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1、1 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景江西天施康弋阳制药有限公司现有项目位于江西省弋阳县道口小区，占地54000，总投资4100万元，以中药材为原料，经提取、制粒、干燥、压片/胶囊填充等工序生产中药片剂和胶囊。生产规模为年处理中药材5000吨，年产复方陈香胃片10亿片、肠炎宁6亿片、胶囊1亿粒。2007年10月23号取得江西省环境保护局关于江西天施康中药股份有限公司胃肠道药物产业化技改项目环境影响报告书的批复（赣环督字【2007】311号），2010年6月17号通过江西省环境保护厅关于江西天施康弋阳制药有限公司胃肠道药物产业化竣工环境保护验收的批复（赣环评字【2010】321号）。说
2、明的是，现有项目已取得江西环境保护厅关于同意江西天施康中药股份有限公司胃肠道药业产业化技改项目名称变更的批复（赣环评字【2010】320），同意将江西天施康中药股份有限公司胃肠道药业产业化技改项目更名为江西天施康弋阳制药有限公司胃肠道药物产业化技改项目。本项目属于异地扩建，拟于江西弋阳工业园区南岩小区一地块建设胃肠道药物产业化产能扩展项目。本项目建成后，生产规模为年中药材前处理提取能力达10000吨、年产肠炎宁浸膏130.78t/a、年产肠炎宁片25亿片（合1115吨，包装规格：0.42g/片*12片/板*3板/盒或0.55g/片*12片/板*3板/盒）、年产牛黄上清胶囊11亿粒（合418吨，
3、包装规格：0.38g/粒*12粒/板*3板/盒）、年产清肝利胆胶囊1亿粒（合43吨，包装规格：0.43g/粒*12粒/板*2板/盒）。本项目地理位置详见附图一。1.2 工程概况1.2.1 建设内容项目主要建设内容见表1。厂区平面布置见附图二。表1 项目主要建设内容一览表工程类别工程名称工程规模备注主体工程中药材前处理车间中药材前处理提取生产线1条，年处理能力10000吨，主要包括挑选、洗药、切药、水提、浓缩、醇沉、烘药、炒药、粗碎、灭菌、细碎、干燥等工序占地4160m2，H=12m中药提取车间占地2304m2，H=12m醇沉车间占地512m2，H=6m固体制剂车间肠炎宁片生产线1条，年产肠炎宁
4、片25亿片，主要包括称配、制粒、整粒、总混、压片、包衣等工序；胶囊生产线1条，年产牛黄上清胶囊11亿粒、清肝利胆胶囊1亿粒，主要包括称量、混合、填充工序占地3298m2，H=6m辅助工程办公楼/占地6000m2，3F质检楼/占地5500m2，3F职工宿舍底层食堂，楼上宿舍占地6000m2，3F公用工程供水系统用水来自园区自来水管网，给水量359835m3/a。/排水系统雨污分流，全厂废水量286894.54m3/a，厂内设置1200m3/d污水处理站一座，污水处理后经园区污水管网排入信江。/供电系统SG10-1600 kVA /10 kV /0.4 kV电力变压器1台，年耗电量626.94万k
5、wh/a。电源来自园区电网，进线电压为10kV空气洁净系统机械通风系统采用T35系列轴流风机进行通风，进风采用自然进风。/供热系统厂内15t/h锅炉，提供蒸汽97200t/a。/储运工程储存原料中药材经收购后储存于中药收购、打包车间，压榨使容积减小；打包后的中药材原料储存于中药材仓库；成品、包装材料、其他辅料储存于综合仓库乙醇储存于危险品仓库。/运输原料进厂、产品出厂均采用汽车运输方式。/环保工程废气防治锅炉烟气：旋风除尘+碱液水膜脱硫除尘装置，1根45m高排气筒；工艺粉尘和药渣处理车间粉尘采用布袋除尘9套，其中包薄膜衣工序粉尘采用滤筒反吹式除尘，包糖衣工序粉尘采用水喷淋，6根15 m高排气筒
6、；厨房油烟：高效静电式油烟净化器，高出楼顶1.5m排放；污水站和药渣处理车间恶臭：共用生物滤池除臭1套；/废水治理厂区设置1200 m3/d污水站一座，废水设置在线监测/噪声治理消声、减振、隔声设施/固废治理项目设置1个锅炉渣场（占地250m2）、1个一般固废堆库（占地120m2，其中分隔一个占地5m2的危险废物暂存间）和1个药渣处理车间，各类固废分类堆放，一般固废堆库、危险废物堆库按相关规定进行设置固废得到妥善处理，不产生二次污染 环境风险危险品仓库四周设置地沟和乙醇收集池50m3，罐区设置围堰、防火堤；厂内600m3事故池等风险应急设施/绿化工程厂区绿化面积21720m2，绿化率达到18.
7、1%/1.2.2 生产工艺（1）中药材前处理提取工艺中药材前处理提取主要为制剂车间肠炎宁片剂生产提供中药细粉以及肠炎宁浸膏的生产。原料经人工挑选泥沙、杂质、伪药，药材根据不同的品种相应进行自来水水洗药、鼓式切片机切药、粉碎机组粉碎、热风循环烘箱烘干或炒药或粗粉碎，一部分直接进入中药提取罐，经水提、浓缩后真空干燥得干粉，装桶至制剂车间备用；项目中原料均为中草药，非挥发性药材，炒药过程中无挥发性油脂等产生，炒药产生少量烟气。中药提取后药渣利用卸渣车出渣；同时用于直接入药的中药材粗粉经中药灭菌柜湿热蒸汽灭菌后进入净化区细碎达工艺要求后装桶至制剂车间备用。约占总量15%的中药材用于肠炎宁浸膏的生产。水
8、提后浓缩至相对密度1.151.25（70）的滤液冷却加入醇沉罐，加入2倍量的95%乙醇，搅拌、静置、过滤，醇沉过程会有少量乙醇挥发废气产生。上清液进入酒精蒸馏塔进行蒸汽加热塔中温度为8385蒸馏回收乙醇，蒸馏塔馏出的乙醇经水冷回收重复利用，不凝气重回塔中再次回收冷凝，此过程亦会有少量乙醇挥发废气产生。回收后乙醇的药液再进行浓缩至相对密度1.2时得到产品肠炎宁浸膏装桶外售。（2）肠炎宁片剂生产工艺来自前处理肠炎宁干膏粉经灭菌后与其他原辅料经称量配料后，制粒、干燥、整粒、总混后，压片、铝塑包装至外包，待检入库。（3）牛黄上清胶囊、清肝利胆胶囊生产工艺来自仓库的牛黄上清干膏粉或清肝利胆干膏粉和其他原
9、辅料（牛黄上清胶囊生产辅料为冰片、人工牛黄、硬脂酸镁，清肝利胆胶囊生产辅料为硬脂酸镁）经过称量配料后总混，胶囊充填、胶囊抛光、胶囊包装后至外包，装盒，装箱，待检入库。1.2.3 生产规模本项目建设投产后，预计规模为在正常运营年份内实现年中药材前处理提取能力达10000吨、年产肠炎宁浸膏130.78t/a、肠炎宁片25亿片（包装规格：0.42g/片*12片/板*3板/盒或0.55g/片*12片/板*3板/盒）、年产牛黄上清胶囊11亿粒（包装规格：0.38g/粒*12粒/板*3板/盒）、年产清肝利胆胶囊1亿粒（包装规格：0.43g/粒*12粒/板*2板/盒）。1.2.4 项目投资项目总投资5180
10、9.18万元，其中环保投资628万元，占总投资的1.21。1.3 与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1.3.1 与产业政策的符合性分析本项目属于医药制造业中成药制造项目。产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）的鼓励类“十三、医药”中明确提出“鼓励拥有自主知识产权的新药开发和生产，天然药物开发和生产，满足我国重大、多发性疾病防治需求的通用名药物首次开发和生产”。本项目生产的肠炎宁片是江西天施康弋阳制药有限公司经过多年研发及生产的胃肠道系列的品牌药物，是具有专利保护的全国独家生产的品种，属于鼓励类产品；其他产品不属于国家限制、禁止类项目，属于允许类；因此本项目符合国家产业政策。另本项目
11、符合中国医药工业“十二五”发展规划要求，已经取得赣发改高技字【2012】2509号江西省发展改革委关于江西天施康弋阳制药有限公司胃肠道药物产业化产能扩展项目备案的通知备案。因此，本项目的提出符合国家及地方相关的产业政策，生产的产品是国家鼓励类和允许类产品。1.3.2 与地方规划的符合性分析根据江西弋阳工业园区南岩小区控制性详细规划文本，弋阳县工业园区承接弋阳县主导产业，与周边县市产业错位发展，处理好环境和经济发展的关系，坚持可持续的产业发展策略，按照科学发展观的要求，以环保节能、低碳科技产业作为园区的发展目标。项目位于弋阳县工业园区南岩小区，符合弋阳县工业园区南岩小区加强园区建设要求。项目位于
12、园区规划的医药、生物制药产业区，因此项目入住弋阳县工业园区南岩小区符合园区产业定位及园区总体规划要求。考虑本项目属于中成药制造，根据药品生产质量管理规范中4.1厂址选择要求，制药企业尽量选在环境较清洁和绿化较好的地区，并尽量远离铁路、公路、机场，与交通干道之间的距离不宜小于50cm。不要选在多风沙的地区和有严重灰尘、烟气、腐蚀性气体污染的工业区。若条件不允许，必须位于工业污染或其它人为灰尘较严重的地区时，要在其全年主导风向的上风侧。不论是新建或改建的洁净车间周围都要进行绿化，车间四周应设消防车道，厂区的路面尽量选用坚固、起尘少的材料。对照园区规划，本项目所在的生物制药区位于有色金属深加工和机械
13、制造区的上风向，考虑园区目前正在规划中，目前大多为空地，因此本次环评建议园区后期规划修编、招商建设时将大气污染较为严重的企业设置远离生物制药区建设，确保生活制药区环境的清洁，同时本项目需按照GMP规范设计，工艺尽量采用密闭设计，加强企业绿化，保证药品在符合GMP的条件下生产。 1.3.3 与环保规划的符合性分析根据江西省人民政府办公厅以赣府厅发200858号文转发了省发改委、省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理的实施意见中要求：（1）五河（赣江、抚河、信江、饶河、修水）干流两侧，以河岸为界线，向陆地延伸1公里范围内禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。（2）城镇饮用水源取水口上游（大
14、河二级保护区边界上溯5km）禁止新建或改扩建各类高能耗、高排放建设项目。本项目属于医药制造业中成药制造项目，选址位于弋阳县工业园南岩小区，距离信江直线距离1133.99m1km，园区排水口信江下游弋阳县境内无取水口，离项目最近的贵溪市贵冶取水口距离项目废水排放口15km，远大于5公里，符合58号文的要求。2 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况根据弋阳县环境监测站出具的弋环监第（2013）W001号和弋环监第（2013）W001-1号质量现状监测报告，项目所在地区域环境质量现状如下：（1）大气环境现状：本次于2013年1月18日至24日和2013年8月24日至30日对项目所在区域大
15、气质量进行了现状监测。在项目所在地、张山头村、下塘里、东塘里、竹湾里、杨家源共布设6个监测点位，各监测点位的各监测因子单项指数值均小于1。说明评价区域内的环境空气质量较好。满足环境空气质量标准（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准要求。（2）水环境现状：在园区排水管网入信江排污口上游500m至下游9000m处共设5个监测断面，各监测断面中监测因子pH、SS、CODcr、BOD5、氨氮、总氮、总磷、石油类、氰化物、汞、砷单项指数值均小于1。信江总体水质较好。（3）声环境现状：噪声环境现状监测期间，建设项目厂址四个厂界昼夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准
16、要求；东塘里昼夜间噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准要求，且东塘里已列入园区拆迁计划；因此，项目所在地声环境质量较好。（4）地下水环境现状：在项目场地、张山头村、下塘里共布设3个地下水监测点位，各监测点的监测因子单项指数值均小于1，水质符合地下水质量标准（GB/T14848-1993）中的类标准要求。2.2 建设项目评价范围（1）大气：项目大气环境评价等级为二级，根据大气污染物排放、区域敏感点分布等情况，确定大气环境评价范围：以锅炉烟尘为中心，全年主导风向为主轴，边长5km区域（2）水环境：污水排入信江的排污口上游1500m，下游9000m，共10.5km范围。（3
17、）噪声：厂界1m范围及周边200m敏感点（4）风险：以风险源为中心，半径3km范围内（5）地下水：弋阳工业园南岩小区范围（6）生态：项目占地区域外延200m区域项目环境影响评价范围见附图三。3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目污染物排放情况1、大气污染物排放情况项目生产过程中产生的废气包括锅炉烟气、食堂油烟、工艺废气、罐区大小呼吸废气。（1）燃煤锅炉烟气本项目配备15t/h燃煤锅炉2台，一用一备，每天运行22h，企业承诺在生产过程中2台锅炉不同时运行。锅炉拟采用江西省星虹燃料实业发展有限公司煤为燃料，燃煤量为18300t/a。锅炉废气拟采用旋风除尘+碱液水膜除尘脱硫措施后通
18、过45m高的烟囱排放，SO2、烟尘、NOx的去除率分别为50%、90%、20%。（2）食堂油烟本项目食堂设置3个灶台，食堂采用液化气作为燃料，烹饪过程中产生的油烟废气经过高效静电式油烟净化器处理后统一经专用烟道，高出楼顶1.5m排放。（3）生产工艺废气本项目有组织工艺废气主要为前处理车间粗碎、细碎工序产生的粉尘，肠炎宁片剂、胶囊生产过程中产生的粉尘。无组织工艺废气主要为前处理提取生产过程中炒药工序产生的异味，醇沉、蒸馏、浓缩工序产生的乙醇，肠炎宁片剂、胶囊生产过程中产生的粉尘。 前处理车间产生的粉尘G1-1和G1-2，分别经1套（共2套）布袋除尘处理，处理后通过15m高排气筒排放。 肠炎宁片剂
19、、胶囊生产位于固体制剂车间，生产过程中产生粉尘。固体制剂车间称配工序产生的粉尘经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，处理后的粉尘经中央空调、回风系统经车间屋顶排放；制粒、整粒、混合工序产生的粉尘分别经1套（共3套）布袋除尘处理，除尘效率98%，处理后的粉尘经一根15m高排气筒排放；压片工序产生的粉尘经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，包薄膜衣工序产生的粉尘经1套滤筒反吹式除尘柜处理，除尘效率98%，通过一根15m高排气筒排放；包糖衣工序产生的粉尘经1套水喷淋处理，除尘效率92%，填充工序产生的粉尘经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，通过一根15m高排气筒排放。 醇沉、蒸馏回收乙醇、浓缩工序会产生
20、无组织废气Gu1-1、Gu1-2、Gu1-3，主要污染物为乙醇，经中央空调、回风系统经车间屋顶排放。 炒药工序会产生无组织废气Gu1-4，主要为炒药过程中产生的异味（以恶臭计）。考虑本扩建项目属于异地扩建项目，炒药工艺与现有项目基本相同，仅产能发生变化，因此本次环评可类比现有项目情况，现有项目正常生产过程中仅会产生较轻微的中草药味道，基本无恶臭，恶臭排放可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表1中标准（臭气浓度20），因此本扩建项目建成后，正常生产过程中恶臭浓度约为5，可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表1中标准（臭气浓度20）。（4）药渣处理车间产生废气本项目药渣
21、处理工艺与江西汇仁药业有限公司年产20亿片肾宝片、3亿瓶复方鲜竹沥液、500吨解毒痤疮丸建设项目药渣处理工艺相似，因此药渣处理车间产生粉尘产生量可类比江西汇仁药业有限公司相关数据。药渣处理车间粉碎过程会产生粉尘，经1套布袋除尘后通过15m高排气筒排放。药渣处理车间发酵过程中会产生恶臭（主要为NH3和H2S），和污水站厌氧池恶臭气体分别经收集后合并，采用一套生物滤池除臭装置处理，对H2S、NH3的去除效率可达90%。药渣堆放过程亦会产生异味（以恶臭计），考虑本扩建项目属于异地扩建项目，原辅料、生产工艺、生产产品基本相同，因此本次环评可类比现有项目情况，现有项目药渣堆放过程中，仅会产生较轻微的中草
22、药味道，基本无恶臭，因此本扩建项目建成后，药渣堆放过程中恶臭浓度约为15，可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表1中标准（臭气浓度20）。本评价要求药渣处理过程中可在堆料中加入发酵剂或快速分解菌，同时，混入少量除臭剂可在较短时间内消减臭气。（5）储罐区废气项目厂区危险品库设置2台20m3乙醇卧式储罐，会有乙醇无组织废气产生。本项目废气排放情况详见表2。表2 大气污染物产生及排放情况一览表位置污染源名称排气量m3/h污染物名称产生情况治理措施去除率排放情况排放标准排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h
23、高度m内径m温度有组织排放锅炉房锅炉26155烟尘1734.8645.38326.7碱液水膜除尘脱硫90173.494.5432.67200/450.860连续7200hSO21243.8732.53234.2450621.9416.27117.12900/NOX285.697.4753.820228.555.9843.04/提取车间粗碎G1-12000粉尘22504.532.4布袋除尘器98450.090.6481203.5150.3常温连续7200h细碎G1-2制剂车间G2-2 G2-4、G3-22000粉尘23004.622.08布袋除尘98450.090.441203.5150.3常温
24、连续4800hG2-5500粉尘31201.567.5布袋除尘98500.050.2431203.5150.3常温连续4800hG2-6500粉尘19400.974.656滤筒反吹式除尘柜98G2-7500粉尘16360.8183.924水喷淋92870.0870.4161203.5150.3常温连续4800hG3-3500粉尘21501.0755.16布袋除尘98药渣处理车间5000粉尘8764.3821布袋除尘98840.0880.421203.5150.3常温连续4800h无组织排放食堂油烟5000油烟180.10.135高效静电式油烟净化器901.80.010.01352.0/2000
25、m225m80m间断1500h制剂车间G2-1、G3-1/粉尘/0.9254.44布袋除尘98/0.0190.0891.0/3298m268m48.5m连续4800h危险品仓库乙醇储罐/乙醇/0.0020.012/0.0020.012/192m216m12m连续7200h提取车间炒药工序/恶臭/5（无量纲）/5（无量纲）20/2304m232m72m连续7200h醇沉车间/乙醇/0.0130.09/0.0130.09/512m232m16m连续7200h药渣处理车间药渣堆放/恶臭/15（无量纲）/15（无量纲）20/1000m250m20m连续7200h发酵/氨气/0.241.728生物滤池除
26、臭装置处理89/0.0260.1871.5/硫化氢/0.020.14489/0.0020.0150.06/污水站污水处理/氨气/0.161.15272/0.0450.3241.5/640m232m20m连续7200h/硫化氢/0.0120.08672/0.0030.0220.06/2、水污染物排放情况本项目废水主要为工艺废水、地面冲洗废水、设备冲洗废水、药渣处理渗滤液及职工生活污水，主要污染物为COD、SS、色度、氨氮、总磷等，生活污水经化粪池处理后与经沉砂池处理后的生产废水、隔油池处理后的食堂废水、地面冲洗废水等一并排入项目自建污水站处理。中药材在生长过程中可能会富集重金属，根据企业提供的中
27、药材原料检验报告，中药材中重金属含量均符合医药行业相关规定，且本扩建项目生产过程中不添加其他含汞、砷的辅料，工艺中不涉及汞、砷的迁移。本项目总废水量约为286894.54m/a，项目废水经厂内污水站预处理后可满足中药类制药工业水污染物排放标准（GB 21906-2008）表2中排放限值标准，通过园区污水管网排入信江。项目废水排放情况见表3。表3 项目废水排放情况种类污染物名称排放浓度 mg/L排放量（t/a）处理方式排放方式达标情况废水286894.54m3/aCOD96.2727.62厂区污水处理站生化处理通过园区污水管网排入信江达标排放BOD519.695.65氨氮6.941.99SS29
28、.68.50总磷0.210.06色度5.12/动植物油1.670.48（3）固废（液）排放情况项目固废（液）产生和拟采取的处理措施情况见表4。项目各类固废（液）均得到有效处理，不产生二次污染。表4 项目固废（液）产生和排放情况序号名称主要成分性状产生量t/a治理措施1煤渣煤渣固6338外售给砖瓦厂及水泥厂2锅炉除尘灰渣煤灰渣固9883中药渣（包含醇沉渣）中药、伪药、泥土、乙醇、中成药成分等固液13377.87好氧堆肥工艺处理后制得有机肥，外售综合利用4污水站污泥污泥、含药渣固4005除尘粉尘粉尘固78.3216废包装材料包装袋、绳、桶固90厂家回收7生活垃圾塑料袋、食物残渣、蔬菜渣等固90环卫
29、部门清运8过期药品/固0.6委托有资质单位处理合计21362.79/（4）噪声排放情况本项目的噪声污染来源于风机、粉碎机组、水泵、冷却塔、真空泵等，均采用低噪音电机，其声压级为7085dB（A）。所有噪声设备均设置了减振基座，隔声罩，部分设备安装消声器等措施使厂界四周噪声达标排放。3.2 项目评价范围内环境保护目标项目位于江西弋阳工业园区南岩小区地块，东临创业路，厂区南临创业路，北临展望大道，西临向阳路，企业拟建地周边均为园区规划工业用地。其中厂区北侧展望大道以北有东塘里少量居民（拟拆迁）。项目评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区，未发现国家及地方重点保护的珍稀濒危动植
30、物。项目评价范围内主要环境敏感目标具体见表5和附图三。表5 主要环境保护目标一览表环境要素环境敏感区名称方位距离（m）规模，人数环境功能环境空气东塘里N厂界5040环境空气二类区NE提取车间250NE污水站300NE危险品仓库320张山头SE800135竹湾里S75050杨家源NW800130上坂村NNE1600293岳家山NE2000450马鞍石ENE1800350刘家山NW1800155贞坂村NNW2000287显家源NW2200317余家坞WNW2500365周家边S120035下塘里W1600576水环境信江SW1200大河地表水类水体河潭埠镇（河潭村、九夏村）排水口下游8000300
31、0人地表水类水体贵溪市贵冶取水口排水口下游15000取水量15万t/d贵溪市自来水厂取水口排水口下游15500取水量6万t/d四冶取水口排水口下游20000取水量5000t/d贵溪发电厂取水口排水口下游21000取水量1100万t/d声环境厂界外1mE、WS、N1/声环境3类区东塘里N厂界5040声环境2类区NE提取车间250NE污水站300地下水环境区域地下水/地下水环境类环境风险东塘里N5040/张山头SE800135竹湾里S75050杨家源NW800130上坂村NNE1600293岳家山NE2000450马鞍石ENE1800350刘家山NW1800155贞坂村NNW2000287显家源N
32、W2200317老屋刘家WNW2800161余家坞WNW2500365熊家NW2600147周家边S120035舒家港S2700278下茅蓬SE2600550毛家洋SE2900160下塘里W1600576生态环境项目所在地生态/3.3 环境影响预测及评价3.3.1 施工期环境影响预测与评价（1）大气环境影响分析：施工期间对环境空气的影响主要是扬尘污染和各种施工机械和运输车辆排放的尾气污染。扬尘主要是由施工建材、渣土等堆放、装卸及土石方施工引起的，其起尘量与风力、物料堆放方式和表面含水率有关。为有效降低对环境空气的影响，对施工队伍应提出具体的环保要求，包括粉质物料不应堆放太高、尽量减少物料的迎风
33、面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车运输砂石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖，必要时采取密闭专用车辆等。（2）地表水环境分析：施工期对水体环境的影响主要为建筑工地排水、设备清洗排水和施工队伍的生活污水。对于建筑工地的排水做到澄清后排放；设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排放，应注意节水；对设备安装时产生的少量含油污水和施工队伍的生活污水，通过简易两级串联废水沉淀池处理后，可达标排放，对地表水环境影响不大。（3）噪声影响分析：施工期的噪声源主要是施工过程中使用的运输车辆、打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机等施工机械设备。分析可知上述噪声会对周围声环境产生一定的影响，施工期间应合理安
34、排作业时间，且施工结束，影响消除。（4）固体废物影响分析：施工期间将产生大量的建筑垃圾和生活垃圾，施工产生的渣土和建筑垃圾应及时清运至规定的地点进行堆放或填埋，对其中具有利用价值的加以回收，生活垃圾集中收集并统一清运。只要加强管理，采取有力措施，施工期间的固体废物不会对周围环境产生不良影响。3.3.2 营运期环境影响预测与评价3.3.2.1 营运期大气环境影响预测由表7.1-7可知，工程所排放的污染物的最大占标率为16.62，为锅炉烟囱排放的SO2，D10%对应的最大距离为1600m，因此根据导则相关规定，本项目评价等级为二级。根据AERMOD模式计算结果，正常工况下，工程所排污染物小时最大地
35、面浓度、日平均地面浓度、年长期平均地面浓度、无组织污染物排放浓度均满足相应执行标准的要求。非正常排放工况下，各污染物对各敏感点的影响要远大于正常排放工况，企业一定要加强环保管理，杜绝非正常排放情况的发生。各敏感点现状监测本底值与本项目日均浓度影响预测值叠加后，各敏感点的污染物值均能满足执行标准的要求。根据项目的无组织排放量计算各污染物的大气环境防护距离，经计算各无组织排放源均无超标点，不需设置大气环境防护距离。根据计算，项目无需设置大气防护距离。根据计算，项目醇沉车间及危险品仓库应分别设置50m卫生防护距离，污水站、药渣处理车间分别设置100m卫生防护距离。说明的是，由于危险品仓库、醇沉车间、
36、药渣处理车间、污水站距离较近，醇沉车间及危险品仓库的50m卫生防护距离已包含在药渣处理车间、污水站的100m卫生防护距离内，因此综合，本项目需在药渣处理车间、污水站分别设置100m卫生防护距离。根据厂区总平面布置，距厂界较近的东塘里距离醇沉车间、乙醇储罐区、污水处理站及药渣处理车间的距离分别为315m、366m、330m和320m，卫生防护距离范围内无居民，均能够满足卫生防护距离要求。3.3.2.2 营运期地表水环境影响分析项目废水总量为286894.54m3/a，主要为工艺废水、地面冲洗废水、设备冲洗废水、药渣处理渗滤液及职工生活污水，废水经厂内污水处理站处理达标后经管网排入信江。采用环境影
37、响评价技术导则（地面水环境）（HJ/T2.2-9.3）中推荐的二维稳态衰减模式进行预测，测计算结果表明：由于本工程污水排放量相对于信江而言很小，仅为枯水期流量的0.16，正常排放时CODCr浓度增加值最高为0.7570mg/L，信江地表水CODCr本底值16.0mg/L，叠加后不超标；NH3-N浓度增加值最高为0.0544mg/L，信江地表水NH3-N本底值0.174mg/L，与本底值叠加后不超标，COD、NH3-N对排污口下游9km处敏感点河潭埠镇（河潭村、九夏村）的最大贡献值分别为0.0355mg/L、0.0025 mg/L，对敏感点影响较小。在废水事故性排放情况下CODCr浓度增加值最高
38、为9.3169mg/L，与本底值叠加后超标范围在50m范围之内。在废水事故性排放情况下NH3-N浓度增加值最高为0.1941mg/L，与本底值叠加后不超标，且污染物浓度最高增加值均出现在排水口下游10m左右。由此可见，废水在正常排放下，废水对纳污水体信江的影响很小。在非正常排放情况，会造成排污口下游50m范围内CODCr轻度超标。项目非正常排放COD、NH3-N对排污口下游9km处敏感点河潭埠镇（河潭村、九夏村）的最大贡献值分别为0.4366mg/L、0.0091mg/L，贡献值较正常排放时大，对下游敏感点存在一定影响。可见，项目需加强废水治理，确保达标排放，坚决杜绝事故性排放和直接排放。3.
39、3.2.3 营运期噪声环境影响分析由预测可知，在项目噪声源影响下，四个厂界昼夜间噪声值均能够满足（GB12348-2008）中3类标准要求。拟建工程投产后，厂界的噪声值增加较低，对周围敏感目标的影响较小。3.3.2.4 营运期固体废物环境影响分析本项目固废主要为为锅炉房煤渣、锅炉除尘灰渣、中药渣（包含醇沉渣）、废包装材料、除尘粉尘、污水站污泥、过期药品以及职工生活垃圾。煤渣、锅炉除尘灰渣外售给砖瓦厂及水泥厂；生活垃圾环卫部门清运；废包装材料交由厂家回收。根据国家危险废物名录（2008年），本项目除尘粉尘不属于危废；根据企业提供的中药材原料和醇沉物检验报告，中药渣成分中汞、砷等主要为药材生产过程
40、中富集，均低于标准规定，醇沉渣不属于危险废物；因此中药渣（包含醇沉渣）、污水站污泥和除尘粉尘可进行好氧堆肥制得有机肥，外售综合利用，符合制药工业污染防治技术政策“中药、提取类药物生产过程中产生的药渣鼓励作有机肥料或燃料利用”。根据国家危险废物名录（2008年），本项目过期药品属于危废（HW03），委托有资质单位处理。项目固废经妥善处理处置后不会产生二次污染，对环境影响较小。3.3.2.5 营运期地下水环境影响分析项目应注意从污染源着手，尽量减少废水排放量，降低污染物的排放浓度，废水和事故废水全部经管道收集后处理；厂区地面硬化和防渗处理等。由于项目原料的输送、废水的收集等均采用管道，因此只要按照
41、设计要求，精心施工、保证质量，充分落实各项地下水防治措施，强化日常管理，能够有效减少对地下水的影响。3.4 对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果项目评价范围内无名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区，未发现国家及地方重点保护的珍稀濒危动植物。3.5 污染防治措施及达标排放情况3.5.1 废气污染防治措施3.5.1.1 有组织废气（1）燃煤锅炉烟气锅炉废气拟采用旋风除尘+碱液水膜除尘脱硫处理后通过45m高的烟囱排放，SO2、烟尘、NOx的去除率分别为50%、90%、20%。废气排放浓度可满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段标准要求。（2）油烟废气食堂油
42、烟废气经过高效静电式油烟净化器处理后统一经专用烟道，高出楼顶1.5m排放。处理后的油烟满足饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中中型排放标准要求。（3）工艺粉尘项目前处理车间产生的粉尘（G1-1、G1-2）分别经1套（共2套）布袋除尘处理，除尘效率98%，处理后的粉尘经一根15m高排气筒排放。固体制剂车间称配工序产生的粉尘经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，处理后的粉尘经中央空调、回风系统经车间屋顶排放；制粒、整粒、混合工序产生的粉尘分别经1套（共3套）布袋除尘处理，除尘效率98%，处理后的粉尘经一根15m高排气筒排放；压片工序产生的粉尘经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，包薄膜衣工
43、序产生的粉尘经1套滤筒反吹式除尘柜处理，除尘效率98%，通过一根15m高排气筒排放；包糖衣工序产生的粉尘经1套水喷淋处理，除尘效率92%，填充工序产生的粉尘经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，通过一根15m高排气筒排放。药渣处理车间产生的粉尘，经1套布袋除尘处理，除尘效率98%，通过一根15m高排气筒排放。项目外排粉尘浓度和速率均可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。3.5.1.2 无组织废气本项目无组织废气主要为车间的无组织废气（粉尘、乙醇、异味）、乙醇储罐的无组织呼吸气、药渣处理车间恶臭和污水站恶臭。（1）车间的无组织废气（粉尘、乙醇、恶臭）炒药工序会产生无组织废气Gu1-4，主要为炒药过程中产生的异味（以恶臭计）。类比企业现有项目情况，本扩建项目建成后，正常生产过程中恶臭排放可达到恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表1中标准（臭气浓度20）。本项目炒药设备为密闭装置，生产期间应加强职工的培训和管理，减少人为造成的损耗。同时要避免车间管道和收集系统的泄漏，避免事故性无组织排放。建立事故性排放的防护措施，加强车间通、排风，降低车间废气浓度，保护职工的身心健康。醇沉过程中会有乙醇废气产生，采用二级水冷（二级常温水）处理，乙醇的冷凝效率97%，挥
