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1、TCL空调器（中山）有限公司企业技术标准 QT/TK-01.04-2005 聚乙烯发泡塑料(俗称:珍珠棉EPE)2005-05-25批准 2005-05-31实施 TCL空调器（中山）有限公司 发布企业标准文件名称： 聚乙烯发泡塑料 (俗称:珍珠棉) 文件编号： QT/TK-01.04-2005起草部门：设计开发部 品质管理部 版 本： A编 制：熊立贵 余学军 日 期： 2005 年 04 月 22日标 准 化：杨汉东 日 期： 2005 年 04 月 25日审 核：赖肖敏 招 伟 日 期： 2005 年 04 月 30日审 批： 刘 锋 欧阳新桥 日 期： 2005 年 05 月 10日批
2、 准：郑双名 日 期： 2005 年 05 月 25日序号修改单号页 面 修 改 状 态 （修 改 页 码）发行日期12345678910111213141512345678910说 明本技术标准为TCL空调器（中山）有限公司所有，未经许可任何人不得翻印,纸介文件在盖上红色受控印章后方为有效！ 1范围本标准规定了TCL空调器公司聚乙烯塑料材料(俗称:珍珠棉)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于TCL空调器公司配套包装用的聚乙烯发泡塑料包装材料。其它类型用途的聚乙烯发泡塑料材料可参照此标准。2 引用标准GB/T6342 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定GB/T
3、6669 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定SG/T233 聚苯乙烯泡沫塑料 包装材料GB/T2828.1 技术抽样检验程序QT/TK-08.001-2005 产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类、不合格品分类导则3定义本标准采用下列定义。聚乙烯发泡塑料：英文简称EPE，俗称珍珠棉，是一种以聚乙烯塑基材，加入特定的添加剂，由加热使发泡组分挥成为气体而形成泡孔结构的一种泡沫塑料材料（以下简称珍珠棉）。注: 材料中不含有欧盟WEEE和ROHS指令中被禁用的物质或不允许超过指定含量。4技术要求和试验方法4.1一般要求珍珠棉应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图纸和封样样品制造。4.2外观要求
4、4.2.1表面质量珍珠棉的表面应基本平整，无撕裂、破损、缩孔和严重污秽等情况，允许有不影响使用的变形。允许用多层片材复合成所需的厚度，但各复合层发泡质量应基本一致，气泡大小无明显差异。单层片材厚度应符合表2（分类级别）要求。4.2.2外观颜色珍珠棉的外观颜色为白色，同一厂家一批产品颜色要求与封样基本一致，不允许有明显颜色差异；不同厂家允许与样品差别不大的颜色差异，且应符合有关部门的封样样品要求。4.2.3气味珍珠棉材料允许有轻微的丁烷气味，但不得有浓烈气味或其它异味。4.3珍珠棉的基材为保证珍珠棉的永久变形性能，要求聚乙烯原材料必须是一次料，不允许使用再生料。4.4结构尺寸珍珠棉包装制品结构尺
5、寸和公差应符合图纸或封样标签要求。图纸里未注尺寸公差应满足下表1要求。表1 未注尺寸公差 单位:mm厚度厚度偏差非厚度结构尺寸非厚度结构尺寸偏差6-1513-500315-25+2 -1500-1000525-50+3 -11000-20001050-100+4 -14.5分类考虑不同重量的产品对珍珠棉性能的不同要求，对珍珠棉进行如下分类：表2 分类级别级别项目 A级B级密度0.030g/cm3 -0.034g/cm30.029g/cm3 -0.033g/cm3压缩强度1.0kgf/cm2 0.10.9 kgf/cm20.1单层片材厚度8mm5mm适用范围机身重量20kg(如:整体式空调器)机
6、身重量20kg (如:整体式空调器)根据表2的要求，图纸的技术要求中应该注明使用A级或B级的珍珠棉，未注明的应根据表2的适用范围加以判断并作检验要求。4.6性能要求和试验要求4.6.1粘合质量 珍珠棉各粘合部位均粘合牢固，正常状态下无整体的分离现象，允许粘合部位外侧有轻微分离，但分离尺寸不超过10mm4.6.2密度 按SG/G233密度测定的试验方法测定珍珠棉密度，密度应符合表2要求。4.6.3含水量按SG/G233含水量测定的试验方法测定珍珠棉含水量，含水量1%。4.6.4压缩强度 按SG/T233压缩强度测定的试验方法，测定珍珠棉压缩强度，压缩强度应符合表2要求。 注：对试样测试的压缩方向
7、应是珍珠棉实际使用时受压的方向（如果多个方向均受压，应一一进行测试）。4.6.5尺寸稳定性 按SG/T233尺寸稳定性测定的试验方法，测定珍珠棉高、低温环境下的尺寸变化率，尺寸变化率应1%。4.6.6压缩永久变形率按照以下方法进行测试，压缩永久变形率应10%。4.6.6.1原理、仪器与设备、试样按GB/T6669中规定。4.6.6.2试验步骤试样按GB/T6669中规定进行状态调节后，按GB/T6669和GB/T6342测定试样的初始厚度(d0)。若是薄形材料，其初始厚度(d0)是在水平位置测得组合试样的总厚度中扣除玻璃片的厚度而得到的。 把试样或组合试样置于压缩装置的两平板之间，压缩试样厚度
8、的25%，并维持此条件。 在15min内，将已压缩的试样或组合试样置于701的烘箱内并保持22h。 从烘箱内取出压缩装置并在1min内从装置中取出试样，放置于低导热物体（如木板）的平面上，物体表央的温度应是实验室温度，如是薄形材料，应取也试样中的玻璃片。然后将试样放置于与状态调节同样的温度环境中30min。 测定试样的最终厚度(dr)，如是薄形材料，在按原样放置玻璃片，从组合试样的总厚度中扣除玻璃片的厚度而算得试样的最终厚度(dr)。4.6.6.3计算 压缩永久变形率的结果按下面公式计算： d0-dr P= * 100% d0 式中：P压缩永久变形率，%d0试样的初始厚度，mmdr试样的最终厚
9、度，mm 5.检验规则珍珠棉的检验分为进货检验和型式试验。进货检验依据本技术标准执行，质量判定以进货检验判定为依据，如有任一项目不合格，则判整批不合格，如有争议应协商确认。抽样方案按照GB/T2828.1和质量部门的规定，按照QT/TK-08.0012005产品质量特性重要度分级、不合格(缺陷)分类及编码、不合格品分类导则执行。5.1进货检验5.1.1常规进货检验的项目为表3中的序号18项。5.1.2进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别见表3。5.2型式试验 在下列条件之一发生时，应进行型式试验：A、 新产品确认时；B、 连续供货的产品中，每
10、年不少于一次；C、 停止使用已满一年后再次使用时；D、 产品的设计、工艺、材料有重大变动时；E、 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；F、 主管部门认为有必要进行型式试验时。5.2.1型式试验的检验项目为表3中的所有项。5.2.2型式试验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别见表3。6标志、包装、运输和贮存6.1标识在每个包装袋上应标明产品名称、产品规格、物料编码、数量、生产日期、生产厂家名称、生产批号以及检验合格标记等。6.2包装 统一将一定数量的产品用塑料包装成捆，具有防雨或防潮的功能。6.3运输运输过程中应避免雨、雪、曝晒和污泥，严重在阳光下
11、直晒，不得采用有损产品包装质量的运输，装卸方式及工具；装卸时小心轻放，严防抛摔散包。6.4贮存应贮存在通风干燥的库房内，严禁阳光照射和雨淋，远离火源及有腐蚀性、有毒的化学物品。表3 进货检验、型式试验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别代号类别1标识1标识6.1目测C标志欠缺或内容与实物不符C标志印刷模糊或包装上没有附合格证D2包装2包装质量6.2目测D产品无塑料袋包装或严重破损D3外观质量3表面质量4.2.14.2.1C表面质量不符合C4颜色4.2.24.2.2D颜色不符合D5气味4.2.34.2.3C气味不符合C4结构尺寸6结构尺寸4.44.4C结构尺寸不符合CC尺寸偏差不符合C5性能要求7粘合质量4.6.14.6.1B粘合质量不符合B8密度4.6.24.6.2B密度不符合B9含水量4.6.34.6.3B含水量不符合B10压缩强度4.6.44.6.4B压缩强度不符合B11尺寸稳定性4.6.54.6.5B尺寸稳定性不符合B12压缩永久变形率4.6.64.6.6B压缩永久变形率不符合B/
