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1、安 全 施 工 组 织 设 计一、编制说明为了使本项目建筑施工的现场管理更加规范化、科学化，提高安全生产、文明施工的水平，以期获得最好的经济效益，结合工程情况和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度，编写了本施工组织设计。 本安全施工组织设计为本工程安全施工的纲领性文件，用于指导本工程的安全施工与管理，确保各项安全管理目标的实现，体现“安全第一，预防为主”的指导思想。二、编制依据1、国家及有关部门、地方政府公布的劳动保护、安全生产法律法令、法规和各项标准规范等，施工图纸。2、针对造成伤亡事故和职业病的主要原因应采取的措施。经济发展、施工（生产）设备及操作方法的改变所应采取的保护措施。3、施工企业
2、安全生产管理规范 GB50656-2011；4、岩土工程勘察规范 GB50021-2001；5、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011；7、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002； 8、建筑抗震设计规范 GB50011-2010；9、建筑边坡工程技术规范 GB50330-2002；10、基坑监测技术规范 GB50108-2009；11、塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-2009；12、建筑施工用塔式起重机安装、使用、拆卸技术规程JGJ196-2010；13、建筑工程施工质量验收统一
3、标准GB50300-2001；14、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；15、建质（2009）87号文件。三、工程概况：本工程为自治区工商局和自治区工商干校职工联合集资楼工程地下车库，地下2层，地上局部（人员、车辆出入口）1层，总宽度为72.40m，总长度为80.9m，建筑面积为：12130.95平方米。南北两侧与1#、2#住宅楼距离为4.35米5.05米，结构体系为框架-局部剪力墙结构。本工程自然地面标高平均为752.13，基础底标高为742.32（A轴G轴）和741.85（G轴N轴），实际开挖平均深度距自然地面10.2m，基础为独立基础，带300厚防水板，地下二层高度为3.7m（此外
4、回填土及地面厚度800mm），结构顶板厚0.12m，负一层层高3.9m，结构顶板厚0.30m。开工日期：2012年4月15日；竣工日期：2013年9月30日。工程质量等级：合 格。四、安全与环境目标1、职业健康安全目标：施工现场安全达标，施工现场安全达标率100，无重大安全事故，重伤，死亡事故为零，无职业病发生，轻伤负伤率为4。2、文明施工目标：争创自治区级“安全文明施工现场”，市级“安全文明施工现场”。3、环境目标：环境达标合格，粉尘排放日平均小于0.3毫克/立方米、噪声排放控制在建筑施工现场界噪声限值内：施工阶段主要噪声噪声限值昼间夜间土石方挖掘机、自卸车7555主体结构震动棒、电锯705
5、5装修阶段搅 拌 机6555五、建立健全安全管理机制和规章制度1、为保证本工程安全生产文明施工的顺利进行，实现公司及项目部安全生产目标，项目部成立安全生产领导小组，组长由项目经理吕国民担任，副组长由项目副经理杨云及，组员有：技术负责人、安全员、质检员、技术员、材料员、保管员、资料员、试验员、水电工程师，并且各班组的班组长为兼职安全员。2、建立健全各项规章制度：（一）安全教育考核制度（二）项目安全检查制度（三）工伤事故管理制度（四）安全技术交底制度（五）班前安全活动制度（六）特种作业人员管理制度（七）安全设施与个人防护用品管理制度（八）安全值班制度 （九）事故、事件报告调查处理统计制度（十）文明
6、施工制度（十一）机械设备管理制度（十二）消防保卫制度（十三）施工现场环境保护制度（十四）劳务工管理制度 （十五）门卫制度（十六）民工管理制度（十七）食堂卫生制度 （十八）宿舍管理制度3、工程开工前首先对现场管理人员进行“安全资格考核”，凡进入现场的施工人员，必须经过“三级安全教育”，公司劳务站、安委会、项目部考核合格方可进入施工现场。项目部与施工班组签订安全生产责任书，班组与个人签订安全生产责任书，项目部按照JGJ59-2011建筑施工安全检查标准进行安全生产管理，并建立各项安全生产台帐，详细记录项目部安全生产的全过程。六、危险源及五大伤害的识别与预防措施工程开工前，项目部针对该工程特点，对可
7、能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态，进行识别，重点是控制人为不安全行为和物的不安全状态。通过现场危险源识别现场重大危险源为：坍塌：本工程土方开挖深度超过10m，为深基坑，土方开挖存在坍塌危险；本工程基础较深，外侧防水、抹灰等施工需搭设外脚手架，架体搭设高度较高，超过10m，存在坍塌危险；地下室模板支撑高度较大，超过4.0m，板厚较厚（为300mm），存在坍塌危险；本工程在现场加工钢筋，机械设备较多，且设有多部塔吊和施工电梯，存在坍塌危险；机械设备搭设防护棚，直接座在自然地面上，存在坍塌危险。地下车库比住宅楼低，间距较近，同时施工，存在坍塌危险。高空坠落：本工程基础埋深较
8、大，外侧为剪力墙结构，施工人员需在外脚手架上作业，存在高空坠落危险；本工程通道、洞口较多，存在高空坠落危险；人员上下均需通过搭设的通道进行，存在高空坠落危险；物体打击：本工程剪力墙结构，需在外架上施工，存在物体打击危险；各种机械设备较多，存在物体打击危险；基坑开挖较深，存在物体打击危险；本工程在1#、2#高层住宅楼楼之间，且与住宅楼距离较近，存在物体打击危险。触电：本工程单层面积较大，混凝土、地面等施工时电源线较长，有触电危险；本工程与其他单体工程同时进行施工，各类电线较多，有触电危险；机械设备多，搬运材料时，有触电危险。机械伤害：各种机械设备较多，存在机械伤害危险；土方开挖、回填时，浇筑混凝
9、土时，车辆较多，存在存在机械伤害危险。火灾事故：各种机械设备较多，电气负荷较大，存在电缆、电线火灾危险；现场堆放木材较多，木工棚加工废料较多，存在火灾危险；屋面保温材料较多，存在火灾危险；工地电焊情况较多，存在火灾危险。食品安全：施工现场设管理人员和施工班组食堂，存在食品中毒危险。为控制好人的不安全行为和物的不安全状态，特制定以下安全措施。（一）防坍塌控制措施坍塌包括土方坍塌、脚手架坍塌，模板支护坍塌等。1、防止土方坍塌措施挖方时严禁超挖、乱挖、掏挖，严禁在雨天挖方。挖方时派专人对基坑四周进行巡查，随时检查基坑的情况，对违规行为及时制止，并做好记录。基坑周围1.5m范围内，禁止堆放任何材料。基
10、坑四周设排水沟，基坑附近3m范围内禁止敷设给排水管道，防止漏水、雨水、施工用水流入造成基坑塌方。根据施工方案及时做好边坡支护，防止边坡土方坍塌。2、防止脚手架坍塌措施脚手架严格按照专项施工方案进行。必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全。严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 1302011）国家行业标准实施与施工。脚手架搭设前应有审批过的脚手架搭设施工方案及对架子班组进行工程结构特点，安全要求安全技术交底。架子工必须持证上岗，上岗证必须在有效期内。架子工作业人员必须系安全带，穿软底鞋方可允许上架作业。3、防止模板支撑体系坍塌措施对要支
11、设的部位模板进行设计，对数量、规格进行统计，以达到支设模板时提高速度及保证质量。模板支撑体系严格按照设计方案施工，以保证模板支撑系统稳定。按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须安装牢固，支柱与斜撑的支撑平整垫实，有足受压受拉面积。 拼装模板安装时应边校正、边安装连接件，并架设临时支撑稳固。拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作为脚板，脚手架上板的搁置必须牢固平整，并绑扎，不得有空头板以防踏空坠落。4、机械设备防止坍塌措施各加工设备底部均浇注100厚素混凝土基座。设备支设时支腿底部采用木板垫好并可靠固定。搅拌机支设牢
12、固可靠，四个支腿必须支牢，并固定好。 设备如需架高使用时必须搭设专用脚手架，不得随意乱放。5、施工棚、防护棚防止坍塌措施施工棚、防护棚搭设好后，由项目安全员组织操作班组长等有关人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。现场搭设的施工棚、防护棚等立杆下必须设50厚通长垫板，对于跨度大于3米的部位，必须增加竖向剪刀撑和一道水平杆，确保稳固性。施工棚、防护棚上不得堆放任何材料、机具等，不允许人员在上面行走。施工棚、防护棚不经项目安全员同意，任何人不得拆改，安全员、操作班组要随时检查，如有问题，必须立即整改。（二）防高处坠落控制措施1、脚手架施工控制措施脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边
13、作业安全，不使人员或材料从架上掉落，达到安全围护作用。架子工必须配带符合安全要求的安全帽、安全带，安全帽、安全带进入现场后须进行检验，经检验合格后方能使用。搭设施工棚、防护棚时，操作人员必须佩带安全带和其它有关劳保用品，严格按照操作规程施工。脚手架与建筑物水平方向按每二步三跨设一道刚性拉接点，拉接点做法：利用支设模板用的止水对拉螺杆，与连墙件可靠焊接，并采用斜撑的方法支撑在边坡上，在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同时搭设。每所有拉接点按梅花形上下错开设置，顶部按水平方向设置刚性拉结点，拉结点保证牢固，不移动变形，并尽量设置在外架大小横杆结点上，如无法设置在结点需位移时，距离结点不得大于0.3
14、m。连墙杆必须与建筑结构部位连接，以保证承载能力，严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。2、通道、洞口坠落施工的预防、控制措施：预留口、通道口、楼梯口、上料平台口等都必须设有牢固、有效的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）；洞口防护设施严禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作时应小心，不应背朝洞作业，不要在洞口休息、打闹或跨越洞口盖板上行走；洞口还必须挂设醒目的警示标志等。3、悬空处作业坠落事故的预防、控制措施：加强施工设计和各施工单位、各工种配合，尽量利用脚手架等安全设施，避免或减少悬空高处作业；操作人员要加倍小心避免用力过猛，身体扶稳，悬挑高处作业人员必须穿软底防滑鞋，同时要正确使用安全带；身体有病或疲劳
15、过度，精神不振等不得从事悬空高处作业。4、檐口坠落事故的预防、控制措施：在车库顶上作业的人员应穿软底防滑鞋，靠边作业时应挂安全带；在车库顶面上作业的人不能背向檐口移动；使用外脚手架工程施工，立杆要高出檐口，且不低于1.5m，并挂好安全网，檐口处要铺设脚手板。在A段（1轴5轴）施工完毕后，在5轴处搭设临边围护，确保施工人员不到危险地方去。（三）防物体打击控制措施1、施工现场的通道口应按JGJ592011的规定搭设防护棚。2、进入施工现场人员必须佩带安全帽，高处作业时严禁抛物。3、外架作业层必须满铺脚手竹架板，应顺着墙面铺设到位，不留空位，脚手板完好无损，破损的应及时更换。4、在1#、2#住宅楼附
16、近搭设防护栏杆，制止无关人员到危险地方。必要时搭设安全通道。5、施工人员高空作业时，工具应放到工具包内，使用的材料应随用随取，不得在高处码放。6、建筑物内作好临边防护，所有的物料码放平稳、整齐；楼层内的物料距离临边1.5m。7、施工作业面做到“工完、料尽、场地清”，不得将各类材料、工具等遗弃在作业面上。（四）防触电事故控制措施本工程为了防止触电事故的发生，生活区设独立的供电系统。宿舍采用36V供电，供电主干线均采用埋地敷设，所有用电设备均采用TNS系统供电，现场用电设专人管理，配电箱均按规范要求制作，其它防护触电措施详见临时用电安全施工组织设计。（五）防机械伤害事故控制措施1、施工用电设备金属
17、外壳都应进行接零保护，设置专用开关箱设专人管理。2、机械操作人员都必须持证上岗，并经上级劳动部门进行培训合格者方可操作，严禁无证上岗。3、对施工机械设备要进行定期检查、维护保养，严禁设备“带病”作业。配备齐全安全防护装置。4、建立机械设备管理台帐，完善各项制度责任到人，措施到位。（六）预防火灾事故控制措施1、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢。2、现场木料堆放不宜过多，堆垛之间应保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。3、工棚设置处要有足够的灭火器具和设置蓄水桶。施工现场禁止烧一切物品，在木工棚、配电室等处配制灭火器，同时每天有管理人员进行现场检查。4、进行电焊施
18、工时必须办理动火申请手续，做好预防措施，得到批准方可施工。（七）防食物中毒控制措施1、根据食品卫生法规定，设置相应的食品原料处理、加工、储存等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，与污染源（污水沟、厕所、垃圾箱等）应保持30米以上的距离。2、加强工地食堂的管理，食堂工作人员须有健康证，严禁食用过期变质的食物，生冷食物与熟食分开放，食物要有防蝇罩。做好外加剂的保管工作，以防误食。3、食堂内外每天做到清洗打扫，并保持内外环境的整洁。七、施工准备与现场布置1、技术准备拟建工程建筑面积为12130.95m2，结构类型框架-剪力墙结构，地下二层，地上一层，建筑物平面呈矩形布置，基坑开挖深度为
19、10.1米。依据平面布局，在主体阶段工程施工拟利用1#、2#楼的塔吊进行材料垂直运输，主要负责模板、钢筋、水电管件及其它附属材料的运输。砼输送前期（A段 1轴5轴）采用汽车泵进行布料，后期（B段 5轴11轴）采用拖式泵进行布料。主体结构完毕后，砌体、抹灰及装修材料采用小型车辆倒运至施工作业面，以满足施工要求。外侧施工架体采用48.33.6扣件式钢管双排脚手架，上满铺脚手板，外用密目安全网将四周全封闭，具体形式详专项设计方案。2、现场布置本工程位于江苏东路450原自治区工商干校院内，可利用原有围墙进行施工。施工现场设置固定出入大门，设置警卫室，并在大门口悬挂五图一牌和其它宣传标语。施工人员都挂牌
20、上岗（工作卡），特殊工种持证上岗，严禁无证上岗。门卫做好每天的交接班记录，并做好来客及车辆出入登记。施工场地：（1）工地的地面，做硬化处理，现场地面平整坚实。各施工棚内易积水的地方做良好的排水措施。（2）现场排水措施：工程施工的废水泥浆经水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理，不得随意排入和污染施工区域、施工区以外的路面。施工现场严禁大面积积水。（3）施工现场设置“五小设施”（食堂、水冲式厕所、淋浴室、吸烟、活动室），为施工人员创造一个良好的施工条件及生活环境。（4）施工现场的建筑材料，按材料规格、品种分别堆放整齐，设专人管理。（5）施工现场的易燃、易爆、有毒等材料要单独存放，远离生活区及办公
21、区，并设专人管理，做好发放材料记录。3、现场防火：（1）施工现场应根据施工作业条件制定消防管理制度和消防措施，设立消防管理机构，并配备足够的消防器材，做好检查记录。（2）消防设施布置a、大门入口处集中备有太平桶4只、灭火器4只、铁锨4把，食堂不少于2只灭火器。配电室备有干粉灭火器2只。b、材料库不少于4只灭火器。民工宿舍和食堂每100 m2不少于2只灭火器，同时准备水缸、水桶等若干。c、木工棚设太平桶4只、灭火器4只、铁锨4把。5、消防组织：在施工现场工作的任何人，都有义务参加灭火行动。消防组织：组长：吕国民，副组长：杨云、李国军，成员：李石莹、游伟、罗勋、李全、司跃飞、畅飞龙、徐建永、黄英。
22、且每个施工班组不少于一名义务消防员。项目消防管理体系项目经理：吕国民项目副经理：杨 云专职安全员：李国军主任工程师：李石莹质量检查员：李全土建技术员：司跃飞土建技术员：畅飞龙水电工程师：李金明资 料员：黄英试验员：张琼材料员：徐建永保管员：黄云各施工班组 在参加消防灭火时，以上任何人都可以调动在场其他青壮人员参加灭火，统一由组长指挥。6、消防教育和监督：（1） 对进场施工人员加强管理，掌握人员底数，签定消防安全责任书，非施工人员不得住在施工现场。（2） 现场要设明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法
23、，定期组织保卫防火工作检查，建立防火工作档案。（3）加强料场、库房保卫防火设施，经常检查消防器材完好情况，做到定期检验、换药，用时有效。（4） 工现场的消防道路要通畅，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。（5）所有进场的安全器材（如安全网、扣件等）必须抽样送检，合格后方可使用。八、分部分项工程安全技术措施（一）基坑工程安全技术措施本工程位于乌鲁木齐市江苏东路450号，根据勘测基底标高为10.1m（相对于自然地面），根据勘察报无地下水，土质上部1.8m2.5m为杂填土，其余均为戈壁土，土质较好。1、基坑深度为自然地面以下10.0m，实挖平均深度为10.1米
24、，必须进行边坡支护。按JGJ592011标准的要求，基坑开挖后在基坑周边搭设连续不间断的坑边围护，设高0.6m至1.2m二道防护栏杆，高0.18m档脚板。围护距坑边1.5m。2、本工程基坑采用机械开挖，人工淸槽。根据现场实际情况，开挖时放坡系数为1：0.3，分层开挖，边挖边支护，严禁一次开挖到位后在支护。基坑开挖到基底标高时预留0.20m，由人工跟随挖掘机及时清槽，由挖掘机将多余土方倒走，确保坑壁的稳定和基底的未扰动。3、基坑开挖时设专人对基坑稳定进行监护，并及时排出施工的不安全因素。夜间施工时应在基坑四周设红色警示灯，并保证施工时有足够的照明。4、为保证坑壁的稳定在距坑边1.5米内，禁止堆放
25、任何材料和机械设备。基坑底部尺寸不够时，应及时调整边坡，严禁掏挖。5、施工现场严禁扬尘，对干燥的土方要撒水后方可装车，并用可靠覆盖，运送土方的车辆进入道路前，应对车辆的四周及轮胎进行清理，不得污染城市道路。（二）挖掘机的安全要求：1、挖掘机的操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、挖掘机使用前检查机械是否运行正常。3、土方开挖时挖掘机旋转半径3米之内严禁站人。4、土方挖掘时应严格听从施工技术人员的指挥，在有防护的前提下进行开挖，确保坑壁稳定和机械设备的安全。（三）基坑施工上下通道1、基坑施工作业人员上下设专用通道，不准攀爬模板、脚手架上下。2、按JGJ1302011规范要求搭设施工通道应采用“
26、之” 字型斜道。3、斜道宽度1.5米，坡度采用1：6，斜道拐弯处设置平台，其宽度不少于斜道宽度。4、斜道两侧及平台外围均设置高1.20.6米二道防护栏杆，并设一道0.18米挡脚板。5、斜道两侧，平台外围和端部设置连墙杆，每两步道加设水平斜杆，每4跨设一组剪刀撑不小于6m，斜杆与地面的夹角不少于4560度。（四）上人斜道脚手架的架设1、脚手板横铺时，在横向水平杆增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm。2、脚手板对接铺设，对接板街头处应设两根小横杆，间距不大于300mm，脚手板外伸150mm，搭接头处下设一根小横杆，用12铅丝绑扎牢固。3、人行斜道和运材料道的脚手板上每隔0.250.3m设
27、一根防滑木条。木条厚度为2030mm。（五）施工运料跑道搭设1、在基础施工中，按JGJ1302011范围要求搭设于原地面平行的跑道，跑道宽1.8m，跑道立杆间距为1.51.8m，大横杆间距1.2m，满铺钢架板，钢架板用直径8铅丝绑在小横杆上，小横杆设在大横杆与立杆中间部位。中间不大于1m设一道，架体设斜撑或剪刀撑，跑道两侧搭设防护栏杆，并绑密目网。2、施工跑道严禁随意破坏及拆除，如施工需要拆除，必须由项目安全负责人同意后方可拆除及更改。3、走道拆除分段拆除，由一端向另一端拆除，拆除的材料及时运走，必须远离坑边2.5m堆放码整齐，不可留置坑内。（六）脚手架搭设要求及防护措施材质要求：1、钢管应采
28、用直缝电焊管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。外径48.3mm，壁厚3.8mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2、扣件应采用KTH33008的可锻铸铁制作。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动旋转面间隙应小于1mm，扣件应符合钢管脚手架扣件（GB/T15831）的规定。搭设方法：1、本工程采用直径D48.33.6的双排落地脚手架（详见专项方案）。 2、脚手架搭设的工艺流程为：基底平整-铺木板-立杆小横杆大横杆铺设脚手板栏杆挂密目安全网剪刀撑。3、脚手架立杆纵距为1.5米，内立杆与墙体净距
29、0.3米，内外立杆净距0.8米，立杆垂直偏差不大于10，立杆的接长应采用接头扣件进行连接，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。4、大横杆步距为1.5m，大横杆的接长应采用接头扣件进行连接，同一步架内外两根横杆的接头应相互错开，不应在同一跨内存在，在垂直方向相邻的两根大横杆的接头必须错开，其水平距离大于50。5、脚手架封顶，立杆高出檐口1.5m，同时要注意：如顶部为挑沿，要保证最上一步离挑沿的距离，使施工人员好操作，那么步高要调整好。6、沿脚手架外侧连续设置剪刀撑，剪刀撑与大横杆夹角为4560度。7、架体外侧用200
30、0目密目网封闭，密目网应挂在架立杆的里侧，网与杆件连接必须用安全绳连接，不得漏绑。8、纵向水平杆（大横杆）纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3跨，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，一根是6m的，一根是4.5m的。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。9、立杆连接必须采用对接扣件连接，交接布置，立杆间距为1.5m，两根相邻立杆的接头，一根是6m的，一根是4.5m的。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步局的1/3。10、剪刀撑每道剪刀撑宽度为4跨，且
31、不小于6m，斜杆与大横杆的倾角以4560度之间，采用整个立面连续设置，斜杆采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。搭接长度步小于1.5m。11、斜道采用“之”字型人行斜道，宽度为1.0m，坡度不大于1：3。拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道脚手板采用顺铺，接头采用对接。脚手板上每隔300mm设一根防滑木条，木条厚度为2030mm。斜道应单独设置，不得与脚手架连接。12、连墙件连墙件应均匀布置宜靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件按两步三跨设置，钢性连接。班组生产会上通过教育和要求全体操作人员严禁在
32、脚手架使用期间拆除连墙件。每日由安全员带领架子巡视、检查、脚手架、连墙体的完整状况。脚手架内首层及悬挑层和操作四周，使用硬质材料全封闭防护，而后每隔两层进行一次水平软防护，并在外架设一道1.2米高防护栏杆及高0.18米挡脚板。5脚手架搭设完成后由项目部组织验收合格后方可投入施工使用，任何人不得擅自拆改和破坏，如需做局部拆改时，经项目经理、专职安全员同意后，由专业架子工操作。13、搭设过程中特别注意事项：（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。（2）严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。严格控制原材料进场前的检查，进场后按要求进行材料复查，不合格品当即退回，
33、以免混用。（3）扣件螺栓拧紧扭力短不应小于40Nm，扣件拧紧力距为65Nm时，扣件不出现破坏。采用扭力扳手检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（4）立杆纵横向水平杆，连墙件等的搭设必须符合构造要求。14、脚手架使用过程中的管理：脚手架使用过程中，由专职安全员和架子班派专人定期对其进行质量检查，特别要注意连墙件是否漏设或被拆除而未补，施工脚手架是否超载等。15、脚手架拆除：（1）脚手架的拆除全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，由单位工程技术负责人自定进行拆除方案。按方案具体要求拆除。（2）拆除脚手架时，拆除作业必须由上直下逐层进行，连墙件必须随脚手架逐层拆除，分段拆除
34、，高差不应大于2步。当脚手架拆至下步最后两步应先在适当位置搭设临时支撑，加固后再拆除连墙件。拆除各构配件时严禁至掷地面，并按品种规格随时堆放码齐。16、脚手架安全管理（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行标准特殊作业人员安全技术考核管理规则，（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。主节点处纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。（4）搭设脚手架时、外侧应有防止坠物，伤人的防护措施。（5）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。（6）搭拆脚手架时，地面应设
35、围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。17、脚手架垂直度要求（1）立杆垂直度，最后验收垂直度：2080m，允许偏差：100mm。（2）间距、步距：20mm，纵距：50mm，横距：20mm。（3）纵向水平杆高差：一根杆的两端20mm。同跨内两根纵向水平杆高差10mm。 （七）钢筋工程安全技术措施钢筋绑扎时应注意以下安全事项：1、钢筋运至再场卸车时要有专人指挥卸车，钢筋要从上至下卸，卸车前应先将钢筋捋顺再卸，防止钢筋弹起伤人。2、将同类钢筋中间及两头分少量绑扎成捆，以便吊运。3、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。4、多人运输钢筋时，起、落、转、停动作
36、一致，工人上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋不要集中堆放。5、在高处绑扎钢筋或安装骨架，应搭好脚手架或使用马凳，无操作平台应系好安全带。6、绑扎立柱、墙体钢筋严禁沿骨架攀登上下，当柱筋在2m以上时，应搭设工作平台，2m以下时，可用马凳或在楼地面上台阶绑扎再整体竖立，已绑好的骨架，应用临时支架支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架或悬架，并按规定挂好安全网。8、起吊钢筋下方禁止站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位好后，方可摘钩。9、绑边柱钢筋时，应在搭设外架，应在搭设好外架的前提下进行。（八）模板安全技术措施本工程采用钢管脚手架支撑系统（具体
37、详见模板专项施工方案）。1、模板施工时，施工人员要严格按照安全技术交底、模板支撑操作。2、模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有安全可靠的操作平台、脚手架，平台临边操作时周围应设防护栏杆档脚板，安全网。3、基础及地下工程模板：基础及地下工程模板安装应先检查基坑土边坡的稳定情况，操作工人上下基坑要设斜道。基坑上口边缘1.5m以内不允许堆放模板构件和大量材料，向坑内运送模板采用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。4、混凝土柱模板工程柱模板支模时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模板整体歪斜甚至倾倒，柱箍的间距及拉铁片的设置必须依模板设计要求做。
38、5、单梁与整体混凝土结构层支模单梁及整体结构层支模，应搭设牢固的操作平台，设防护栏杆档脚板，避免上下作业。若采用多层支架支模时，各层架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的支柱应垂直，算结构层的承载力能否承受上部支撑的荷载，如承载力不够，则必须架临时支柱支顶加固，或者事先保留模板支柱。上下层楼模板的支柱应在同一条垂直线上。6、模板的拆除：（1）拆除时应严格遵守模板安全技术交底进行。必须有两人以上才能施工，严禁一人拆模。（2）混凝土强度达到设计要求后，班组应申请，经技术负责人批准后方可拆除梁底模。高处拆模时，模板应人工向下传递，防止模板和其它周转材料冲击楼板破坏结构。（3）高
39、处、复杂结构的模板拆除时，应派专人指挥和落实安全措施，并在下面设置工作区，严禁非操作人员进入。（4）工作前事先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。（5）六级以上大风时，应暂停高空作业。（6）拆除模板时不能采取猛撬，严禁操作人员站在拆除的模板上，拆除模板必须将露空处挂网封挡防护，防止模板飞出伤人。（7）已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁堆码在楼层临边。（8）严防操作人员扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板的洞盖严。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严
40、防突然掉落，倒塌伤人。（9）高处临边模板施工必须做好水平临边防护。（九）混凝土工程的安全技术措施该工程混凝土浇筑制定以下安全防护措施:1、本工程混凝土施工采用商品混凝土，施工前应检查振捣器各部位连接是否牢固，各项准备工作是否就绪。2、振捣器不得放在混凝土、地板、脚手架、道路试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松动，严禁用电源线拖拉振捣器，电源应架空至2米，电缆线应固定牢固，严禁绑扎在钢筋及钢管上。4、振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。振捣器设备应设有开关箱，箱内应配有漏电保护器。5、作业中如需接、拆泵管，作业面的人员应与拖式泵操作者制定好
41、联络信号，信号不明不得开泵。6、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器应放在干燥处。7、在浇筑混凝土时，应搭设操作平台，如在临边悬空部分浇筑混凝土时，应满铺脚手板，必须配备安全带，严禁直接站在模板或支撑架上操作，以避免踩滑或坠落。8、夜间施工时，作业面应有足够的照明，灯具外壳应按规范要求设置接零保护。（十）防水工程安全技术措施1、存放卷材的库房或现场要严禁烟火，如需用明火时必须设防火措施，并设置足够的灭火器、砂袋等。2、高处作业人员不得过分集中，悬空作业或无可靠落脚点的人员必须使用安全带，高挂低用。3、操作人员不得赤脚，穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，应配带手套和护脚等物品。4、操作时
42、应注意风向，防止对下风向作业人员造成中毒或烫伤。5、严禁烟火，明火必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器，砂袋。6、顶面周围应设防护栏杆，车库顶面的孔洞应加盖封严，或设防护栏杆。7、雨天严禁施工，五级以上大风时应停止作业。（十一）装修工程安全技术措施1、内墙装修施工材料用手推车装好，用施工电梯运至楼内。内墙房间采用长度高低于2m的铁制马凳，满铺钢架板进行房间的顶板和墙面的装修，并保证马凳、架板稳固可靠。对光线较暗间的房间或地下室的装修，须采用工作灯照明。电源线严禁拖地，应悬挂。楼梯间施工装修，由专职架子工用直径为48mm钢管搭设脚手架进行装修施工。装修完毕，由架子工负责拆除脚手架。装修施工垃
43、圾做到工完、料尽、场地清，从提升架运下倒掉，集中处理，不得从高空抛撒。2、室内抹灰室内抹灰使用的马凳，必须搭设平稳牢固，马凳板高度不超过2m，并禁止人员集中 站在同一脚手板上操作。3m以上层高时，应搭设满堂脚手架，满铺脚手板。室内脚手架严禁将跳板支设在水暖管道、暖气片上，不准出现探头板。在室内使用灰车时，在转弯道处注意不要将车把碰墙而轧手。2、操作人员不得赤脚、穿短裤和短袖进行操作。（十二）屋面（车库顶面）工程安全技术措施本工程顶面作聚乙烯丙纶复合防水卷材防水,面积约为6400m2。卷材防水层施工时有皮肤病、眼病、皮肤过敏者，加强防护或更换操作人员操作，施工过程中如发生恶心、头晕等情况，立即停
44、止操作。存放卷材料粘结剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器、砂袋。雨天，必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，六级以上大风时应停止屋面作业。施工中配备干粉式灭火器2个。九、临电工程安全措施（详见临时用电施工组织设计）1、本工程施工现场临时用电，总电源由建设单位的配电室接入临时总电箱，现场按总配电电箱-分箱-开关箱的三级配电配置，并在分箱、开关箱设有两级保护。配电箱内所有开关，均用明显标志注明其回路，开关箱和用电设备均由专人管理，现场用电情况由电工分别按时检查和不定期检查，以免发生漏电事故。2、配电线路由建设单位配电室暗埋管架空引至临时总箱，采用TN-S三
45、相五线制380/220V低压供电系统。3、施工现场的配电箱、开关箱固定式安装的高度，要求箱底与地面垂直距离为1.2米，线均从箱底下面进线而且线孔要有绝缘防护措施，整个施工现场均采用三级配电两级保护，使之且有分级保护功能，且每个箱均有门、锁、防雨措施，箱内均无杂物。4、从总箱至各分配电箱的导线采用管内穿线导管埋地敷设的方法布置。（1）施工用电采用TNS接地接零保护系统（简称TNS系统）。（2）在施工用电工程中，专用保护零线，电源中性点直接接地的380/220V，三相四线制低电力系统简称三相五线制。5、本工程采用三级配电，二级保护，施工现场采用三相五线制，分配电箱应设总隔开关和分路隔离开关。总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值。动作整定值相适。每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”。开关箱与地面的距离宜大于0.6m，小于1.5m，固定式配电箱与地垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，工地临舍一律采用PVC管，或波纹管保护，做成明线管。除工地办公室、库房、马路灯为220V照明，导线采用BV2.5mm2的铜芯线，照明支路必须与动力分开，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不低于2.4m。6、配电室内安装配电柜，施工现场安装分配电箱开关箱
