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1、湖北建设监理规范用表 施工组织设计(方案)报审表(A2)工程名称: 江泰春岸8#楼 编号：致： 湖北中靖工程咨询有限公司 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了 江泰春岸8#楼钢筋工程 施工组织设计（方案）的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予审查。 附:1、工程技术文件报审表 2、江泰春岸8#楼钢筋工程施工方案 承包单位(章) 湖北金青牛建筑工程有限公司 项目经理 日 期 2013 年 9 月 20 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 工程技术文件报审表表B1 编号:工程名称江泰春岸8#楼日 期 2
2、013年9月20日 现报上关于( 江泰春岸8#楼钢方案 )工程的技术管理文件,请予以审定。类 别编制人册数页数施工方案姜云才144施工单位名称: 湖北金青牛建筑工程有限公司 技术负责人: 申报人:总承包单位审核意见: 有/ 无 附页 总承包单位名称: 湖北金青牛建筑工程有限公司 审核人: 审核日期: 年 月 日监理审定意见: 审定结论: 监理单位名称: 湖北中靖工程咨询有限公司 监理工程师: 日期: 年 月 日本表由施工单位填报,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。黄石江泰春岸8#楼工程钢筋工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 湖北金青牛建筑工程有限公司
3、编制日期： 2013 年 9 月 20 日 目 录1、编制说明1.1编制目的、适用范围51.2编制依据51.2.1施工图纸51.2.2主要规范、规程51.2.3有关法规62、工程概况2.1基本概况 62.2设计概况 62.3工程难点 73、流水段划分 4、 施工准备 4.1 技术准备 74.2 机具准备 84.3 人员准备 94.4 材料准备 94.4.1 钢筋场地准备 94.4.2 堆放要求 104.4.2.1 原材 104.4.2.2 成品和半成品 104.5 材料要求 114.5.1 钢筋 114.5.1.1 热轧带肋及热轧光圆钢筋 114.5.1.2 低碳钢热轧圆盘条 114.5.2
4、铁丝 125、主要施工方法5.1 钢筋加工 125.2 钢筋加工要求 125.3 钢筋半成品堆放 135.4 钢筋抽样 145.5 钢筋除锈的方法和设备 155.5.1 钢筋调直的方法和设备 155.5.2 钢筋切断的方法及设备 155.5.3 钢筋弯曲成型的方法及设备 155.6 钢筋连接 165.6.1 一般要求 175.6.2 材料的要求 175.6.3 剥肋滚轧直螺纹连接 185.6.3.1 钢筋直螺纹加工 185.6.3.2 钢筋连接 205.6.3.3 钢筋接头检验 205.6.4 钢筋的搭接 215.6.5 钢筋的焊接 225.7 钢筋的绑扎 225.7.1 基础钢筋绑扎施工 2
5、25.7.2 剪力墙及暗柱钢筋 235.7.3 框架柱钢筋 285.7.4 梁钢筋绑扎 305.7.5 板钢筋绑扎 345.7.6 楼梯钢筋绑扎 375.8 保证保护层厚度的措施 375.8.1 钢筋保护层厚度 375.8.2 保证底板保护层厚度的具体措施 385.8.3 措施定位钢筋 385.8.3.1 柱筋定位 385.8.3.2 墙筋定位 395.8.3.3 板筋定位 406、季节性施工 6.1 冬季施工 406.2 雨季施工 407、质量要求 7.1 允许偏差和检查方法 417.2 验收方法 427.2.1 主控项目 427.2.2 一般项目 427.3 应注意的问题 437.4 成品
6、保护措施 448、安全、环保及文明施工要求 8.1 安全文明施工措施 458.1.1 钢筋切断机 468.1.2 钢筋弯曲机 478.1.3 直螺纹滚轧机 478.1.4 钢筋工作业 488.2 环保措施 49江泰春岸8#楼钢筋工程专项施工方案1、编制说明编制目的、适用范围指导并规范江泰春岸8#楼钢筋工程施工作业，做好过程控制。1.1. 编制依据黄石江泰春岸8#楼项目施工图纸、洽商、规范标准以及施工现场的实际情况。1.1.1. 施工图纸序号图纸名称及设计编号图纸目录设计单位1江泰春岸8楼结施图纸武汉华中科大建筑设计研究院1.1.2. 主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工
7、程施工质量验收规范GB50204-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015混凝土质量控制标准GB50164-926混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、37砌体填充墙结构构造06SG614-19加气混凝土砌块墙05YJ3-410建筑物抗震构造详图03G329（一）11高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200212钢筋焊接及验收规程JGJ18-200313钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200314滚轧直螺纹钢筋连接接
8、头JGJ163-20041.1.3. 有关法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号5地方黄石市建设工程施工现场安全防护标准6黄石市建设工程施工现场保卫消防标准7黄石市建设工程施工现场环境保护标准8黄石市建设工程施工现场环卫卫生标准2. 工程概况2.1. 设计概况1建筑面积建筑面积30907地下1层地上33层2层高（m）住宅层高2.9m 地下室层高3.6m3结构形式基础形式桩、承台基础结构形式框架剪力墙结构4结构断面尺寸 （mm）基础底板厚度（mm）主楼板200，附属地下室300剪力墙厚度(
9、mm)地下300、250、200.180楼板厚度（mm）100、110、1205结构抗震等级三级6钢筋类别HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋7钢筋直径（mm）6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、288钢筋接头形式基础梁类构件纵向受力钢筋直径d25采用等强机械连接（级）；14d22时采用焊接，d14时采用搭接。剪力墙钢筋优先采用焊接，也可采用搭接。现浇板钢筋可焊接或搭接。框架柱钢筋优先采用机械连接。2.2. 工程难点受施工现场场地限制钢筋加工狭小，对钢筋成品的存放、保护及质量控制有困难。3. 流水段划分因本工程单体性较强，不考虑分区、分段的流水作业，地
10、下室及主楼施工整体均设一个施工段。4. 施工准备4.1. 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括筏板基础、车库防水底板、基础梁、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。按设计、规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表(包括错开百分比、错开长度、百分比系数)，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、接头百分比、错开长度。如不符合要
11、求时，要进行处理。绑扎前将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。钢筋类型钢筋直径受拉钢筋抗震锚固长度LaEC20C25C30C35C40一二级抗震一二级抗震一二级抗震一二级抗震一二级抗震级(HPB300)d2545d39d35d32d29dd2550d43d39d35d32d级(HRB335)d2544d38d33d31d29dd2548d42d36d34d32d级(HRB400)d2546d403733dd2551d44d41d36d备注：所有的锚固长度均大于250mm，HPB235级钢筋两端必须加弯钩。搭接长度修正系数采用1.2（接头面积百分率本工程采用25%）、1.4（接头面积百分率本工程采用5
12、0%）4.2. 机具准备钢筋机具准备一览表序号机械设备名称型号数量功率1调直机GT4/14211.9KW2弯曲机GW40型33KW3切断机QJ40-1210KW4切割机22.2KW5直螺纹套丝机34KW6闪光对焊机2100KW7电焊机BX1-300A1522.5KVA8电焊机BX1-500A3038KVA4.3. 人员准备序号阶段工种人 数备注1主楼施工钢筋工30人2起重工2人3力 工10人4.4. 材料准备4.4.1. 钢筋场地准备由于施工场区限制,钢筋加工场地狭小，具体要求如下：钢筋场地要求：钢筋原材堆放区、半成品钢筋堆放区、钢筋机械加工棚等场地道路混凝土硬化，且排水通畅。原材堆放地铺碎卵
13、石和砂。在钢筋堆场设4m宽的通道，加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区。进场安排：钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内，根据有关部门规定，钢筋在夜间进场，由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内。钢筋原材开捆前必须进行复试检查其是否检验合格，并征得质量检查员和监理工程师的同意。4.4.2. 堆放要求4.4.2.1. 原材进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋、检验不合格钢筋分别堆放。不得直接堆放在地面上，应用100100木方垫块架空堆放，以免被水浸泡而生锈。并挂标识牌，标识牌规格尺寸297210mm。4.4.2.2. 成品和半成品已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成
14、品存放场地挂标识牌，以便运入施工现场时方便，运入现场后待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。标识卡如右图所示：4.5. 材料要求4.5.1. 钢筋检查钢筋出厂合格证、质量证明文件及备案，按规定进行见证取样复试，并经检验合格后方能使用。进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或试验报告中所标明的相符合，指标符合有关标准、规范。钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3，其目的是为了保证在地震作用下，结构某些部位出现
15、塑性铰以后，钢筋还具有足够多的变形能力。4.5.1.1. 热轧带肋及热轧光圆钢筋必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验，每一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋时行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数发实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取2个拉伸试件、2个弯曲
16、试件（具体根据黄石建委关于检验的要求）。 见证率不小于30%。4.5.1.2. 低碳钢热轧圆盘条必试项目：拉伸试验、弯曲试验以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）和弯曲试验（取自不同盘）。从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取1个拉伸试件、2个弯曲试件。见证率不小于30%。4.5.2. 铁丝钢筋绑扎用的铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋，钢筋绑扎铁丝长度参见下表：钢筋直径（mm）68101
17、2141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704005. 主要施工方法5.1. 钢筋加工钢筋加工为场内加工，严格规范作业，保证钢筋加工质量，且合理布置堆放钢筋成品和半成品。5.2. 钢筋加工要求正式加工钢筋前，需向总包上报钢筋配料单，且经总包审批后方可加工钢筋，加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，分包单位向总包上报钢筋配料单，经总包审核认可后方可加工。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相邻钢
18、筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对级钢筋不能反复弯曲。纵向级钢弯折时弯曲直径:当纵向钢筋直径d25时D=4d（6d）, 当纵向钢筋直径d25时D=6d（8d）
19、，括号内为顶层框架梁边节点要求。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的 135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d且75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用切割机进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔（现场设有钢筋废料堆放池）。长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格
20、后方可施工：序号项目允许偏差1全长10mm2外包长度5mm3弯起点位移20mm4弯起高度5mm5箍筋内径尺寸5mm5.3. 钢筋半成品堆放加工好的半成品筋按规格码放，挂好标牌，以防混淆。采用脚手架钢管搭设钢筋存放钢管支架。每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识，标识的材料为塑料胸卡材质，填写表格采用机器打印，手工填写，标识卡可重复使用。施工单位湖北金青牛建筑工程有限公司江泰春岸项目部工程名称黄石江泰春岸8#楼楼 层施工段结构部位基础底板；集水坑；外墙；内墙连梁；框架梁；楼板；柱；暗柱轴线位置钢筋编号钢筋名称加工班组加工日期每一批原材钢筋存放支架上设木标识牌，木标识牌上用图钉固定塑料夹，便于标
21、识随时进行更换，标识采用塑料板，塑料板可重复使用。 工程名称黄石江泰春岸8#楼钢筋规格数 量产 地钢筋进场日期标识人受控状态加工日期5.4. 钢筋抽样钢筋抽样由专业人员进行，抽样前仔细阅读有关图纸、设计变更、洽商、相关规范、规程、标准、图集，熟悉钢筋构造要求，详细读懂图纸中的各个细部，并以此画出结构配筋详图。钢筋抽样中结合现场实际情况，考虑搭接、锚固等规范要求，进行放样下料，下料时必须兼顾钢筋长短搭配，最大限度地节约钢筋。料单在该批钢筋加工使用前7天编制完毕，并经有关工程师审批后，方可下料加工。下料前应依据料单查看现场钢筋的规格及原材料复试是否合格，用量情况。原材料各种规格是否齐全，如需钢筋代
22、换时，应与技术部会同设计人员协商，办理设计变更文件，方可进行钢筋代换施工。5.5. 钢筋除锈的方法和设备钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。5.5.1. 钢筋调直的方法和设备直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。5.5.2. 钢筋切断的方法及设备钢筋切断采用切断机和无齿锯（切割机）。采用切断机和无齿
23、锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。5.5.3. 钢筋弯曲成型的方法及设备钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。HPB235级钢筋末端做180弯钩，其弯弧
24、内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。HRB400级钢筋末端做135弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢筋做不大于90弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直
25、度等应符合要求。制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。5.6. 钢筋连接直径25mm的钢筋采用直螺纹连接，直径14mm的钢筋采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、框架柱、框架梁、暗柱，搭接主要应用在剪力墙和楼板。本工程选用级接头。钢筋连接位置表结构部位跨中1/3范围内支座处1/3范围内备 注底 板下铁/1、设置在同一构件内机械接头应相互错开，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内。2、板下铁该范围指后浇带中轴线远离板支座侧2米范围，板上铁在支座处连接；上述接头等级为级；钢筋在后浇带范围钢筋连接应满足上述要求。上铁/基础梁下铁/上铁/楼 板下铁
26、/上铁/框架梁下铁/上铁/框架柱主筋钢筋接头位置必须错开，第一排接头位置离板面不小于500mm且不小于Hn/6，第二排位置距第一个接头不小于35d且不小于500mm。墙 体竖向筋留在楼板面以上搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。墙体的搭接百分率25，纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数取1.2。水平筋墙体水平钢筋搭接长度1.2LaE,且相邻接头错开不小于35d且不小于500mm。5.6.1. 一般要求采用直螺纹套筒连接的钢筋接头，同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求，并应符合下列规定：（1）、在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；（2）、当无法避开时，机械连接接头，不应大于50%；（3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜
