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1、学习情景五干式复合上胶量的控制,学习情景五 干式复合上胶量控制,1.任务告知：,学会上胶辊和上胶压辊的选用；学会刮刀的调整；学会上胶量的控制与测量。,拟实现的能力目标,2.任务引入：,上胶系统由哪几部分组成？原理是什么？凹版涂胶辊的线数与上胶量是什么关系？刮刀的角度和压力如何确定？如何选用上胶压辊？上胶量如何测定？,问题思考：,3.任务的实施：,学生分组，制定计划（见任务单）；图书馆-上网查资料;实训基地-在教师指导下现场进行上胶系统的调整。,刮刀角度越大、压力越大时上胶量越少，对网辊的磨损也越大，一般角度为35-45为宜，刮刀压力以能均匀刮胶为原则。刮刀的角度和压力如何确定？学会上胶量的控制
2、与测量。2）刮刀角度不变，距离变短若胶液的黏度、流平性差，用凹版辊上胶会造成什么质量故障？刮刀是用来控制贴合产品上胶液涂布量的一种装置。刮刀角度越大、压力越大时上胶量越少，对网辊的磨损也越大，一般角度为35-45为宜，刮刀压力以能均匀刮胶为原则。但在压住锁紧时不能太紧，否则会影响刮刀的弹性，导致胶液刮不干净。解决的办法将上胶辊置于50左右的熟化室内熟化12小时，使其表面恢复弹性，或者换新的胶辊。用铁片将刀片压住（在刮刀的上面），伸出刀架15-20CM左右，然后再锁紧（由中间旋紧，再逐渐往外，并且两边要轮流旋紧，旋紧螺丝时，应经两遍或三遍完成，不能一步到位。凹版上胶辊的网孔形状及其应用2）刮刀角
3、度不变，距离变短凹版涂胶辊的线数与上胶量是什么关系？3、胶液粘度太大的情况下不利于转移（17秒/3#）。因此对流动性好的粘合剂可以选用网线略高，深度略浅的网辊，来保证上胶量。1）根据复合产品强度要求选择网线辊线数与粘合剂的上胶,4.任务的深化：,凹版上胶辊的网孔形状及其应用,5.布置作业：,查阅文献资料：撰写任务总结报告,6.归纳总结：,涂胶装置上胶量的控制,涂胶装置,网线辊涂胶原理：网纹辊浸入胶盘，胶液注满网孔，离开胶液，表面平滑处的胶液由刮刀刮去，网纹辊与涂胶基膜接触时，在橡胶辊加压下，胶液转移到了基膜，利用胶液的流动性，自动铺开流平，由网点变成均匀、连续。,网线辊,网线辊的深度与粘合剂的
4、上胶量,网线辊参数,网线辊的深度越深，上胶量越多。,网线辊网孔的形状与粘合剂的上胶,相同线数、相同深度的网辊，四棱台网孔的网线辊上胶量大于四棱锥形网孔网线辊，但耐磨性差。,网线辊参数,网线辊线数与粘合剂的上胶,线数：单位长度内网穴的分布量，一般单位长度指每英寸。一般线数越高，网点深度越浅。,网线辊参数,网线辊网角,干复涂布辊常用的网角为45度。,网线辊参数,2、网线辊的选用：,1）根据复合产品强度要求选择,网线辊选用,2、凹版的选用：,2）根据复合产品外观选择,有较多透明结构产品复合时，可以尽量选择线数高些的网辊，涂胶的均匀性，分布性良好，成膜透明性非常好。复合油墨面大或表粗糙的结构时，可以选
5、择线数低些的网辊，需要较多的胶水，同时胶的流平性可以得到补足又能保证复合效果。,网线辊选用,刮刀角度越大、压力越大时上胶量越少，对网辊的磨损也越大，一般角度为35-45为宜，刮刀压力以能均匀刮胶为原则。一般线数越高，网点深度越浅。相同线数、相同深度的网辊，四棱台网孔的网线辊上胶量大于四棱锥形网孔网线辊，但耐磨性差。刮刀压力通过面板上的压力阀来调节。图书馆-上网查资料;安装刮刀时刀刃需伸出垫刀片3-5mm。3、胶液粘度太大的情况下不利于转移（17秒/3#）。一般来讲，上胶量越多，剥离强度增大，但上胶必须与设备的干燥能力及包装材料的结构相匹配。刮刀角度越大、压力越大时上胶量越少，对网辊的磨损也越大
6、，一般角度为35-45为宜，刮刀压力以能均匀刮胶为原则。实训基地-在教师指导下现场进行上胶系统的调整。刮刀压力通过面板上的压力阀来调节。压力辊的目的是将印膜与涂布辊压实，使其涂布均匀，不产生气泡。,2、凹版的选用：,3）根据复合粘合剂特点选择,在流动好的情况越有利于高速转移,流动性差的情况下只有通过降低生产速度或降低工作浓度加大转移量来保证上胶量。因此对流动性好的粘合剂可以选用网线略高，深度略浅的网辊，来保证上胶量。,网线辊选用,2、凹版的选用：,网线辊选用,注意：1、因网辊使用网墙会磨损，使用时间长体积会减少影响转移量，通常使用寿命在300-500万米需要重新制做。,2、网辊的堵塞会影响到上
7、胶量，停机时用乙酸乙酯清洗干净，用洗版液对网辊定期清洗，建议一星期清洗一次。,3、胶液粘度太大的情况下不利于转移（17秒/3#）。,网线辊选用,思考1：网纹辊的线数与上胶量的关系？如何确定网纹辊的线数？,线数越高，凹辊的深度就越浅，上胶量越少。,网线数：在水平或垂直方向上每英寸的网线数。,网线辊选用,思考2：若胶液的黏度、流平性差，用凹版辊上胶会造成什么质量故障？,透明性差，产生白点。,如何判断胶液的流平性？,观察涂胶干燥后的干基是否平滑、表面有无明显凹点。,网线辊选用,涂胶辊压的选用,压力辊的目的是将印膜与涂布辊压实，使其涂布均匀，不产生气泡。,涂胶压辊的硬度与粘合剂的涂布,涂胶辊压的选用,
8、硬度控制在80邵氏左右。,涂胶压辊的压力与涂布状态,涂胶辊压的选用,橡胶压辊的表面是否有损伤，有缺陷。胶辊使用时间长了之后，表面缺乏弹性，有“硬化”现象，出现此现象后，上胶时就容易有胶液往外溢出，就容易产生粘边。解决的办法将上胶辊置于50左右的熟化室内熟化12小时，使其表面恢复弹性，或者换新的胶辊。,压胶辊的选用,橡胶压辊宽度一般比薄膜宽度窄5-10mm。如果与印刷膜长度一致或偏大，涂布上胶时胶辊带胶液经热钢辊挤压，也容易引起成品收卷粘边，特别是当PACPE复合时最易发生。,压胶辊的选用,刮刀是用来控制贴合产品上胶液涂布量的一种装置。,刮刀的调节,刮刀的安装：,刮刀的调节,安装刮刀时刀刃需伸出
9、垫刀片3-5mm。网线辊较深时，安装刮刀刃则稍长，约为5mm左右网线辊较浅时，安装刮刀刃则稍短，约为3mm左右,刮刀的安装：,刮刀的调节,用铁片将刀片压住（在刮刀的上面），伸出刀架15-20CM左右，然后再锁紧（由中间旋紧，再逐渐往外，并且两边要轮流旋紧，旋紧螺丝时，应经两遍或三遍完成，不能一步到位。）,但在压住锁紧时不能太紧，否则会影响刮刀的弹性，导致胶液刮不干净。,刮刀的调节,刮刀的调整：,刮刀的调节,一般调节刮刀的角度、距离和刮刀的压力。,角度调节：,刮刀的调节,35-45,压力调节：刮刀气压压力一般在35kg（根据实际情况上下调节）的范围。,刮刀的调节,正确的压力,过大的压力,刮刀的角
10、度、压力对上胶量有明显的影响。刮刀角度越大、压力越大时上胶量越少，对网辊的磨损也越大，一般角度为35-45为宜，刮刀压力以能均匀刮胶为原则。,刮刀的调节,距离调节：对使用高线数网辊涂布时，因溶剂挥发过快引起的堵版现象有明显影响。一般来说，该距离越长，网穴内的胶黏剂在转移前变稠的程度大，胶黏剂转移率低，相反，该距离缩短时，胶黏剂的转移率也相应提高。,刮刀的调节,刮刀角度、刮刀距离可以通过调节刮刀架的升降手轮及两个前后调节手轮来完成。刮刀压力通过面板上的压力阀来调节。,刮刀的调节,练习11）刮刀角度变大2）刮刀角度不变，距离变短3）网纹辊的直径变大，刮刀的角度和距离不变,抹平辊,抹平辊的转速、压力、表面清洁度均关系到胶黏剂的流平效果，抹平辊的转动方向应与复合方向相反，其转速应略高于复合速度。,上胶量就是每平方料基材面积上有多少质量干基胶黏剂，g/m2。一般来讲，上胶量越多，剥离强度增大，但上胶必须与设备的干燥能力及包装材料的结构相匹配。,上胶量的控制,表1 涂布量参考值,上胶量的控制,
