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1、新浦化学（泰兴）有限公司食品级高纯酸、烧碱储存（缴）、发货改造项目环境影响报告书简本1、建设项目基本概况新浦化学（泰兴）有限公司为保证所发货物能够达到客户要求，将公司现有的食品级高纯盐酸及32%食品烧碱发货系统进行分离，保证食品级产品不受到污染（主要是现有的工业用酸、碱对食品级酸、碱的污染），现对以上两种物料的储、发方式进行整改；项目预计投资226万元，通过对现场的整改，将现有的缴库管道更换为不锈钢DN150管道，使用原料班32%食品烧碱发船泵，直接将原料班分析合格碱返打至成品储罐，从而保证食品级产品的正常储存、发货，满足客户要求。2、主要环境保护目标并图示具体重点保护目标详见表2-1。表2-
2、1 重点保护目标表类别保护对象名称方位距离（km）人口（人）环境功能备注大气滨江镇蒋港村NNNE2.53.92310二类区高港区永安镇福沙村N3.05.92250滨江镇龙港村NNE4.07.11200滨江镇仁寿村NEE3.54.5450滨江镇过船村E1.53.5800滨江镇镇区NE1.52.12000滨江镇殷石村NE1.0-1.2500滨江镇石桥村SE2.95.13600滨江镇长沟村ESE2.54.51800印桥小区ESE5.05.53000开发区中港村SES3.552500开发区蒋榨村SES4.55.0210过船卫生院SE2.1100蒋港小学NE3.5280长沟小学E3.7320港南小学SE
3、4.1360地表水开发区水厂取水口N1.5距污水处理厂排污口的距离5万吨/日II类水工业用水取水泰州水厂取水口N1940万吨/日泰州市区域供水取水口七圩水厂取水口 S102万吨/日七圩镇自来水厂取水口生态环境长江(泰兴)湿地保护开发生态区:芦坝港六圩港闸生态保护岸线S污水处理厂排污口下游3.2km约12.3km长江岸线及对应江滩、洲江滩湿地生态江苏省重要生态功能保护区图2-1 主要环境保护目标3、主要原辅材料能源消耗目前新浦公司现有生产装置产品均可满足食品级添加剂要求，公司已取得江苏省质量技术监督局颁发的生产许可证（见附件）。本项目将新浦化学现有的高纯盐酸及32%食品碱发货系统进行分离，为保证
4、食品级产品不受到污染（主要是现有的工业用酸、碱对食品级酸、碱的污染），即重新投入两套酸、碱储存、发货系统（酸、碱各一套）；现将48%碱2#罐进行清洗合格、管线整改后储存32%食品碱；高纯盐酸2#罐清洗合格后进行食品级酸的缴库及储存。表3-1 配套储罐量汇总表序号名称容积（m3）最大储量（吨） 数量（座）周转量备注131%高纯食品酸300267117040吨/年高纯盐酸2#罐清洗合格后进行食品级酸的缴库及储存232%食品碱400463157600吨/年将48%碱2#罐进行清洗合格、管线整改后储存32%食品碱348%碱3003431现有浓硫酸2#罐报废后在其基础上新建48%碱罐表3-2食品级盐酸、
5、液体氢氧化钠质量指标汇总表产品统计指标指标值备注食品级盐酸外观无色或浅黄色液体GB1897-2008总酸度（以HCl计）31.0铁（以Fe计）0.0005硫酸盐（以SO42-计）0.007游离氯（以Cl计）0.003还原物（以SO3计）0.007不挥发物0.05重金属（以Pb计）0.0005砷（As）0.0001食品级液体氢氧化钠总碱量（以NaOH计）98-103.5（按氢氧化钠的标示值计）GB5175-2008碳酸钠（以Na2CO3计）2.0（按氢氧化钠的标示值计）砷（As）0.0003重金属（以Pb计）0.0005不溶物及有机杂质通过试验汞（Hg）0.00001表3-3 项目建成后南厂区配
6、套储罐量汇总表序号名称规格型号数量材质容积 （m3）最大储量（吨） 备注132%碱 7600750081Q-235A300315 7600750081Q-235A300315248%碱 760075001304300343 6800110001304400463本次改造为食品碱储罐 7600750013043003433苯胺罐 9100102001Q-235A650510 9100102001Q-235A650510 9100102001Q-235A6505104次钠罐 520072001PVC/FRP150132 520072001PVC/FRP15013286009200 1PVC/FRP
7、3355005稀硫酸罐 520072001PVC/FRP150175 520072001PVC/FRP1501756高纯酸罐 760095001玻璃钢430382 760095001430382 760095001430382 680087001300267本次改造为食品酸储罐 7600950014303829600128009268507VCM副产酸 10000130001玻璃钢1000893 100001300011000893 10000130001100089385%副产酸 25006550 1玻璃钢3025 25006550 130259硝基苯罐 890091201Q-235A500
8、465 9100130001Q-235A85079110浓硫酸罐 52005920101Q-335A100141 7600750081300428报废，改建48%碱储罐8800100001608 5504、主要生产工艺、设备本项目利用公司已有罐区及泵区条件，将新浦化学现有的高纯盐酸及32%食品碱发货系统进行分离，食品级盐酸、液体氢氧化钠由装置区利用现有管线输送至罐区，本项目主要为储罐区储罐/管线分离以保证食品级产品不受到污染（主要是现有的工业用酸、碱对食品级酸、碱的污染），即重新投入两套酸、碱储存、发货系统（酸、碱各一套）；现将48%碱2#罐进行清洗合格、管线整改后储存32%食品碱；高纯盐酸2
9、#罐清洗合格后进行食品级酸的缴库及储存。将新浦化学32%食品碱缴库管线更换为DN150（材质304）管线，同时为保证48%碱罐的使用，将在六期新增浓硫酸储罐投入使用后，将现有浓硫酸2#罐报废后在其基础上新建48%碱罐。由于新32%食品碱管道为新布排管道，现场施工时直接将32%食品碱发船管道吹扫干净后将泵出口流量计更换为变径三通，新管道沿32%食品碱发船管道上管架，经四期、五期蒸发南侧管架向东、后经液氯工段西侧管架向北进入罐区。整个发货过程的流量、压力等均通过DCS集中控制。槽车等外运装卸泵储罐输送泵装置区图4-1 物料输送流程图1）技改第一步：（1）物料存储的整改：由于公司现有48%碱罐2只（
10、材质：碳钢），高纯盐酸储罐6只，根据现场实际情况及营业要求，将现有48%碱2#罐及高纯盐酸2#罐分别清洗合格后进行食品级酸及32%食品碱的缴库及储存；同时将两只储罐使用围栏与其他储罐隔离开。（2）物料的发货整改发货泵的整改：根据泵房内泵的排列，将原48%碱发货泵改为32%食品碱泵，同时在其南侧基础上（原为氯化苯泵，现闲置）安装一台高纯盐酸泵。发货平台整改（包括现有鹤管移位和新鹤管安装及装车位封闭）：现有鹤管根据现场实际的情况将两新增鹤管安排在发货平台最西侧两发车位上，将现有的鹤管向东侧移动；现有鹤管移位结束后，即可进行新鹤管的安装和发货平台的封闭工作。（3）材料及设备一览表根据此次整改，材料分
11、为新增部分及整改部分：序号材料名称数量备注1PPH直管（DN100）60米工艺材料2PPH直管（DN80）60米3PPH法兰（DN125）1片4PPH法兰（DN100）5片5PPH法兰（DN80）10片6PPH法兰（DN65）3片7PPH大小头（DN125*100）1只8PPH大小头（DN100*80）1只9PPH大小头（DN100*65）2只10PPH 90弯头(DN100)6只11PPH 90弯头(DN80)10只12PPH 90弯头(DN65)2只13PPH 45弯头1只14PPH正三通（DN100）1只15钢衬四氟截止阀（DN100）1只16钢衬四氟截止阀（DN80）2只17钢衬四氟球
12、阀（DN100）1只18四氟垫片（DN125）1只19304直管（DN100）60米20304直管（DN80）60米21304法兰（DN100）4只22304法兰（DN80）8只23304大小头（DN100*65）1只24304 90弯头(DN100)6只25304 90弯头(DN80)10只26304球阀（DN100）2只27304球阀（DN80）2只28四氟垫片（DN100）10只29四氟垫片（DN80）20只30四氟垫片（DN65）4只31钢丝网围栏（4米/只）16只32H钢18米33彩钢瓦200平方1切断阀（DN80）2台设备（机电仪）2流量计（DN80）2台3磁力泵（高纯盐酸泵）1台
13、4鹤管（304,DN80）1套5鹤管（四氟，DN80）1套1304直管（DN80）40米整改部分材料2304 90弯头(DN80)8只高纯盐酸输送泵选型：本次技改项目高纯盐酸输送泵选用了磁力泵（磁力驱动泵），磁力泵是一种通过磁力传动来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵的优点：泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。可以水陆两用，并且完全防水。无需独立润滑和冷却水，降低了能
14、耗。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。过载时转子会在陶瓷轴上打滑，对电机、泵有保护作用。尽管磁力泵的初始成本比较高，但由于其运行可靠，使用寿命较长，维护工作量少，因而其经济性并不低于其它类型泵。总之，采用磁力泵，完全无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量。2）技改第二步：由于新32%食品碱管道为新布排管道，现场将32%食品碱发船管道吹扫干净后将泵出口流量计更换为变径三通，新管道沿32%食品碱发船管道上管架，经四期、五期蒸发工段南侧管架向东、后经液氯工段西侧
15、管架向北进入罐区。六期新建浓硫酸储罐投入使用后，将浓硫酸2#罐清空调离，在其基础上安装新48%碱储罐。序号材料名称数量备注1304直管（DN150）350米工艺材料2304弯头（DN150）35只3304法兰（DN150）9只4304异径三通（DN200150）1只5304截止阀（DN150）16304球阀（DN150）27四氟垫片（DN150）88管道保温350米9管道电伴热350米10管道支架80个11H型钢（200200812）3吨12储罐钢板304，10mm24吨5、选址所在地区域规划简况江苏省泰兴经济开发区位于泰兴市区以西约7km处，总面积16.90km2。开发区作为泰兴市的沿江工业
16、组团，依江而建，以港口为依托，以化工为主导,以发展氯碱化工、医药、染化及其中间体的精细化工产品为主体，生产、科研、营销、金融及各类服务行业相配套的化工园区。经过多年建设，泰兴经济开发区基础配套设施已逐步完善。6、产业政策相符的条款、清洁生产指标及水平6.2产业政策分析经查，该项目不属于外商投资产业指导目录(2011年修订本)、江苏省工业结构调整指导目录及泰州市产业结构调整指导目录（试行）限制类或淘汰类产品，属于允许建设类别，目前泰州市经济和信息委员会、江苏省泰兴经济开发区管委会已分别出具同意开展前期工作函（泰经贸投资函201218号、泰经管201296号）6.2清洁生产及循环经济项目物料装卸采
17、用管道运输工艺，选用性能和材质良好的管道、阀门及机泵，具有装卸效率高、动力消耗少等特点，同时管道运输能有效降低物料的无组织挥发、跑冒滴漏。本项目为化工仓储项目，主要排污为装卸、储运化学品时的无组织排放，本项目的储罐采用固定顶罐，并采取气相回收系统，对产生的HCl采取吸收装置对废气进行处理，其中HCl尾气经收集后送尾气吸收塔通过洗涤进行处理，经处理后尾气中HCl排放速率可满足评价标准要求。本项目在泰兴经济开发区内建设可大幅度降低了运输成本和运输风险，不仅有利于企业自身的发展，更有利于开发区的滚动发展。本项目扩建主要动力消耗包括电力、空压、自来水均可直接由企业热电厂配套设施供给，从而满足园区内部能
18、量流、物质流的良性循环。因此，本项目与“减量、再用、循环”（3R）的循环经济基本行为准则相符，符合循环经济要求。7、环境质量现状与影响预测结果（1）环境质量现状评价环境空气：当地空气环境质量良好，SO2和NO2一小时平均浓度、日均浓度值及PM10日均浓度均未超过评价标准。HCl均未超过评价标准要求。地表水：可看出评价江段水质各污染物指标均符合地表水环境质量标准GB3838-2002II类水质标准要求。厂址周围昼、夜间声环境质量均符合声环境噪声标准GB3096-2008 3类区标准。地下水：监测点高锰酸盐指数、色度、氟化物、氨氮等标指数Si均低于1，水质良好。土壤：土壤中各重金属等标指数Pi均小
19、于1。（2）大气环境影响预测评价新浦化学（泰兴）有限公司本次项目HClPmax最大为5.0%，出现在距装车区93m处，因此对周边环境影响较小。本项目应以装车区为中心设置卫生防护距离100米，新浦公司原有项目以厂界设置800米卫生防护距离。因此本次不需要对卫生防护距离进行调整，根据现场踏勘，该区域范围内无居民集中居住区，因此符合卫生防护距离要求。因此本项目建成后不会对周围环境产生明显不良影响。（3）水环境影响分析本工程外送开发区污水处理量为50t/a，废水经厂内预处理后送至泰兴市滨江污水处理厂集中处理。根据对现有污水处理装置工艺及处理能力分析，在做好清污分流工作基础上，其最终出水可符合污水综合排
20、放标准GB8978-1996三级标准要求，从而满足污水处理厂接管要求。其废水占污水处理厂现有负荷的0.1%，经处理达标后对评价江段水质影响较小。（4）声环境影响评价根据预测分析，本工程对各评价点的噪声贡献值为38.142.0dB(A)。正常运营状况下，各测点昼间噪声值在52.056.5dB(A)之间，夜间噪声值在49.551.8dB(A)之间，均符合GB12348-2008 3类区昼夜间相应标准要求。（5）施工期环境影响分析项目施工期的“三废”和噪声对环境可能会产生一定程度的影响。通过认真做好施工组织工作，进行文明施工，切实落实各项环保措施，可最大限度地减轻施工的环境污染，降低影响程度。8、应
21、采取的可行的污染防治措施及拟达效果（1）废水污染源本项目排水实行清污分流。新浦化学（泰兴）有限公司本着清洁生产原则，本项目设计中各生产装置的生产废水均尽可能加以回收利用，以减少新鲜用水量和废水排放量。本项目无工艺废水外排。外排废水主要为冲洗水等，一般是间断排放，废水中主要含SS、酸碱等，该部分废水送公司污水处理站中和处理。该部分废水经预处理后与苯胺废水等混合送泰兴市滨江污水处理厂，据2010-2011年泰兴市环境监测站对新浦化学（泰兴）有限公司日常监督监测数据表明废水中COD、SS、氨氮浓度分别为58-164mg/l、92-112mg/l、0.430-7.16mg/l，均可满足GB8978-1
22、996表4三级标准要求（泰兴市滨江污水处理厂接管标准）要求。（2）废气污染源本项目废气包括储罐大小呼吸废气和装卸废气，采取以下处理：减少储罐气体空间的温度变化：罐顶和罐壁涂用热反射较高的白色油漆，可降低呼吸损耗的20%以上。改善物品储运工艺，减少物品周转环节；避免采用罐内搅拌调和（尤其是风调和）；合理安排物品储存和进出物料程序等可减少储罐的蒸汽排放。物料采用的封闭的装卸和输送设备，选用性能和材质良好的管道、阀门及机泵，同时加强管理，严格规范装卸规程，加强设备及管线的维护和管理，降低管线、阀门等跑、冒、滴、漏现象，以降低无组织散发量。尾气排空水封槽循环水泵吸收废水送副产酸罐外卖HCl气体尾气吸收
23、塔水喷射泵图8-1 HCl尾气处理工艺流程图浸没式装罐法：本次项目采用改进鹤管，自配液相发货管和气相尾气吸收管，有效的降低无组织散发量；此外在物料装罐过程中采用浸没式装罐法，即进料管置于罐底0.15m内，从而避免物料装罐时产生较大的搅动。采用该法装罐，产生的化学品蒸汽极少，化学品气体与液体的体积置换比接近1：1。同时本项目使用气相回收系统，将储罐酸气及发货平台酸气管连接至吸收装置（现有），用清水进行酸气吸收至20%（v）后排放；产生的20%酸利用管道送至酸罐作废酸外卖（协议附后）。现场配备两台酸气循环吸收泵，一用一备，保证酸气系统正常使用。储罐及装车过程中产生的少量HCl尾气通过管道收集至尾气
24、经尾气吸收塔吸收后通过排气筒排空。HCl为无色气体，有刺激性气味，HCl极易溶于水而形成盐酸，经处理后尾气排放量约为300m3/h，参照现有盐酸合成炉装置尾气分析结果，尾气中HCl浓度约5.2mg/m3，经处理后尾气中HCl浓度、排放速率均可符合大气污染物排放标准GB16297-1996表2 二级标准要求。（3）噪声污染源厂方设计中将噪声源设备集中布置在厂房内，采取建筑隔声措施，这些措施均可有效地降低噪声。本项目噪声治理方案，分析评述如下：为有效地控制噪声污染，减轻噪声危害，该项目在工程设计、设备选型、管线设计、隔声消声设计等方面严格按照GBJ87-85工业企业噪声控制设计规划要求进行，对施工
25、质量要求严格把关。在进行设备采购的招投标中，应尽量选择低噪声设备，配备必要的噪声治理设施。从声源上降低噪声是最积极的措施，根据本项目的设备特点，主要采取以下三种措施：建筑隔声、管道柔性连接、加装消声器和基础减振措施，几种声学控制技术的适用场合及减噪效果见表6-5。维持设备处于良好运转状态，避免因设备运转不正常时造成的厂界噪声超标。车辆噪声源可达8590dB，为间歇性噪声源。通过合理安排作业时间，减少车辆噪声对环境的影响。根据相关设施的噪声污染防治经验分析，以上措施结合使用可获得较好的降噪效果，投入运行后，可有效降低对周围声环境的影响，实现厂界噪声达标（4）固体废物本项目不新增固体废物产生量。9
26、、环境风险评价结论及风险防范措施、卫生防护距离（1）通过对本项目所涉及的物质和主要设施进行风险识别，对照环境风险评价技术导则相关判别标准，确定环境风险评价等级为二级，通过危险分析，本项目中贮运、装车装置为关键单元，属风险分析重点对象，对关键单元的重点部位及其薄弱环节分析。本项目最大可信事故为泄漏事故，其风险值最大为1.2610-6/a，目前化工行业的可接受风险水平为8.3310-5，本项目建设的风险水平是可以接受的。（2）建设单位在项目设计、施工、建设和运行中，应严格执行国家有关规定，高度重视安全和事故防范，制定严格的管理制度，采取严密的防范和应急措施，以有效防范事故风险，缓释事故影响，把事故
27、发生概率降到最低。（3）卫生防护距离：根据卫生防护距离计算，本项目应以装车区为中心设置卫生防护距离100米。新浦公司原有项目以厂界设置800米卫生防护距离。因此本次不需要对卫生防护距离进行调整，根据现场踏勘，该区域范围内无居民集中居住区，因此符合卫生防护距离要求。10、污染物总量控制及平衡方案、公众参与调查结果10.1污染物总量控制本工程为扩建项目，根据污染物总量控制有关精神、本项目的排污特征和当地污染现状，确定水环境污染物总量控制因子为COD、SS、石油类等；废气总量控制因子为HCl。各类污染物总量控制途径如下：（1）废水污染物总量控制本项目增加废水量50t/a，经污水处理站预处理后送泰兴市
28、滨江污水处理厂集中处理，接管量估算为0.015t/a。泰兴经济开发区各入区企业均与污水处理厂签订协议，废水经各公司自行预处理达到接管标准后，送污水处理厂集中处理排放。目前泰兴经济开发区污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标。项目COD排放量增加0.0025t/a，拟纳入泰兴市未列入减排工程的削减余量中调配。经处理达标COD量0.0025t/a将通过泰兴市总量削减量中予以平衡。COD总量平衡途径：泰兴市人民政府泰政发201154号文责令泰兴市鑫隆沿江溶剂有限公司、江苏双键生物工程有限公司于2011年10月前关停，并已到位，2012年减排COD78吨、氨
29、氮15吨，泰兴市环境保护局同意该项目新增各类主要污染物排放指标在此减排量中平衡。其它特征污染物最终排放量很小，对纳污水体水质影响不明显，不会对开发区水厂取水口（工业用水取水口）产生不良影响。（2）废气污染物总量控制本项目主要废气污染物为HCl，不属区域总量控制因子。 根据污染防治措施分析和大气环境影响预测评价，本项目实施后以上各污染物对评价区和保护目标的污染物最大浓度贡献均可符合相应的环境质量标准要求，叠加环境背景值及开发区在建项目增加值后，不降低区域大气环境质量现状水平和区域环境功能。10.2公众参与本次公众意见调查与合作企业及项目同步进行，主要采取网上公示和发放公众参与调查表的形式。本次网
30、上公示未收到反对意见。公众意见调查共发放调查表100份，回收率91%。被调查的对象是项目拟建厂址附近的群众、企业员工以及滨江镇工作人员等，职业主要有农民、干部、工人、居民等。调查结果表明：占调查人数97.8%的公众对当地环境质量现状比较满意，2.2%的公众认为在出现不利风向时，开发区有化学品的气味扩散到居住地，影响人群健康，表示“不满意”；通过公开本项目环境信息，多数被调查公众对本项目概况、生产特点及排污、治污情况“知道一点”；58.2%的被调查公众认为本项目对环境质量造成的影响“较小”，39.6%的公众认为影响“一般”，仍有少数公众（2.2）对项目的环境影响程度表示“不清楚”；63.7%的人
31、对本项目建设持“支持”态度，24.2%的人选择“有条件赞成”，其余公众对该项目建设与否表示“无所谓”，无反对意见。 11、总结论新浦化学（泰兴）有限公司食品级高纯酸、烧碱储存（缴）、发货改造项目依托泰兴经济开发区完善的基础配套设施和新浦化学（泰兴）有限公司现有主体设施及公用辅助工程、环保设施建设，项目符合相关环境管理规定和环保准入条件，与区域总体发展规划、环保规划和土地利用规划相符，选址较为合理；项目拟采取的工艺减排和控制措施、污染防治措施具有技术经济可行性，在实施到位和正常运行状况下，可实现各污染物稳定达标排放；分析表明，其污染物排放不会降低区域环境功能。项目总量控制途径落实，拟采取的安全及环境风险防范措施落实后可有效防范事故发生和缓释事故影响，环境风险达到可接受水平；公众对该项目无反对意见。因此，项目建设具有环境可行性，但建设单位必须严格执行国家环保法律法规，认真落实各项安全防范和污染减排控制措施，加强各设施运行管理，实现稳定达标排放，确保环境安全。
