海军干部家属楼工程施工组织设计02.doc

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1、海军干部家属楼工程施工组织设计 *建筑工程有限公司目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况4第三章 施工部署5第一节 建设目标5第二节 施工组织机构设置5第三节 公司对项目经理部的管理9第四章 施工准备9第五章 施工进度计划12第六章 主要施工项目施工方法13第一节 测量工程13第二节 土石方工程 14第三节 钢筋工程15第四节 模板工程17第五节 混凝土工程21第六节 砌筑工程23第七节 脚手架工程24第八节 屋面工程25第九节 装饰装修工程27第十节 门窗工程32第十一节 节能工程33第十二节 给排水、消防工程35第十三节 电气工程36第七章 质量保证措施39第一节 质量保证体系39第二节

2、 质量保证措施41第三节 质量通病的防治44第八章 施工平面布置47第九章 主材、构件用量计划47第十章 主要机械用量计划47第十一章 主要劳动力安排计划47第十二章 安全保证措施48第十三章 工期保证措施50第十四章 文明施工措施51第一节 环境保护措施51第二节 文明施工措施53附表与附图：54主要材料进场计划主要施工机械设备进场计划主要劳动力安排计划施工进度计划表施工平面布置总平图第一章 编制依据1设计施工图纸和施工合同。2建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001。3工程建设强制性条文房屋建筑部分。4建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20075有关施工技术规范，规程及

3、质量验收标准；有关的法律法规工程测量规范 GB 50026-93建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ 95-2003砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002 2-10-1屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ 29-2003 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ 1

4、26-2000钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003钢筋焊接接头试验方法标准 JGJT 27-2001普通混凝土配合比设计规程 JGJ 55-2000 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ 98-2000建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001混凝土质量控制标准 GB 50164-92建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ 110-97 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 砌体工程现场检测技术标准 GBT 50315-2000建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版) JGJ 130-2001 建筑机械使用安全技术

5、规程 JGJ 33-2001 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002 6本公司有关施工质量，安全生产，技术管理和ISO9000质量认证所颁布的有关程序文件等文件。7各相关的图集及图例。8工程预算文件及有关定额9本工程的资源配备情况及现场情况第二章 工程概况建设单位：91792部队军港营房科工程名称：海军干部家属楼工程设计单位：施工单位：*建筑工程有限公司海军干部家属楼工程位于宁德市飞鸾镇，分新建家属楼工程建筑面积为3017和旧家属楼装修工程建筑面积为1978

6、.3，建筑规模为：新建家属楼工程地上5层住宅，基础为柱下独立基础；旧家属楼装修工程地上3层，为住宅。本工程属夏热冬暖区，住宅节能执行夏热冬暖地区标准，执行标准：夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ75-2003）；民用建筑热工设计规范（GB50176-93）；公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；福建省居住建筑节能设计标准实施细则（DBJ13-62-2004 J10441-2004）。工程特点本工程为柱下钢筋混凝土独立基础，上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构。场地三通一平已基本完成，交通方便。新建家属楼工程工期270日历天，旧家属楼装修工程工期120日历天，工种多、工期紧，必须按

7、工程特点投入足够的机械设备、劳力、原材料，并合理地组织施工，定期按期保质、保量地完成施工任务。第三章 施工部署一、工程建设目标质量目标：我司将以“优质”的质量标准建立质量保证体系，严格组织施工，实行多级监控，以全过程的全面质量管理，确保各项的施工质量，工程质量达到国家或专业质量检验评定标准的合格以上标准，一次交验收合格以上。工期目标：本工程合同要求工期为270日历天，我公司本着“为用户着想”的原则，根据我公司的实力，结合以往施工中的质量、管理经验，周密布置，精心安排，尽快发挥本工程投资效益，保证在270日历天内完成。安全目标：杜绝死亡事故和重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1以内，安全达标率10

8、0。文明施工目标：场内建筑材料堆放整齐，保持场地道路畅通，保持场容环境卫生。环保目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。二、施工组织机构设置：为保证工程顺利进行，如期交付业主使用，我公司将本着“质量第一，用户第一”的质量方针，按照ISO9000国际标准，以我公司质量手册为依据。选派技术素质高，管理科学的优秀项目管理班子，建立质量保证体系与安全保证体系，运用过程控制程序，确保施工质量，实现优良工程目标。根据工程实际情况和我公司自身优势，决定选派林挺荣为本工程的项目经理，以其为核心，配备施工经验丰富、专业水平精湛的项目班子。在其领导下，严格按照IS

9、O9000国际质量标准对工程实施全方位全过程监控，对工程的工期、质量、安全、工程成本等综合效益进行行之有效的组织与管理。为圆满完成各项施工生产任务，实现各项管理目标，项目部明确分工、统一协调、按谁主管谁负责的原则，层层分解，环环把关。制定项目工作安排，保证施工前有方案、施工中有措施，施工后有总结。坚持现场例会制度，落实当天工作完成情况，使施工全过程处于受控状态。项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。本项目部主要管理人员如下：海军干部家属楼施工主要管理人员名单序号姓 名职 务职 称岗位证1项目经理工程师项目经理2工程技术部工程师技术负责人3工程技术部助理工程师施工员4质检

10、部助理工程师质检员5材料部助理工程师材料员6工程技术部工程师预算员7安全部技术员安全员项目组织机构的组成及主要职责分工如下：项目经理土建施工员安装施工员质检员技术负责人专职安全员材料员预算员内业资料员试验员各施工班组项目经理：对所承包工程质量和服务负全面责任，建立施工项目的保证体系，明确项目部质量职能分工负责组织本项目经理部质量计划编制实施工作；负责签订分包合同，并对分包方施工质量监控。项目技术负责人：对工程技术质量管理全面负责编制本工程质量计划；负责制定成本控制措施；负责QC小组工作开展，负责工程测量复核，对工程几何尺寸的准确度负责；参加图纸会审及时填报技术核定单；做好各分项工程施工技术交底

11、工作。施工员：对所承担施工的单位工程（产品）质量负有直接责任；组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的定位、轴线、水准、标高的测量及定位放线等负直接的技术责任；在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况；随时掌握分部分项工程(产品)质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。质检员：担负本单位的工程（产品）质量检查、评定和监督的作用；负责日常质量检查、评定工作，组织生产班组进行分项工程（产品）检验评定，并对分项、分部工程（产品）质量等级进行评定；经常督促

12、单位工程项目经理（施工员）做好技术资料管理工作；开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工修整；对存在事故隐患的分项工程（产品），要向项目经理（施工员）提出纠正意见或发出质量问题通知书，并及时反映经理。安全员：负责本工程的施工安全和文明管理；认真贯彻执行国家关于安全生产劳动保护方面的方针、政策、法规和公司安全生产管理的各项规章制度，做好安全教育宣传工作；深入工地全面掌握各施工现场的安全动态，检查督促工人安全操作规程和各项安全生产规章制度对任何违章指挥者，有权提出批评并加以制止，如有险情可提出暂停施工，并报有

13、关领导处理；协助领导组织好本公司定期安全生产检查，并按JGJ59-99建筑施工安全检查标准要求逐项评分做好记录表，积极参加上级组织的安全生产检查；做好各类安全资料的记录、保管、归档工作。 材料员：负责工程所需材料的采购；坚持原则，对原材料、成品、半成品严格认真地检查，对质量不合格的（结构性能、外观、几何尺寸等）绝不采购、以确保工程质量；加强责任心，对采购的原材料、成品、半成品，应向厂方或供货单位索取质量保证书（出厂合格证），否则不能进行验收入场；积极配合工地施工员、仓管员把好原材料、成品、半成品验收关，如发现不符合质量标准的，应负责退回、调换或处理。资料员：负责本工程所有内业资料的编辑和收集、

14、整理工作。试验员：严格按照有关规范、规定的要求，并配合有关部门做好本工程的各项试验。三公司对项目经理部的管理组织机构组成如下：公司经理工程技术部质量安全部经营开发部公司技术负责人财务会计部各工程项目部第四章 施工准备 1、学习熟悉施工图，施工环境，施工条件。 开工前，项目部组织全体现场人员认真学习设计图纸和文件，比照规范和标准，收集相关的图集等技术资料。 在充分熟悉设计图纸及相关文件后，进行图纸自审和会审，以及专业施工图纸的协调工作。 对参与项目部实施及过程和控制的所用人员进行技术、规范、标准，操作规程，作业等学习和培训，对参与新技术、新工艺、特殊工种等人员进行专门的培训和考核。并建立完善的技

15、术交底制度。 组织施工管理人员进行施工周边环境调查、踏勘、认识，对施工条件进行评估分析，为编制施工最佳方案准备资料。2、技术准备 测量定位，设置控制网.应利用业主提供的坐标点，人为设置控制网，采用水平仪或经纬仪，经过计算及复核点来控制建筑物的尺寸。 标高引测应由城建规划办及业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并应有明显的标记。 设置场区的永久经纬坐标桩，水准基桩和建立场区工程测量控制网。3、现场准备施工场地“三通一平”基本到位，在现场入口设门卫，场内搭设砼搅拌站，加工棚等，施工临时设施的布置详见施工平面布置图。现场供水由建设单位提供的市政给水接驳口引出，按施工总平布置图的要求设置

16、水龙头。现场供电由建设单位提供的变压器提供施工现场临时用电系统的专用电源。本工程现场用电量为（即全部动力设备）：总用电量：P总=1.051.10K机（P机）/COS+K焊P焊+K照P照式中：P总供电设备总需要容量（KVA）；P机电动机额定功率（KW）；P焊电焊机额定功率（KVA）；P照施工照明用电总功率（KW）COS 功率系数；K需要系数其中：P机、P焊、P照详见施工现场主要机械设备用电表序号机 械 名 称数 量单机功率累计功率1人货电梯1台11KW*444KW2钢筋立焊机1台50KVA50KVA3钢筋切断机1台3KW3KW4钢筋弯曲机1台3KW3KW5钢筋调直机1台9KW9KW6混凝土搅拌机

17、1台5.5KW5.5KW7木工锯床1台1.5KW1.5KW8电焊机1台10KVA10KVA9多极离心清水泵2台3KW6KW10插入式振捣器2台1.5KW3KW11平板式振捣器1台1KW1KW12施工照明10KWP机=126KW；P焊=60KVA；P照=10KW查表：K机=0.6；K焊=0.6；K照=1.0；COS=0.7；经计算总用电量：P总=1.05（0.6126/0.7+0.660+1.010）=161KVA总配电箱1分配电2分配电箱3分配电箱开关箱开关箱开关箱开关箱开关箱开关箱用电设备用电设备用电设备用电设备三级配电系统的基本结构示意图4、现场排水、排污在大门建立洗车台，对进出车辆进行清

18、洗，保持施工场地和道路清洁。地面排水系统，排水沟沿围墙内侧布置，排水沟要有3泛水，每30米左右设置一个沉淀池。工地废水，西侧民房生活污水均经工地临时沉淀池排入环城路污水网。5、资源配置：劳力资源，根据工程进度计划以及相应的工程量，合理地配置各种劳力，在各个分项工程开工前，应进行施工劳力的选择和培训，经考核合格后持证上岗。材料和工程设备，根据施工进度计划编制物资需要量、由材料采购部门进行材料、设备采购，由现场材料员进行验收并报监理单位验收合格后，由现场材料员保管和发放。现场设置1台塔吊，负责整个主体工程施工过程的运输，同时使用1台施工电梯进行装修施工，满足整个施工过程的运输要求；其他施工机械详见

19、施工机械一览表。6、现场建立必要的管理制度每一个项目的施工现场管理，除具有强有力组织领导力量外，还需建立必要的管理制度，如各级管理人员工作责任制度，保卫制度，文明施工及奖罚制度，安全交底制度，砼浇捣前会签制度，定期召开协调会，以及各工序，各工种之间生产协调会制度等工地规章制度。第五章 施工进度计划根据本工程的特点，结合施工现场具体情况和我司的施工经验，根据该项工程施工要求，本着先地下，后地上的原则，分别为基础结构，地下室及主体结构，屋面、室内外装饰装修等几个阶段，水电、暖通等工种的预埋设工作紧密配合穿插土建结构同步完成，各工种采用平行、穿插流水施工，以确保缩短工期。施工工艺流程安排如下：土方开

20、挖地基与基础地下室主体结构屋面工程 内外装饰（安装工程）工程验收。本工程总工期为270日历天，计划安排为：地基与基础30天，主体结构（含屋面工程）120天，装饰工程100天，储备工期20天，安装工程采用穿插主体、装饰工程配合流水施工，具体详见进度图。第六章 主要施工项目施工方法第一节 测量工程1、总原则遵守国家法令、政策和规范，明确为施工服务遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。要有严格审核制度。建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。2 、测量定位根据屏南县海军干部家属楼工程情况，提供的坐标点，在东西南北各设置控制点，用钢筋打入再用砼固定好，据此建

21、立工程的轴线控制网，作为建筑物的轴线控制，控制网精度要求控制在1/1500，各建筑物精度要求控制在1。3、高程引测以建设单位提供的城市水准点高程经复核后作为引测的依据高程引测，现场设施工期间临时水准点4个，2个永久水准点，离建筑物20M外，水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。建筑物层高控制，按水准仪测量与钢尺，量距相结合的方法进行，即建筑物设两个高层测控点，其高程从水准点用水平仪引测后，以后高程由这二点用钢尺量使用，其中一点作为校核用。4、建筑物垂直度控制工程质量要求分层竖向轴线偏差为8，竖向轴线的垂直偏差为20，且H/1000，每层轴线实测采用“外控法”及“内控法”用经纬仪或铝

22、锤从底部基准点引至上层板，偏差不大于5，偏差在第一作业层内就加以调整修正，不允许累积误差。5、沉降观测沉降观测，应由地基基础完成至结构封顶，每一层测一次，装修阶段每一个月测一次，有特殊情况另加强观测，观测人员，水准仪要固定，并按规定的日期、方法、线路进行观测，如发现异常及时通知业主、监理、设计单位共同协商解决。第二节 土石方工程一、土方开挖：根据本工程设计图示要求，该工程基础为柱下钢筋混凝土独立基础，结合现场实际条件，本工程按施工进度计划要求采用反铲挖掘机挖基础土方。基坑土方开挖前，必须先复核施工放线所洒的灰线合格后开始开挖，并按顺序逐层往下挖。并根据基坑开挖的实际情况进行调整。基坑开挖质量控

23、制为标高50，长宽度为200、50，表面平整度20。二、地基验槽1、按平面图放线，用白灰定出点位。2、所有的基坑施工完后，请地质勘察院、设计院、业主、监理、质量监督站和施工方共同验槽，各方会签，同意下步施工，立即进行原土夯实及垫层的施工。三、土方回填：1、回填土的总要求基础施工完毕，经质量监督站基础结构验收合格后即进行回填土施工，及时为后续工程创造条件。土方回填应严格控制其施工工序和含水率，以确保回填土的施工质量，回填时基槽应干燥不潮湿。土料含水率一般以手握成团，落地后摔碎为宜。最优含水率通过现场取样控制。含水率较大时可掺入适当的白灰粉降低土的含水率而达到回填密实。蛙式打夯机每层铺土厚度为20

24、0250mm，压实系数大于0.93。土方回填施工要抓紧时间，合理安排。2、工艺流程基坑底清理检查土质分层铺土夯打密实环刀取样修整找平验收（1）回填前，清理到基础底面标高，将坑槽内的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）回填土选用优质黄土且无杂物，含水率要符合要求，回填时必须过筛，不得有粒径大于5cm的土块，严禁用杂质土进行回填。（3）分层铺土，每层铺土250mm。（4）每层回填土要夯打三遍，一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉。打夯机离开基础边约100mm，防止碰打结构。（5）每层填土夯实后，按照回填土取样布置图的定位进行环刀取样。土样要包好，及时送到建委试验室，测定干土的质量密度。第

25、三节 钢筋工程1、本工程按设计图纸及规范要求进行验收，检查出厂质量、证明书和送检试验报告，验收合格后，方由采购员和仓管员在验收单上签字，然后在验收合格的钢筋上做好合格标识，入库保存或使用，按施工图纸要求要使用I、II级钢筋，原材料进场必须由项目部安排的人员，对II级钢筋应进行分别堆放和加工，以免混淆使用，II级钢筋加工后余料还应分类堆放，且要标明型号。对不合格品坚持不予入库与使用，以确保钢筋原材料的质量。2、根据本工程现场和场地情况，钢筋制作加工任务准备集中在现场加工，便于统一管理，以减少转动环节。3、配料加工专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员必须熟悉图纸,会审纪要及施工规范,.在满足设计及相关

26、规范的前提下,要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋,设计图示要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量的合理填写钢筋下料表、计算出钢筋用量。4、操作工艺钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直的钢筋不得有局部弯曲，死弯或小波浪形，且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3，当采用冷拉法调直钢筋时，其冷拉率对于级钢筋控制在4以内，对于级钢筋控制在1之内。所有钢筋表面应洁净,对粘有油污泥土铁锈在使用前必须清理干净,也可结合冷拉过程进一步除锈。根据钢筋型号直径长度和数量切断钢筋，钢筋下料长度可根据构件尺寸，砼保护层厚度及钢筋弯曲调整值增加长度等规定综合考虑。长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

27、钢筋的弯钩或弯曲，该工程设计钢筋弯钩形状有半圆形钩、直钩及斜钩，下料时应根据图纸设计要求及其相对应的弯曲调整值进行断料制作，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩为135。5、质量保证措施：为达到清水砼的效果，钢筋的保护层厚度、弯钩朝向、多余绑丝的朝向、钢筋的除锈、钢筋的间距及生根位置必须精心组织施工设专人负责，垫块、固定卡必须按要求放置，并在浇筑完时，立即修整，以防钢筋位移。钢筋绑扎完成一施工段即进行验收，验证时由施工单位组织监理、业主一起进行验收，填写验收记录，验收完最后一次时填写隐蔽记录，并履行签字手续，验收合格后方可进入下一道工序。第四节 模板工程结

28、合模板及其支架设计原则和本工程实际情况，以及以往的施工经验，本决定采用胶合板（183091518）作板模，木枋（50100、6080、80100等），门架、钢管（483.5）做支撑加固的方案。经设计计算（详见专项施工方案），梁底模板采用18mm厚模板，梁侧模及平板模板采用18mm厚胶合板，50100檀条，4060楞方间距0.5m，侧模立档间距为为0.4m，进行支模。承托主梁底模采用483.5的门架、钢管支撑；承托平板底模采用门架支撑。门架支撑分二层进行支撑，在支撑分层处须用相同规格的檀条和胶合板密铺，且上下二层门架支撑的中心位置竖直对准。各项模板搭设方案满足要求。 （一）施工准备 1、模板安装

29、前基本工作： （1）放线：首先引测建筑的边柱、墙轴线，并以该轴线为起点，引出各条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。 （2）用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。 （3）模板垫底部位应预先找平，杂物清理干净，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。 （4）需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 （5）工长事先确定模板的组装设计方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。 （6）经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐，底部模板应垫离地面

30、不少10cm. （7）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚垫板，并做好防水、排水设置。 （二）模板安装 1、技术要求：在安装前审查模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。并对施工队伍进行全面的安全技术交底。在安装过程中，有有效的防倾覆临时固定设施。 （1）使用合格的模板和配件。按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。 （2）配件必须安装牢固，支持和斜撑的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积。对大跨度和重要的结构工程须采用防止支架下沉的措施。 （3）预埋件、预留孔洞必须位置准确，安设牢固。 （4）基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模

31、斜撑的底部应加设垫木。 （5）墙、柱模板底面应找平，下端应事先做好基准靠紧垫平，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正，两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。 （6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 （7）同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。 （8）墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。 （9）起拱：梁底模板安装时应起拱，若设计图纸无具体要求时，起拱高度宜为梁净跨的1/10003/1000。梁底承重模板拆除时对混凝土强度的要求如下：当跨度小于或等于8m时，要求混凝土强度要等于或大于75；当跨度大于8m时，要求混凝土强度要

32、等于或大于100。拆模用的混凝土试块应用与结构进行同条件养护的试块的抗压结果为准。（10）、在混凝土浇筑过程中，要注意观察模板沉降和支撑的受力情况，并根据观测结果，随时进行加固。2、模板安装质量要求：如下表模板安装允许偏差和检验方法项次项 目国家规范标准允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5量尺2底模上表面标高53截面模内尺寸基础10柱、墙、梁4，54层高垂直度层高不大于5m6层高大于5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57阴阳角方正垂直8预埋铁件中心线位移9预埋管、螺栓中心线位移3螺栓外露长度+10，-010预留空洞中心线位移+10尺寸+10，-011门窗洞中心线位移宽、高对角线

33、12插筋中心线位移5外露长度+10，-03、构造措施为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。1）梁板模：对于首层，模板体系的稳定性尤为重要。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。底层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，连系杆间距为2000。在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度，如图，在主次梁交接处主梁的加固措施。（三）模板拆除1、拆模时混凝土的强度应

34、符合下表的要求。结构类型结构跨度（m）按达到设计混凝土强度标准值的百分率（）板2502，875梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100不承重的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。2、拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。3、冬季施工的模板拆除应遵守冬期施工的有关规定，进行适当的保温养护和延长拆模时间。4、各类模板的拆除顺序和方法，应按先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重的模

35、板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。5、拆除的模板必须随拆随清，以免钉子扎脚、阻碍通行发生施事故。6、拆模时下方不能有人，拆模区设有警戒线，以防有人误入被砸伤。7、拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，不能采取猛撬，以至大片塌落的方法拆除。第五节 混凝土工程1、本工程砼采用现场拌制，根据施工工序、砼浇筑尽量安排白天、若白天不能完成，可分班穿插协调浇筑。2、砼材料要求：水泥选用必须符合质量要求，且应有出厂合格证，进场时还必须做抽样物理送检，并经业主认可的产品。石子选用粒径2040的碎石，其含泥量不大于1、砂选用细度模数为2.33.0的中砂，含泥量不大于3。如有采用外加剂必须符合砼外加剂应用技术

36、规程要求。3、砼施工方法完成模板予检及钢筋隐检工作、预埋件、管线，孔洞位置等数量及固定情况、应注意保护厚度。（包括砌体拉结筋埋设）检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密、边角柱加固是否可靠，各种连接是否牢固。模板内残留杂物应清理、用水冲净，在浇砼前模板应用水湿润。砼振动器、磅秤计量工具等应经常检查、维修（计量设备应定期校核）。检查电源线路，并做好照明准备工作。由实验室确定的砼配合比用量，施工中应根据现场实际砂石料的含水率调整好施工配合比、并严格控制砂率及水灰比。4、操作工艺砼浇筑与振捣的一般要求：浇砼时应分段分层连续进行，每层浇筑度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度

37、的1. 25倍，最大不超过50。使用插入式振动器应快插慢抜、插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行、不得遗漏、做到振实移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍（一般为3040）。振捣上一层时应插入下一层5,以消除两层间的接缝,平板振动的移动间距,应能保证振动器的平板能覆盖已振实部份边缘.。 浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之,将次层砼浇筑完毕,间歇的最长时间应按所使用水泥品种及砼凝结条件确定,一般超过2小时,应按施工缝处理。浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋，水电管路等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼初凝前修整完好

38、。5、砼质量要求砼施工质量要求必须符合砼工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求。砼强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋；施工缝无灰渣现象。第六节 砌筑工程1、施工准备本工程为框架结构，非承重墙砌筑前应先复核轴线部位及几何尺寸，并弹好墨斗线，标出门窗洞口部位，检查拉结筋埋设是否完好。砂采用中砂应选筛，不得含有有机物，石灰必须充分熟化。皮数杆设立，拉结筋应按规定备好。根据设计图纸及规范要求，大于300以上洞口预备钢筋混凝土预制过梁及窗户上的预制钢筋混凝土过梁，以及门窗洞口两边预埋的预制块。砌筑前砖应提前隔夜浇水湿润。由试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后提供的砂浆配合

39、比。2、施工顺序清理砌筑部位基层放出墙身中心线找平做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线水电等安装配合预埋留设工完场清。3、质量、安全保证措施现场施工员应加强监控，保证质量，避免返工。拉结筋预埋件位置应正确，洞孔应做到预先留设、减少返工开凿现象。砂、砖、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用，施工中按规定要求留置砂浆试块。最好应做到当天砌体，当天检查，当天验收。控制每天砌筑高度不超过1.8m，雨天及五级以上大风不宜施工。每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，每天作业前应检查安全设施和防护用品是否齐全，齐全后方可施工。第七节 脚手架工程1、本工程外墙脚手架采用悬挑扣件式钢管脚手架。杆件搭设顺序：

40、按平面布置预留设置挑杆纵向水平大横杆设立斜支撑布置立杆扶手水平杆脚手架搭设在地面，应对脚手架搭设处地面进行架体基础混凝土硬化。扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷载7KN。拉杆不设接头，与楼层预埋件必须有交叉点。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m。连墙杆横向每隔三跨，竖向每隔两步布置一根。要注意架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，

41、设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。（10）本方案所采用的主笆脚手板一般铺设两层，上层为防护层，铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢。（11）脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆35根。斜角与地面成4560的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。（12）脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。（13）脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m1.8m。（14）应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。第八节 屋面工程一、屋面找平层施工1、工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿