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1、冷缩电缆终端头制作工法1 前言在铁路电力工程的施工中，通常采用直埋电缆输送电路，据统计,因电缆头故障而导致的电缆火灾、爆炸事故占电缆事故总量的70%左右。电缆头制作过程中受环境、机具和现场人员制作技术的局限,由此引发电缆头制作过程中的缺陷。在电缆头制作过程中,传统包绕式热缩电缆头产生在导体屏蔽层上的节疤和绝缘屏蔽层中的尖刺、凸起、杂质、空穴等缺陷,可造成局部电场集中和提高。电场的集中,在高电场的作用下,电子会由能量的积累而加速。高能量的电子轰击高分子结构聚合物,破坏高分子结构,出现微裂缝,即树枝化开裂。同时热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生热缩材料与电缆本体之间存在间隙。种种问题的出现，困
2、扰着施工人员，亟待解决办法。本工法就是针对哈大客专沈阳枢纽道岔融雪高压电缆终端头制作时，在电缆头处采用冷缩电缆头方式，来解决电缆头制作过程中的物理缺陷及电缆头间隙的出现，从而避免了故障的发生，是电力电缆施工中的一个新工艺。此工法为铁路送、配电的安全稳定提供了重要保障。2 特点2.1冷缩电缆头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等特点。2.2冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上。2.2不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。3 适用范围本工法适用于1035KV
3、三芯电缆终端头的制作。4 工艺原理利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。5 施工工艺5.1工艺流程5.2 操作要点5.2.1 剥外护套、钢铠和内衬层、剥外护套：将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套（可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处，以方便剥去外护套）。 、锯钢铠：暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住，然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不要锯断第二层钢铠，防止伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢铠边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向，不能让电缆上的钢铠松脱。 、剥内护套（
4、关键点：防止划伤铜屏蔽）：留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散和划伤冷缩管。 5.2.2 固定钢铠地线除去钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固，地线应预留1020mm，恒力弹簧缠绕一圈后，把预留部分反折，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也是如此。5.2.3 缠填充胶自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。5.2.4 固定铜屏蔽地线将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏
5、蔽地线分开，不要短接。5.2.5 缠自粘胶带在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色绝缘自粘胶带。注意在三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。5.2.6 固定冷缩指套（可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出）先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。指套指头往上200mm之内缠绕PVC胶带。5.2.7 固定冷缩管清洁屏蔽层后，在指套端头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加
6、长冷缩管或切除多余的线芯。5.2.8 剥铜屏蔽、外半导层保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导层，其余剥除。按端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。按终端长度绕安装限位线。5.2.9 绕半导电带在铜屏蔽上缠绕半导电自粘带（搭接外半导电层及冷缩管端口各5mm）。检查绝缘体表面有无刀痕和导电颗粒，用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。等清洁剂风干后，将硅脂膏均匀的涂抹到绝缘体表面。5.2.10 固定冷缩终端将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管
7、收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)，将端子插上并压接。5.2.11 固定密封管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平，从终端第一个加强筋至整个填充胶外缠绕一层密封胶，终端上的密封胶外要缠一层PVC胶带，防止支撑条和其粘接；将密封管端口对齐终端第一个伞群收缩，如密封管与端子间有间隙，可把密封管翻卷过来，在端子上缠一些密封胶后再把密封管翻卷回来；再翻起指套大端，用密封胶将外护套缠紧，并把地线夹在胶条中间，防止进水；然后翻回指套，用扎线将护套外的地线固定。安装完毕。5.2.12 测试为保证制作电缆终端头万无一失，须进行绝缘电阻测试和直流耐压试验。6 劳动组织施工现场应设技术
8、负责人1名，针对本工法的实施做全程督导。技术工人2名，负责冷缩电缆终端头的制作安装，及安装后的绝缘电阻测试和直流耐压试验。设安全员一名，在对冷缩电缆终端头耐压试验时和电源测电缆头安装时进行现场监控。序号分工主要任务人数对人员要求1技术负责人全过程督导本项施工作业1熟知本工法2技术工人待添加的隐藏文字内容3负责冷缩电缆终端头的具体操作2具有上岗证3安全员对现场施工进行全程监控1具备安全员资格7 机具设备7.1 主要机器具序号机具设备名称规格型号数量用 途1分体式液压钳FYQ-3001把压电缆芯线接线端子2电工刀1把隔外护套、内护套等3电工钳1把剥钢铠等4锉子1把锉除压接毛刺、棱角5卷尺1卷精确测
9、量各预留长度6绝缘层剥皮刀1把割电缆绝缘层7PVC带2卷防止铜屏蔽松动，作标记8砂带1条打磨绝缘层，去除刀痕7.2 10kv冷缩式户外终端头配套材料序号材料名称规格型号数量用 途1冷缩指套1个冷缩3芯分支2冷缩管3个冷缩护套管3户内终端3个终端端子4密封管3个密封端子与线芯连接处5填充胶、密封胶2卷冷缩指套填充物6地线一条连接钢铠、接地线7自粘带2卷缠绕填充胶8相色条3条区分A、B、C三相9恒力弹簧2个固定铜屏蔽地线10硅脂膏2支涂抹绝缘体11扎线一卷捆绑钢铠防止松散12盒尺一卷精准测量各标距13手套一双无污染操作14清洁纸一袋清洁绝缘体15汗巾纸一袋去除潮湿16创可贴2贴手部划伤后使用17半
10、导带2卷搭接外半导层及冷缩端口18砂条一条打磨半导电层19PVC胶带2卷缠屏蔽终端头20垫锥一支安装地线21安装工艺和配套表一本指导作业22合格证8 质量控制8.1 电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验。8.2 冷缩电缆终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。8.3 在制作电缆终端头过程中应特别注意保持清洁，同时应尽量缩短制作时间，电缆剥切后，在空气中暴露的时间越长，侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性就越大，从而影响终端头质量。因此要求在施工之前充分做好各项准备工作，保证制作时不间断，一气呵成。9 安全措施9.1执行标准9.1.1 铁道
11、部颁发铁路电力施工技术安全规则（TBJ407-1987）标准。9.1.2沈阳局沈铁总发200638号文件沈阳铁路局营业线施工及安全管理细化办法。9.2安全控制措施9.2.1认真执行铁道部铁路电力施工技术安全规则及沈阳局沈铁总发200638号文件沈阳铁路局营业线施工及安全管理细化办法的各项规定，施工前进行安全交底。9.2.2用停电施工计划规定时间进行施工的，严格按照规定登记要点，要设专人负责楼内要点、登记、消记工作。9.2.3要保持通讯通道畅通出现问题及时处理。9.2.4点内施工，严禁超前、超范围施工。施工期间，设置安全防护员。9.2.5 严格停电、验电、挂地线程，在配电所送电侧的一律挂“禁止合
12、闸有人工作”标示牌，停电送电工作要有专人负责，操作时要使用合格的安全工器具。9.2.6 施工人员要听现场技术负责人的指挥和调动，严格按电业安全工作规程要求进行施工。10 效益分析安装无需专用工具，简便快捷；不用动火，安装时，只需将线芯抽去，弹性体便迅速收缩并紧箍于所需安装部，安全可靠；对电缆本体有持久的径向压力，与电缆同“呼吸”。密封防水性好，所有产品均采用特制的专用密封胶粘接各连接部位，实现整体密封。11 工程实例在哈大客专沈阳枢纽道沈阳站沈阳北站岔融雪电力工程施工中，共涉及13个箱变，敷设高压电缆8.93km，2011年7月18日开工至2012年10月17日竣工，在环进环出高压电缆中均采用冷缩电缆终端头制作方法。该工程总共制作冷缩电缆终端头26处，节约工料费2.3万元，节约管理费0.6万元。施工过程中，不涉及明火，安全快捷，占用时间短，对铁路营业线的干扰降到了最低，同时也确保了行车安全。该工法在高压电缆终端头的制作时得到了广泛应用，受到了沈阳铁路局沈阳枢纽指挥部和沈阳供电段的一致好评。（中铁九局电务公司电气化分公司电气化二项目 宋迪）
