炮掘工艺流程.doc

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1、炮掘工艺流程:炮掘工作面要求一次爆破成巷,打眼采用MSZ-12型煤电钻,1.8m长的麻花钻杆打眼, 采用正向装药、正向起爆的方法爆破掘进,爆破采用二级煤矿许用水胶炸药和毫秒电雷管,MFB-100型矿用发爆器起爆。爆破作业完成后,由班组长和爆破员进入工作面,由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯和拒爆等情况,确认安全后,进行临时支护。临时支护到位后,出煤,装煤工作采用P-30B耙斗机装车,耙斗机距工作面的距离必须在730m之间,装煤前要洒水、喷雾。运煤采用“V”矿车,11.4千瓦的绞车提升,掘进工作面的煤经矿车运至巷道口铺设的SGB-40t溜子再经大巷皮带运至煤仓。掘进工作面出完煤后要及时打锚杆进行永

2、久支护,打锚杆眼使用MYT-120/320C2锚杆钻机,锚杆眼深度1.75m,使用锚杆机搅拌树脂锚固剂,锚杆安装后紧固,并使用力矩扳手检查紧固力是否符合规定。综掘工艺流程: 综掘采用全断面一次成巷方式掘进,使用EBZ-135型掘进机进行割煤、装煤,截深0.8m,每两刀一个循坏。顶板岩性完好时,由巷道底部向巷道顶部切割;顶板较破碎时,先从巷道顶部切割,并立即架好前探梁支护好顶板,再向下切割。综掘机装好煤后再经DSJ80型顺槽皮带,大巷皮带运至主煤仓。掘进工作面出完煤后要及时打锚杆进行永久支户,打锚杆眼使用MYT-120/320C2锚杆钻机,锚杆眼深度1.75m,使用锚杆机搅拌树脂锚固剂,锚杆安装后紧固,并使用力矩扳手检查紧固力是否符合规定。回采工艺流程:回采工作面使用6GM-200W型采煤机割煤,采用中部斜切进刀方式,循坏进度0.6m,机组割完煤后及时移梁放顶。顶板使用DZ-25型单体液压支柱与2.6m长型梁支护。采煤机割下的煤经SGB-630/220型刮板输送机、破碎机、转载机运至顺槽皮带,再经运输大巷皮带运至煤仓。

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