渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计(审核意见).doc

《渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计(审核意见).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计(审核意见).doc（111页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 整体搬迁升级改造项目渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计编制： 赵 哲 审核： 闫 智 武审批： 时间： 2013年6月24日 中国黄金集团建设有限公司中原冶炼升级改造项目中十冶项目部 目 录第一章 编制说明1第一节 编制原则1第二节 编制依据2第二章 工程概况4第三章 施工部署6第一节 施工准备6第二节 项目部人员组成6第三节 施工总体安排7第四节 资源配置8第四章 施工进度表或施工网络图10第五章 施工机械配备和材料投入计划11第一节 主要设备配置11第二节 材料采购、投入计划11第六章 主要施工方案14第一节 施工测量14第二节 土方开挖16第二节 强夯地

2、基工程16第四节 渣缓冷场及渣包维修车间16第五节 渣破碎场工程24第六节 电气工程27第七节 给排水工程39第八节 装饰装修工程48第七章 施工总平面布置图55第一节 平面布置原则55第二节 临建设施布置及用地55第八章 确保工程质量的技术组织措施59第一节 质量管理体系59第二节 质量保证措施60第三节 确保工程质量的技术措施63第四节 质量通病防治措施69第五节 成品保护措施73第九章 确保安全生产的技术组织措施74第一节 安全目标74第二节 安全组织保证体系75第三节 安全生产措施76第十章 确保文明施工的技术措施及环境保护措施86第一节 文明工地创建计划86第二节 文明施工技术措施8

3、7第三节 环境保护措施89第十一章 确保工期的技术组织措施92第十二章 劳动力组织计划劳务分包情况表97第一节 劳动力计划97第二节 劳动力组织措施97第三节 人员培训和资格评定98第十三章 季节性施工保证措施100第一节 雨季施工措施100第二节 冬季施工措施102附表：拟投入本标段的主要施工设备表105附表：劳动力计划表106附表：计划开、竣工日期和施工进度表107附表：施工现场平面布置图108第一章 编制说明第一节 编制原则1、编制目的本施工组织设计是体现了我们对本工程的总体施工构思与设想，是对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导该工程的施工和管理，确保安全、优质、高

4、效、文明地完成该工程的建设任务。2、编制原则。认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造

5、量；科学地规划施工平面，减少施工用地。优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。第二节 编制依据本施工组织设计编制依据主要如下：1、本工程施工图；2、国家工程建设的法律、法规；3、国家、行业及地方颁布的现行建筑设计和建筑施工的各类规程、规范及验收标准，如下：标准名称编号建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009工程测量规范GBJ500262007建筑地基处理技术规范JGJ792012建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接技术规范JG

6、J81-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建设工程施工现场供用电安全规范GB502422002建筑施工安全检查标准JGJ5999建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-2003给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320024、河南省人民政府有关建筑安装工程管理、环境保护、安全生产以及文明施工等地方性法规。5、对原始资料调查分析和对现场的勘

7、察；6、集团公司有关技术质量管理、安全施工管理、文明施工管理制度。具体如下：6.1中十冶集团技术标编制规程6.2中十冶集团施工工艺标准6.3中十冶集团有限公司质量、环境、职业健康安全体系管理文件6.4中十冶集团有限公司工程项目管理办法6.5中十冶集团有限公司建筑施工现场管理标准第二章 工程概况1、工程主要情况工程名称：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造工程渣缓冷场及渣包维修车间。建筑结构概况：工程地点：河南省三门峡产业聚集区建设单位：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司设计单位：中国恩菲工程技术有限公司监理单位：长春黄金设计院工程建设监理部总承包单位：中国黄金集团建设有限公司2、专业设计

8、说明建筑设计：本工程为渣包缓冷场地、渣破碎场地以及渣包维修间。其中渣缓冷场地轴线尺寸为214.8m168m，内设7条渣包缓冷线；渣破碎场轴线尺寸为80m168m，场区标准平面为-3.0m，四周为砖砌墙体（？挡墙为钢筋混凝土结构），设7道渣包卸料车位；渣包维修间为钢筋混凝土框架结构，轴线平面尺寸为36m7.5m，1/2轴线至5/2轴线柱距为7m,5/2轴线至3轴线为6.5m，屋面及墙面采用钢筋现浇混凝土面板，建筑高度为6.2m。 结构设计：工程地基处理为夯实处理，基础采用独立基础，建筑结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0，合理使用年限为20年，抗震设防类别为丙类建筑，场地类别为类。抗震设防烈

9、度7度（0.15g）。机电及设备安装专业设计生活给水管采用钢塑复合管，螺纹连接。排水管道采用给水UPVC管，粘接。电气工程主要包括：低压配电系统、照明配电系统、动力系统、防雷接地等。3、质量目标：合格。4、工期：240日历天(能否到180天？总工期太长，因本场地建成后要作为设备及材料堆场。请再压缩，总工期6个月咋样？)。（请补充：工程量、工作量的估算）第三章 施工部署第一节 施工准备1、准备各类技术资料，根据ISO9001：2008 质量体系要求，列出本工程有效文件清单，编写施工组织设计，各类施工方案经业主或现场监理报批后实施。2、项目部组织现场施工管理人员熟悉施工图，并进行图纸会审，为分阶段

10、进行按图施工作好准备。首先进行桩基工程的验收，以便后期施工。3、根据施工总平面图，做好测量定位复测工作，以便建筑物平面位置控制，平整施工现场地面，实行硬地施工。4、根据现场环境和施工实际需要，布设临时施工用电、用水线路、搭设各类临时生产设施，现场施工办公室及相配套的生活设施。5、根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三级安全教育。6、做好周边围护，确保施工安全，现场入口处，做好车辆冲洗槽和沉淀池，以免现场泥砂带出场外，污染环境。第二节 项目部人员组成为加强我公司对“河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造工程”的统一领导，特成立“河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造

11、工程项目经理部”。具体项目部人员见附图。项目经理 温海生项目技术负责人 闫智武施工科 柴伟经营科 鲍建花材料及设备供应科 花明明综合办公室 侯文斌各专业施工队项目副经理 王乾礼第三节 施工总体安排1、总体施工安排及施工段划分根据我公司施工同类工程经验，结合本工程工期的特点，总体按先深后浅、先地下后地上的原则进行安排，总体施工工序如下：渣缓冷场：开挖地基处理独立基础施工回填钢筋混凝土柱施工给排水管道安装地面工程设备安装收尾工程竣工验收。渣破碎场：垫土地基处理挡墙基础施工回填挡墙砌筑（？）地面工程卸渣包车位施工设备安装收尾工程竣工验收。渣包维修车间：地基处理开挖独立基础施工回填主体工程屋面工程设备

12、安装装饰装修工程收尾工程竣工验收。其中装饰装修工程及配套的室内给排水、电气等安装工程与土建工程穿插进行。2、主要施工方案的选择土方工程土方开挖及回填采用挖掘机、装载机进行，翻斗车运输，回填土电动夯实机夯实。钢筋工程柱砼保护层厚度 板：15mm 梁：25mm 柱30mm；钢筋接头优先采用机械连接，当钢筋直径d20采用机械连接，未注明钢筋接头等级时均为I级，其它情况采用搭接接头；钢筋的锚固长度及搭接长度按11G101-1模板工程模板工程渣缓冷场基础模板采用小钢模，其余模板采用竹胶板模板。砼工程砼采用商品（集中搅拌）砼，布料杆输送浇筑。钢结构安装钢结构安装采用汽车吊吊装安装。3、临设的布置现场布置生

13、产区、办公区、钢构厂，我方将根据施工现场划分的临设区域合理布置。生产区设与拟建建筑周围，临时道路与场外主干道连结，人流、物流分开。生产区设砂浆搅拌区、钢筋加工场地、模板加工场地、库房。现场办公区设现场办公室、会议室、标养间、库房、卫生间等。钢构厂设龙门吊、电焊机棚、成品堆放场地、防腐加工区等。第四节 资源配置1、机械本工程所用的大型机具均由中十冶集团有限公司机动部统一管理和调配。不足部分则采取从当地租赁或购买的方式补齐。土方开挖及回填采用挖掘机、装载机进行，翻斗车运输，回填土压路机、电动夯实机夯实。钢筋、模板加工设备按三套配置；砂浆搅拌设备一台；为配合材料的垂直运输及钢结构安装配备2台汽车吊。

14、2、材料2.1施工主材均由甲供。由我方采购材料均接受业主或监理的监控管理。2.2钢筋在现场设立的加工棚内加工成型，运至拟建物地点绑扎。基础使用的竹胶板模板，现场加工组拼。2.3支撑系统采用碗口式脚手架。3、人员根据本工程的总体施工程序安排及地域特点，按工期实际情况，以专业分工为基础，项目部下设土建施工队、钢结构施工队、管道施工队、电气施工队、装饰装修队。投入本工程的主要技术人员均由中十冶集团有限公司从各基层单位选派。由于本工程的主要施工任务是钢筋混凝土施工，所以，在进行本工程的劳动力安排方面，就必须重点安排钢筋工、木工、架子工的数量，劳动力高峰期人数约196人。第四章 施工进度表或施工网络图计

15、划工期：开工日期为2013年7月22日，竣工日期为2014年3月18日，总工期240日历天（180日历天？）。在施工图纸到达后，为了保证各分部、分项工程均有相对的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务在满足阶段目标的前提下进行配备。在施工中将进一步细化土建结构、综合安装、道路工程等分部工程的施工计划，使该工程的建设始终处于有序的控制之中。工程总进度计划详见附表施工进度网络图。第五章 施工机械配备和材料投入计划第一节 主要设备配置根据本工程工期紧任务重的特点、施工工艺流程以及我单位的设备情况，确定本工程主要施工

16、机械需用情况如下：1、垂直运输设备的选取本工程材料垂直运输及钢构件吊装采用汽车吊吊装。2、混凝土施工机械的选取本工程采用商品混凝土，基础施工阶段现场配置2台汽车泵负责现浇构件的混凝土浇筑工作；3、其它机械设备的选取工程土方开挖、回填采用挖掘机、装载机或翻斗车运输。钢筋、模板的加工设备按三套配置；砂浆搅拌设备两台；主要机械设备表详见附表：拟投入的主要施工机械表。第二节 材料采购、投入计划1、材料采购1.1采购过程由我单位上报材料计划报总包部后，由总包部进行招标，最终中标单位将材料送至施工现场。1.2运输主要采用现场交货方式，由制造商直接运到现场指定地点；少量需要从制造厂提货的材料，由公司材料部门

17、按公司“一般物资搬运作业指导书”的规定，运货到现场指定地点；1.3采购后验收: 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键部位所用的材料，则应进行全部检验。 材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非

18、匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。1.5要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 对主要材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。 凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规程、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 新材料的应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构

19、造的要求。1.6主要原材料、半成品、标准件的选用均采用先进生产工艺生产的原则。2、施工材料投入计划我方在施工前根据总的材料需用量计划，结合每月的施工进度计划编制详细的材料分批量入场计划，并根据工程的变更情况及时调整所需材料的用量，报总包部组织材料按时按量入场。总的材料需用量计划将报监理单位备案，使监理公司对工程建设能起到有效的监控。进场材料的验证。材料进场时，采购人员及工程技术人员将对材料的数量、规格、外观、合格证、生产时间等进行检查验收，检查验收不合格时，材料验收人员将迅速通知采购人员组织供货方退货。材料进场后，试验部门将严格按照规范要求进行抽检，合格后方可使用。周转材料是否充足，能否满足施

20、工的需要是能否顺利完成的施工任务是关键之一，为此，我公司已就此工程在着手准备各项周转材料，确保工程的顺利完成。第六章 主要施工方案第一节 施工测量1、建立平面轴线控制网首先根据建筑设计总平面所设计的坐标数据通过换算得出所需各控制点坐标和测量数据。依据建设单位提供原始定位点为基准点，根据图纸平面位置设置平面轴线控制桩，建筑物平面轴线控制桩采用就近原则选取，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置。轴线控制桩采用于100100700木桩，四周用砼保护，保护深度为400mm，控制采用桩上划十字线，十字线中心钉小钉。2、各施工阶段的施工测量方法2.1在0.000以下工程施工阶段，在基坑边土方不易被扰动处设置

21、控制点，用控制轴线桩向垫层、基础顶面投测各轴线，即可确定各主要定位轴线的位置，再进行尺量即可分出各个轴线的位置。2.2在0.000以上工程施工阶段，用外控法测量。用控制轴线桩向基础顶面投测轴线，并用墨线弹于基础顶面。3、标高控制现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位(业主)提供的水准点进行引测。水准点控制网设置不得少于三个，以便相互校核。4、沉降观测的控制由于沉降观测工作从工程施工阶段到工程使用阶段均要进行，直到工程沉降稳定，历时时间较长，根据有关文件规定，沉降观测必须由有沉降观测资质的单位承担此项工作，进行长期的观测。建设单位应委托有资质的沉降观测单位，我公司积极密切配合，做好沉降观

22、测点的预埋工作。沉降观测是确保建筑物结构安全的一项重要工作，除按设计要求埋点进行观测外，在操作方面应注意以下几点：4.1建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观测。按要求，水准网点由不少于三个水准点组成，埋设在相通视、振动小、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。水准点采用现浇砼桩按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。水准点必须稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。4.2为满足沉降观测的精度要求，必须采用精密水准仪配合钢尺进行沉降观测。4.3沉降观测应做到“四定”，既固定人员观测和整理资料；固定测量仪器及钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。4.

23、4沉降观测点按设计要求及时埋设，0.000以上主体阶段每月观测一次，直至竣工。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定，直至沉降稳定为止。5、测量仪器的管理5.1工程所使用的测量仪器必须定期进行检验，仪器的检测由省市级指定的检测部门进行检验，对于经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器检定周期为一年，以保证仪器的准确性。5.2为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有：序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途1全站仪科力达1台苏州0810放线、复核2水准仪赛特2台苏州0840抄平、标高引测3铝合金塔尺4根无锡0840标高测量第二节 土方开挖详见专项施工方案第三节 强夯地基工程详见专项

24、施工方案第四节 渣缓冷场及渣包维修车间渣包维修车间位于渣缓冷场东北角，结构形式为钢筋混凝土框架结构，轴线平面尺寸为36m7.5m，1/2轴线至5/2轴线柱距为7m,5/2轴线至3轴线为6.5m，采用独立柱基础，屋面及墙面采用钢筋现浇混凝土面板，建筑高度为6.2m。1、基础工程：1.1施工准备1.1.1在由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行桩基验收交接后进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。1.1.2完成基槽验线手续。1.2独立基础施工1.2.1工艺流程设置测量控制网、基准点基础放线定位清理砼垫层清理钢筋绑扎支模板安装相

25、关专业施工清理砼浇筑砼振捣砼找平砼养护1.2.2操作工艺清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，钢筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度按柱的受力情况及钢筋规格确定

26、。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模，利用架子管或木方加固。独立基础除模板支护牢固外，要设置对角斜拉紧固件，保证基础的方正。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。砼施工砼浇筑浇筑现浇柱下基础时，注意柱子插

27、筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理按设计要求或规范规定执行。浇筑时先使砼充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证砼密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。浇筑砼时，经常观察模板、支架、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。砼振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度

28、的1.25倍。上层振捣捧插入下层35cm。砼找平砼浇筑后，表面比较大的砼，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。砼养护已浇筑完的砼，常温下，在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种砼养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成砼表面裂缝。模板拆除侧面模板在砼强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成砼棱角破坏。2、梁、柱（工）施工2.1钢筋工程2.1.1施工前准备：钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按

29、规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的

30、试样重做各项试验。2.1.2钢筋的加工：钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且100mm。钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止

31、使用时发生误用。2.1.3钢筋锚固及连接要求：钢筋绑扎搭接接头必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。钢筋连接：梁水平钢筋连接、柱竖向钢筋连接：20以上的钢筋均采用套筒冷挤压连接，未注明钢筋接头等级时均为I级，其它情况采用搭接接头接头部位：接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；梁的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于净高/6。钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；机械冷挤压接头受拉区不得超过

32、50，受压区不限。锚固长度和搭接长度：级受拉钢筋最小锚固长度25 d和最小搭接长度30 d；级受拉钢筋最小锚固长度35 d和最小搭接长度40 d。除满足上述的要求外，还必须均应500mm。箍筋的设置要求：箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；当柱的配筋率3%时，采用焊接箍；梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵向钢筋为多排时应增加直线段弯勾在两排或三排钢筋以下弯折。2.1.4钢筋冷挤压套筒连接：直径20mm的钢筋均采用冷挤压套筒连接。（钢筋连接有没有焊接的？如果有，采用什么焊接方法？）2.2梁、柱模板：采用竹

33、胶板制作的柱模，外侧钉50100的木竖龙骨间距200，柱角用100100的木方封闭接缝，木方与竹夹板交接处刨平，并加密封条。外设间距600的柱箍，柱子四周加固，采用钢管加顶托（不少于两道），并且用钢丝绳拉锚，同时必须与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用焊接在钢筋内的水平小短筋从内侧固定，以控制轴线位置和垂直度。柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，再进行合模。2.2.1支模质量要求:模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。严格按优质工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方

34、法1轴线位移基础5尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺2.2.2技术措施：由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。2.3柱混凝土施工：浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约3至5cm厚与混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm

35、。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。本工程自基础以上柱柱高为7m，规范规定这竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。本工程自基础以上柱柱高为7m，分两次浇筑，每次3.5m，采用串筒、溜管下料。常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天的浇水，并使混凝土保持湿润状态。2.3.1施工缝施工缝处混凝土浇筑要求：当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。2.3.2混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇

36、筑地点随机抽取，每100 m3混凝土，取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。2.3.3屋面：屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板，屋面板往上依次为最薄处为30厚的轻集料混凝土找坡层2%，20厚1:3水泥砂浆找平层，3+3厚双层SBS改性沥青防水层，银粉涂料保护层。屋面防水层施工 细部构造做法在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位用卷材先铺贴一层进行加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施

37、工至末尾还应该做收头处理。防水卷材铺贴方向一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。防水卷材粘贴方法根据设计屋面做法及经济方面考虑，改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。 防水卷材的铺贴防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四道为一分段，然后进行复卷定位；用喷灯燃具热熔卷材，热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜，然后一边烧熔卷材一边向前滚铺；防水卷材铺

38、贴必须要自然、平整，绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，为使卷材搭接宽度相等，在距卷材边沿（50-100mm）处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置（卷材搭接宽度为长短边均为80mm），然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对有机械性损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破损处大100mm卷材修补。第五节 渣破碎场工程1.挡墙挡墙为钢筋混凝土挡墙，挡墙埋深-3.65m，挡墙混凝土等级：C30，钢筋HPB300级,HRB400级，混凝土保护层厚度：壁板30mm，底板40mm。计划将本工程划分为四个施工段，每个施工段相向施工。1

39、.1混凝土垫层施工基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层混凝土垫层每侧比基础宽出100mm。垫层顶高程偏差在020mm之内，轴线位移在50mm以内，平面尺寸偏差在+100mm0之内。1.2钢筋、模板安装1.2.1钢筋安装：经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。钢筋场外加工、制作，现场绑扎。现场钢筋采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，接头处无裂纹。施工中先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且混凝土强度达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。具体工序如下：原材料进场安规定堆放整齐，并检查合格证，然后取样复检，合格后方可用于本工程。制作

40、流程：验收调直除锈下料弯曲分规格、类别堆放。按照施工图翻样，再按料单现场钢筋加工制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌。钢筋接头采用搭接接头，绑扎时应注意保护层厚度、搭接长度等。垫块用1:2水泥砂浆做成50*50，设置间隔1m。钢筋绑扎完，在砼浇筑前，进行二次放样，根据规范和图纸纠偏，以确保钢筋位置和数量符合设计要求，并进行隐蔽工程验收，符合要求后方可浇筑砼。1.2.2模板安装模板采用竹胶板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。在安装模板过程中该注意以下几点：模

41、板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后及时报检及浇筑混凝土。模板采用拉杆螺栓固定时，端部要加垫块，拆模后其垫块孔用膨胀水泥砂浆堵塞严密。1.3混凝土工程1.3.1现浇混凝土基础先浇筑挡墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上0.5 米处。第一次混凝土浇筑完成24h后继续浇筑墙身。现浇混凝土基础采用C30混凝土。按挡墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层

42、表面测量放线，立模浇灌。1.3.2现浇墙身混凝土现浇墙身混凝土采用C30混凝土。现浇钢筋混凝土挡墙与基础的结合面，按施工缝处理，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的混凝土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2-3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身混凝土。挡墙东西边每隔18米（两端为16m）、南北边每隔20m设一道伸缩缝，宽30mm，采用浸乳化沥青木丝板，1:3水泥砂浆找平，粘牛皮纸一层，沥青胶泥嵌缝。混凝土采用商品混凝土，罐车运至施工现场，泵车泵送浇灌。在墙顶搭设平台，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离

43、不超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离，切勿漏振或过振。混凝土浇灌完进行收浆后，要及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。混凝土的温度控制要求：混凝土内部与表面的温度差及混凝土表面与环境的温度差太大，将在混凝土中产生温度应力，故须加以控制。本工程要求混凝土中心与表面温度差不超过20，混凝土表面温度与环境温度差不超过25。地面以下挡墙设置泄水孔，泄水孔直径0.1m，采用PVC管，外斜坡度5%，延墙高和墙长每隔2m布置一个，梅花形交错设置。第六节 电气工程1、低压配电柜施工进场的设备必须符合现行的国家标准规

44、定，具备产品生产许可证及出厂合格证。电气设备进厂后全部室内存放。在设备安装前对设备认真检查验收，核对设备的规格型号、电压等级及内部配置是否符合设计要求。检查备品备件，技术资料是否齐全。外观检查设备无损伤。低压电气设备是工程中重要的设备，安装质量将直接关系到系统的正常运行，施工前制订出更具体的施工方案。基础型钢制安:基础型钢的安装位置、平面坐标及高度等按设计规定。成列盘、柜的基础型钢安装时，采用水准仪和水平尺找平、垫铁调整，使其偏差值控制在标准允许范围内，然后同预埋件可靠焊。设备基础型钢安装好后，与接地干线焊接连接。按设计要求的种类和色标选用防腐涂料，底漆和面漆按图纸要求涂刷，干漆膜要达到规定的

45、厚度。成套配电柜、屏柜、屏用螺栓固定。安装过程中用直尺、线锤和塞尺检查盘的水平度、垂直度、盘间接缝，并进行调整，使其水平度、垂直度、盘间接缝允许偏差达到规范的要求。最后与接地干线相连接。机械传动机构的调整是在不通电的情况下进行。调整各开关的合分闸的机械传动机构，使开关能够可靠灵活，正确的合闸和分闸。调整过程中注意在合分闸时观察每个传动部件，发现问题及时处理。开关柜、屏安装示意图： 低压开关柜安装：送电运行验收：送电前做好送电工具的准备工作和作业现场的清理工作，由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误，并检查各柜内开关是否正常工作。送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。2、母线安装2.1工艺流程放线测量支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装母线的加工