《托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿初步设计和安全专篇.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿初步设计和安全专篇.doc（49页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、编制说明托里县华旺石英砂矿经塔城地区托里县工商行政管理局批准并签发了企业法人营业执照；经伊犁哈萨克自治州塔城地区国土资源局批准并签发了采矿许可证。 托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿位于托里县铁厂沟镇西南20km处，铁厂沟镇位于托里县城东北，距县城90km。行政区划属托里县管辖。该矿生产石英砂矿石5000m/a（1.3万t/a）。为了加强矿山安全生产管理，合理开发利用矿产资源，提高石英矿的经济效益，保证安全生产，搞好安全生产“三同时”工作，特进行初步设计安全专篇的编制。要求该矿按设计进行生产，按专篇进行安全管理，使安全生产达到与标准、规范相适应的要求，确保安全生产，提高企业经济效益，对地方经济
2、发展做出贡献。本安全专篇严格按“安监管总一字200529号”文附件一“金属非金属矿山建设项目开采设计方案安全专篇编写提纲”要求编制，同时结合矿山实际，有较高的可操作性。目 录编制说明1第一章 编写依据11.1初步设计及安全专篇委托书；11.2国家、地方政府和主管部门的有关法律、法规：11.3国家有关的技术规范、规程和标准11.4其他编制依据2第二章 工程概述32.1 交通位置和区域经济地理特征32.2 开采技术条件42.3 矿山初步设计概述6第三章 影响矿山安全生产主要因素分析183.1 自然界危害因素分析及主要防范措施183.2 矿山生产过程中的危险因素及预防措施203.3 矿山安全状况及周
3、边安全环境影响评价24第四章 地质安全影响因素264.1 矿区地质特点及地质灾害分析264.2 地表水及地下水对矿山开采的影响284.3工程地质条件对开采安全的影响284.4 其他灾害对矿山开采安全的影响28第五章 矿床开采安全评述305.1 采剥方法安全可靠性分析305.2 排水系统安全可靠性分析315.3露天开拓安全可靠性分析31第六章 总平面布置336.1 矿区总平面布置原则336.2矿山生活区安全状况评述336.3矿山工业区安全状况评述336.4各建筑物之间距离是否符合安全规定336.5排废场地安全状况评述346.6 油库及炸药库场地安全状况评述346.7 其他辅助设施安全状况评述34
4、第七章 矿山机电及其他367.1 矿山机械367.2矿山供配电及可靠性分析377.3 矿山通讯及可靠性分析387.4 矿山供、排水及可靠性分析38第八章 矿山安全保健辅助设施408.1矿山职业危害防护措施408.2生活福利设施408.3安全保健设施40第九章 矿山安全管理机构及设施429.1矿山安全管理机构及人员配备429.2 矿山消防439.3 矿山救护44第十章 预期效果与评价45附件：1、 初步设计及安全专篇委托书；2、 采矿许可证（副本复印件）；3、 营业执照（复印件）；4、 托里华旺矿业有限责任公司石英砂矿地质检测报告封面复印件5、托里华旺矿业有限责任公司石英砂矿矿产资源开发利用方案
5、封面复印件6、关于对托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿矿产资源开发利用方案的批复；（复印件）；7、新疆托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿2008年矿产资源储量动态监测年度报告评审意见书。（复印件）附图：1、总平面布置及基建终了平面图；2、开采终了平面图；3、采矿方法图；4、爆破设计图；5、开采终了剖面图； 6、调车方式图； 7、供排水系统图。第一章 编写依据1.1初步设计及安全专篇委托书；1.2国家、地方政府和主管部门的有关法律、法规：序号法律法规名称发布时间1中华人民共和国安全生产法2002.6.292中华人民共和国矿产资源法1996.8.293中华人民共和国矿山安全法1992.11.74中
6、华人民共和国矿山安全法实施条例1996.10.305中华人民共和国劳动法1994.7.56中华人民共和国职业病防治法2002.5.17中华人民共和国环境保护法1998.12.268中华人民共和国消防法1998.4.299中华人民共和国工会法2001.10.2710新疆维吾尔自治区实施矿山安全法办法1997.12.1111中华人民共和国民用爆炸物品管理条例2006.9.112安全生产许可证条例2004.1.1313矿山建设工程安全监督管理办法1994.12.1414企业职工伤亡事故报告和处理规定1991.2.2215安全生产违法行为行政处罚办法2003.5.1916矿山特种作业人员安全操作资格考
7、核规定1996.2.617非煤矿山建设项目安全设计审查与竣工验收办法2004.12.281.3国家有关的技术规范、规程和标准序号标准、规范名称标准、规范编号1金属非金属矿山安全规程GB16423-20062矿山安全术语GB/T15259-943爆破安全规程GB6722-20034厂矿道路设计规范GBJ22-875工业场所有害因素职业接触限值GB Z2-20026生产性粉尘作业危害程度分级GB5817-867生产过程安全卫生要求总则GB12801-918有毒作业分级GB12331-909工业企业设计卫生标准GBZ1-200210机械防护罩安全要求GB8196-8711容积式空气压缩机安全要求JB
8、8524-199712高处作业分级GB/T3608-9313噪声作业分级LD80-199514高温作业分级GB/T4200-199715建筑抗震设计规范GB50011-200116工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4387-9417建筑物防雷设计规范GB50057-200018劳动保护用品选用规则GB11651-200019漏电保护器安装和运行GB13955-9220交流电气装置的接地DL/T621-199721消防安全标志设置要求GB15630-199522作业场所局部振动卫生标准GB10434-8923工业企业总平面设计规范GB50187-9324工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ
9、65-8325作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准LD41-9226生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861-9227矿山电力设计规范GB50070-9428企业职工伤亡事故分类GB6441-8629建筑设计防火规范GB50016-20061.4其他编制依据（1） 国家安全生产监督管理总局于2005年4月29日关于印发非煤矿山建设项目初步设计安全专篇编写提纲和安全设施设计审查与竣工验收有关表格格式的通知（安监总管一字200529号）；（2）采矿许可证复印件；（3）营业执照复印件；（4）托里县华旺石英砂矿地质检测报告（新疆地质矿产局第十一地质大队，2008.8）；（5）托里县华旺石
10、英砂矿矿产资源开发利用方案（新疆地质矿产局第十一地质大队，2008.8）；(6)托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿初步设计。第二章 工程概述2.1 交通位置和区域经济地理特征2.1.1、交通位置、矿区范围托里县华旺矿业有限责任公司石英砂矿位于托里县铁厂沟镇西南20km处，铁厂沟镇位于托里县城东北，距县城90km，行政区划隶属托里县管辖，矿区交通极为便利，自矿区有20km简易公路和柏油路通往铁厂沟镇。根据采矿许可证（65420008100012号），矿区范围由4个拐点坐标圈定。（见下表）矿区范围坐标表序号XY15115480.0015291100.0025115020.0015291800.00
11、35114200.0015291250.0045114890.0015290270.00矿区面积0.989km2，开采深度：968-938m。2.1.2自然地理经济条件铁厂沟镇面积73km2，人口0.7万，有汉、哈萨克、维吾尔、回等民族，其中汉族占95。辖同心、利民2个居委会和南湾村委会。农业以种植小麦、玉米为主。工业以煤炭、花岗岩、黄金开采为主。矿产资源有煤、花岗岩、铁、金、铬、石英等10多种。矿区属大陆性气候，冬季漫长，夏季短促，春季升温快，秋季降温迅速，冷空气活动频繁，春秋季多大风寒潮。全年偏西风较多，最低气温在30以下，区内年降雨量小于200mm，多集中在6-8月份，冬季降雪少，区内无
12、地表径流。矿区地震基本烈度值：，地质动峰值加速度分区：0.05g。2.2 开采技术条件2.2.1 矿体特征根据地质检测报告提供资料，矿区内的矿体有两个，编号分别为一号矿体，二号矿体，现将其特征叙述如下：一号矿体：位于矿区的东北角，矿体总体呈脉状北北东南南西向脉状展布，矿体走向为21，局部稍有变化，微呈“扭曲”状，但变化一般在2-3，个别地段可达5。矿体倾向90，倾角87左右。矿体长32m，平均宽（厚）1.80m，最宽可达2m，最窄1.20m，厚度稳定，向两端歼灭。矿体埋深2m。矿体岩性为石英脉，矿石呈灰色、灰白色、烟灰色，结晶粒状结构，块状构造。次生裂隙较发育，裂隙中一般可见有少量的次生方解石
13、英脉、极少地段可见雷系中充填有次生的铁质矿物，一般为褐铁矿等，另可见有娟云母等次生充填物。矿体顶、底板岩性均为花岗岩。矿体与顶、底板的接触关系为侵入接触，界限较为清晰。二号矿体：位于矿区的西南角，矿体总体呈脉状北北东南南西向脉状展布，矿体走向为15，局部稍有变化，微呈“扭曲”状，但变化一般在1-2，个别地段可达4。矿体倾向88，倾角87左右。矿体长52m，平均宽（厚）4. 0m，最宽可达4.5m，最窄处小于1.0m，厚度不稳定，变化较大，中部最宽，向两端歼灭。矿体埋深4m。矿体岩性为石英脉，矿石呈灰色、灰白色、烟灰色，结晶粒状结构，块状构造。次生裂隙较发育，裂隙中一般可见有少量的次生方解石英脉
14、、极少地段可见裂隙中充填有次生的铁质矿物，一般为褐铁矿等，另可见有娟云母等次生充填物。矿体顶、底板岩性均为花岗岩。矿体与顶、底板的接触关系为侵入接触，界限较为清晰。2.2.2 水文地质条件矿区属于干旱候区，蒸发量大于降水量，在矿区东南3km处有铁厂沟水库正在建设，目前尚未蓄水，即便将来建成，由于距矿区远，对矿区影响不大。矿区地势南东稍高于北西，地下水按地质时代、岩性、埋藏条件及含水层性质，划分为第四系孔隙潜水和古生界基岩裂隙潜水及脉状水。地下水的补给主要来自中山区的地表水及大气降。故矿区水文地质条件较好，矿体开采受水文影响较小。2.2.3 工程地质条件本矿床的矿体形状较简单，且与上下盘围岩的接
15、触界线都较清楚。该矿适合露天开采，由于矿体与围岩界线较清楚，厚度不大，矿体大部突出于地表产出，因此在开采时对围岩的剥离量不大，围岩裂隙不发育，岩石稳定性好。 石英脉矿体赋存于上下奥陶统第二岩性层，岩性为灰白色石英脉。矿石呈灰白色，致密块状构造，基本无风化蚀变，矿脉产状较为稳定，无后期构造破坏。与围岩界较清晰。从矿区地形、岩石结构、构造、结合降水量、河道沉积物来看，矿床开采不会导致地表沉降、山体开裂等地质灾害的发生。但应注意防范采矿活动进行时滚石、飞石的危害。该石英脉矿地质构造简单，地层岩性单一，地形有利于自然排水，岩石构造以中厚层脉状构造为主，矿体项、底板均为花岗岩，无软弱夹层，岩石强度高，稳
16、定性好。2.2.4 环境地质条件废气：矿区在开采过程中爆破时产生的粉尘、烟尘等在大气中直接排放，对大气会产生一定影响，但矿山开采规模较小，排放量有限，且矿区周围数千米范围内无常住居民，不会造成严重的环境污染。 废水：矿区属干旱地区，主要为生活污水、洗涤污水等，污水量有限，污水不会对矿区及附近的环境造成大的影响。 固体废弃物：矿山开采过程中固体废弃物的主要来源为生活垃圾和采矿过程中剥离出的围岩，由于矿山职工人数较少，生活废弃物数量少，主要处理得当，不会对环境造成大的影响，采矿过程中剥离出的围岩和夹石只有按规定堆放，待矿山闭坑后回填，不会对环境造成影响。2.3 矿山初步设计概述2.3.1设计开采范
17、围、开采方式及开采顺序设计开采范围为采矿证划定的矿区范围。根据矿体赋存情况、地形条件、选取合理的开采境界参数圈定开采境界。开采境界内矿石资源量（333）2.8万吨，设计损失率3%。根据托里县华旺石英矿的赋存状态、开采技术条件等特点，对比地下开采和露天开采，从安全、经济、可操作性等方面分析，采用露天开采方式是最优的开采方式。矿体采用露天台阶开采，开采顺序为自上而下。2.3.2 露天采场开采要素的确定2.3.2.1露天开采境界最终边坡角露天开采境界最终边坡角根据矿岩性质、地质构造和水文地质条件，并考虑安全稳定因素及布置运输系统的要求来确定。同时结合所选取的台阶高度，台阶边坡角等技术参数，确定最终开
18、采边坡角60。2.3.2.2露天采场最小底宽露天采场底部宽度不应小于开段沟宽度，其最小宽度根据采装、运输设备规格及线路布置的有关计算结果来确定。设计该矿采用沟外调头双侧交替采装的方式布置线路，则最小底宽：WDmin=G+K =7.3+4=11.3式中：WDmin露天采场最小底宽； G装载机站立水平挖掘半径； K装载机尾部回转半径依据该矿山拟采用徐工ZL50G矿山型装载机装矿，12t自卸汽车运输，参考采矿设计手册，确定采场最小底宽为20m。2.3.2.3露天开采深度的确定采矿证划定的开采范围内，限采标高为：968938m。根据地质报告提供资料，设计1号矿体的开采标高为：942940m，2号矿体的
19、开采标高为：954950m。因此确定，1号矿体开采深度为2m，2号矿体开采深度为4m。2.3.2.4露天开采最终台阶高度及坡面角 根据矿山拟采用的凿岩设备及剥离作业的铲装设备，设计露天开采最终阶段高度为2-4m。根据本矿地形地质条件,矿石硬度和生产规模的要求等综合因素，结合矿体开采的技术工艺特点，矿体上盘边坡角定为60，下盘边坡角为60。2.3.2.5 露天开采境界圈定结果表21 露天境界圈定结果表 最低开采标高（m）938m最高开采标高（m）968m最终台阶标高（m）号矿体：2m号矿体：4m境界尺寸号矿体地表境界（m）长：36；宽：24号矿体底部境界（m）长：32；宽：20号矿体地表境界（m
20、）长：56；宽：24号矿体底部境界（m）长：52；宽：20 台阶高度（m）2-4m台阶坡面角60最终边坡角号矿体上盘：60,下盘：60；号矿体上盘、下盘：602.3.3采矿方法2.3.3.1采矿方法 根据矿山设备拟配置情况，结合矿区自然条件，开采工艺选择为自上而下台阶式采矿方法。2.3.3.2开采工作面及工作线长度 根据以上所选爆破、运输工艺参数，确定工作面长度为20m，工作线长度为矿体走向长度。2.3.3.3采剥工艺根据矿山规模及开采技术条件，结合矿区自然条件，开采工艺选择YT24气腿式凿岩机凿岩、电雷管加2号岩石炸药浅孔爆破。2.3.3.4穿孔爆破作业2.3.3.4.1 穿孔设备选型根据矿
21、山矿岩硬度、生产规模等因素，矿设计穿孔作业采用YT24手持式凿岩机，钻孔直径38mm，钻孔深度5m，钻机凿岩效率35m/台班，采用湿式凿岩。钻孔布置参数：W=(0.5-0.9)H=0.542ma=0.7W=0.721.4mb0.8a =0.81.41.12m0.10W=0.120.2mQ=qaHW =0.281.442=3.136kg式中：W最小抵抗线，m；H炮孔长度，2-4m；a孔距，m；b排距，m；h超深, m；Q单孔装药量, kg；q单耗, 0.28kg/m3；依据以上计算结果，经单孔装药量核算：孔距取1.4m，排距取1.12m，梅花型布置钻孔（生产过程中钻孔位置根据地形条件和作业场地的
22、情况，爆破参数适当调整，以保证爆破效果）。b. 凿岩机数量按年采剥量计算凿岩机台数：N=KV（ThV1BD）=1.219000/（30012.4350.95）=0.952台式中：N计算凿岩机台数；K凿岩机富裕系数，1.2；V年爆破矿岩量，19000m3；T凿岩机年工作天数，300天；h每天工作班数，1班；V1每米孔爆破量，2.4m3/m；B凿岩机台班效率，40m/台班；D凿岩机成孔率，0.95。工作凿岩机取1台，备用一台，完全可以满足矿山生产。2.3.3.4.2开采爆破a.爆破参数爆破采用2号岩石炸药。根据采矿设计手册，结合矿岩物理力学性质以及单位炸药消耗量0.28km/m，设计最小抵抗线2m
23、、孔距1.4m、排距1.12m。倾斜浅孔长4.618m、超深长0.618m、堵塞长度0.9m，孔径38mm。单孔平均爆破量:V=aHW底=1.242= 9.6 m3。单孔每米爆破量=9.6/4=2.4m3/m一次起爆炮孔数,必须满足装载机有1天以上的装载量，一台装载机工作，每天一班。一次起爆炮孔数=日采掘量/单孔爆破量 =63.32/2.426 爆破参数一览表序号名称符号单位数值1炮孔直径dmm382炸药单耗K/m30.283作业台阶高度Hm2-44炮眼孔距am1.45炮眼排距am1.126炮孔长度Lm4.67底盘最小抵抗线W底m28单孔平均爆破量Vm3/孔9.69单孔装药量q/孔3.1361
24、0一次起爆炮孔数个26b. 炮孔布置方式及爆破方法采用梅花型布置钻孔，以便实现小抗抵线大孔距爆破，从而改善爆破效果，降低大块率，减少根底、降低后冲作用及其他有害效应。生产过程中布置炮孔时，应根据矿山的实际情况和生产经验，适时修正爆破参数，以便取得最佳的爆破效果。进行爆破作业必须严格执行爆破安全规程，根据爆破方法、爆破规模及地形条件圈定爆破危险区边界，做好警戒工作，确保人员和建筑物及设备的安全。矿山开采中必然会产生大块，为了采装和破碎需要，必须要进行二次破碎。在设计中大块的二次破碎采用浅眼爆破方法，选用YT24型手持式凿岩机。按照大块产出率为5计算，年产大块量为1.940.052470t（950
25、万 m3）。由于矿山采矿与二次破碎交替进行，根据计算1台凿岩机完全能够满足生产、二次破碎的需要，故不单另设二次破碎设备。为适应凿岩机工作地点不固定且分散的特点，压气设备近距离向凿岩机供气，设计选用VFY-6/7型电动移动式空压机作气源，排气量及排气压力均与YT24型凿岩机匹配，每台凿岩机配备1台空压机，同时工作1台，备用1台，共2台。2.3.3.4.3采矿损失依据矿体图解损失率的计算结果。并按设计采用的自上而下台阶采矿方法，考虑到矿体的赋存状况，结合国内类似矿山的实际资料，选定矿体开采损失率3%。2.3.4矿山开拓2.3.4.1 开拓运输方式选择该矿地势较平坦，利于汽车通行，设计采用公路开拓汽
26、车运输。2.3.4.2 开拓方案简述依据厂矿道路设计规范，设计运输道路是从现有便道通到采场基建水平的道路。根据矿区地形地质条件，设计公路起点标高938m，终点标高为基建剥离最高水平954m。公路从矿区西北部进入，依地形及设计的开段沟布置方式，到达开采水平。公路采用单车道，三级道路，路面宽8m，支路4.5m，矿区范围内最大纵坡不大于8，最小转弯半径12m，会车段加宽3.5m。2.3.4.3 运输设备选型根据矿山年生产规模、设备配置情况及矿区的运输条件，本着减少投资、节约成本的原则，设计废石采用12吨自卸汽车运输完成，少量生活物资由矿小车拉运，矿石由客户车辆拉运。2.3.5 露天矿防排水2.3.5
27、.1 防排水条件矿区内岩石结构致密，岩石节理裂隙仅有少量水补给，石英矿含水性较差，矿床水文地质条件属简单矿床类型。大气降水是矿床充水的唯一水源，充水形式为大气降水直接补给。通过对地表水体动态观察及调查得知，地表水及地下水与降水的变化过程相一致，且具明显的季节性。 矿区内断裂、节理构造不发育，所以降水基本不渗入，只是沿上部山坡表面流入工作面。在开采过程中可能有局部的裂隙水及孔隙水，会对开采造成影响。2.3.5.2 防排水方式该矿以露天凹陷采坑开采为主，地下水文条件简单，不会影响开采作业，设计在矿体北部开采最终边坡外设置截洪、排水沟，采场内部采用水泵排水。2.3.6 矿山工作制度、生产规模2.3.
28、6.1 矿山工作制度 根据该矿所在地区自然地理、环境条件及生产规模，工作制度采用300/，1班/、8h/班的工作制。2.3.6.2 矿山生产规模根据委托方要求及矿山地质储量情况，设计矿山生产能力为石英砂矿石0.5万m/a、16.66m/d。2.3.7 矿山主要设备2.3.7.1 凿岩设备该矿设计穿孔作业采用YT24凿岩，钻孔直径38mm，钻孔深度5m，钻机凿岩效率35m/台班，采用湿式凿岩。经计算：工作一台，备用一台，完全可以满足要求。2.3.7.2压气设备根据压气量计算，选用VFY-6/7型移动式电动空压机2台，布置在距爆破工作面50m开外，能够满足凿岩机用风要求。根据自压气机站至最远供气点
29、的损失不超过0.1MPa的原则计算压气管的内径，选择压缩空气管路为574的无缝钢管，通至采场需风点。2.3.7.3 铲装及运输设备根据矿山地形条件，采用轮胎式ZL50G型装载机铲装，内、外部运输设备选用12t自卸汽车一辆，内部平均运距约500m。2.3.8 矿区总平面布置2.3.8.1矿区总体布置根据生产方式和矿区的地形条件，矿山运输道路从矿区西北侧进入矿区，办公生活区设在矿区西北侧公路旁，油库设在生活区东侧200m，公路沿地势向南、向东分别到达2号采场、1号采场。2.3.8.2火工品库房根据业主委托，由于规模小，爆破物品委托民爆公司统一管理、配送，矿区内不设火工品库房。2.3.8.3矿山生活
30、区矿山生活区布置在矿区西北侧进矿公路旁，距离矿体最近边界500m处。建简易休息室等，建筑面积20。2.3.8.4排废场排土场位置的选择，应保证排弃土岩时不致因滚石、滑坡、塌方等威胁采矿场、工业场地、居民点等建筑的安全。设计中遵循以上原则，依据矿山地质资料，矿区岩层稳定，无断层、破碎带，矿区水文地质条件简单。经现场勘探，排土场选择建设在矿区西部，位于两个矿体之间地势平坦处，且位于爆破警戒线外，利于采场的排废。排土场设排土平台，废石由矿用自卸汽车运到排土场后直接排放。排土工艺为从下到上排放方式。排放方式：自卸汽车前端式装载机排土。排土场尺寸为120m120m，阶段高度1m，单阶段排土，平台宽度3m
31、，最终边坡角45，排土场左右两侧和上部设截流、防洪沟，沟宽1.0m，深1.2m。应注意不能堵塞自然排水通道，排土场应安装车挡设施，并安设警示标志，防止车辆翻车。排土场底层宜用易透水的大块岩石。路基面应向场地内侧形成反坡；排土场进行排弃作业时，必须圈定危险范围，并设立警戒标志，危险范围内严禁人员进入。在独头卸载线端部，车挡应有完好的挡栏指示和灯光示警。汽车运输的卸排作业，应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载和推排作业；卸排作业场地应经常保持平整，并保有3%5%的反坡；汽车、前装机卸载平台的边缘，应有牢固可靠的挡车设施。2.3.8.5矿区运输道路依据厂矿道路设计规范，设计运输道路是从现有便道通
32、到采场基建水平的道路。根据矿区地形地质条件，设计公路起点标高938米，终点标高为基建剥离最高水平954米。公路从矿区西北部进入，依地形及设计的开段沟布置方式，到达开采水平。公路采用单车道，三级道路，路面宽8m，支路4.5m，矿区范围内最大纵坡不大于8，最小转弯半径12m，会车段加宽3.5m。2.3.9生产辅助设施为节省开支，材料库房与办公生活区统一建设，修理室设在生活区南侧30m。矿山油库设置在矿区东部，距生活区200m。矿山设备耗柴油量为128.44kg，采用油桶储存。油料全部依靠外协运输。根据业主委托，由于矿山规模小，爆破物品委托民爆公司统一配送、使用、管理，矿区内不设火工品库房。2.3.
33、10 矿山供水矿山开采时生产用水量约为1m3/d，生活用水量约1.5m3/d。矿山生产及生活用水从铁厂沟镇用汽车拉运，运距20km。生产用水由布置在采场上部容积3m3的高位水箱供给，通过574的无缝钢管将水送到各生产作业点。生活用水由设在生活区的3m3水罐供水。2.3.11 矿山供电1、矿区供电电源来自铁厂沟水库供电所1万伏高压线路，动力配电经变压器变压后以380V和220V的低压配电柜放射式配电，线路铺设采用架空方式，以供矿山生产及生活照明使用。2、该矿山为小型露天矿，用电负荷主要是空压机、抽水泵和生活照明。该矿用电负荷对供电没有特殊要求，用电负荷等级均为三级负荷。地面用电设备供电均采用单电
34、源。3、根据采场用电负荷，空压机选用VFY-6/7电动活塞式空压机。4、采场临时排水选用32QW8-12-0.75型移动式排污泵, 流量8m3/h、扬程12m ,电机功率0.75kw。 2.3.12 防雷接地 防雷保护：该地区由于采场夏季雷雨天气较多，仍需考虑防雷措施。根据规范要求：对油料储罐区采用避雷带保护。防雷接地单设，接地电阻R10，如不能满足要求，则需加降阻剂来减小接地电阻。水泵、砂轮机、电钻金属外壳均与接地干线可靠连接。 接地：生活各用电设备均通过配电电缆的保护中性线接地，配电系统为TN-S系统。第三章 影响矿山安全生产主要因素分析影响矿山安全的因素很多，该矿山采用露天开采，矿山生产
35、主要不安全因素来自以下方面：(1) 自然界不可预见的偶然因素，气象、工程水文地质条件所引发的安全问题；因露天开采引起的地压释放及不合理的采矿方法所引发的边坡滑坡、坍塌、滚石等问题。(2) 矿山生产过程中在钻孔、爆破、铲装及开采中的装载、运输等各生产环节中产生的意外伤害事故和物质损失。设备在运转过程中由质量问题、设备老化而出现的不安全因素。为了确保工人的劳动安全和健康，设计对生产中可能存在的各类危险、有害因素采取了一系列有效的防范措施，以尽量减少和减轻对生产工人及设备设施可能造成的危害。3.1 自然界危害因素分析及主要防范措施3.1.1 自然地质条件的状态及分析3.1.1.1矿区自然条件矿区地形
36、较为平缓，属低山地带。区内气候属大陆性气候，夏季炎热，多风，冬季寒冷。矿区附近无固定居民，生活、生产物资均需从铁厂沟镇解决。矿区距外部电网较近，采用外接电网供电。3.1.1.2矿区工程地质条件的分析本矿床的矿体形状较简单，且与上下盘围岩的接触界线都较清楚。该矿适合露天开采，由于矿体与围岩界线较清楚，厚度不大，矿体大部突出于地表产出，因此在开采时对围岩的剥离量不大，围岩裂隙不发育，岩石稳定性好。 石英脉矿体赋存于上下奥陶统第二岩性层，岩性为灰白色石英脉。矿石呈灰白色，致密块状构造，基本无风化蚀变，矿脉产状较为稳定，无后期构造破坏。与围岩界较清晰。从矿区地形、岩石结构、构造、结合降水量、河道沉积物
37、来看，矿床开采不会导致地表沉降、山体开裂等地质灾害的发生。但应注意防范采矿活动进行时滚石、飞石的危害。该石英脉矿地质构造简单，地层岩性单一，地形有利于自然排水，岩石构造以中厚层脉状构造为主，矿体顶、底板均为花岗岩，无软弱夹层，岩石强度高，稳定性好。3.1.2 采取的防范措施针对该矿区自然条件、工程地质及水文地质条件状况分析，该矿的工程地质条件较好，水文地质条件简单，主要不安全因素在于露天开采边坡角的控制、季节性暴雨引发洪水、夏季的高温及冬季低温等在特殊条件下对矿山开采产生一定影响。为此，设计矿山露天开采采取的主要措施有以下几点。3.1.2.1自然条件的防范措施依据地形、地势、地表标高及当地洪水
38、位、流向，采取适当防洪措施(设置防洪沟渠与挡墙)，预防洪水灾害，排土场选择合理，避免将泄洪通道堵塞。坚持收听天气预报的气象信息，即时预报大风来袭的时间与风速，及早采取防范措施。对矿山易受风灾危害的设施，如电线杆与线路等设施，应进行维护加固，使其有必要的强度与稳定性，防止因大风刮倒损坏。当风力大于6级时，禁止铲装和高处作业。矿山夏季高温，应采取必要的防暑措施，设置遮阳棚，准备防暑的保健品及药品，在夏季可利用早晚气温较低的时候作业，增加午休避开高温时间。矿山冬季寒冷，并有不多的降雪对生产和运输不利，为此矿山采用300d/a工作制，冬季最冷的2个月不生产。3.1.2.2工程地质条件的防范措施该矿的工
39、程地质条件较好，但考虑到地质勘查的深度较浅，深部没有勘探工程等原因，有可能因地质条件的变化导致一些危害的产生，为此采取以下预防措施。（1）加强工程地质勘测，掌握边坡所处岩段的不良地质条件，主要包括断层接触带，矿岩破碎带，节理裂隙和软弱岩脉穿插的情况。（2）采、剥作业防止装药量过大，确定合理的炮孔深度和炮孔排距。（3）在采、剥作业最终边坡附近，必须采用控制爆破或减震措施，严禁采用硐室爆破。同时要求矿山生产过程中进一步加强地质工作，查明地质条件变化中的不安全因素，以便采取相应的防治措施，如岩石力学的研究等，为矿山生产提供便利条件。3.1.2.3水文地质条件的防范措施该矿地下水文条件简单，矿区周边1
40、km内无地表径流，水文条件不会影响开采作业，设计在矿体开采最终边坡外设置截洪、排水沟，采坑内部采用水泵排水。3.2 矿山生产过程中的危险因素及预防措施3.2.1 矿山生产过程中影响矿山安全的主要因素分析矿山企业进行的生产过程(活动)，是一个复杂的系统过程，在复杂的生产过程中，由于受到各类内在、外在因素的影响，导致产生不安全的有害因素。根据矿山生产特点，影响矿山安全主要因素有：凿岩爆破、边坡危害、铲装运输、高处坠落、粉尘、噪声、机械事故及人为因素如管理方面的影响等。3.2.2 采取的防范措施1、凿岩爆破安全管理防范措施除严格按照GB67222003爆破安全规程执行外，同时应加强爆破物品的运输、贮
41、存、使用和出入库等各环节的管理工作，尤其应加强对作业面爆破物品的管理工作。采场附近必须设置临时贮存地点（采用临时贮存箱）。同时必须注意如下事项：（1）、涉爆人员必须经培训后持证上岗，熟悉掌握爆破器材的性能、操作方法和爆破安全规程规范作业。（2）、严禁将雷管、炸药合并一起整体搬运，搬运时轻拿轻放，不得摔打、抛掷。（3）、不得使用失效、过期、受潮的爆破器材。（4）、矿山使用电雷管起爆，禁止作业人员在有杂电的环境下和穿戴化纤服装操作，并采取相应的防静电措施。（5）、爆破掩体必须严密、坚固，并与爆区具有足够的安全距离，防止爆破冲击波、飞石伤人。（6）、装药充填禁止将铁棒作炮棍使用，禁止采用冲击式捣炮，
42、不得使用可燃物堵塞炮眼。（7）、禁止强拉、硬拔炸药包中的雷管和导爆索，防止发生意外爆炸事故。（8）、发生盲炮要及时处理，并设立明显的警示标志，严禁在盲炮孔存有药包情况下继续凿岩，对于盲炮处理不得采用简单化、盲目化，在邻近盲炮凿岩时，距盲炮孔不得小于0.3m。（9）、爆破时警戒范围、警戒标志必须明显规范，警示信号清晰明确，并应设置专职人员进行警戒。2、边坡危害为防止边坡危害，必须严格按照金属非金属矿山安全规程的有关规定进行露天矿的设计、施工和管理。（1）加强工程地质勘测，掌握边坡所处岩段的不良地质条件，主要包括断层接触带，矿岩破碎带，节理裂隙和软弱岩脉穿插的情况。（2）防止装药量过大，确定合理的
43、炮孔深度和炮孔排距。（3）在最终边坡附近，必须采用控制爆破或减震措施，严禁采用硐室爆破。（4）临近最终边坡的采掘作业，必须预留安全、运输平台，保持阶段坡面角，坡底不得超挖。（5）阶段结束时，及时清理平台上疏松的岩土和坡面上的浮石。（6）对有滑坡征兆的边坡，采取锚杆或长锚索等加固措施。（7）建立健全边坡管理和检查制度，设置专门机构和人员负责边坡治理的技术管理工作。3、铲装作业安全对策措施该矿设计采用轮胎式ZL50G装载机完成。在作业过程中应做到：（1）铲装设备工作时，严禁人员在其周围停留或工作，避免坠物伤人；（2）制定完善的铲装作业操作规程。（3）操作人员应当持证上岗、严禁违章作业。（4）加强安
44、全管理，禁止大风天气和有雾的天气作业。（5）保证设备的正常运转，对机械的铲装部件及时检修和更换。4、运输危害安全对策措施（1）自卸汽车严禁运载易燃、易爆品，驾驶室外平台、脚踏板和自卸汽车车斗不准载人，禁止在运行过程中起落车斗。（2）机动车在急弯、陡坡和危险地段应有警示标志。（3）雨季道路较滑时，采取防滑措施，减速行驶。（4）山坡填方的弯道处和坡度较大的填方段，在道路外侧设置护栏、挡车土堆等。（5）装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出窗外，此时禁止检查维护车辆。（6）卸矿平台要有足够的调车宽度，在卸矿点设置可靠的挡车设施。（7）加强对机动车的检修和维护。（8）强化安全教育，禁止违章作业。5、坠落危害
45、安全对策措施该矿采用露天台阶开采，阶段高度24m，在凿岩、爆破、铲装等临边作业时存在坠落危害，采取以下措施进行预防：（1）露天采场有机械坠落危险的地区均需设置安全警示牌。（2）保证铲装设备及运输设备有良好的制动性能和足够的作业平台宽度。（3）在高于2m的边坡作业时，作业人员应当佩带安全绳进行防坠保护。6、机械伤害安全对策措施（1）、对机械设备的转动部位，设置牢固可靠的防护栏（或防护罩），避免人体与运动部件的直接接触；（3）、定期对设备进行检查、保养，防止机械设备失控、部件脱落造成人员伤亡。7、粉尘、噪音、毒物、高温、低温预防措施（1）、坚持湿式凿岩，对产尘场所进行洒水降尘，对接尘人员发放并监督其佩带符合要求的防尘用品。（2）、尽量采用低噪设
