承层1石灰土施工前应对路槽进行严格验收验收内容除包括压实度弯沉宽度标高横坡度平整度等项目外还必须进行碾压检验即在各项指标都合格的路槽上用18-21T压路机连续碾压2遍碾压过程中若发现土过干表层松散应适当洒水继续碾压如土过湿发生翻浆软弹现象应采用挖开晾晒换土外掺剂等措施处理路基必须达到表面平整坚实没有松散和软弱点边沿顺直路肩平整整齐2按要求设置路面施工控制桩3备土铺

29、土用于石灰土的土必须符合规范要求不含树皮草根等杂物备土前要用土培好路肩路肩应同结构层等厚备铺土方法采用汽车直接堆方备土按照每平米的松土用量及每车的运土量用石灰粉标出每车的卸土位置划出方格直接整齐地卸土于路槽上但须注意备土时纵向必须成行每车的运土量要基本准确同一作业段内土质基本均匀一致该方法有利于机械化施工但备土数量不易准确控制铺土时先用推土机大致推土然后放样用平地机整平清余补缺保证厚度一致表面平整4备灰铺灰备灰前用压路机对铺开的松土碾压12遍保证备灰时不产生大的车辙严禁重车在作业段内调头备灰前应根据灰剂量不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每延米的石灰用量根据计算出的每延米石

30、灰的松方用量分两条成梯形状均匀地码条备灰并用卡尺逐段验收数量不准用汽车直接大堆备灰备灰前应事先在灰条位置标出两条灰线以确保灰条顺直铺灰前应在灰土的边沿打出标线然后将石灰均匀地铺撒在标线范围内铺灰应用人工撒铺5拌和采用灰土拌和机拌和铧犁作为附助设备配合拌和1土的含水量小应首先用铧犁翻拌一遍使石灰置于中下层然后洒水补充水份并用铧犁继续翻拌使水份分布均匀考虑拌和整平过程中的水份损失含水量适当大些根据气候及拌和整平时间长短确定土的含水量过大用铧犁进行翻拌凉晒2水份合适后用平地机粗平一遍然后用灰土拌和机拌和第一遍拌和时要指派专人跟机进行挖验每间隔5-10米挖验一处检查拌和是否到底对于拌和不到底的段落及时

31、提醒拌和机司机返回重新拌和3第二遍拌和前宜用平地机粗平一遍然后进行第二遍拌和若土的塑指高土块不易拌碎应增加拌和遍数并注意下一次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实然后拌和以达到拌和均匀满足规范要求为准压实的密度愈大对土块的破碎效果愈好采用此法可达到事半功倍的目的否则既使再多增加拌和遍数也收效甚微拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm6整平用平地机结合少量人工整平1灰土拌和符合要求后用平地机粗平一遍消除拌和产生的土坎波浪沟槽等使表面大致平整2用震动压路机或轮胎压路机稳压12遍3利用控制桩用水平仪或挂线放样石灰粉作出标记样点分布密度视平地机司机水平确定4平地机由外侧起向内侧进行刮平5重复3

32、4步骤直至标高和平整度满足要求为止灰土接头边沿等平地机无法正常作业的地方应由人工完成清理平整工作6整平时多余的灰土不准废弃于边坡上7要点提示最后一遍整平前宜用洒水车喷洒一遍水以补充表层水份有利于表层碾压成型最后一遍整平时平地机应带土作业切忌薄层找补备土备灰要适当考虑富余量整平时宁刮勿补7碾压碾压采用振动式压路机和1821三轮静态压路机联合完成1整平完成后首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压超高段自内侧向外层碾压有超高段落由内侧起向外侧碾压碾压采用大摆轴法即全轮错位搭接15-20厘米用此法震压6-8遍下层压实度满足要求后改用三轮压路机低速12错轮碾压2-3遍消除轮迹达到表面平整光洁边沿顺直路肩

33、要同路面一起碾压2要点提示碾压必须连续完成中途不得停顿压路机应足量以减少碾压成型时间合理配备为震动压路机1-2台三轮压路机2-3台碾压过程中应行走顺直低速行驶8检验1试验员应盯在施工现场完成碾压遍数后立即取样检验压实度要及时拿出试验结果压实不足要立即补压直到满足压实要求为止2成型后的两日内完成平整度标高横坡度宽度厚度检验检验不合格要求采取措施预以处理 3要点提示翻浆轮迹明显表面松散起皮严重土块超标等有外观缺陷的不准验收应彻底处理标高不合适的高出部分用平地机刮除低下的部分不准贴补标高合格率不低于85实行左中右三条线控制标高压实度强度必须全部满足要求否则应返工处理9接头处理碾压完毕的石灰土的端头应

34、立即将拌和不均或标高误差大或平整度不好的部分挂线重直切除保持接头处顺直整齐下一作业段与之衔接处铺土及拌和应空出2米待整平时再按松铺厚度整平10养生不能及时覆盖上层结构层的灰土养生期不少于7天采用洒水养生法养生期间要保持灰土表面经常湿润养生期内应封闭交通除洒水车外禁止一切车辆通行有条件的对7天强度确有把握的灰土完成后经验收合格即可进行下道工序施工可缩短养生期但一旦发现灰土强度不合格则需返工处理3232 二灰碎石基层施工20cm厚的二灰碎石设计配合比为61480采用机械集中厂拌法摊铺机摊铺的施工方法整幅施工尽量减少接缝在局部地段不能全幅施工其纵横搭接时应采用1-2 级台阶每级宽度不小于1m施工流程

35、报请批准测量放样清理下承层布料松铺整平轻型碾压重型碾压保温养生下道工序1二灰碎石采用集中拌合摊铺机摊铺的办法在施工前选择50100m为试验段按设计的配合比进行配料和铺筑根据实验结果掌握施工时松铺系数碾压方式含水量最大干密度等技术数据为接下来的施工提供参考2在铺筑前应进行精确的施工放样工作并对下承层进行全面检查验收和修补工作完毕之后对下承层进行清扫和洒水保湿设置各种标志桩放出道路边线和中心线3摊铺时根据试验段的技术数据严格控制平整度厚度横坡其压实养生要求均同于石灰土部分注意严禁进行薄层贴补4碾压混合料经摊铺和整形后立即进行碾压碾压直线段时由外侧向内侧碾压超高段由内侧向外侧碾压每道碾压与上道碾压相

36、重叠使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定密实度为止压实后使表面平整无轮迹后隆起路拱符合要求以加水拌和到碾压终了的延迟时间严格控制在23小时之内碾压过程中表面始终保持湿润5养生二灰碎石基层的养生在碾压完毕检验合格后进行采用洒水养生养生期7天始终保持基层表面的湿润在养生期内封闭交通6检验养生完毕之后应对高程厚度宽度横坡度平整度压实度强度进行严格的自检自检合格后填写相关的施工技术资料报请验批基层必须在弯沉检测无侧限抗压强度高程和平整度符合规范要求后方可进行面层施工质量控制关键点A石灰在使用时前一周充分消解要全部能通过1cm的筛孔严格控制含水量在最佳含水量2范围内及时碾压一次性碾压至要求的密实度B

37、拌和好的混合料及时摊铺碾压成形一般在24小时内完成不得超过48小时严禁用贴补的方法找平如局部低洼采用翻松添加新鲜混合料重新碾压C避免纵向工作缝减少并按规定做好横向工作缝严禁采用斜接缝D做好养生期间的保湿工作并封闭交通3233沥青面层施工根据施工招标文件及设计施工图纸要求本次路面沥青面层道路结构3cm细粒式沥青砼5cm中粒式沥青砼沥青砼为商品沥青砼采用集中厂拌摊铺机摊铺的施工方法1混合料的拌和1中细集料应分类堆放和供料取自不同料源的集料应分开堆放应对每个料源的材料进行抽样试验并应经工程师批准2按目标配合比设计生产配合比设计生产配合验证三个阶段进行试拌试铺后进行大批生产3每种规格的集料矿料和沥青都

38、必须分别按要求的比例进行配料4沥青材料采用导热油加热加热温度在160-170范围内矿料加热温度为170-180沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在150-160不准有花白料超温料混合料超过200者应废弃并应保证运到施工现场的温度不低于140-150摊铺温度正常施工时不低于130-140不超过165低温施工时不低于140-150不超过175碾压温度正常施工时130-140不低于120低温施工时140-150不低于130碾压终了温度不低于705热料筛分用最大筛孔应合适选定避免产生超尺寸颗粒6沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度并经试拌确定间

39、歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s其中干拌时间不得小于5s7拌好的沥青混合料应均匀一致无花白料无结团成块或严重的粗料分离现象不符合要求时不得使用并应及时调整8出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度9拌和沥青混合料不立即铺筑时可放成品贮料仓贮存贮料仓无保温设备时允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时2混合料的运输1从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置以减少粗细集料的离析现象尽量缩小贮料仓下落的落距2当运输时间在半小时以上或气温低于10时运料车用篷布覆盖3连续摊铺过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停住不得撞击摊铺机卸

40、料过程中运料车应挂空档靠摊铺推动前进4已经离析或结成不能压碎的硬壳团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃不得用于本工程5除非运来的材料可以在白天铺完并能压实或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场否则多余的混合料不得用于本工程3混合料的摊铺1在铺筑混合料之前必须对下层进行检查特别应注意下层的污染情况不符合要求的要进行处理否则不准铺筑沥青砼2行车道按路宽分幅摊铺采用S1800A摊铺机进行摊铺摊铺机两侧配置172M自动找平平衡梁3正常施工摊铺温度不低于130-140不超过165在10气温时施工不低于140不超过17

41、5摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验发现超温料花白料不合格材料要拒绝摊铺退回废弃4摊铺机一定要保持摊铺的连续性有专人指挥一车卸完下一车要立即跟上应以均匀的速度行驶以保证混合料均匀不间断地摊铺摊铺机前要经常保持3辆车以上摊铺过程中不得随意变换速度避免中途停顿影响施工质量摊铺室内料要饱料送料应均匀5摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去6对外形不规则路面厚度不同空间受限制等摊铺机无法工作的地方经工程师批准后采用人工铺筑混合料7在雨天或表面存有积水施工气温低于10时都不得摊铺混料8混合料遇到水一定不能使用必须报废雨季施工时千万注意中面层表面层采用浮动

42、基准梁摊铺4混合料的压实1在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查对不规则之处及时用人工进行调整随后进行充分均匀地压实2压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行3压实分初压复压和终压三个阶段A初压摊铺之后立即进行高温碾压用静态二轮压路机完成2遍初压温度控制在130-140初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压碾压时应将驱动轮面向摊铺机碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移初压后检查平整度和路拱必要时予以修整B复压复压紧接在初压后进行复压用振动压路机和轮胎压路机完成一般是先用振动压路机碾压3-4遍再用轮胎压路机碾压4-6遍使其达到压实度C终压终压紧接在复压后进行

43、终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压消除轮迹终了温度大于804初压和振动碾压要低速进行以免对热料产生推移发裂碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进一般初压不得低于130温度越高越容易提高路面平整度和压实度要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯5碾压工作应按试验路确定的试验结果进行6在碾压期间压路机不得中途停留转向或制动7压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上同时应采取有效措施防止油料润滑指汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上8在压实时如接缝处包括纵缝横缝或因其他原因而形成的施工缝的混合料温度已不能满足压实温度要求应采用加热器提高混合料的温度达到要求

44、的压实温度再压实到无缝迹为止9摊铺和碾压过程中要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复压实度检查要及时进行发现不够时在规定的温度内及时补压已经完成碾压的路面不得修补表皮施工压实度检测可采用灌砂法5接缝的处理1纵横向两种接缝边应垂直拼缝2在纵缝上的混合料应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实3纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm4由于工作台中断摊铺材料的末端已经冷却或者在第二天恢复工作时就应做成一道横缝横缝应与铺筑方面大致成直角严禁使用斜接缝横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘324 道路火烧板1材料采

45、用50305的火烧板侧面采用现浇C15砼基础13水泥砂浆灌缝2施工要点火烧板必须稳固强度满足设计要求并应线直弯顺无折角顶面应平整无错牙勾缝应严密325雨水井及连接支管布置在道路上的雨水井采用乙型双篦雨水口雨水口的布置结合道路竖向设计布置在最低处雨水连接管采用1的坡度就近接入雨水检查井1施工要点按道路设计边线和雨水检查井的位置定出雨水口中心线和支管中心线桩按中心线桩开挖沟槽沟槽必须留有足够的施工宽度槽底要仔细夯实如有水应排除并浇注C15的混凝土基础然后砌筑井墙砌井墙随砌随平缝每砌筑高30cm应将墙外的槽回填夯实砌至雨水支管处应满卧砂浆砌砖已包满支管时应将管口周围用砂浆抹严抹平不能有缝隙管顶砌半圆

46、砖券管口应与井墙齐平支管与井墙必须斜交时允许管口入墙2cm另一侧凸出2cm超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置井口应与路面施工配合同时提高当混凝土井圈安装好后应备木板或铁板盖以备在道路施工时压路机通过不致压坏井底用100的C15砼抹出向雨水支管集水的泛水坡支管埋设要首先保证埋设深度保证支管不补压路机压坏起点埋设深度应在07-10米之间雨水口抹面必须平整不得起壳裂缝井圈井篦必须完好无损安装平稳井内严禁有垃圾等杂物井周回填必须密实支管必须直顺不得有错口管头应与井壁平齐2质量控制雨水口砌筑过程中测量人员进行跟踪测量控制坡度对雨水支管的施工用四合一稳管办法对管道纵坡管道直顺度管内底标高管内底错口等质量进行控制第四章 劳动力配备计划及主要施工机械配备计划41 现场组织机构对于本工程我公司非常重视公司领导主持召开了专题会议对项目部的组建进行讨论经过认真的讨论研

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